顶板管理及顶板灾害防治基础知识.ppt
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1、掘进(巷修)工培训教案新庄孜矿培训中心魏国山,顶板管理基础知识,一、顶板事故的定义二、巷道顶板管理三、冒顶事故的预防与处理四、冒顶前的预兆五、冒顶事故的主要预防措施,主要内容,顶板事故的定义,一、顶板事故的定义 矿井开采过程中的采掘工作面或在已掘的巷道内所发生的冒顶、片帮、掉矸等造成的人身伤亡和生产事故统称为顶板事故。,二、掘进巷道顶板管理,第一 节 顶板管理的主要内容1.掌握巷道开掘后受影响围岩体的范围及围岩应力分布情况。这就需要了解与巷道围岩应力分布有关的因素:围岩的性质、巷道所处的深度、巷道周围地质构造、水文变化、巷道的断面形状和尺寸等。了解了围岩应力分布情况及在此应力作用下围岩的变形和
2、位移,才能选择合适的支护材料、支护形式,达到维护巷道的目的。,顶板管理的主要内容,2.从有利于巷道围岩的稳定性出发,合理选择巷道的施工方法,合理确定钻眼眼位、钻眼角度、钻眼深度、炮眼装药量和放炮等各工序的有关参数,减少对顶板管理的影响。3.按作业规程规定控制工作面空顶距离和临时支护巷道的长度,尽可能缩短工作面空顶时间和临时支护巷道的长度。,顶板管理的主要内容,4.施工中,做好基础资料的积累和隐蔽工程的记录工作。施工中和竣工时,按工程质量标准进行检查和验收。,第二节 掘进工作面施工期间,日常顶板管理工作的内容,1.敲帮问顶 进入工作面,打眼前、装药前、放炮后等工序均要敲帮问顶,处理隐患,排除不安
3、全因素后再作业。2.控制工作面空顶距离 超过规定的空顶距应先支护后再掘进;发现顶板破碎或变松软时应采取超前临时支护维护顶板。,掘进工作面施工期间,日常顶板管理工作的内容,3.独头长距离掘进巷道,要经常检查工作面后方的支护情况,发现断梁折腿或变形严重的支架,应加固修复;修复巷道时,修复地点以里的人员应全部撤出,预防冒顶堵人;工作面因放炮倒塌的棚子应由外向里逐架扶棚复位。4.熟悉掘进巷道出现冒顶事故的原因,加强日常检查,采用针对性措施,预防冒顶、片帮事故的发生。,第三节 顶板管理的针对性措施,1.新开窝巷道顶板管理安全措施内容(1)开窝地点要求顶板稳定、支护完好并且避开地质构造区、应力集中区、顶板
4、冒落区。(2)新掘巷道与原有巷道的方位要保持较大的夹角(最好大于 45)。,(3)必须加固好开窝处及其附近的巷道支护,若近处有空顶空帮情况,小范围的可加密支架,背好顶帮;大范围的应用木垛接顶处理,同样用背板背好打紧。对将受施工影响的棚子进行加固,其方法有挑棚、打点柱、设木垛;在锚网(锚喷)支护巷道内开窝时,可以提前采取加补锚网、锚索等方式。,(4)新巷开窝施工期间,要打浅眼,少装药,放小炮;或用手镐挖掘的方法,尽量避免震动围岩或因放炮引起冒顶。(5)新巷开窝处应及时进行支护,尽量缩短顶板暴露时间和减小暴露面积。若压力增大,则应及时采用适合现场情况的特殊支护。,顶板管理的针对性措施,2.沿空掘巷
5、顶板破碎时,应采取的顶板管理措施(1)避开动压影响 巷道施工要在上阶段回采工作已经结束,避开回采期间的动压影响,待岩层活动稳定后再进行掘巷工作。(2)尽量减小掘进时的空顶面积。放炮前支架紧跟到工作面,放炮后及时架设支架。要减少装药量,避免对顶板的振动。如果放炮难以控制和管理顶板,改用手镐方法掘进。,(3)巷道支架要加密,同时将下帮腿与底板的夹角由80缩小为75,将顶帮用木板等背严接实。(4)擦边掘进时,如遇上区段巷道的棚腿外露时,其下帮棚腿不要抽掉,可以捆上木板或笆片,起到挡矸帘的作用。,顶板管理的针对性措施,3.有淋水的工作面、顶板的管理措施 掘进工作面有淋水时,要通过水文地质工作,弄清水的
