饲料厂安全培训.ppt
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1、饲料厂安全生产培训 2015年1月,主要内容,近期全国各地安全事故恒兴的部分安全事故饲料厂常见安全事故类型对常见安全事故的防范几个重要的安全制度员工在安全生产中的权益与义务各岗位安全生产注意事项,近期全国各地安全事故,2015年1月7日斗门井岸某工厂起火,货物损失数百万。2015年月日,哈尔滨市北方南勋陶瓷大市场仓库发生火灾,火灾造成名消防员遇难。2014年12月31日夜,上海外滩发生踩踏事件,官方宣布共有36人遇难。2014年12月31日,佛山顺德的富华机械工程公司发生重大爆炸事故,现场造成17人死亡、33人受伤。2014年8月2日,江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故,14
2、6人死亡,直接经济损失3.51亿元。,2015年1月7日斗门井岸某工厂起火,工人在厂房屋顶使用砂轮机切割打磨产生火花,引燃保温层隔热棉(非法使用不阻燃的隔热棉,及现场未做好防护措施),进而引燃厂房起火,货物损失数百万,相关责任人已被控制。,2015年月日,哈尔滨市北方南勋陶瓷大市场仓库发生火灾,火灾造成名消防员遇难。,月日,哈尔滨市北方南勋陶瓷大市场仓库发生火灾,消防官兵火速赶往现场灭火。当天时许,层高的居民楼突然塌落,正在三层灭火的十几名消防官兵瞬间被埋,火灾造成名消防员遇难。,2014年12月31日夜,上海外滩发生踩踏事件,官方宣布共有36人遇难。,此次上海外滩踩踏事故,系民间自发迎新年活
3、动时所发生的,根本原因是政府麻痹大意,“心防”懈怠了,对这个活动可能发生的短时间内大量人员的聚集可能产生的后果预案不够。,2014年12月31日,佛山顺德的富华机械工程公司发生重大爆炸事故,现场造成17人死亡、33人受伤。,佛山顺德的富华机械工程公司重大爆炸事故,直接原因是工人在大量使用稀释剂清洗车轴总装线设备和地面的过程中,流入车轴总装线地沟内的稀释剂挥发产生的可燃气体,与空气混合形成爆炸性混合物,遇现场违规电焊作业火花引发爆炸。,2014年8月2日,江苏省苏州昆山市中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故,146人死亡,直接经济损失3.51亿元。,中荣金属制品有限公司特别重大爆炸事故经国务院认
4、定这是一起生产安全责任事故,涉嫌犯罪的18名责任人已移送司法机关采取措施,其他35名责任人给予党纪、政纪处分。事故车间除尘系统较长时间未按规定清理,铝粉尘集聚。除尘系统风机开启后,打磨过程产生的高温颗粒在集尘桶上方形成粉尘云。1号除尘器集尘桶锈蚀破损,桶内铝粉受潮,发生氧化放热反应,达到粉尘云的引燃温度,引发除尘系统及车间的系列爆炸。中荣公司无视国家法律,违法违规组织项目建设和生产,是事故发生的主要原因。,恒兴的部分安全事故,海南公司提升机着火爆炸事故湛江公司微粉机爆炸事故湛江公司原料堆垛压死仓管员事故编织袋厂一女工被电吹筒电死事故浙江公司调质器绞死一名制粒工事故珠海公司人员从三楼坠落到二楼事
5、故珠海公司带班人员被链条绞断手指事故珠海公司人员被叉车压断脚事故珠海公司原料自燃事故等等,饲料厂常见的几类安全事故,火灾:比如编织袋库着火、原料自燃等。粉尘爆炸:粉尘爆炸是在相对密闭环境中产生的,可导致巨大的破坏,如斗提爆炸、料仓焊接时发生爆炸、粉碎系统发生粉尘爆炸等。锅炉事故:比如锅炉爆炸爆管,锅筒缺水后烧变形引起的事故等。电器电路事故:电控柜着火、电器及线路短路起火等。设备造成人身伤亡事故:这类事故在饲料厂最为常见,比如刮板机链条关风器造成员工断指、制粒工操作制粒机时不慎压辊引起断指、传动皮带伤手、刀具伤人、转动的扇叶伤人、运动的机械设备伤人、人员坠落等。特种设备事故:吊篮滑脱、吊篮断钢丝
