建筑供配电与照明系统的安装.ppt
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1、第三篇 建筑电气电工基本知识 17 建筑供配电与照明系统的安装、调试及验收,目录,建筑电气安装工程施工通常分为三大阶段,即施工准备阶段、安装施工阶段和竣工验收阶段。就其工作范围来说,一般可分为阶段性施工准备和作业条件施工准备。阶段性施工准备是指工程开工前针对工程所做的各项准备工作;作业条件施工准备是为某一施工阶段,某一分部、分项工程或某一施工环节所做的准备工作,它是局部性、经常性的施工准备工作。,施工准备工作的主要内容包括:做好主要技术准备工作。如:熟悉并会审图纸、熟悉与工程有关的其他资料、编制施工方案、编制工程预算等。机具材料准备。根据施工方案和施工预算,组织机具的调配和材料的采购工作,并应
2、有计划地组织机具和材料的进场。根据施工方案确定的进度及劳动力的需求,有计划地组织施工队伍进场。全面检查现场施工条件的具备情况。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,1变压器的搬运 变压器的一次搬运一般与制造厂协商进行。二次搬运,即施工现场对变压器的搬运,一般均采用起重运输机械,其注意事项如下:(1)变压器的二次搬运应由起重工作业,电工配合。(2)宜采用汽车吊吊装,也可采用吊链吊装。,(3)变压器起吊约0.3m时,应停车检查各部分是否有问题,变压器是否平衡等,若不平衡,应重新找正。确认各处无异常后,方可继续起吊。(4)变压器装上运输车辆时,其底部应垫以方木,且应用绳索将变压器固定牢靠,以防运输过
3、程中发生滑倒或倾倒。(5)距离较长时宜用汽车运输,运输过程中行车应平稳,车速不能太快,特别是上、下坡和转弯时,车速应放慢,一般为1015km/h,以防因剧烈冲击或严重震动而损坏变压器内部绝缘结构。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,(6)距离较短且道路良好时,变压器可用卷扬机、滚杠运输,其前进速度不应超过0.2km/h。牵引的着力点应在变压器重心以下,以防倾斜,运输倾斜角不得超过15,防止内部结构变形。(7)大型变压器在搬运或装卸前,应核对高、低压侧方向,以免安装时调换方向发生困难。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,2变压器安装前的检查 变压器到达现场后,施工单位应及时会同建设单位、监理
4、单位、供货单位进行下列检查:(1)查验出厂合格证及其他技术文件。(2)按照设备清单及技术文件结合施工图纸,核对变压器本体及附件备件的规格型号是否符合设计要求,设备是否齐全,有无丢失或损坏现象。(3)对变压器本体进行外观检查,看有无损伤或变形,油漆是否完好无损。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,(4)检查油箱封闭是否良好,有无漏油、渗漏现象,油面是否正常。(5)检查绝缘瓷件及环氧树脂铸件有无损伤、缺陷或裂纹等。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,3变压器器身检查 除变压器制造厂规定不做器身检查,或容量在1000kVA及以下且运输过程中无异常情况,或就地生产仅作短途运输的变压器,且运输过程中
5、有效监督,无紧急制动、剧烈震动、冲撞或严重颠簸等外,变压器到达现场后应进行器身检查。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,变压器器身一般要求是:所有紧固螺栓均应紧固,且有防松措施;铁心接地良好,无变形,表面漆层无剥落;高低压线圈无移动变位情况,线圈绝缘层完整,绝缘层表面无变色、脆裂、击穿等缺陷;线圈与线圈之间、线圈与铁心之间、铁心与轭铁之间的绝缘层应完整无松动;引出线固定牢靠,接线正确,同时引出线与套管的连接要牢靠,接触良好;所有能触及到的穿心螺栓要连接紧固,穿心螺栓与铁心及轭铁、铁心与轭铁之间绝缘电阻应符合规范要求;所有油路应畅通,油箱底部清洁无油垢杂物,油箱内壁无锈蚀。,17.1 变压器、
