数字PID控制及其算法.ppt
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1、第七章 数字PID控制及其算法,PID控制方式:采用比例、积分、微分的控制方式。P I D 模拟PID控制算法:用于模拟控制系统模拟系统过程控制:被测参数(模拟量:温度、压力、流量)由传感器变换成统一的标准信号后输入调节器,在调节器中与给定值进行比较,再把比较后的差值经PID运算后送到执行机构,改变进给量,以达到自动调节的目的。数字PID控制算法:用于数字控制系统数字系统过程控制:先把过程参数进行采样,并通过模拟量输入通道将模拟量变成数字量,这些数字量通过计算机按一定控制算法进行运算处理,运算结果经D/A转换成模拟量后,由模拟量输出通道输出,并通过执行机构去控制生产,以达到给定值。,第七章 数
2、字PID控制及其算法,计算机控制系统的优点是:一机多用控制算法灵活可靠性高可改变调节品质,提高产品的产量和质量生产安全,可改善工人劳动条件,第七章 数字PID控制及其算法,计算机控制的主要任务是设计一个数字调节器。常用的控制方法有:程序控制和顺序控制PID控制调节器的输出是其输入的比例、积分、微分的函数直接数字控制最优控制模糊控制,7.1 PID调节算法 7.2 PID算法的数字实现 7.3 数字PID调节中的几个实际问题7.4 数字PID算法的发展7.5 PID参数的整定方法,7.1 PID调节算法,7.1.1 PID调节器的优点 7.1.2 PID调节器的作用,7.1.1 PID调节器的优
3、点,PID调节器之所以经久不衰,主要有以下优点:1.技术成熟 2.易被人们熟悉和掌握 3.不需要建立数学模型 4.控制效果好,返回,7.1.2 PID调节器的作用,1.比例调节器 2.比例积分调节器3.比例微分调节器 4.比例积分微分调节器,1.比例调节器,1、比例调节器的微分方程为:式中:y 调节器输出 KP 比例系数 e(t)调节器输入偏差 由上式可以看出,调节器的输出与输入偏差成正比。因此,只要偏差出现,就能及时地产生与之成比例的调节作用,具有调节及时的特点。,阶跃响应特性曲线图,2、比例调节器的特性曲线,比例调节作用的大小,除了与偏差有关,主要取决于比例系数KP:KP越大调节作用越强动
4、态特性越好KP越小调节作用越弱动态特性越差,3、优缺点优点:调节及时,只要有偏差出现,就能及时产生 与之成比例的调节作用。缺点:存在静差,对扰动较大,惯性较大的系统,难于兼顾动态和静态特性。,返回,2.比例积分调节器,1、积分调节器积分作用:是指调节器的输出与输入偏差的积分成比例的作用。积分调节器的微分方程为:,式中:TI 积分时间常数(它表示积分速度的大小)TI越大,积分速度越慢,积分作用越弱 TI越小,积分速度越快,积分作用越强,积分作用响应曲线图,积分作用的响应特性曲线,积分作用的特点:输出与偏差存在的时间有关,只要偏差存在,输出就会随着时间不断增长,直到偏差消除,输出才不会变化。优缺点
5、优点:能消除静差缺点:动作缓慢,在偏差刚出现时,调节器作用弱,不能及时克服扰动的影响,致使被调参数的动态偏差增大。,2、比例积分调节器:若将比例和积分两种作用结合起来,就构成PI调节器。调节规律,PI调节器的输出特性曲线图,特性曲线,一开始:比例调节作用比例输出Y1随后:积分作用在同一方向,在Y1 的基础上输出值不断增大最后:PI调节器的输出趋于稳定值KIKPe(t),优缺点优点:克服了比例调节有静差存在的缺点,又避免 了积分调节响应慢的缺点,静态和动态特性 得到了改善。缺点:当控制对象具有较大的惯性时,无法得到很 好的调节品质。,返回,3.比例微分调节器,1、微分调节器微分方程为:,式中:T
