学习情境一汽车维护工具的使用.ppt
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1、学习情境一 汽车维护工具的使用,任务一 汽车常用工具的使用一、任务分析二、相关知识(一)普通工具1普通扳手,(1)开口扳手,开口扳手是最常见的一种扳手,俗称呆扳手,按形状有双头扳手和单头扳手之分,其作用是紧固、拆卸一般标准规格的螺母和螺栓。如图1-1所示。,图1-1 开口扳手,(2)梅花扳手,梅花扳手同开口扳手的用途相似,但其两端是环状的,环的内孔由两个正六边形互相同心错转30而成,可将螺栓和螺母头部套住,使用时,扳动30后,即可换位再套,因而适用于狭窄场合下操作,如图1-2所示。,图1-2 梅花扳手,(3)套筒扳手,套筒扳手除了具有一般扳手的用途外,特别适用于旋转部位很狭小或隐蔽较深处的六角
2、螺母和螺栓,其材料、环孔形状与梅花扳手相同,如图1-3所示。,图1-3 套筒扳手,(4)活动扳手,活动扳手由固定扳唇、活动扳唇、蜗轮和轴销组成,使用场合与开口扳手相同,其开口尺寸能在一定的范围内任意调整,其优点是遇到不规则的螺母或螺栓时更能发挥作用,故应用较广,如图1-4所示。,图1-4 活动扳手1活动扳唇 2扳口 5手柄 3固定扳唇 4蜗轮 6轴销,(5)扭力扳手,扭力扳手是一种可读出所施力矩大小的扳手,由扭力杆和套筒头组成。凡是对螺母、螺栓有明确规定力矩的(如气缸盖、曲轴与连杆的螺栓、螺母等),都要使用扭力扳手。如图1-5所示。,图1-5 扭力扳手1手柄 2指针 3针杆 4扭力刻度 5带刻
3、度的手柄6预调试铰接 7棘轮头,(6)内六角扳手,内六角扳手是用来拆装内六角螺栓(螺塞)用的。其规格以六角形对边尺寸s表示,如图1-6所示,有327mm等13种尺寸。,图1-6 内六角扳手,2螺钉旋具,用来拧动螺钉的工具,通常分为一字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具两类,螺钉旋具由手柄、刀体和刃口组成,如图1-7所示。(1)一字槽螺钉旋具(2)十字槽螺钉旋具,图1-7 螺钉旋具,3锤子和手钳,(1)锤子 锤子俗称圆顶锤,如图1-8所示。(2)手钳 常见的手钳有钢丝钳、鲤鱼钳、尖嘴钳、卡簧钳等。,图1-8 锤子,钢丝钳。其结构如图1-9所示。鲤鱼钳。其结构如图1-10所示。尖嘴钳。尖嘴钳的外形如图1-
4、11所示。,图1-9 钢丝钳,图1-10 鲤鱼钳,图1-11 尖嘴钳,卡簧钳。卡簧钳也称挡圈钳,有多种结构形式,适用于拆装发动机中的各种卡簧(挡圈)。图1-12(b)、(c)所示分别为常用的孔用和轴用挡圈钳。,图1-12 卡簧钳,(二)专用工具,有些维修项目必须使用专用工具,才能顺利进行。(1)活塞环拆装钳 活塞环拆装钳(见图1-13)是一种专门用于拆装活塞环的工具。,图1-13 活塞环拆装钳,(2)气门弹簧拆装架,气门弹簧拆装架是一种专门用于拆装顶置气门弹簧的工具,如图1-14所示。,图1-14 气门弹簧拆装架,(3)火花塞套筒扳手,火花塞套筒扳手是一种薄壁长套筒、用于拆除火花塞的专用工具,