6、绳、叉车伤人等。,对常见事故的防范,火灾的防范 首先要了解火灾产生的条件,主要有三个:有可燃物(包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等);有氧状态;有输入能量(火源等)。防范措施:一是对易燃物品分区、隔离、加强管理;二是生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;三是检查避雷系统是否完好,防止雷击;四是防止特种原料自燃,例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;五是保证消防设施完好。,粉尘爆炸的防范 粉尘爆炸占配合饲料厂事故的危害很严重的一种。粉尘爆炸是可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中,当其浓度达到爆炸极限时,
7、接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。粉尘爆炸有三个必备的条件:一是有燃烧剂(粉尘);二是有氧条件;三是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200m;粉尘爆炸浓度极限:下限20-60g/m3;上限2-6kg/m3。相对浓度越高,爆炸力越大。容易引起粉尘爆炸的环境主要有筒仓、料仓、分配器、溜管、提升机、粉碎机、除尘设备、车间地下室、粉碎机房等。粉尘爆炸的防范措施有:控制粉尘浓度,消除粉尘的产生,对设备加强密闭,防止粉尘外扬:(跑、冒、漏);配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁,消除和防止粉尘积累;禁火区域严禁火种,例如:严格执行厂区禁止烟火制度;禁止区域需要明火作业时按照安全生产管
8、理制度,必须经车间主任审批,并采取必要的防护措施后方可作业;车间清理工段必须配置足够的磁选设备,定期清理检查,防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花;经常检查连接件松紧度,防止连接件脱落、传动件跑偏,造成摩擦发热产生火花;车间、仓库的照明设备选用防爆型;对于易产生静电的设备应采用保护接地,消除静电;粉尘环境坚决注意环境开阔,设置通风透气、防爆口等。,锅炉爆炸的防范 引起锅炉爆炸的原因及防范措施:一要注意安全阀的定期检测、排放试验,防止因安全阀失灵,使锅炉超压引发爆炸;二是防止过热:注意水位及水位计的正确使用,经常检查锅炉水质是否符合要求,注意经常对锅炉进行排污、除垢,防止锅炉缺水、结垢造成
9、锅炉过热引发事故;三是消除氧化,严格执行水质管理制度,停炉时要采取必要的维护措施,及时清灰,防止炉体腐蚀引发事故;四是早发现,要及时妥善处理水击、骤冷热、负荷波动现象,避免事故的发生。,电气线路事故的防范措施一是电气线路安装必须符合电气行业规范,配套设置齐全;二是电气设备做好通风散热装置;三是经常检查,防止电器和线缆老化、松脱、破损、受潮、短路;四是经常清除电器设备上的沉积粉尘;五是保证无接地线或接地可靠,以免引起设备带电;六是严禁违章操作,例如:频繁启动、带负荷负载启动、加油多等;七是正确使用安全防护设施;八是配电室、控制室、柜体内严禁乱放、乱摆物品;九是正确使用传感器保护装置。十是做好防鼠
10、工作。,特种设备及物品管理一是吊物系统安全及维护管理;二是加强氧气、乙炔、液化气等易燃品管理;三是严格执行叉车等机动车辆安全管理制度;四是定期对压力容器进行检测、实验维护管理;五是注意特种化学用品及易腐蚀品的保管,防止侵害及自燃;六是按照国家用电安全管理规范,请专业人员对变、配电系统进行正常的检查和维护;七是定期对避雷、消防设施进行校验,保证其正常有效。,设备或物品造成的人身伤害的防范 操作设备时严格执行设备的安全操作规程,比如制粒机膨化机的安全操作规程,断电挂牌制度。做好自身的安全防护,如戴安全帽,按规定着装等。设备的防护装置完好,如链条皮带轮的防护罩,蒸汽管道的保温棉等,设置危险警示牌,平
