注水优化控制系统.ppt
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1、注水优化控制系统,Water Injection Supervisory Control System,陕西天程石化设备有限公司(西安天程仪表自动化研究所),核心技术:,注水管网优化软件,PCP(泵控泵)泵站系统,ISO9001-2000认证企业,背景,中央政府在“十一五”期间提出:“单位国内生产总值能源消耗降低20左右、主要污染物排放总量减少10%等目标”。国家发改委等有关部门已开始修订节能法,以加大节能力度。并已锁定1000家高耗能企业,主要集中在钢铁、有色金属、煤炭、电力、石油、石化、化工、建材、船舰等高耗能行业和年耗能万吨标准煤以上的企业。把节能指标作为干部考核的重要指标,以改变目前单
2、纯的GDP考核。在国家发改委2006年经济运行新闻发布会上获悉,全国重点行业节能降耗工作稳步推进。中国石油、中国石化、中国海油三大石油公司预计在过去的一年节约能源350万吨标准煤,节水1亿立方米。在07年对于三大石油公司提出了更高的节能指标要求,寻求和开发新的节能技术在保证石油产量稳步增长的同时降低能源消耗是全国各大油田公司面临的重要课题。,ISO9001-2000认证企业,1.油田注水现状和问题,伴随油田开发而建成的注水系统,由于近年来注水量不断增加等原因,出现了泵的运行方案与实际配注量不相匹配,注水系统压力和流量不能及时调整等问题,导致注水能耗不断增加,影响经济效益,具体问题如下:压力和流
3、量不可调节,注水量和配注量不匹配 由于不同时期油田开发配注量的调整,以及洗井、管道破裂等原因,使油层注入压力和注入量处于变化中,造成注水泵排出量与配注量不匹配。为了适应注水量变化的需求,通过人工调整开泵台数或调节出口阀门来控制流量,泵组在节流状态下运行,使得注水泵运行偏离了高效区,且阀门处又因节流损失了大量的能量,如果人工调节不及时,超注或欠注,都将影响原油高产稳产。管网布局不合理,系统运行效率低 长期以来对油田地面注水系统的规划研究一直未引起人们足够的重视,在确定开采方案的过程中,大多数的关于注水管网方面的设计还停留在凭经验设计的阶段上,由于布局不合理等原因,注水干线、支线的水头损失(管网沿
4、程损失、局部损失)严重,管网运行效率低,能量损失大。,ISO9001-2000认证企业,1.油田注水现状和问题,设备陈旧、工艺落后、泵效低 油田大部分注水系统都是伴随着油田早期建设而建成,投运时间较长,磨损严重,泵效偏低;注水系统部分改造,全局统筹不够,造成局部注水站超负荷,管线结垢、腐蚀严重;布线、接线等方面工艺落后,故障率较高,泵损严重,增加了维护的难度和工作量。目前,大部分的泵站的泵效都在70%以下,注水压力18Mpa左右,每注1方水耗电量在7.2-8KWH之间。开泵运行方案,泵站改造、建设方案难以确定 由于油田管网各节点压力和流量存在差异,动态非线性,且节点数量大,不易分析计算其运行参
5、数,所以要从根本上解决设备优选、开泵方案、运行方案以及管 线如何改造,还缺少准确的数据依据及预测机制。,国内外注水系统效率和能耗,ISO9001-2000认证企业,1.油田注水现状和问题,同时,国外注水自动化水平比国内高,全部运行工况和故障情况,包括注水压力,流量,效率,功率,振动,温度等都实现了计算机监控。但从国外引进成套设备,投资太大,且不符合我国油田的内外部环境,尤其是水质和供电情况。目前,国内陆上油田已进入了中后期开采阶段,注水成了保证原油高产稳产的基础,然而油田生产成本的30-50%为电能的消耗,而注水电耗一般占油田生产总用电的33-56%,因此,注水优化控制系统的研究对原油增产和节
6、能降耗具有重大意义。2001年我国生产原油近14000万吨,综合含水量为85-86%,则注水量最少为:14000万吨(1-86%)=100000万吨 即100000万立方注水。若在现在的基础上,每注1立方米水节约1KWH,每度电以0.5元计算,则每年的生产成本可节约:10000010.5=50000万元(5亿元),ISO9001-2000认证企业,2.注水系统能量损耗,油田注水系统主要由电机、注水泵、调节阀、注水管网、配水间、注水井等组成。除了注入地层的有效能量外,注水系统能量要消耗在电机、注水泵、调节阀、注水管网、注水井处,因此构成了注水系统的总能耗。,电机损耗,ISO9001-2000认证
