表面粗糙度检测.ppt

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1、图6-1 加工误差示意图图6-2 实际轮廓图6-3 评定长度与取样长度 图6-4 轮廓中线图6-5 轮廓的算术平均偏差Ra图6-6 轮廓最大幅度参数RZ 图6-7 轮廓单元宽度RSm图6-8 轮廓支承长度率Rmr(c)图6-9 表面粗糙度的代号图6-10 表面粗糙度在图样上不同位置上的 标注示例图6-11 中心孔、键槽、圆角、倒角的表面 粗糙度代号简化标注,图6-12 连续表面及重复表面的表面粗糙度注法图6-13 花键、齿面粗糙度标注法 图6-14 双管显微镜图6-15 光切显微镜测量原理图6-16 6JA型干涉显微镜外形图图6-17 6JA型干涉显微镜光学系统图图6-18 干涉条纹 图6-1

2、9 BCJ2电动轮廓仪图6-20 TR100型便携式表面粗糙度仪图6-21 TR200型表面粗糙度仪图6-22 TR300型表面粗糙度仪图6-23 习题图图6-24 习题图,第六章 表面粗糙度及检测,主目录,课题十四：表面粗糙度,教学目的：掌握表面粗糙度评定参数Ra与Rz及RSm的含义及数值的选择；熟悉表面粗糙度符号和代号在图样上的标注；了解比较法、干涉法、轮廓法、各种量仪测量表面粗糙度 教学重点：评定参数；符号和代号的标注；光切法与轮廓法的测量 教学难点：Ra与RZ的区别与应用 教学时数：4 使用图号：图6-1图6-22 教学提示：1.本次课宜采用连排讲课形式 2.本次课可在讲练室内采用多媒

3、体进行教学 3.最后一节课时，将学生分组演示双管显微镜、干涉显微镜、表面轮廓仪测量零件的表面粗糙度，以增强实感,d),图61加工误差示意图,h3,1,2,3,h1,h2,a),b),c),图62实际轮廓,1-横向实际轮廓 2-实际表面 3-加工纹理方向 4-平面,图63评定长度与取样长度,图64轮廓中线,a)最小二乘中线 b)算术平均中线,a),b),图65轮廓的算术平均偏差Ra,Ra,0,图66轮廓最大幅度参数Rz,图67轮廓单元宽度RSm,图68轮廓支承长度率Rmr(c),a,图69表面粗糙度的代号,b,c(f),d,e,图610 表面粗糙度在图样上不同位置上的标注示例,图611中心孔、键

4、槽、圆角、倒角的表面粗糙度代号的简化标注,图612 连续表面及重复表面的表面粗糙度标注法,a)b),图613 花键、齿面表面粗糙度标注法,11,图614 双管显微镜,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,1-光源 2-立柱 3-锁紧螺钉 4-微调手轮 5-粗调螺母 6-底座 7-工作台 8-物镜组 9-测微鼓轮 10-目镜 11-照相机插座,图615 光切显镜测量原理,1-光源 2-聚光镜 3-光阑 4-物镜 5-分划板 6-目镜,图616 6JA型干涉显微镜外形图,12,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,13,1-目镜 2-测微鼓轮 3-照相机 4、5、8、13(显微镜背面

5、)-手轮 6-手柄 7-光源 9、10、11-滚花轮 12-工作台,图617 6JA型干涉显微镜光学系统图,p3,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,15,16,17,p1,p2,1-光源 2-聚光镜 3、11、15-反射镜 4、5-光阑 6-聚光镜 7-分光镜 8-补偿镜 9、10、16-物镜 12-折射镜 13-聚光镜 14-目镜 17-滤光片,图618 干涉条纹,图619 BCJ2电动轮廓仪,7,1,2,3,4,5,6,1-被测工件 2-触针 3-传感器 4-驱动箱 5-指示表 6-工作台 7-定位块,图620 TR100型便携式表面粗糙度仪,图621 TR200型表面粗糙度仪,图622 TR300型表面粗糙度仪,习题图623,习题图624,