6、来源,掌握水量的变化。再根据实际条件分别采用探放水措施等方法将水引离工作面。顶板淋水不大时,用风管边吹边喷砂浆止水。有淋水的地段,要加大支架密度、背严顶帮,提高支架的稳定性,防止冒顶事故的发生。,顶板管理的针对性措施,4.掘进工作面过断层、裂隙和岩性突变地带时,应采取的顶板管理措施(1)加强掘进地段的地质调查工作,根据所掌握的地质资料(包括地质构造分布情况与产状以及岩性变化的可能地段),及时制定具体的施工方法与安全措施。对于特殊地段,要制定针对性措施,否则不能开工。(2)在破碎带中掘进,应做到一次成巷,尽可能缩短围岩暴露时间,减小顶板出露后的挠曲离层,提高顶板的稳定性。,(3)施工中要严格执行
7、操作规程、交接班和安全检查制度。要经常观察围岩稳定状况的变化,及时掌握断层、裂隙带、岩性突变带出露的时间。一旦发现异常要及时处理,防患于未然。(4)掘进工作面临近断层或穿断层带时,巷道支护应尽量采用U型钢可缩性支架支护,棚距要缩小。在距断层前5m左右时,就要采取加强支护措施。(5)采用爆破法落煤岩时,要尽量多打眼、少装药,放小炮,尽量保持围岩的稳定性。如果放炮中顶板难以控制与管理、有冒顶的危险时,应改用手镐方法掘进。,(6)减小空顶距离,及时架设临时支架,永久支护要紧跟工作面迎头。若采用砌碹式支护时,每次掘砌进度不得超过1m。(7)巷道支架背板要严实,提高支架对围岩的支护能力,防止掘进中漏顶或
8、漏帮。(8)当顶板特别松软破碎时,可打撞楔控制破碎顶板。有条件时,也可采用对顶板注浆锚固的方法,增强破碎顶板的稳定性与承载能力。,(9)在顶板岩性突变地段,要及时打点柱支护突变带顶板。对伞檐状危岩要及时敲掉,敲不下来时,要在伞檐下打上点柱或锚杆。(10)巷道临近断层等构造时,要加强对瓦斯的检查以及断层水的疏排工作。,三、冒顶事故的预防与处理,随着掘进工作面的不断向前推进,顶板暴露面积也随着加大,致使顶板经常出现弯曲、下沉、裂隙、掉碴、冒落等,甚至造成生产停顿及人身伤亡的严重事故。为了保证掘进工作面的安全生产,预防巷道顶板事故的发生,必须根据事故发生的原因,采取针对性措施。,第一节 掘进工作面冒
9、顶事故的原因,1.地质方面的原因有:巷道围岩松软或极易风化,如煤、页岩等;巷道围岩节理裂隙发育;巷道通过断层、褶曲等构造变动剧烈地带,岩层破碎;巷道穿过岩层的岩性突然发生变化,在其交界处易产生塌冒,如石门透煤;有害气体涌出,如瓦斯、煤尘。2.由于设计不合理造成的原因有:巷道位置选择不当,使巷道处于松软岩层中;缺乏详细的地质和水文地质资料,使施工缺乏指导,缺少应变措施;支护形式与结构不合理,不足以承受地压等。,3.施工方面的工作失误造成的原因有:对巷道穿过松软岩层缺乏准备;施工措施不当或错误;不是一次成巷,围岩暴露时间过长,造成风化、松动,引起塌冒;支护不符合设计要求,不按作业规程要求架设,忽视
10、质量,使支架不能发挥作用,支架失稳引起塌冒;工作面空顶距离过长,临时支护失效;在松软层中施工,炸药量使用过多,破坏了围岩的稳定性;不进行工作面敲帮问顶工作,对检查和处理浮石重视不够、不及时处理危岩、活矸等。,第二节 掘进工作面冒顶事故的处理方法,一、巷道发生局部冒顶事故的处理方法1.先加固好冒落区前后的完好支架。使用棚子支护的,应根据围岩压力大小加密棚距,把棚子扶正扶稳。棚子之间要安设好拉杆等,使支架形成一个联合体,棚子顶帮要背严刹实。2.及时封顶,控制冒顶范围的扩大。一般是采用架设木垛的方法处理。人员站在安全地点,用长柄工具将冒落的顶部活矸、危岩捣掉。在没有冒落危险的情况下,抓紧时间架好支架
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