7、企业,2.注水系统能量损耗,能耗在系统输入能量中的比重 电机能耗:4%5%注水泵能耗:20%28%管网能耗:20%25%(包括调节阀节流能耗)注水系统的能量利用可用注水系统效率表示:影响注水系统效率的主要因素是注水泵效率和管网效率,而影响注水泵效率和管网效率的主要因素是注水系统的运行方案。当注水系统运行方案合理时,系统能耗较低;反之,系统能耗较高。结论 注水系统节能降耗的关键是制定合理系统运行方案,ISO9001-2000认证企业,3.注水管网优化软件的提出,为了适应原油生产变化的要求,需要对管网进行改造,仅依靠管理人员的经验进行改造设计,不能提出准确的、合理的改造方案;在注水系统运行中,如何
8、使泵站与管网注水匹配运行是系统节能重要方面,由于系统庞大,无法准确量化计算管网系统中各个环节运行状况和匹配情况。对于庞大的油田注水管网系统,国内至今还没有研制出一套成型的、合理的解决方案,大多只是理论研究阶段或不实用的一些产品。在当前节能、降耗、增效的大环境下,陕西天程石化设备有限公司和新疆石油管理局认为在现有的技术条件下能够寻找到一套科学的解决方法,从注水系统的角度,解决存在的诸多问题,为以后的系统改造提供依据,于2002年提出了注水管网动态模拟及优化系统研究课题。经过多年的研究,陕西天程攻克了多个学科诸多技术难题,在注水管网动态模拟及优化系统研发中取得了一系列成果,达到了系统算法国内首创,
9、系统功能国内领先。,ISO9001-2000认证企业,3.注水管网优化软件的提出,研究的主要内容:1.根据实际注水需求,制定注水系统开泵、参数调整等动态管理运行方案;2.找出系统流程中效率低的部分和环节,为管网改造提供依据;3.找出生产运行中摩阻变大、效率变低等异常变化的管段或部位,为生产管理或技术改造提供依据;4.为新增管网或设备方案的制定提供计算依据和模拟验证;5.实现图形处理,数据库的交互式共享。,ISO9001-2000认证企业,3.注水管网优化软件的提出,技术思路:分析归纳节点单元规律特点,并进行相关测试与实验 建立数学模型并研究简化计算方法 模型参数现场计算方法及误差减小方法 研究
10、系统算法及合理步长、约束条件 编制注水系统动态数值模拟软件 历史拟合及验证 软件的挂接及输入输出等其它功能的实现,ISO9001-2000认证企业,3.1 注水管网优化软件的研发历程,2001年,现场勘察、调研,大量数据测试。,2002年,分析、论证,注水管网优化软件立项研发。,2003年,现场水力实验,摩阻系数测试。,2004年,模型、算法研究。,2005年,计算机实现,测试版发行。,2006年,实际应用、改进,正式版发行。,2007年,与PCP技术结合,实现大闭环优化控制。,2008年,增强2008版推出。,ISO9001-2000认证企业,3.2 水力实验,注水管线结垢情况极其复杂,且结
11、垢极其不规则。必须通过实验的方法来求得、d、等值。这些实验结果是后续研究的依据。,管线结垢严重,管线结垢不规则,:绝对粗糙度;d:管径;:水力摩阻系数;Re:雷诺数。,ISO9001-2000认证企业,3.2 水力实验,尼古拉兹实验对管中沿程阻力作了全面研究,尼古拉兹实验曲线,其中:层流区:临界区:光滑管紊流区:过渡区:粗糙管紊流区,ISO9001-2000认证企业,3.2 水力实验,五个阻力区范围与计算公式,ISO9001-2000认证企业,3.2 水力实验,hff=h1+h2,hff=h1-h2,水力摩阻系数测试实验装置流程示意图,水头损失测量示意图,ISO9001-2000认证企业,3.
12、3 模型研究,模型的准确性关系系统的适用价值,因此我们在前期研究中以模型研究为重点.,注水泵模型,ISO9001-2000认证企业,3.3 模型研究,建立了简易水力试验平台,对不同内径(168、114、60)、不同结垢状况的6根注水管线进行了测试,共取得流速(2m/s6.3m/s)下的38组数据。通过对实验数据进行分析,引入了管损的当量值算法。,d=128.2mm=1.62,=24.9mm=0,管线模型,ISO9001-2000认证企业,3.3 模型研究,树杈结构单元计算方法:节点3的压力假设为Px,干支线模型,ISO9001-2000认证企业,3.4 算法研究,ISO9001-2000认证企
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