纺织商品检验方法.ppt

《纺织商品检验方法.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纺织商品检验方法.ppt（46页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第五章 纺织商品检验,2,章 节 导 航,纺织商品检验方法,纺织商品检验的大气条件和试样准备,羊毛品质检验,1,2,3,3,第一节 纺织商品检验方法,一、感官检验方法,感官检验是指用人的感官（如手、眼等）测定产品的品质，并与判定基准相比较，以判断检验对象的品质优劣或合格与否的检验。感官检验是一种以人的感觉为主体而进行的主观评定方法，它无法排除主观任意性对检验结果的影响，这涉及到人的生理、心理因素的综合作用。对同一个检验对象，因人种、性别、年龄、习惯、教育、文化、社会地位、经济地位、心理、情绪等不同，将会得到不同的评价结果。感官检验的再现性和可靠性不如仪器检验，而且感官检验对判定对象的质量特性的

2、描述，主要通过语言表达，缺乏定量的依据。,4,纺织商品的外观质量检验大多采用感官检验法。如纱线的条干均匀度、杂质、疵点、光泽等检验；织物的经纬向疵点、纬斜、破洞、色泽等检验评定时，首先对试样做必要的预处理（如调湿、制样等），然后在规定的观察条件下（如灯光、观察位置等），对试样进行感官评价而且这一类感官检验往往采用与标准样照对照的方法而进行。由于感官检验带有较多的人为因素所以已有一些外观质量检验项目用仪器检验替代了人的感官检验，如纱线的条干均匀度、纱疵分级、光泽检验、颜色测量、毛羽检验、白度检验等。,5,二、理化检验方法,理化检验是物理检验和化学检验的统称。纺织商品物理检验主要运用各种仪器、仪表

3、、设备、量具等检测手段，测量或比较各种纺织商品的物理性质或物理量的数据，并进行系统整理、分析，以确定纺织商品物理性质和品质优劣纺织商品化学检验主要运用化学检验技术和仪器设备，通过对抽取的纺织商品样品进行分析、测试，以确定纺织商品的化学特性、化学组成及其含量。,6,纺织商品内在质量是决定其使用价值的一个重要因素，纺织商品内在质量检验即为理化检验。主要包括以下几方面：,如声速模量、丝鸣等。,物理量的测定,机械性能检验,热学性能检验,光学性能检验,电学性能检验,声学性能测量,(1）物理机械性能检验,如纺织商品的长度、宽度、厚度、密度、质量、回潮率、线密度等,如拉伸、压缩、弯曲、剪切、表面摩擦等；,如

4、保暖性、阻燃性、抗熔融性、耐热性等；,如双折射、光泽、耐光性等；,如比电阻、静电等；,7,(2）常规化学分析检验。包括定性分析检验和定量分析检验，如纤维鉴别和纤维含量测量，染料、浆料及助剂的化学成分及其含量的分析、测定，耐酸、耐碱或耐其他化学药剂的性能游离甲醛含量的测定等。(3）仪器分析检验。如原子吸收分光光度法、气相色谱分析及比色分析、电位分析、极谱分析、发射光谱分析等方法。(4）生物检验。如微生物检验、生理、生化检验等。,8,第二节 纺织商品检验的大气条件和试样准备,一、试验用标准大气及其选择,纺织商品的物理和机械特性常常随着测试环境而变化，为了使纺织商品在不同时间、不同地点测得的结果具有

5、可比性必须统一规定试验用标准大气。标准大气亦称大气的标准状态有三个基本参数：温度、相对湿度和大气压力。,9,关于标准大气状态的规定，国际上是一致的，而允许的误差各国略有不同。我国执行国家标准GB 6529纺织品的调湿和试验用标准大气，该标准规定了纺织品物理和机械性能测定前的调湿和测定时的大气条件。纺织品试验用标准大气状态如表5-1 所示，大气压力为1 个标准大气压即101.3kPa（760mm汞柱）。,10,纺织商品试验用标准大气一般采用二级标准。除特殊情况（例如湿态试验）外，纺织商品的物理和机械特性的测试应按试验用温带标准大气的规定。在热带或亚热带地域，可以采用试验用热带标准大气。,11,二

6、、试样调湿、预调湿及试样制备,（一）试样的调湿和预调湿,试样放在空气中会不断和空气中的水分子进行交换，当试样在大气条件一定的环境中放置一定时间后，吸湿和放湿作用逐渐减小，最后达到平衡状态，此时试样的回潮率称为平衡回潮率。大气的温度越低，相对湿度越高，其平衡回潮率越高。随着试样平衡回潮率的变化其物理和机械特性（如重量、强伸度、耐磨性、热学特性、光学特性、电学特性等）也有所变化。,【平衡回潮率】,12,在测试纺织品物理和机械特性前，应将试样放置在标准大气中一定时间让空气能畅通地流过该试样，以使试样的回潮率与标准大气达到平衡，这种处理过程称为调湿。,因此,调湿,13,调湿平衡终点的确定，除试验方法中

