高速铁路连续梁施工技术指南.ppt
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1、连续梁施工工艺,某连续梁整体效果图,目录,第一部分 连续梁悬臂浇筑 基本规定 1.1 一般规定 1.2 实施性施工组织设计 1.3 挂篮 1.4 梁体施工 1.5 施工前测量,目录,第二部分 连续梁悬臂浇筑 施工工艺 2.1 0#梁段 2.2 悬臂浇筑梁段 2.3 边跨非对称梁段 2.4 合龙梁段,1.1 一般规定1.1.1 连续梁悬臂浇筑施工方法,1、墩顶梁段(0#块)与桥墩实施临时固结形成T构施工单元。2、采用挂篮在T构两侧按设计梁段长度,对称浇筑混凝土。3、在梁段混凝土强度达到设计值的95%、弹性模量达到设计值的100%,且养护龄期不小于5天后施工预应力。4、将挂篮前移进行下一梁段施工,
2、直到T构两侧全部对称梁段浇筑完成。,5、边跨非对称梁段采用支架现浇施工。6、按照先中合龙再边合龙的顺序进行合龙段现浇施工。7、实现梁体结构体系转换,使全桥连接成为连续结构。,连续梁悬臂浇筑施工方法示意图,1.1.2 连续梁悬臂浇筑施工流程,1.2 实施性施工组织设计,1.2.1 连续梁施工前,应根据招投标文件、施工合同、设计文件、有关技术标准的要求,结合全桥每一墩台的高度及周围地形、地质、水文、交通等条件,编制全桥实施性施工组织设计。1.2.2 实施性施工组织设计应明确下列内容:1 全桥施工平面布置图和按每一T构及边跨对称梁段划分的施工区段图(如下图)。,图5-1 平行桁架式挂篮,连续梁悬臂浇
3、筑施工区段示意图,每一T构的0#梁段及悬臂浇筑梁段、边跨非对称梁段的施工方案及施工进度计划。每一施工区段现浇梁体的混凝土数量、供应及浇筑方法。每一施工区段现浇梁体的其他工程材料、构配件数量。每一施工区段的机械设备及主要工具配备数量。每一施工区段的施工人员工种配备数量。每一施工区段的施工辅助工程材料备料数量。每一施工区段的水、电供应方案。冬、夏期及大体积混凝土施工方案及质量保证措施。施工安全和环境保护、水土保持措施。,1.3 挂篮,1.3.1 悬臂浇筑挂篮设计应符合下列规定:1 挂篮结构必须经过设计计算,具有足够的强度、刚度和稳定性。2 挂篮模板的结构形式、几何尺寸,应能适应梁段长度及高度、腹板
4、厚度等的变化。3 挂篮应设有纵向行走设备和抗倾覆稳定设施。1.3.2 挂篮使用前,应对制作及安装质量进行全面检查,应进行走行性能试验并按最大施工荷载的1.2倍进行静载试验,消除挂篮在加载状态下的非弹性变形并测量挂篮的弹性变形值,以便合理设置悬臂浇筑梁段的立模标高。1.3.3 挂篮静载试验应模拟最大现浇梁段施工荷载 分布情况,分级进行加载。每级加载完毕1h后,测量灌篮变形值。测点宜布置在前后支点、上下横梁、后横梁等部位的两侧及中部相应位置。全部加载完毕后,宜每隔1h测量一次每个测点变形值,连续预压4h,当最后测量时间段的两次变形量之差小于2mm时即可结束。按分级加载的相同重量逐级卸载并测量各级卸
5、载后的变形量。根据加、卸载实测数据,绘制各测量点位的加、卸载过程变形曲线,通过分析计算挂篮在各阶段荷载作用下的变形值。,本桥采用三角挂篮,本桥采用三角挂篮,1.4 梁体施工,1.4.1 梁体所用原料的品种、规格、质量应符合设计要求和现行有关标准的规定,使用前应按有关规定进行试验检验。经过检验合格方可使用。1.4.2 预应力筋张拉设备应配套标定、配套使用。使用前应对张拉千斤顶吨位、压力表最大读数、高压油泵额定压力等进行全面检查。1.4.3 梁体混凝土的配合比设计、拌合、运输、浇筑、养护、拆模和新旧混凝土接缝施工等应符合设计要求和现行标准的有关规定。,1.4.4 梁端模板拆除后应对梁端接缝面的混凝