6、箱式变电所的安装,所谓吊心检查,就是将变压器的铁心、绕组连同油箱盖油枕等一起吊出油箱进行检查。吊心检查工作应选择晴朗无风的天气进行。在室内要求环境干燥洁净,在室外则要求搭设防雨防尘帆布篷,且环境温度在0以上,铁心温度不低于周围环境温度,空气相对湿度不大于75%。吊心检查步骤及内容如下:首先是放油。在起吊变压器铁心及绕组之前,先将油箱内的变压器油放出一部分即放到顶盖的密封橡胶垫圈以下,以防在拆卸油箱盖螺栓时变压器油溢出。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,其次是吊心。再次是检查。最后将铁心绕组吊回油箱。检查后如无异常,应立即将心子复位并注油至正常油位。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,4变
7、压器的干燥 新装油浸式电力变压器不需干燥的条件为:(1)对于带油运输的变压器:绝缘油的电气强度测试和微量水分测试均应合格;检测绝缘电阻及吸收比符合规定。(2)对于充气运输的变压器,器身内的压力在出厂至安装前均保持正压;残油中微量水分不应大于3010-6;变压器注入合格绝缘油后,绝缘油电气强度及微量水分测试以及绝缘电阻符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB 5015091)的规定。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,(1)铁损干燥法 所谓铁损干燥法,就是在变压器油箱外壁上缠绕线圈,通以交流电,产生磁通通过油箱,使油箱产生涡流而发热,从而达到干燥变压器的目的。其接线图如图17-1所示。此
8、法宜无油进行,也可以带油进行轻度的干燥。(2)铜损干燥法 所谓铜损干燥法,又称短路干燥法,一般是将被干燥的变压器低压侧加压,高压侧线圈短接的一种干燥方法。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,(3)零序电流干燥法 零序电流干燥法就是利用单相交流电源通入变压器的线圈,使每相产生等值、同相、同方向的磁通,在外壳、铁心、螺栓、压铁等铁件部分产生涡流而发热,达到干燥变压器的目的。(4)烘箱干燥 一般对小型变压器干燥采用这种方法进行。干燥时只需将器身吊入烘箱,控制内部温度为90以内,每小时测一次绝缘电阻,干燥便可顺利进行。干燥过程中,烘箱上部应有出气孔释放蒸发出来的潮气。,17.1 变压器、箱式变电所的
9、安装,5变压器油的处理 新安装变压器内部的绝缘油或补充用的新绝缘油,应取油样进行检验。凡不符合绝缘油标准要求的绝缘油,可换合格的新油或依据具体情况进行处理,如:机械杂质超标,可采用滤油机过滤;系水分导致电气绝缘强度试验下降,可在变压器干燥时排除水分,提高电气绝缘强度。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,6就位安装 变压器经过上述一系列检查之后,若无异常现象,即可进行就位安装。变压器就位安装的注意事项如下:(1)严格控制变压器的安装定位位置。(2)变压器基础的轨道应水平,轨道与轮距应配合。(3)变压器就位时可用汽车吊进行吊装,也可使用三脚架和吊链起吊变压器。条件具备的,用行车和叉车就位最好。,
10、17.1 变压器、箱式变电所的安装,(4)变压器就位时,应注意其方位和距墙尺寸应与图纸相符,允许误差为25mm,图纸无标注时,纵向按轨道定位,横向距离不得小于800mm,距门不得小于1000mm,并适当照顾屋内吊环的垂线位于变压器中心,以便吊心。(5)变压器宽面推进时,低压侧应向门一侧;窄面推进时油枕侧应向门一侧。在装有开关的情况下,操作方向应留有1200mm以上的宽度。(6)油浸式变压器的安装,应考虑能在带电的情况下便于检查油枕和套管中的油位、上层油温、瓦斯继电器等。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,(7)装有滚轮的变压器,滚轮应能转动灵活,在变压器就位后,应将滚轮用能拆卸的制动装置加以