7、另有规定外，通常是该试样每隔2小时连续称量的质量递变量不超过0.25时为止，或者每隔30 min 连续称量的质量递变量不超过0.1%，也可认为达到平衡状态。遇有争议时，应以前者为准。通常，一般纺织材料调湿24h以上即可合成纤维调湿4h 以上即可。调湿过程不能间断，若被迫间断必须重新按规定调湿。,14,众所周知 纺织材料在同样条件下由放湿过程达到平衡较由吸湿过程达到平衡时的平衡回潮率要高，这种因吸湿滞后现象带来的平衡回潮率误差，会影响纺织材料性能的测试结果。为此 纺织商品试样的调湿平衡统一规定为吸湿平衡。所以当试样在调湿前比较潮湿时（实际回潮率接近或高于标准大气下的平衡回潮率），为了确保试样能在

8、吸湿状态下达到调湿平衡需要进行预调湿。预调湿 是在调湿之前将试样放置于相对湿度为10%-25且温度不超过50 的大气中进行预烘处理。,15,（二）试样的制备,试样是从抽样获得的样本中按规定方法制备的供测试使用的样品。制备试样时也要考虑其代表性。对于织物来说，试样裁取是否有代表性，关系到检验结果的准确程度试验室样品的裁取应避开布端（匹头），一般要求在距布端至少2m 以上的部位随机剪取一定长度的整幅织物，所取样品应平整、无皱、无明显疵点，其长度和花型能保证该样的合理排列。,16,将试验室样品按规定进行预调湿和调湿处理，然后在试验室样品上距离布边1/10 幅宽以上处剪取试样，幅宽超过100 cm 时

9、，距布边10 cm 以上即可。为了在有限的样品上取得尽可能多的信息，试样剪取通常采用梯形法，即经向和纬向的各试样均不含有相同的经纬纱线，或至少保证其试验方向不得含有相同经纬纱线而非试验方向不含完全相同的经纬纱线。在试验要求不太高的情况下，可采用平行排列法，保证试验方向不含相同经或纬纱线，而另一方向可以相同。但应注意试样横向为试验方向时（如单舌法撕破强力），不能采用竖向的平行排列法。,17,试样准备一般是指纺织品试样测试前的调湿和可能需要进行的预调湿处理。但当试样沾有油污或附有加工中加入的表面活性剂、浆料、合成树脂等物质，而因此影响该试样的调湿或特性测试结果时，必须采用适当的方法，选择适当的溶剂

10、，除去这些沾附物，这种处理称为试样精制或试样净化。因此，试样精制也是试样准备的一项重要内容。可见，控制试验环境和做好试样准备以及科学的抽样与测试结果处理，都是确保纺织商品质量分析与检验结果准确性的基础工作。,18,第三节 羊毛品质检验,一、羊毛纤维品质检验,（一）洗净绵羊毛品质评定,羊毛品种繁多，品质差异大，其中绵羊毛是我国毛纺工业的主要原料：GB 1523-1993 绵羊毛、GB/T 19722 一2005(（洗净绵羊毛 是鉴定原毛、洗净毛品质的标准：GB/T19722-2005 适用于鉴定绵羊毛的细毛、半细毛、改良毛和土种毛洗净毛的品质。,19,根据平均直径和粗腔毛率分为A、B、C 三个型

11、号,洗净绵羊毛,支数洗净毛,级数洗净毛,土种洗净毛,Z,J,T,根据直径离散度、粗腔毛率分为A、B、C、D、E 五个型号,根据平均直径和粗腔毛率分为A、B、C、D 四个型号,技术条件分别见表5-7、表5-8 和表5-9,20,Z646OAA 表示支数毛，细度64 支，长度60 mm,JAB 表示级数毛,TAB表示土种洗净毛,21,以7 位字母和数字依次分别表示类别、支数、长度、直径离散、粗腔毛率,支数洗净毛,例如：Z646OAA 表示支数毛，细度64 支，长度60 mm，直径离散度 23.0%，粗腔毛率0.05%。,级数洗净毛,3 位字母依次分别表示类别、平均直径、粗腔毛率,例如：JAB 表示

