钢筋混凝土简支梁桥施工.ppt
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1、桥 涵 施 工 技 术,单元五 钢筋混凝土简支梁桥施工,5-1简支梁桥施工方法和施工工序5-2钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺5-3装配式构件的起吊、运输和安装,5-1简支梁桥施工方法和施工工序,一、简支梁桥施工方法和工序 1、就地浇筑施工(现浇法)是在桥孔位置搭设支架,在支架上安装模板,绑扎及焊接钢筋骨架,并在现场浇注混凝土达到强度后拆除模板和支架的施工方法 适用于:小跨径桥梁和一些变宽的异性桥、弯桥,搭设支架,施工工序:,安装模板,安装钢筋骨架,现场浇注混凝土,拆除模板,现浇法特点:1)无需预制场地,不需大型起吊和运输设备 2)桥梁整体性好,施工平稳可靠 3)需要大量的模板和支架,费用高 4)
2、施工工期长,施工质量不宜控制 5)需要较大施工场地,施工管理复杂,2、装配式施工(预制安装法)、在工厂或运输方便的桥址附近设置预制场进行梁的预制工作,然后采用一定得架设方法进行安装。,施工工序:,预制构件,预制厂构件移运堆放,构件运输,构件安装,横向联接施工,桥面系施工,特点:1)上下部结构可平行施工,工期短 2)构件在梁场制作质量高,可以大量采用机 械化施工 3)混凝土收缩徐变影响小,质量易于控制 4)有效利用劳动力,降低工程造价 5)施工速度快,特别适用于紧急施工工程 6)需现场吊装和运输设备,5-2钢筋混凝土简支梁桥的制造工艺,支架和模板时桥涵就地浇筑和预制水泥混凝土、钢筋混凝土、预应力
3、混凝土和圬工构件的基本设备,起到支撑和定型的作用,是不可缺少的设备。,一 支架类型及构造,就地浇筑混凝土梁桥的上部结构,首先应在桥孔位置搭设支架,以支承模板、浇筑的钢筋混凝土,以及其他施工荷载的重力。,支架,按其构造分,立柱式,梁 式,梁式立柱式,按其材料分,木支架,钢支架,钢木支架,万能杆件组拼支架,按其构造分,梁式立柱式,按其构造分,立柱式,梁 式,立柱式,按其材料分,木支架,钢支架,按其材料分,钢木支架,木支架,钢支架,卸落设备:木楔 砂筒,为了方便有效的拆卸支架等的设备,1、满堂支架,满堂支架类型:1)扣件式脚手架 2)碗扣式脚手架 3)门式脚手架 优点:承载能力强,结构稳定 常用于陆
4、地、无水或浅水的河道,荷载由模板转给纵梁再传给横梁,最后由横梁通过顶托传给立杆,碗口式和扣件式钢管支架,碗扣式钢管支架,碗扣式支架连接方式上碗扣:沿立杆滑动起锁紧作用的碗扣节点零件下碗扣:焊接于立杆上的碗型节点零件碗扣节点构成:由上碗扣、下碗扣、立杆、横杆接头和上碗扣限位销组成接头是立杆同横杆、斜杆的连接装置,应确保接头锁紧。搭设时,先将上碗扣搁置在限位销上,将横杆、斜杆等接头插人下碗扣,使接头弧面与立杆密贴,待全部接头插入后,将上碗扣套下,并用榔头顺时针沿切线敲击上碗扣凸头,直至上碗扣被限位销卡紧不再转动为止,扣件,门式脚手架是工程用脚手架中,应用最广的脚手架之一。由于主架呈“门”字型,所以
5、称为门式或门型脚手架,也称鹰架或龙门架。这种脚手架主要由主框、横框、交叉斜撑、脚手板、可调底座等组成。,门式钢管支架,拆装简单、承载性能好、使用安全可靠,支架预压,水压法和砂压法支架预压的目的:1、检查支架的安全性,确保施工安全。2、消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。预压重量不超过梁体混凝土总重的10%方法:在预压之前测出各测量控制点标高,如果加载100%后24小时所测数据变化很小时,表明地基及支架已基本沉降到位。,2、墩、台自承式支架,3、轻型钢支架,二 模板构造,对模板的基本要求,1 具有足够的强度、刚度和稳定性。能安全可靠地承担施工中可能出现的各种荷载;2 保