11、固定。(8)变压器的安装应采取抗震措施。稳装在混凝土地坪上的变压器安装如图17-2所示,有混凝土轨梁宽面推进的变压器安装如图17-3所示。(9)在变压器的接地螺栓上接上地线。如果变压器的接线组别是Y/Y,则还应将接地线与变压器低压侧的零线端子相连。变压器基础轨道也应和接地干线相连。接地线的材料可用铜绞线或扁钢,其接触处应搪锡,以免锈蚀,并应连接牢固。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,(10)装接高、低压母线。母线中心线应与套管中心线相符。7通电试运行前的检查 变压器试运行前,必须由质量监督部门检查合格,确认符合试运行条件时方可进行变压器送电试运行。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,17
12、.1 变压器、箱式变电所的安装,图17-1 铁损干燥变压器接线布置图,17.1 变压器、箱式变电所的安装,图17-2 稳装在混凝土地坪上的变压器,17.1 变压器、箱式变电所的安装,图17-3 稳装在混凝土轨梁上且宽面推进的变压器,箱式变电所也叫箱式变电站,又叫成套变电站或组合式变电站,它是一种无人值班和监护的集受、变、馈电为一体的成套电气装置。在箱式变电所基础及埋入基础的电线、电缆导管和进、出线预留孔及相关预埋件验收合格后,可进行箱式变电所的安装。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,安装时应注意:箱式变电所的安装基础应符合设计技术要求。变电所周围应排水畅通,距人行道边不小于1m,距主体建筑
13、不小于1.5m。变电所进出线应符合电力安全标准。箱式变电所的就位吊装应利用底座的吊装孔进行,就位后用地脚螺栓固定;对自由安放式箱式变电所,以安放平整为宜。箱式变电所在安装过程中应保证室内设备安全,一般情况下室内设备不做内部检查,其设备的质量问题应由制造方做质量承诺(有合同约定除外)。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,箱式变电所的接线应按设计图纸和技术要求进行,其进出线一般采用电缆。箱式变电所内的低压设备、二次回路应标记清晰准确。施工应按设计图纸和有关低压设备、二次回路施工技术规范要求进行。为了确保安全运行,箱式变电所电气设备的可导电金属外壳(即可接近裸露导体)应与接地装置有可靠的电器连接。
14、箱式变电所的接地装置可按常规的做法施工。,17.1 变压器、箱式变电所的安装,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,1准备预埋件 按设计要求下料,并对基础型钢进行调直、除锈和刷防锈漆处理。如果施工图纸对基础型钢的规格未作要求时,可选用10号槽钢。,2确定埋设方式 基础型钢的埋设方式有两种:一种是直接埋设基础型钢;另一种是将型钢基础焊接在预埋铁件上。对手车式盘柜,其基础型钢必须和室内地坪相平,因此必须采用直接埋设方式。对非手车式盘柜,可根据施工条件确定埋设方式。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,3现场安装基础型钢 按施工图纸所标位置将预制好的基础型钢架或型钢
15、焊牢在基础预埋铁件上。基础型钢表面的水平误差每米不得大于1mm,全长总水平误差不得大于5mm。基础型钢间距误差不得大于5mm。找平工具最好用水准仪,条件不具备时,可用不短于600mm的水平尺代替。需用垫片的地方,须按钢结构施工规范要求,垫片最多不超过三片。焊接后需对焊缝进行清理、打磨,并补刷防锈漆。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,4基础型钢安装的允许偏差 基础型钢安装的允许偏差要求和检验方法见表17-1。5接地系统安装 接地体和接地线的规格尺寸及敷设位置应符合施工图规定。施工图无规定时,按下列要求确定其规格尺寸:接地体应采用50mm50mm5mm镀锌角钢,单根长度为2.
