车载线束加工工艺培训教材.ppt

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1、车载线束加工工艺培训教材,Luwei 20181004,线束制作工艺流程图,一：原材料介绍1.电线,线芯,多股铜丝绞合,绝缘皮,1.电线的组成,线径（单丝外径）,2.电线的绝缘皮颜色,绝缘皮 中文：蓝红 英文代号：L/R,绝缘皮色板,棕Br,红R,橙O,黄Y,绿G,蓝L,紫V,灰Gr,白W,黑B,粉红P,浅绿Lg,天蓝Sb,中文：英代：,中文：蓝 英文代号：L,3.电线的类别,印刷线种，线径标示,印刷线种，线径标示,序号,线种,线径,识别标示,图示,图解,(且只有两根电线）,屏蔽线,屏蔽线,4.电线的用途,汽车配线电线认识,无卤电线,HFSS,HF,CHFUS,屏蔽线,汽车用丝网电线,在1根或

2、多根电线上盖上屏蔽(shield),套(sheath)使其具有电磁、静电遮蔽效果的电线.使用在传感器用导线等要遮蔽的部位,汽车配线电线认识,一：原材料介绍2.端子,1.端子组成,2.端子的种类,现在作为汽车线束用而存在的端子、包括蓄电池端子达2000种。另外、更不断增加。这些可做如下分类。,母端子和公端子,大多数的端子是嵌合性端子。即：是有对接端子与此对象结合发挥机能的类型。在此 端子的名称上一定带有F或M记号。,直送端子与横送端子,根据压着以前的端子状态可以分为连锁端子和散端子。所谓连续端子就是一个。一个的端子锁状连接卷在卷筒上压着时同时切离。所谓的散端子说的是在端子制造工程事先一个一个地

3、切 离捆包的端子。,直送端子,横送端子,按尺寸分类,嵌合型端子有时按母端子的头部(与母端子相接触的板状部分)宽度大小来分类。,头部尺寸,按使用目的分类,名称,用途,图示,一：原材料介绍3.塑壳,1.塑壳的说明,由塑料制成，端子线插入其中以确保塑壳与电器、塑壳之间的连接。塑壳就像住宅区那样被分成几个房子的东西，这种房子被称模孔，然后通过各模孔端子电线起使电气不错乱的作用。塑壳分为（母）塑壳和（公）塑壳种，这些壳仔大部分都带有共有的锁扣机构。,塑壳锁扣部,嵌合面,端子插入面,锁扣部,嵌合面,端子锁片,锁扣部,锁扣部,端子插入面,端子锁片,嵌合面,*塑壳中也有难于区分锁扣位置和形状的东西，所以请特别

4、注意。,嵌合面,端子锁片,直扣钩安装部,嵌合面,塑壳锁扣部,端子锁片,端子插入面,直扣钩安装部,锁扣部在直扣钩安装部的相反面,直扣钩安装部,锁扣部在直扣钩安装部的相反面,锁扣部,一：原材料介绍4.密封件,1.密封件（密封圈）,一种元件，通常由硅胶制成，降塑件的槽和端子与外界环境隔离开。,2.防水塞，密封堵,防水塞,汽车线束过孔时一般运用橡胶件进行过渡，以起到耐磨、防水、密封等作用。主要分布在以下部位：发动机与驾驶室接口处、前舱与驾驶室接口处（左右共2处）、四门（或有后背门）与车厢接口处、油箱进口处。,密封堵,1.灰色螺纹管为耐高温管,一：原材料介绍5.套管,1.螺纹管,2.黑色螺纹管为普通管,

5、一：原材料介绍6.扎带、卡扣、胶套,直上两端固定型,直上一端固定型,两端固定型,一端固定型,铁片插入型,螺纹管固定型,扣钩插入型,一种原件通常由塑胶制成，用来将线束固定在汽车中。,1.卡扣介绍,扎带是与线束一起安装,在车辆上起固定作用。安装时扎带时必须放入治具（如图1）。,扎带,图1,安装OK状态,2.扎带介绍,扎带是由头部伞部扎带所组成的！,胶套是W/H贯穿自动车的室内和室外时，防止水从贯穿部浸入到室内的橡胶部品。,胶套种类认识,3.胶套介绍,胶带：生产用胶带，缠绕在线束表面。（分为PVC，布胶带，纸胶带等）。质量标识胶带：红胶带，用于标识生产产品的缺陷。胶带在线束中起到捆扎、耐磨、绝缘、阻