6、D 微分时间常数微分作用的响应特性曲线,tt0时,加入阶跃信号,输出值Y 变化速度很大tt0时,输出值Y迅速变为0,微分作用的特点:输出只能反应偏差输入变化的速度,对于固定不变的偏差,不会有微分作用输出。优缺点优点:使过程的动态品质得到改善缺点:不能消除静差,只能在偏差刚出现时产生一个很大的调节作用,2、比例微分调节器:若将比例和微分两种作用结合起来,就构成PD调节器调节规律,特性曲线,PD调节器的阶跃响应曲线图,偏差刚出现瞬间,PD调节器输出一个很大的阶跃信号,然后按指数下降,以至最后微分作用完全消失,变成一个纯比例环节。,返回,4.比例积分微分调节器,为了进一步改善调节品质,往往把比例、积
7、分、微分三种作用组合起来,形成PID调节器。1、PID的微分方程:,2、特性曲线,返回,PID调节器对阶跃响应特性曲线图,对于PID调节器,在阶跃信号作用下,首先是比例和微分作用,使其调节作用加强,再进行积分,最后消除静差。,7.2 PID算法的数字实现,7.2.1 PID算法的数字化 7.2.2 PID算法的程序设计,7.2.1 PID算法的数字化,1、在模拟调节系统中,PID控制算法的模拟表达式为:,式中:y(t)调节器的输出信号e(t)调节器的偏差信号(它等于给定值与测量值之差)KP 调节器的比例系数TI 调节器的积分时间TD 调节器的微分时间,2、离散化后的PID控制算法的表达式积分项
8、和微分项用求和及增量式表示,离散的PID表达式,位置控制算式,式中:t=T 采样周期 e(n)第n次采样时的偏差 e(n-1)第n-1次采样时的偏差 n 采样序号,PID表达式改动,增量控制算式,用Y(n)Y(n1)得:,式中:,整理得:,式中:,增量式PID算法的优点:增量式PID算法只需保持当前时刻以前三个时刻的误差即可。它与位置式PID相比,有下列优点:)位置式PID算法每次输出与整个过去状态有关,计算式中要用到过去误差的累加值,因此,容易产生较大的累积计算误差。而增量式PID只需计算增量,计算误差或精度不足时对控制量的计算影响较小。)控制从手动切换到自动时,位置式PID算法必须先将计算
9、机的输出值置为原始阀门开时,才能保证无冲击切换。若采用增量算法,与原始值无关,易于实现手动到自动的无冲击切换。,返回,7.2.2 PID算法程序设计,在许多控制系统中,执行机构需要的是控制变量的绝对值而不是其增量,这时仍可采用增量式计算,但输出则采用位置式的输出形式。由增量控制算式可得:,式中:e(n)=wu(n):w给定值 u(n)第n次实际输入值 KP比例系数 I=T/TI积分系数 D=TD/T微分系数 T采样周期,7.3 数字PID调节中的几个实际问题,7.3.1 正、反作用问题7.3.2 饱和作用的抑制 7.3.3 手动/自动跟踪及手动后援问题,7.3.1 正、反作用问题,在模拟调节器
10、中,一般都是通过偏差进行调节的。偏差的极性与调节器输出地极性有一定的关系,且不同的系统有不同的要求,存在正、反作用之分。例如:正作用:炉膛压力调节系统中,当测量压力值高于给定值时,将阀门开大,以减小炉膛压力。反作用:煤气加热炉温调节系统中,当测量温度高于给定值时,将阀门关小,以降低炉膛温度。在模拟控制系统中调节器的正、反作用是靠改变模拟调节器中的正、反作用开关的位置来实现的。,7.3.1 正、反作用问题,在数字控制系统中,可用两种方法来实现正、反作用控制:改变偏差E(K)的公式正作用:E(K)=M(K)-R(K)反作用:E(K)=R(K)-M(K)其中M(K)是测量值,R(K)是给定值对运算结
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- 数字 PID 控制 及其 算法
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