16、5m,间距不小于5m,距建筑物不小于1.5m,接地体顶端埋深不小于0.6m;地下接地干线应采用40mm4mm镀锌扁钢;明敷接地干线应采用25mm4mm镀锌扁钢。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,接地体和接地干线的连接采用手工电弧焊,焊接附件时要三面焊接牢固,焊后即在焊接处满涂沥青。非焊接处不得涂沥青,应刷防锈漆。基础型钢与接地干线连接,将接地干线扁钢引入并与基础型钢两端焊牢,焊缝长度为接地扁钢宽度的2倍。接地系统安装完毕后,应对接地电阻进行测试。如果接地电阻的测试结果达不到要求时,可与设计单位研究采取改进措施,并向建设单位办理签证手续。,17.2 成套配电框、控制柜和动力
17、、照明配电箱的安装,按照施工图纸的布置要求,首先对成套配电柜或控制柜(屏、台)进行设备号和位置号编排,然后依次将柜、屏、台安放到基础型钢上。若柜、屏、台单独安装在基础型钢上时,则只需找正柜、屏、台面板与侧面的垂直度;若柜、屏、台成列安装在基础型钢上时,则可先把每个柜、屏、台调整到大致的位置上,待就位后对第一面柜、屏、台进行精确调整,然后再以第一面柜、屏、台为基准逐台进行调整找正。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,在安装柜、屏、台时,应注意:(1)每个柜、屏、台应单独与接地母线连接。(2)柜、屏、台的漆层应完整无损,色泽一致。用来固定电器的支架均应刷漆。(3)柜、屏、台在室
18、内的布置位置以施工图为准。(4)母线配置及电缆压接须按母线及电缆施工要求进行。(5)不间断电源柜、蓄电池组的安装和充放电指标均应符合产品技术条件及施工规范。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,1悬挂式配电箱的安装 悬挂式配电箱可安装在墙或柱子上。直接安装在墙上时,可用埋设固定螺栓,或用膨胀螺栓。施工时,先量好配电箱安装孔的尺寸,然后在墙上定位打洞,埋设螺栓,待填充的混凝土牢固后,便可安装配电箱。安装配电箱时,要用水平尺放在箱顶上,测量箱体是否水平。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,配电箱安装在支架上时,应先加工好支架,然后将支架埋设固定在墙上,或用抱箍
19、固定在柱子上,再用螺栓将配电箱安装在支架上,并对其进行水平调整和垂直调整。照明配电箱安装应牢固,其安装高度应按施工图纸要求,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,2暗装式配电箱的安装 配电箱暗装(嵌入式安装)通常是配合土建砌墙时将箱体预埋在墙内。面板四周边缘应紧贴墙面,箱体与墙体接触部分应刷防腐漆;按需要砸下敲落孔压片;有贴脸的配电箱,应把贴脸揭掉。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,动力配电箱分为自制动力配电箱和成套动力配电箱两大类,其安装方式有悬挂明装、暗装和落地式安装,悬挂式明装及暗装的施工方法与照明配电箱相同。1注意事项(1)落地式配电箱的安装高度及
20、安装位置应根据图纸设计确定。无详细规定者,配电箱底边距地高度宜为1.5m。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,(2)安装配电箱用的木砖、铁构件应预埋。(3)在240mm厚的墙内安装配电箱时,其后壁需用10mm厚的石棉板及直径为2mm、网孔为10mm的铁丝网钉牢,再用12的水泥砂浆抹好以防开裂。(4)配电箱外壁与墙接触部分均应涂防腐漆。箱内壁及盘面均涂灰色油漆两道,箱门油漆颜色除施工图有要求外,一般均与工程中门窗的颜色相同。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,2安装方法 落地式配电箱不论安装在地面上,还是安装在混凝土台上,均要埋设地脚螺栓,以便固定配电箱。