6、燃、降噪、作标记等作用，在包扎材料中一般占到30%左右。线束用胶带一般分PVC胶带、绒布胶带和布基胶带3种。PVC胶带耐磨性、阻燃性较好；耐温在80左右，降噪性不好，价格较便宜。绒布胶带和布基胶带材料为PET。绒布胶带的包扎性和降噪性最好，耐温在105左右；布基胶带的耐磨性最好，耐温最高150左右。绒布胶带和布基胶带共有的缺点是阻燃性不好，价格昂贵。,一：原材料介绍7.胶带,二：前加工工艺流程1.裁线,1.剪线看板的识别,（1）.裁线（单线）,产品料号,线材规格,裁线尺寸,A端脱皮尺寸,装防水塞,B端脱皮尺寸,1.剪线看板的识别,产品料号,线材规格,裁线尺寸,A端芯线剥皮尺寸,B端剥皮尺寸,（

7、1）.裁线（屏蔽线）,防水塞的插入位置根据端子的不同多少会有不同，一般端子从线皮末端开始隔开1 mm作业就可以了，（参照图表2）此时要注意不要有芯线钻入。,防水塞插入位置,芯线反折,2.防水塞插入作业,3.穿防水塞作业指导书,2.裁线机的操作规范,3.手工裁线操作规范,进行端子压着的情况下，必须将电线的端末或者中间开线口。在压着不良里面，因开线口不良引起所发生的情况亦不少。,1）剥头长 对于各端子都规定了适当的剥头长，线卡看板中指示规格中央值。弄错剥头长进行 压着的话恐怕会造成如下的不良。剥头长度短的场合 被覆被咬，无芯线露出（包胶）剥头长度长的场合 芯线露出过长，被覆后移（吊颈）2）剥头状态

8、 与剥头的长度一样，剥头状态亦叫作剥皮状态也是非常重要的项目，另外，因是影响到通电特性的项目，所以必须十分注意。,良品不良品判定,4.良品与不良品图示说明,不良品,1、机器介绍,全自动裁线压着机,半自动压着机,二：前加工工艺流程2.压着,3.剪线看板的识别一,（1）.压着（两端压端子）,产品料号,A端剥皮尺寸,B端剥皮尺寸,A端端子型号,B端端子型号,3.剪线看板的识别二,产品料号,A端剥皮尺寸,B端剥皮尺寸,（1）.压着（穿防水塞压端子）,A端端子型号,A端防水塞型号,4.半自动端子机操作手册,5、端子压着检验方式,进行目视确认的条数为10条以下.(批量为10条以上的情况时,分10条以下进行

9、),2,项目确认 不良样品,6.端子压着状态判定标准,防水塞状态,防水塞安装位置是否正确。,咬防水塞,咬防水塞边缘,吊颈,压伤断裂,端子拉力强度,1）端子和模具位置关系引致的不良 如果端子和模具的位置偏了的话，应该被压着的位置都乱了，给喇叭口和切断口以及端子变形带来很大影响。端子和模具的位置之偏差，大都是模具的调整不善所致，会使不良品继续发生，因此，作业者须对此充分注意，必须经常注意制品和模具，使其保持在最佳状态，端子和模具的位置关系在正常时的压着状态以下作简单的总结。,导体抓合部的芯线及绝缘抓合部的被覆，如果没有好好的处理的话，作为端子不仅不能得到最好的性能，而且会成为大问题的起因,端子的正

10、常状态,端子压着状态识别,1:1,端子拉力强度,对于模具，端子向前后方向偏离时,端子和模具的前后位置偏离导致之压着不良,端子拉力强度,对于模具，端子向左右方向偏离时,端子和模具侧面方向偏离时的压着不良,吊颈是指被覆（脱皮）与绝缘抓合部相脱离的现象。由于外力，会构成因抓合部边缘而断线的原因。,是指电线的位置偏差，从导体抓合部前端看不到芯线前端的状态。因有效压着面积的减少，不仅会造成拉力强度减弱，也会造成电阻变高，而且会构成发热，烧损等大型事故的原因。,端子压着不良状态识别,是指芯线从导体抓合部露出1根或以上的状态称为芯线外露。仅外露的芯线会造成电线变细，加上压着部的芯线压缩倾向宽松的话，电阻变高