6、证结构的设计形状、尺寸及各部分相互之间位置的准确性;3 模板的接缝必须密合,确保混凝土浇注过程中不漏浆;4 构造简单,拆装方便,便于周转使用,应尽量做成装配式组件或块件。,模板的分类与构造,按模板的梁体成型时的作用:内模、外模、侧模、端模、底模等。按模板所用的材料不同:木模板、钢模板、钢木模板、胶合板模板、钢竹模板、塑料模板、玻璃钢模板、铝合金模板等。,木模板基本构造,木模,T形梁木模构造,空心板梁木制芯模构造,模板安装,钢模,T梁钢模板,1-上铰,2-下铰,3-轨道,4-伸缩杆5-接缝箱梁钢模板,芯模在板底浇筑后架立,顶上用临时支架固定,在两侧混凝土浇筑高度达到芯模高的2/3时可将顶上的临时
7、支架拆除所有紧贴混凝土的接缝内都要用止浆垫,使接缝密闭不漏浆,拼装完成模板,模板构造,拆除模板,准备安装模板构造,箱梁内模(圆形气囊),充气橡胶芯模是浇筑混凝土的一种新型的支承模,它由橡胶和纤维织物结合硫化而成,预制桥梁板充气橡胶芯模具有很高的抗张强度、弹性、柔软性和气密性,两端配有进气口和出气口,并配有压力表。充入压缩空气后,能在各种工作条件下预制和现浇出符合设计要求的混凝土构件。此种预制桥梁板充气橡胶芯模特别适用于超长与大直径空心构件、异型截面空心构件混凝土浇筑的要求,其操作简单容易、安装轻便、拆卸方便、周转灵活,形状多变:可成圆形、矩形、八边形、异型带倒角、倒梯形、冠形,模板与支撑工程,
8、对现场浇筑梁,支架应满足,有足够的强度和刚度,接头位置应准确、可靠,卸落设备要符合要求,模板体系要求,涂抹脱模剂,制作密贴,螺栓、拉杆、撑木牢固,尺寸准确,吊装摸板,T梁木模板构造,模板的进一步加固,浇筑已完的T梁,支架,三 施工预拱度,预拱度:,在支架上浇筑梁式上部构造时,在施工时和卸架后,上部构造要发生一定的下沉和产生一定的挠度。,卸架后上部构造本身及活载一半所产生的竖向挠度1,支架基底在荷载作用下的非弹性压缩4,支架载荷载作用下的非弹性压缩3,支架载荷载作用下的弹性压缩2,由混凝土收缩及温度变化而引起的挠度5,在确定预拱度时,所要考虑的因素:,钢筋的加工与安装,钢筋的加工过程有调直、除锈
9、、冷拉、时效、下料、弯钩、焊接、绑扎等工序。一、准备工作1、钢筋检查与保管2、钢筋调直:直径10mm以下的钢筋拉直3、钢筋除锈,受力钢筋制作和末端弯钩形状,4、钢筋配料,箍筋弯钩形式,二、钢筋加工,钢筋的冷拉及时效强化,将钢材于常温下进行冷拉使产生塑性变形,从而提高屈服强度,称为冷拉强化。将经过冷拉的钢筋于常温下存放1520d或加热到100200并保持一定时间,称为时效处理。冷拉时钢筋被拉直,表面锈渣剥落,因此冷拉还可同时完成调直、除锈工作。在冷拉时最好采用同时控制钢筋应力和延伸率的方法,即“双控”,以应力控制为主,延伸率控制为辅。,钢筋焊接连接,应尽量采用焊接连接,以保证质量、提高效率和节约
10、钢材,闪光对焊优点,生产效率高、操作方便、节约钢材、焊接质量高、接头受力性能好等,闪光预热闪光焊,预热闪光焊,连续闪光焊,闪光对焊分类,闪光对焊,钢筋加工(闪光焊),钢筋电弧焊,搭叠式焊接,钢筋端部应预先折向一侧,使两接合钢筋在搭接范围内轴线一致,以减少偏心。,搭叠式焊接分类,单面焊,双面焊,长度不小于10d,长度不小于5d,备注:夹焊的焊接长度和搭叠焊一样,钢筋绑扎连接,直径不大于28的螺纹钢筋或光圆钢筋均可采用绑扎搭接,受拉钢筋搭接长度见下表,受压钢筋搭接长度,应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。,钢筋接头应设置在内力较小处,并错开布置。绑扎搭接的接头数量,在同一截面内,对受拉钢筋不宜超过受力
11、钢筋的1/4,对受压钢筋不宜超过受力钢筋的1/2。接头相互间的距离如不超过钢筋直径的30倍时,均视为在同一截面。,下料后的钢筋,可在工作平台上用手工或电动弯筋器按规定的弯曲半径弯制成形,手工弯筋,电动弯钢筋机,钢筋骨架,可以焊接成形,也可以绑扎成形,但都必须保证骨架具有足够的刚度。,T形梁钢筋骨架示意,焊接钢筋骨架应防止或减小焊接变形和应力,三、钢筋骨架安装,钢筋骨架安装,焊接位置,钢筋骨架的安装,施焊顺序,宜由骨架的中间到两边,对称的向两端进行,并应先焊下部后焊上部,每条焊缝应一次成活,相邻的焊缝应分区对称地跳焊,不可顺方向连续施焊。,质量要求,混凝土工程,混凝土施工过程:,拌制,运输,浇筑
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