5、如图1-15所示。,图1-15 火花塞套筒扳手,(4)油封取出装置 油封取出装置用于油封取出,如图1-16所示。(5)衬套、轴承、密封圈安装器 图1-17(a)所示为一个轴衬、轴承、密封圈驱动器套件。图中所示的圆圈表示所用的一些衬套引导件的尺寸。,图1-16 油封取出装置,图1-17 衬套、轴承、密封圈安装器,三、任务实施,(一)开口扳手的使用(1)所选用的扳手的开口尺寸必须与螺栓或螺母的尺寸相符合,扳手开口过大易滑脱并损伤螺母的六角。,(2)可简记为“内套后拉,取时前推”。(3)为防止扳手损坏和滑脱,应使拉力作用在开口较厚的一边,如图1-18所示。,图1-18 扳手的正确使用,(4)普通扳手
6、是按人手的力量来设计的,遇到较紧的螺纹连接件时,不能用锤击打扳手。除套筒扳手外,其他扳手都不能套装加力杆,以防损坏扳手或螺纹连接件。,(二)梅花扳手的使用,梅花扳手钳口是双六角形的,可以容易地装配螺栓/螺母。使用时首先应选择尺寸合适的扳手,否则,极易损伤扳手和螺母。,已经拧得很紧的螺栓/螺母可以通过施加冲击力轻松松开,如图1-19所示。但是不能使用锤子和管子(用来加长轴)来增加扭矩,如图1-20所示。,图1-19 梅花扳手的正确使用,图1-20 扳手的不正确使用,(三)套筒扳手的使用,旋动套筒扳手上的手柄可以改变扳手的用力方向,往左转可以拧紧螺母,往右转可以松开螺母。如图1-21所示。,图l-
7、21 套筒扳手的使用,(四)活动扳手的使用 活动扳手的可通过旋转调节螺丝改变口径。如图1-22所示。(五)扭力扳手的使用 扭力扳手的使用方法如图1-23所示。,图1-22 活动扳手的使用,图1-23 扭力扳手的使用方法,(六)螺钉旋具的使用,螺钉旋具的使用注意事项如下。(1)使用前先擦净油污,以免工作中滑脱发生意外。(2)选用的工具与螺栓上的槽口想吻合,刀口太薄易折断,太厚使旋具和螺栓口损坏。,(3)使用时不允许将工件拿在手上拆装螺钉,以免螺钉旋具从手中滑出伤手。(4)不允许用螺钉旋具当撬杠使用,不允许用锤子敲击旋柄,如图1-25所示。(5)不允许用扳手转螺钉旋具的尾端来增加扭力。(6)使用完
8、毕后擦拭干净。,图1-24 螺钉旋具的正确使用,图1-25 螺丝刀不能当撬杠使用,(七)锤子的使用,(1)敲击时,右手握住锤柄后端约10mm处,握力适度,眼睛注视工件。(2)挥锤方法有3种:手挥、肘挥和臂挥。,(3)手柄应安装牢固,用楔塞牢,防止锤头飞出伤人。(4)锤头应平整地击打在工件上,不得歪斜,防止破坏工件表面形状,如图1-27所示。,图1-26 握锤和挥锤方法,图1-27 锤子的使用,(5)拆卸零部件时,禁止直接锤击重要表面或易损部位,以防出现表面破坏或损伤。,(八)手钳的使用,(1)用手握住钳柄后端,使钳口开闭、夹紧。(2)不能用手钳代替扳手来拧紧或拧松螺栓、螺母,以免损坏螺栓、螺母
9、头部棱角。,(3)不能用手钳柄当撬棒使用,以免使之弯曲、折断或损坏。(4)不能用力太大,否则钳口头部会变形、销轴会松动。,(九)活塞环拆装钳的使用(十)气门弹簧拆装架的使用 使用时,根据需要将拆装钳放于合适位置,如图1-28所示。,图1-28 气门弹簧拆装架,(十一)火花塞套筒扳手的使用,使用前,应根据火花塞六角对边的尺寸,选用内六角对边尺寸与其相同的火花塞套筒。,任务二 汽车常用量具的使用,一、任务分析二、相关知识(一)金属直尺 金属直尺是一种最简单的测量长度直接读数的量具,用薄钢板制成。,(二)游标卡尺,游标卡尺是一种较精密量具,能较精确地测量工件的长度、宽度、深度及内外圆直径等尺寸。,1