11、，不用说拉力强度也会减弱，明显的外露时是比较容易发现的，但大部分情况下，抓合部表面会压伤了芯线或使之断线，如下记说明的新芯线的状态是难以发现的。,芯线外露,端子压着不良状态识别,不良项目,不良说明及不良图示,芯线1根或以上被切断的压着状态称为断芯线。与芯线外露相同，电线变细，电阻变高。是由于后侧喇叭口没造出来的缘故，被抓合部边缘切断，或许是开胶时被切伤或扭着电线压着等原因。另外，当芯线外露，而芯线完全没有了的话，看起来就好象是断芯线了。,断芯线,线皮后偏(吊颈),端子压着不良状态识别,不良项目,不良说明及不良图示,线口露出即使在正规状态，线口的长度加长的话，会造成被覆后退，此时，绝缘抓合部就不

12、能起到着本来的机能。因此，从压着部断线的机会率相当高。而且芯线和绝缘抓合部（I/H）因振动发生磨损，也很有可能从此部发生断线，再则，芯线与其他回路相接触有可能发生短路。EFI 4WS等是重要回路，如产生了这样的不良，将与人命事故紧密相连。,不良项目,不良说明及不良图示,端子压着不良状态识别,端子压着不良状态识别,不良项目,不良说明及不良图示,端子压着不良状态识别,不良项目,不良说明及不良图示,端子压着不良状态识别,不良项目,不良说明及不良图示,因模具损伤造成的不良,正规压着状态,下模崩缺损坏,正规压着状态,上模的损伤,由于异常作业（二次压着等）和模具超负荷，导致上下压着模产生伤痕缺，或者出现裂

13、纹。因此不能压出正规的形状与毛刺一样会造成大问题。模具异常，可通过观察压着部来发现。,向下弯曲容许角度根据端子之不同多少有差异，一般在3以内。向下弯曲的端子不能插入壳仔，即使可插入壳仔也会脱钉，且会造成另一端的嵌合不良。,向上弯曲容许范围根据端子不同多少有不同，一般在3以内。向上弯曲的端子不能插入壳仔，即使可插入也会脱钉，且会造成另一侧1的嵌合不良。,不良项目,不良说明及不良图示,端子压着不良状态识别,不良项目,不良说明及不良图示,1.屏蔽线加热缩管标示,A端外被剥皮尺寸，增加热缩管,B端外被剥皮尺寸，增加热缩管,二：前加工工艺流程3.热收缩管,2.熔接线接套管线卡标示,熔接前需套热缩管,3.

14、热收缩管作业标准,1.超声波熔接线卡识别,熔接对应线材,二：前加工工艺流程4.超声波熔接,线号标示,2.超声波熔接机操作规范,1.绞线卡识别,二：前加工工艺流程5.绞线,绞线要求,线号标示,2.绞线机操作规范,3.绞线规范及标准,线号标示,对应线表,对应图纸编号,三：后加工工艺流程1.预装,1.预装图纸的识别,装配中1.装配不到位（会影响客户在装机时，导线从塑件中掉出），所以我们要在装配过程中进行回拉来确认端子是否完全插入到塑件中。2.孔位装配错误（又称误配线），这个是装配工序中最严重的错误，直接影响机器的安全，要严格把关。3.产品不需要扎胶或扎带时，装配时要注意不能绞线。4.复杂装配时，先装

15、配孔位少的再装配到多孔位塑件中。,装配前1.确认端子的正确插入方向（正面向上或反面向上）2.确认塑件的正确插入方向（有的塑件前面和后面都可以装配）3.确认双排塑件的左右孔位（一般都是一边单，一边双）4.确认端子和塑件是否配套一致性，有的端子同时可以插配套的公母塑件。（一般情况下，公端子配母塑件，母端子配公塑件，由于这些端子都可以插入到公母塑件，所以一定要注意）,2.装配注意事项,如有插错孔的端子必须由专人用专业工具处理,重点,顺序原则：从左到右 从下到上基本方法：一插 二听 三拔,3.图纸识别及穿塑壳方法要领,插接时，手拿端子下约10MM位置,1.不能用手拿端子，手拿端子不能一次性插入护套。2

16、.手拿端子，端子容易氧化。,手拿位置在距端子下约20mm 以上的地方时,则会因电线折弯而不能一次性插入护套。,4.安装橡胶套,物料的确认,安装方向与图纸一致,装配完后，需按照图纸尺寸把尾端固定,2.端子插入塑壳时 确认端子是否反插,1.插端子之前确认塑壳的二重保险是否关闭,3.指甲不要力捏电线,电线扭曲时，不要免强插入，要拔出端子。并确认二重保险是否关闭,5.装配不良图示,PVC管用错,防水堵位置不正确,塑壳用错,错位,附件未扣下,端子插入塑壳变形,三：后加工工艺流程2.上架,1.上架图纸的识别,线材规格,螺纹管,标签,扎带,扎带,1）根据图纸布线顺序，按上架图的指示进行布线。,布线时，注意不

