涡轮机及喷气发动机.ppt
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1、第四节 多级涡轮机,一、多级涡轮机的热力过程1)必要性汽轮机工作条件:初压:23.5Mpa左右;背压:真空度0.0034Mpa下工作;理想比焓降:达10001600kJ/kg;从经济性角度:叶片平均直径处圆周速度:1000m/s 汽流的马赫数:Ma=33.5。要保证在最佳速度比工作时,避免单级的圆周速度超过材料的极限强度;采用多级汽轮机。,2)多级汽轮机 蒸汽在依次连接的多级中相继作功;十多级每一级只利用整个汽轮机比焓降中的一小部分;高压、中压部分的级、叶片的圆周速度:120250m/s;低压缸末几级圆周速度:350450m/s;对多数的级汽流的马赫数:Ma1;级速比接近最佳速度比;汽轮机的输
2、出功率=各级功率之和。,3)多级汽轮机热力过程:进汽节流过程:各级实际膨胀过程:排汽节流过程调节阀前状态:A0(po,to);第一级喷嘴前的状态:()调节阀的节流损失后排气背压冷凝器压力;点末级动叶排汽时排汽管压力损失,所以,;点 汽轮机总理想焓降:级内理想焓降:有效焓降,4)多级的特点:a)单级焓降小,提高单机功率,保证在最佳速比附近工作,提高机组效率;b)喷嘴出口速度小,可减小级的平均直径提高叶片高度,减小叶顶端损失,或增大部分进汽度,减小部分进汽损失;c)级的焓降较小,可用渐缩喷嘴,提高喷嘴效率;d)蒸汽在汽轮机中的工作过程为绝热过程,上一级损失转为热能,使进入本级时温度升高,故增大级的
3、理想焓降,二、重热系数,表示多级汽轮机能量损失中,回收热能的程度。Q:级的能量损失中回收的热能;级内的能量损失转变成热能,加热工质,提高级后蒸汽的焓值。对n级汽轮机:各级理想比焓降之和=各级等熵理想比焓降之和+各级回收热能之和,即,设 各级的相对内效率相等,为,则 各级实际比焓降为:总的级的实际比焓降:整个汽轮机的相对内效率:,整机内效率大于各级的平均内效率;但 越大,越小。因为,重热只能回收总损失的一部分,不能补偿损失的全部。重热系数的半经验公式:在过热区:K=0.2;饱和区:K=0.12;部分在过热区,部分在饱和区工作时K=0.140.18。Z:级数,三、多级涡轮机的损失多级涡轮机除级内损
4、失以外,还有1)前后端轴封漏汽损失漏汽原因:旋转件和固定件之间留有间隙,间隙两端存在压差而漏汽。漏汽不流经主流道,不参加作功漏汽损失 防止措施:齿形轴封。密封原理降低压差(压降)结构:高低齿与轴上凸肩相错对应,而者之间留有径向环形齿隙;每两个齿间形成环形汽室。汽室内的蒸汽流动:蒸汽通过环形齿隙时,通道面积减小,速度增大,压力降低;,流入齿后,汽室体积突然扩大,汽流产生涡流和碰撞,其动能全部转换为热能;使蒸汽焓值得到回复。每个齿隙只承担轴封总压降的一部分。,2)进气节流损失 进气节流损失指蒸汽从初状态引入第一级喷嘴之前,流经主汽阀、调节阀、管道以及蒸汽室时因压力损失造成的焓降损失。设第一级喷嘴前