12、级数毛，平均直径24.0 微米，粗腔毛率3.5%,土种洗净毛,3 位字母依次分别表示类别、平均直径、粗腔毛率,例如：TAB表示土种洗净毛，平均直径微米，粗腔毛率10.0%。,22,（二）洗净绵羊毛的检验,1 取样,洗净绵羊毛品质检验样品和回潮率检验样品按包数的20 抽取。如果毛包是硬包，进行公量和细度试验时采用钻芯样品，钻芯管子的插入方向必须与打包的压缩方向一致，钻芯深度必须达到毛包长度的47 以上，每包样品重量不少于80g总重量不少于1.5 kg，所取样品立即装入密封好的塑料袋内。,23,如果无条件钻芯取样或毛包为软包或散毛，也可采取手工取样随机从软包包内30 cm 深处迅速抽取，每包样品重

13、量不少于80g。抽样后从每份样品中称取回潮率试样50g 多余样品为品质样品用“多点法”将品质样品分成两份作为实验室样品，一份作检验用，一份作备祥。按GB/T 14269 规定从实验室样品中抽取试验试样。试验试样为3 个，其中2 个用于平行试验1 个留作备样。,24,2 长度检验,长度检验采用排图法。先将试样整理成顺直的小毛束然后在黑绒板上反复整理多次理成一端整齐的纤维束，于黑绒板上自左向右以一定的密度均匀地沿横坐标排成长约300 mm 10mm 的纤维分布图。将纤维长度分布图覆于玻璃上用半透明的坐标纸绘出图形，组距5 mm。,25,短毛率U(）,分别计算,标准差S(mm）,变异系数CV(）,平

14、均长度L(mm）,式中：OB、AC 为纤维长度分布图两端的端线长度（mm):Li为纤维长度分布图中每隔5mm量出的长度（mm);Ln为30 mm以下每隔5mm置出的长度（mm);n 为长度分布图的组数.,26,3.直径检验,表示羊毛细度的指标习惯采用平均直径和品质支数。羊毛品质支数与平均直径的关系见表5-10。直径检验按GB/T 10685 羊毛纤维直径试验方法投影显微镜法执行也可按GB/T 11603 羊毛纤维平均直径测定法气流法 执行。,27,4 粗腔毛率检验粗毛是指直径在52.5 微米及以上的绵羊毛。腔毛是指髓腔长50 微米及以上、髓腔宽为纤维直径1/3 及以上的毛纤维。使用投影法中测量

15、细度的片子或另制片子，在投影仪下测量粗腔毛根数：每片测量1000根，以两片的平均数为其结果，计算粗腔毛率。,28,5 含油脂率、植物质含量、灰分含量检验按GB/T 6977 洗净羊毛油、灰、杂含量试验方法 执行。含油率是指纤维上的油脂干重占纤维干重的百分率。羊毛和化学纤维都要进行含油率检验。含油率检验目前主要采用萃取法，选择适当的有机溶剂溶解纤维上的油剂，称得试样去油后的干重和油脂干重，计算求得含油率。常用的有机溶剂有乙醇、乙醚等。,29,6 残碱率检验GB/T 19722 规定洗净绵羊毛的含残碱率不能超过0.6。残碱率检验采用化学分析方法，按GB/T 7569 羊毛含碱量的测定 执行。将试样

16、放入具塞三角烧瓶中，用100 mL 移液管吸取硼酸溶液并注入瓶中，盖紧瓶塞，用振荡器振荡2h，然后将析出液用玻璃滤器过滤入干燥的容器内。用50 mL 移液管吸取滤液并注入三角烧瓶中，加入3 滴甲基红一亚甲基蓝指示剂，用0.05 mol/L 的盐酸标准溶液滴定至溶液由绿色变为红紫色为止。,30,含碱量以试样干燥重量的百分率表示:,式中：CHCL 为所用盐酸标准溶液的浓度（mol/L,);V HCL 为所用盐酸标准溶液的体积（mL);m 为试样干燥重量（g);K 为常数（含碱率如以碳酸钠表示，K 为0.053；如以氢氧化钠表示，K 为0.040；如以氧化钠表示，K 为0.031）。,31,7 色度

17、检验色度检验按GB/T 17644 纺织纤维白度色度试验方法 执行。8 外观疵点将全部剩余的试验室样品称量，然后把样品放在标准光源或自然光下用肉眼分拣黄残毛、毡片毛和其他疵点毛，分别称重后计算各类疵点毛的含量。,32,9 公量检验羊毛回潮率检验按GB/T 9995 纺织材料含水率和回潮率的测定烘箱干燥法 执行，成包后回潮率要求小于17。支数毛公定回潮率为16%，级数毛和土种毛公定回潮率为15%，公定含油脂率为1。按下面三个公式计算全批公量。,33,二、毛纱线的品质检验,毛纱线根据生产工艺分为精梳毛纱和粗梳毛纱，按用途又可分为机织用和针织用。针织绒线用来编织羊毛衫。鉴定绒线品质和交货验收的标准主