17、要让电线溢出了U治具，端子要挂到末端治具上。为了保护端子，要把尾部线材放到流水线的端子保护槽内，绝对不可垂到地面上。,2.布线作业方法,线材摆放（OK),线材摆放（NG),布线作业方法,2）端子插入时确认端子是否为不良品、插入方向是否正确、线种、线径、线色是 否与塑壳装配图一样后，插入至有“咔唧”的声音为止。插入后一定要拉动电线确认不会脱落（扣位是否已扣上）。,3）以塑壳为单位，确认全部的布线及端子插入完了后，再确认配件是否完全扣上。,配件用平常的力度无法安装时，可能是端子不到位等导致的，故不可以强行压入。一旦强行压入的话，会导致锁扣破损或塑壳破损。,4）插入时感觉到“与平常有什么地方不一样”

18、时，需马上停止作业，并回报于上一级领导。,5）端子插入有错时（误配/插错端子等）时，需通报上一级领导，或贴上不良标示卡。,装配螺纹管时需使用专用工具进行操作,将治具夹住线材并紧靠直角边位置,将螺纹管的开口由治具的斜边口插入,将螺纹管沿着治具斜边水平下拉，直到螺纹管全部装配到线材上为止,3.缠胶布,缠胶布方法：、固定卷、粗卷、二分之一密包,缠胶布方法,（1）固定卷,（2）粗卷,（3）二分之一密包,L1L2,2、分支缠胶布、胶布规格 A、一般常用0.11920 的规格胶布 B、具体规格按图面指示、基准 十字分叉部（里外）两侧，使电线固定。缠两圈以上、缠绕方法（不要拉长胶布）拉紧胶布，缠到电线上。、

19、外观 分支部胶布缠绕部不要有扭曲、尾部脱落等，缠胶布后不能露出电线。,缠胶操作图示,2.胶带的缠法，重复拉、抛、捡、拉动作；如图4、5、6、7,1.胶带的拿法；如图1、2、3,3.胶带的切断法；如图8、9,密包,固定卷,开始重叠包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准0.5至1.5个胶带宽，结尾重叠包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶带的宽度是19mm，那么要裸露10-30mm进行包扎。）,粗卷,重叠包扎2至4圈，胶带末端无飞翘，松脱现象,密包时不能露线，开始固定包扎2圈，中间不能过于密集或过于稀疏，标准1/2至1/3个胶带宽，结尾固定包扎2圈，胶带末端无飞翘，松脱现象。（例如：胶

20、带的宽度是 19mm，那么要重叠6-10mm 进行包扎。）,注意：先理顺电线，起始原位缠2圈，拉紧胶带再倾斜45度角缠绕，结束时也要原位缠2圈。胶带要撕断而不是拉断，电线要收捆缠紧不松散，分枝要多次交叉缠绕不露电线。,1、目的 是使塑壳固定在车体上，在塑壳上称塑壳卡扣。2、作业标准、安装同图纸上指示的塑壳相同的塑壳卡扣。图示 外观 塑壳卡扣 塑壳卡扣部品、塑壳卡扣插入位置,4.安装塑壳卡扣,、塑壳卡扣插入方向 插入方向 插入方向 插入方向 插入方向 插入方向,5.锁片的安装方法,1、安装方法、塑壳 A、首先按压后锁扣可动的两端,向箭头的方向旋转使其固定。B、接下来向箭头方向按压后锁扣两端使其安装上。,1,2,3,4,2、注意事项、确认锁扣是否安装上、装上锁扣后，再次按锁扣，确认两侧安装好。、确认折链部有没有折断，有折断的要更换新的。3、其他的注意事项、逆插入端子时，端子的绝缘皮部碰到塑壳上，没有插入到位,所以按入时不要过分用力，以免损坏塑壳。绝缘部卡住、不要按下图的状态按入，一定要把端子插到位。端子未插到位,三：后加工工艺流程3.测试,三：后加工工艺流程4.检验,尺寸上下限图示,固定起始位置，从此处开始,三：后加工工艺流程4.检验,外,