11、台的防护栏,吊机口防护栏(门)随时关好,楼板的开洞要及时恢复。敲仓时要注意防止木(胶)锤回弹打到自己或脱手打到别人。在仓库行走注意叉车,以及不要靠近高的堆垛。爬高爬低要抓好扶手。远离吊机口,码垛机械手等机器的作业范围。下班时间要休息好,保持良好的精神状态来上班。,几个重要的安全制度,动火申报制度设备维修清理断电挂牌制度有限空间作业管理制度,动火申报制度,一、目的为规范公司的动火安全操作,杜绝安全事故的发生。二、范围公司生产活动中的所有动火操作。三、管理规定(一)动火审批规定:1、一级动火(可能发生一般火灾事故)一般电焊接、气焊、气割在机修房、办公楼和宿舍水管维修或车间停机进行的检修(油罐除外)
12、动火,由机修班长检查批准,不要开具动火证件。2、二级动火(可能发生重大火灾事故)在车间地下室通道、圆筒仓里面、添加剂堆放处、除尘器、油罐等可能发生重大火灾爆炸事故的地方需进行动火或车间正在进行生产,而某一工段已停机进行维修需动火时,机修班长应向生产部经理申请审核,报公司安全生产责任人共同核准签发的书面动火证件方可开始作业,且必须派出专人在现场监护,并有相应的安全防范和灭火器材,否则严禁动火。,(二)动火安全规定:凡经批准动火的部门,动火前做到“八不”,动火中做到“四要”,动火后做到“一清”。1、动火前做到“八不”防火、灭火措施不落实或动火申请没有批准不动火。周围的易燃杂物未清除不动火。附近难以
13、移动的易燃结构未采取安全防范措施不动火。凡盛装过油类等易燃液体的容器、管道,未经洗刷干净、未排除残存液质不动火。凡盛装过有受热膨胀、爆炸物品的车间、仓库和其他场所,未经排除易燃易爆危险的不动火。凡储存有易燃、易爆的车间、仓库和其他场所,未经排除易燃易爆危险的不动火。在高空进行焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防护措施的不动火。未有配备相应的灭火器材不动火。2、动火中“三要”:动火中要有现场安全负责人。现场安全负责人和动火人员必须注意动火情况,发现不安全苗头时,要立即停止动火。动火人员要严格执行安全操作规程。3、动火后“一清”:动火人员和现场工作负责人在动火后,应彻底清理现场火种
14、,才能离开现场。,设备清理维修断电挂牌制度,一、目的:为了让生产设备在清理或维修过程中,保证机修人员的人身安全,规范设备在维护时的挂牌操作,杜绝安全事故的发生,特制定本制度。二、适用范围:适用于公司的所有生产设备清理维修过程。三、操作及规定 1、清理或维修设备时,由设备使用部门提出申请,并填写设备维修申请单送给机修人员,特殊情况可口头通知。机修人员接到通知后根据设备编号,发出设备维修挂牌通知单,并亲自送到中控室,要求操作员断电源,挂“正在检修,严禁合闸”牌。如机修人员不按此规定要求操作,一次罚款200元。2、中控员或相关操作人根据机修人员的通知及要求对相应设备进行断一次主电源和挂“正在检修,严
15、禁合闸”牌。如操作人不挂牌,违反一次罚款200元,如出现安全事故将追究相关责任。3、机修人员确认中控员或相关操作人已断电源和挂牌后,才准进行清理或维修,特别要求清理或维修混合机、制粒机、粉碎机、微粉机、DDC等重点设备时,生产部必须指定专人监督,防止误开。如违反将对相关人员处以200元罚款,造成严重事故的,追究其相关法律责任。,4、在维护主要大型设备时,除机修人员、班长、岗位操作人员外,其他人员非请不得进入现场。机修人员应阻止无关人员进入维修现场。5、在清理或检修过程需试机时,由机修人员提出试机要求,中控员或相关操作人员确认所有人员已离开危险部位后,合上电源,取下挂牌,再次通过对讲机进行确认是
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