5、压力为,则节流引起的压力损失为:高低压缸之间用连通管连接时,因摩擦而造成的压力损失为:连通管压力,3)排汽管压力损失设冷凝器的静压为,汽轮末级出口后的静压为,排汽管压力损失主要包括流动摩擦损失和涡流而产生的压降;即:排汽管阻力系数(0.050.1),:排汽管中的汽流速度(80100m/s),4)机械损失 汽轮机运行时克服径向轴承、推力轴承的摩擦阻力;带动调速器、主油泵等所消耗的功率 机械损失;汽轮机内功率为,则,轴端功率为:汽轮机的机械效率:,5)汽轮机装置的效率郎肯循环:水等压加热变为水蒸气的过程d-a;(第五章)水蒸气在汽轮机内绝热膨胀过程a-b;排出的水蒸气在冷凝器内定压凝结为饱和水的过
6、程b-c;水在水泵内绝热压缩过程c-d等构成循环效率:水蒸气初比焓,:凝结水比焓。a)汽轮发电机组的绝对电效率:相对电效率:,汽轮机内效率:汽轮发电机组的绝对电效率:相对电效率:汽轮机机械效率:,其中,:发电机效率;:发电机线端功率;:流量(kg/h):末级高压加热器出口的给水比焓(采用回热系统时)。b)汽耗率d:每发1kwh电所消耗的蒸汽量;只用于同类型机组的经济性比较。c)热耗率:每发1kwh 电所消耗的热量。可用于评价不同参数的汽轮机组的经济性。,四、汽轮机的配汽方式,配汽方式=汽轮机负荷调节方式,由外界负荷变化调节输出功。两种基本配汽方式:喷嘴配汽和节流配汽1 喷嘴配汽方式配汽方法:设
7、多个调节阀;第一级为部分进汽,并配置若干个喷嘴组;调节阀数目=喷嘴组数目;每个调节阀只控制一个喷嘴组的进汽;通过不同调节阀的开关控制,改变工作喷嘴数目,控制进入汽轮机的流量,实现负荷调节。因这种汽轮机的第一级能改变流通面积,所以称为调节级。,配汽方式的特点:1)各阀依次开启(关闭),任意工况下,仅一个阀为部分开启,其余各阀均全开(全关)只有流过部分开启阀的小部分蒸汽受到节流,改善机组低负荷的热经济性。2)全开阀门无节流,部分开阀门受到节流,所以调节级内有两股初参数不同的工作蒸汽,而级后压力相同。相当于节流部分,效率降低。3)汽轮机负荷变化时,调节级前后的压力和焓降随之变化。第1组阀门全开时压差
8、最大,焓降也最大,而部分进汽最小调节级叶片应力状态最差;调节级后温度变化幅度较大,且沿圆周分布不均匀,热负荷大,所以,喷嘴配汽对负荷变化的适应性较差4)随功率所需蒸汽量时,随着后一个阀门开启,级后压力增大,在非临界状态,通过全阀门的蒸汽量反而会降低。,2节流配汽根据汽轮机负荷大小,利用调节阀直接对进入蒸汽节流,以控制进入汽轮机的蒸汽量。特点:结构简单,成本低。无调节级,除小功率外,汽轮机第一级均设计为全周进汽,改善第一级动叶强度和第一级后温度分布不均匀性。缺点:除最大负荷工况外,调节阀均在部分开启状态,所以蒸汽节流,理想焓降减少,低负荷时热经济性较差。常用于大功率高参数机组。最大负荷时经济性与
9、喷嘴配汽式相近。,五、汽轮机的工况图,汽轮机工况图:指汽轮机组的功率与汽耗量间的关系曲线。节流调节的凝汽式汽轮机的工况:汽耗特性方程:发电机组空载汽耗,dl:汽耗率,即增加单位功率所需增加的汽耗量d,4个调节汽门系统:a点三个汽门全开,截流损失最小,效率最高d点四个汽门全开全负荷,第五节 火箭及喷气发动机,一、火箭推进概述1火箭的运动与推进原理直接反作用装置:如火箭等喷气式发动机,特点:发动机和推进器合为一体,将各种形式的能量转换成射流的动能;射流产生的反作用力直接作用在发动机上。间接反作用式装置:如螺旋桨飞机,特点:发动机和推进器分开;发动机作为动力源,工质为燃料燃烧的产物,推进器作为产生运
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