18、要有：FZ/T 71001 一2003 精梳毛针织绒线、FZ/T 71002 一2003 粗梳毛针织绒线、FZ/T 71003 一1991 精梳毛型化纤针织绒线、FZ/T 71004 一2003 精梳编结绒线、FZ/T 71006 一1997 羊绒针织绒线、FZ/T 70001 一2003 针织和编结绒线试验方法：下面以精梳毛针织绒线为例进行介绍。精梳毛针织绒线评等以批为单位，按内在质量和外观质量的检验结果综合评定，并以其中最低一项定等，分为优等品、一等品、二等品，低于二等品者为三等品。,34,（一）内在质量评等精梳毛针织绒线的内在质量评等按物理指标和染色牢度综合评定，并以其中最低项定等。物理

19、指标评等的技术指标见表5-15，表中线密度、捻度、强力均为股纱考核指标。条干均匀度变异系数另有规定。,35,36,染色牢度评等的技术指标见表5-16。其中，毛混纺产品的棉布沾色应改为与混纺产品中主要非毛纤维同类的纤维布沾色；非毛纤维纯纺或混纺产品的毛布沾色应改为其他主要非毛纤维布沾色。一等品允许有一项低于半级，有两项低于半级或一项低于一级者降为二等品凡低于二等品者降为等外品。,37,38,供物理指标试验用的样品，批量在1 000 kg 及以下的，每批抽取10 大绞（筒）；批量在1000kg 以上的，每1000 kg 试验一次。试样应在同一品种、同一批号的不同部位、不同色号中随机抽取。染色牢度的

20、试样应包括该批的全部色号。条干均匀度变异系数试验按 GB/T3292 执行。,39,（二）外观质量评等,精梳毛针织绒线外观质量的评等包括实物质量和外观疵点的评等实物质量系指外观、手感、条干和色泽。实物质量评等以批为单位，检验时逐批比照封样进行评定符合优等品封样者为优等品；符合一等品封样者为一等品；明显差于一等品封样考为二等品；严重差于一等品封样者为等外品。,40,外观疵点的评等分为绞纱、筒子纱外观疵点评等和织片外观疵点评等。绞纱外观疵点杯等以250g为单位，逐绞检验。筒子纱外观疵点评等以每个筒子为单位，逐筒检验，各品等匀不允许成形不良、斑疵、色差、色花、错纱等疵点出现。织片外观疵点评等以批为单

21、位，每批抽取10 大绞（筒），每绞（筒）用单根纬平针织成长宽为20cm30cm 的织片，10 绞（筒）连织成一片，规定优等品中疵点限度10 块均不允许低于标样，一等品中疵点限度较明显低于标样不得超过3 块。,41,三、毛织物检验,精梳毛织物指各类机织服用精梳纯毛、毛混纺（羊毛及其他动物纤维含量30 以上）及交织品，现行标准为FZ/T 2 4002 一2006。粗梳毛织物指各类机织服用粗梳纯毛、毛混纺及交织品，现行标准为FZ/T 24003 一2006。毛织物的质量等级分为优等品、一等品和二等品，低于二等品的降为等外品。毛织物的评等以匹为单位，按实物质量、内在质量和外观质量三项检验结果评定，并以

22、其中最低一项定等。三项中最低品等有两项及以上同时降为二等品的，则直接降为等外品。,42,1 实物质量检验实物质量是指毛织物的呢面、手感和光泽。凡正式投产的不同规格产品，应分别建立优等品和一等品封样；对于来样加工，生产方应根据来样方要求，建立封样，并经双方确认。检验时逐匹比照封样评等。2 内在质量检验精梳毛织物内在质量包括物理性能和染色牢度等项指标，物理性能评等规定见表5 一24。与精梳毛织物相比，粗梳毛织物物理性能检验减少落水变形一项，但增加了含油脂率的要求。,43,44,精梳毛织物染色牢度主要考核耐光、耐水、耐汗渍、耐熨烫、耐摩擦、耐洗、耐干洗色牢度。“只可干洗”类产品可不考核耐洗色牢度和湿摩擦色牢度。“小心手洗”和可机洗一类产是可不考核耐干洗色牢度。“可机洗”类产品的水洗尺寸变化率要求见标准规定。,45,3 外观质量检验外观疵点按其对服用的影响程度与出现状态不同，分局部性外观疵点与散布性外观疵点两种，分别予以结辫和评等。局部性外观疵点，按其规定范围结辫，每辫放尺10cm 在经向10 cm 范围内不论疵点多少仅结辫一只；散布性外观疵点，疵毛痕、边撑痕、剪毛痕、折痕、磨白纱、经档、纬档、厚段、薄段、斑疵、缺纱、稀缝、小跳花、严重小弓纱和边深浅中有两项及以上最低品等同时为二等品时，则降为等外品。4 试验方法精梳毛织物检验项目与试验方法如表5 一25 所示。,46,