21、埋设地脚螺栓时,要使地脚螺栓之间的距离与配电箱安装孔尺寸一致,且地脚螺栓不可倾斜,其长度要适当,使紧固后的螺栓高出螺帽35扣为宜。配电箱安装在混凝土台上时,混凝土的尺寸应视贴墙或不贴墙两种安装方式而定。不贴墙时,四周尺寸均应超出配电箱50mm为宜;贴墙安装时,除贴墙的一边外,其余各边应超出配电箱50mm。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,待地脚螺栓或混凝土台干固后,即可将配电箱就位,进行水平和垂直调整,水平误差不应大于1/1000,垂直误差不应大于1.5/1000,符合要求后,将螺帽拧紧固定。安装在震动场所时,应采取防震措施:在盘与基础之间加以适当厚度的橡皮垫(其厚度一般
22、不小于10mm)。,17.2 成套配电框、控制柜和动力、照明配电箱的安装,17.3 裸母线、封闭母线和插接式母线安装,裸母线按材质分,有铜、铝、钢三种;按形状分,有矩形、圆形和管形。施工中常见的是矩形铜母线和矩形铝母线。裸母线的安装工序主要包括母线的加工、连接、安装和涂漆。1裸母线的加工 裸母线的加工一般包括矫正、测量、下料、弯曲、钻孔和接触面加工等工序。,(1)加工前的检查 裸母线在加工之前,应按照施工图纸对母线的材质与规格进行检查。裸母线包装要完好,表面应光洁平整,不得有裂纹、折皱及夹杂物。当裸母线无出厂合格证或资料不全,或对材质有疑问时,应按表17-2的要求进行检查。,17.3 裸母线、
23、封闭母线和插接式母线安装,(2)裸母线的矫正 裸母线在安装前必须进行矫正使其平直。矫正的方法有手工矫正法和机械矫正法两种。手工矫正是把母线放在平台或表面平直光滑的型钢上,用木锤直接敲打使其平直,也可以用垫块(铜、铝、木垫块)垫在母线上,用铁锤间接敲打使其平直,但不得用铁锤直接敲打母线。对于截面较大的母线,可用母线矫正机进行矫正。,17.3 裸母线、封闭母线和插接式母线安装,(3)母线的测量 施工图纸一般不会标出母线的加工尺寸,因此施工人员在下料前应到现场测量母线的实际安装尺寸,然后在平台上画出大样,作为切断和弯曲母线的依据。测量母线时应注意:检查母线和支架的规格型号;检查母线敷设方向有无障碍物
24、;在箱、柜内安装的母线,应核对与其他部件及设备元件的电气安全距离;根据测量结果,确定各支架(或支持件)的安装位置及各段母线的加工尺寸。,17.3 裸母线、封闭母线和插接式母线安装,(4)母线的切断和弯曲 母线切断常用手锯或砂轮机作业,严禁用电焊、气焊进行切割。母线弯曲宜采用专用工具(母线煨弯器)进行冷弯,不得进行热煨。弯曲形式有平弯、立弯和扭弯三种。为使弯曲角度准确,弯曲前可先用8号铁丝或薄铁皮按实际情况制一个模板,并在弯曲的地方画上记号,然后再按样板弯曲母线。母线弯制时,应符合下列规定:,17.3 裸母线、封闭母线和插接式母线安装,母线的弯曲处不得有裂纹及明显的折皱。弯曲半径不得小于表17-
25、3中的数值。母线扭转时,其扭转部分的长度应为母线宽度的2.55倍。母线开始弯曲处距母线连接位置不应小于50mm。母线开始弯曲处距最近绝缘子的母线支持夹板边缘不应大于0.25L,但不得小于50mm。多片母线的弯曲度应一致。,17.3 裸母线、封闭母线和插接式母线安装,2母线的连接 母线的连接通常采用螺栓连接和焊接两种方式。(1)母线的螺栓连接 先将母线置于平台上调直,然后选择较平的一面作为基准面,进行钻孔。螺栓在母线上的分布尺寸和孔径见表17-4。母线的螺栓连接应符合以下要求:钻孔应垂直,孔径一般不应大于螺栓直径1mm,孔与孔中心距离不应大于0.5mm。,17.3 裸母线、封闭母线和插接式母线安
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