10、游标卡尺的构造,游标卡尺由尺身、游标、外测量爪、刀口内测量爪、深度尺、紧固螺钉等组成,如图1-29所示。,图1-29 游标卡尺,2刻线原理和读数方法,不同精度的游标卡尺刻线原理和读数方法如表1-1所示。,表1-1游标卡尺的刻线原理及读数方法,续表,(三)千分尺,千分尺俗称螺旋测微器,是比游标卡尺更为精确的一种精密量具,测量精度可达0.01mm,按其用途可分为外径千分尺、内径千分尺、深度千分尺和螺纹千分尺等。这里只介绍常用的外径千尺的构造和使用。,1外径千分尺的构造,外径千分尺是用来测量工件外部尺寸的。如图1-30所示为外径千分尺的结构图。,图1-30 外径千分尺的构造1尺架 2测砧 3测微螺杆
11、 4螺纹轴套 5固定套管 6微分筒7调节螺母 8测力装置 9锁紧装置 10隔热装置,2外径千分尺的刻线原理,千分尺是利用螺旋副传动原理,借助螺杆与螺纹轴套的精密配合,将回转运动变为直线运动,以固定套管和微分筒(相当于游标卡尺的尺身和游标)所组成的读数机构读得被测工件的尺寸。,3外径千分尺的读数方法,(1)先读固定套管上的毫米和半毫米数。(2)再看微分筒上的第几条刻线与固定套管的基线对正,即有几个0.01mm。(3)将两个读数相加就是被测量工件的尺寸读数。,图1-31 千分尺的刻度和读数示例,(四)百分表,1百分表的结构特点 百分表是一种精度较高的齿轮传动式测微量具,如图1-32所示。,图1-3
12、2 百分表1表体 2表圈 3表盘4小指针 5主指针 6装夹套7测杆 8测头,2百分表的工作原理与读数方法,其工作原理是将测杆的直线位移,经过齿条与齿轮传动转变为指针的角位移。,(五)内径百分表,内径百分表俗称量缸表,是一种用于测量孔径的比较性专用工具。图1-33所示为配备杠杆传动系统的内径百分表,它的上部是百分表,下部是量杆装置,上、下部有联动关系。,图1-33 内径百分表的外观和结构1插口 2活动杆 3三通管 4固定量杆 5、8锁紧螺母6活动套 7弹簧 9活动量杆 10杠杆 11表管 12百分表,(六)其他量具,1塞尺 塞尺俗称厚薄规或测隙片,一般是成套供应,外形如图1-34所示。,图1-3
13、4 塞尺,2螺纹样板,螺纹样板俗称螺距规、螺纹规,有公制和英制两种。公制螺纹样板用来测量螺距;英制螺纹样板用来测量每寸牙数。,3弹簧秤,弹簧秤是用来测量拉力或弹力的,其外壳的正面刻有量度单位,单位为N或kgf。,三、任务实施,(一)金属直尺的正确使用(1)在测量长度时,金属直尺应与工件平面(或轴线)保持平行,或与其顶面相垂直,否则,将影响测量的精确度。,(2)测量直径时,将金属直尺的尺端齐靠在圆柱边缘固定不动,而钢尺的另一端左右摆动,以通过圆心量出最大数值,即是直径的尺寸。,(3)判断平面是否平直,常用金属直尺或刀口直尺垂直搁在平面上通过透光来检查,从直尺侧面与平面接触处透光的强弱程度来判断平
14、面的平直度,透光面越大,说明该平面不平直。,(4)当尺端磨损或刻线不清时,为使测量尺寸准确,可使工件端面与金属直尺的第二段整数刻线相齐,量出全长减去前面空出的尺寸,即是工件的实际测量尺寸。,(5)金属直尺不适宜测量温度过高的工件尺寸,否则不仅损坏钢板尺,而且由于材料的热胀冷缩特性,影响工件测量的准确性。(6)金属直尺必须经常保持良好状态,不能损伤或弯曲,尺的端边和长边相互垂直。,(二)游标卡尺的正确使用,1使用方法(1)测量前应将被测工件表面擦净;游标卡尺测量爪应保持清洁。,(2)测量工件外尺寸时,应先使游标卡尺外测量爪间距略大于被测工件的尺寸,再使工件与尺身外测量爪贴合,然后使游标外测量爪与
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