6、土进行凿毛。接缝面凿毛应在距混凝土外缘23cm以内进行,并使接缝面露出75%以上新鲜混凝土面。凿毛时的混凝土强度为:人工凿毛不小于2.5MPa,机械凿毛不小于10MPa。1.4.5 0#梁段施工支架、边跨非对称梁段施工支架、合龙梁段施工吊架、合龙口临时锁定支拉撑架,必须经过设计计算,具有足够的强度、刚度和稳定性,支、吊架的长度及宽度等尚应满足模板安装和施工操作要求。,梁体施工,梁体施工,1.5 施工前测量,1.5.1 梁体施工前应做好高程控制网和平面坐标控制网的复核测量,布设加密控制点。1.5.2 梁体施工前应对全桥墩台顶面中线、高程进行贯通测量检查,划线标定每一墩台和支座的中线位置及纵、横向
7、中心线,测定每一墩台支承垫石顶面高程和确定支座顶面高程。1.5.3 0#梁段支架安装前,应进行支架中线、高程及支点位置等施工放样测量。施工放样测量必须进行独立测量复核,确认无误后方可进行安装施工。,2.1 0#梁段 施工流程,1 0#梁段采用满堂支架立模现浇施工,如下图施工。,2.1 0#梁段 施工流程,2 0#梁段施工流程(如下图)。,2.1 0#梁段 施工流程,2.1 0#梁段 施工流程,3 0#梁段混凝土应连续浇筑一次成型。当梁体高度大、混凝土数量多或梁体结构复杂,需要竖向分层浇筑是,施工缝位置应经设计单位确认。外模宜一次安装就位,内模可按混凝土浇筑要求分段安装。先浇筑底板及腹、隔板下部
8、混凝土,再浇筑上部腹、隔板及顶板混凝土。,2.1 0#梁段 墩旁支架,1 0#梁段施工支架形式如下图所示。,2.1 0#梁段 墩旁支架,支架必须按照支架设计图及设计要求安装,不得随意改变支架结构、尺寸、位置。使用碗扣式钢管脚手架拼装墩旁支架时,应严格掌握可调底托和顶托的调整范围,留在立杆内长度不应小于3cm;严格控制竖杆的垂直度和剪力撑及扫地杆的间距和数量。支架在浇筑0#梁段混泥土前须进行预压,预压荷载应不小于最大施工荷载的1.2倍,以检验支架的整体承载能力和消除支架的非弹性变形,并观测弹性变形量。,2.1 0#梁段 墩旁支架,5 支架预压应使加载位置和顺序尽可能与梁体混凝土施工加载情况相一致
9、。预压加载可按施工荷载的60%、100%和120%分三级加载。各级加载后静停1h测量竖向及横向变形值。第三级加载后静停24h开始分级卸载,并逐级观测弹性变形值。,支架预压,支架预压,支架预压,2.1 0#梁段 临时支座及梁墩固结,混凝土连续梁临时支座既要求能在永久支座不承受压力情况下承受梁体压力和施工过程中不平衡弯矩,又要求在承受荷载情况下容易拆除。墩顶临时支座采用钢筋混凝土夹硫磺砂浆的结构形式(如下图)。墩顶临时支座应在0#梁段立模前安装完毕,每一墩顶各临时支座顶面高程应符合设计要求。,临时支座,2.1 0#梁段 永久支座安装,连续梁永久支座应在底模安装前安装。安装前应对支座安装范围的支撑垫
10、石顶面进行凿毛清理,使其露出75%以上的新鲜混凝土面,并应将支撑垫石预留锚栓孔清理干净。支座安装时,上座板顶面高程应符合设计要求和现行铁路桥涵工程施工质量验收标准的规定,永久支座与临时支座顶面高差允许值为0至-2mm(永久支座不得高于临时支座)。,2.1 0#梁段 永久支座安装,3 纵向活动支座安装时,上下座板横向应对正安装,纵向应根据支座施工与设计安装温差、梁体混凝土未完成收缩徐变量及梁体弹性压缩量计算预设偏移量,并应采取措施将其临时固定,防止梁体浇筑过程中发生错位。,2.1 0#梁段 模板安装,0#梁段的内模(包括孔洞模)、外模(包括堵头模、端模、悬臂板底模)及支架的尺寸、形状、应在安装前
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