建立精益管理体系.ppt

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1、建立精益管理体系,企业管理部2015.03,目录 Contents,01,现状及问题点分析,02,项目目的和意义,03,项目总体目标,04,实施方案,05,年度进度安排,06,项目预期成果,07,项目创新点,公司于2012年通过新一轮技术改造，公司的打叶复烤设备及工艺技术有了质的突破。建成两条12000公斤/小时打叶复烤生产线，年生产能力达150万担以上。公司当前面临着三个“新”的挑战，一是新的基层主管和员工，二是新的生产工艺，三是新的生产设备。而技改新线投入使用后，公司面临着成本上的压力也日趋增大。因此推进精益管理，实现向管理要效益也成为支撑公司持续快速发展的必由之路。,01 现状及问题点分

2、析,精益管理作为一种先进的管理理念，精益管理的本质是利用最小的资源创造最大的价值，达到效益最大化，具体体现在企业服务和效率水平持续提升，成本费用得到有效控制，投入产出比最大化，各项管理工作精益求精。全面推进精益管理是公司持续深入开展“管理创一流”活动的重要抓手，是立足职能定位履行企业使命的客观要求，也是促进企业管理转型和提高企业发展质量的内在需求。,02 项目目的和意义,持续推进“管理创一流”活动，把同行管理先进企业作为追赶的目标。导入精益管理理念，以消除各种浪费、优化资源配置、提升效率和效益为主要目标，扎实推进精益管理，构建精益管理工作长效机制，应用精益管理持续改善方法，实现以最少的投入创造

3、最大的价值。,03 项目总体目标,建立推进组织机构,建立精益管理体系框架,实施精益管理,构建精益管理评价体系,塑造精益文化,实施工作组,推进办公室,建立领导小组、推进办公室和实施工作组，明确职能。,04 项目实施方案,精益管理的实施要建立在扎实的管理基础之上，流程管理、标准化管理、四大体系运行的内容作为重点来抓好，按照“深、实、细、精”的要求，做到目标、过程、结果可视化，一步一个脚印夯实管理基础。,04 项目实施方案,新增精益改善活动机制,完善奖励机制,完善评审机制,立足生产现场、现物，解决具体、清晰的问题，讲求短、平、快，追求直接有效，实现精益管理。因此新增精益管理活动，更好的服务于精益管理

4、，为实现“全员改善”提供更全面的平台。,4,建立精益人才机制,04 项目实施方案,新增精益改善活动机制,完善奖励机制,完善评审机制,4,进一步丰富激励方式，形成针对多对象，采用多形式的激励方式，重点是注重内在激励，突出精神激励。专项奖励制度中新增精益改善活动的奖励。,建立精益人才机制,04 项目实施方案,新增精益改善活动机制,完善奖励机制,完善评审机制,4,建立精益人才机制,公司每周召开生产经营例会，会上增加精益管理工作汇报。各课题小组每季度向推进办公室提交精益专题项目开展情况，并在例会上进行汇报。推进办公室协同生产、设备、质量、物流精益小组进行精益改善活动提报和实施情况例会上每月通报、并组织

5、评审专家对精益改善活动成果进行季度、年度评审。推进办公室协同生产、设备、质量、物流精益小组进行精合理化建议活动提报和实施情况例会上每月通报，并组织评审专家对合理化建议成果进行月度、季度、年度评审。推进办公室协同各部门，对精益重点项目和专题项目问题点进行短板分析，评判改进机会级别，问题点简单明了，易于改进的，交由相关部门即时改善，综合或复杂度高的，由专题小组进行深入研究。,04 项目实施方案,新增精益改善活动机制,完善奖励机制,完善评审机制,4,建立精益改善内部专家库，为基层员工提供解决问题的方法指导和培训，以需求为准则，拉动员工学习精益工具，不断提高员工发现问题、解决问题、总结固化的三重能力。

6、要引导员工深入分析、反思和沟通所学到的经验和知识，并把最佳实践标准化，不断强化知识共享；要导入相应的工具、方法和思维方式，不断提高员工解决问题的能力，驱动学习型组织建设。,建立精益人才机制,04 项目实施方案,以精益活动为手段，以点带面，不断推动全员改善,营造精益管理氛围,以目标管理引领，追求卓越,通过目标引领，深化职能推动，结合职能化管理和创优对标工作，推动部门从职能的角度开展精益活动。各部门要围绕“质量、成本、效率”这一根本导向，结合企业一级目标管理，开展精益生产组织、精益生产工艺、精益设备保障、精益能耗管理、精益物流管理和精益流程管理等精益主题活动。各部门要将职能化管理与行业创优相结合，

7、以各项行业对标创优指标短板的解决为核心需求，由上至下层层落实，引导全员改善的主要方向，凝聚全员智慧，保障全员改善效益。,04 项目实施方案,以精益活动为手段，以点带面，不断推动全员改善,营造精益管理氛围,以目标管理引领，追求卓越,持续开展公司管理创新/科技创新项目，解决企业重大课题、管理难题。精益改善活动。通过开展全面精益诊断查找生产过剩的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、空手等待的浪费、加工本身的浪费、制造不良的浪费七大浪费，找出改善点消除浪费，遵循循序渐进、持续改善的原理，找出精益改善点，并选取精益改善试点项目进行精益改善，总结精益导入过程中的经验与不足，带动各部门的精益改善热潮，

8、突出精益改善成效，打牢精益基础管理平台。公司将持续深化以“6S”为核心、以可视化为重要方法的生产现场管理，在此基础上，以区域试点和项目化试点为切入方式，以点带面，通过机制建设，营造精益改善氛围，指导工具选择应用，引导全员改善方向，不断推动全员参与，持续提高改善效益。以“合理化建议-日常改善-一点课（OPL）”为主线整合全员改善方法，引导员工主动思考问题、自主实施改善、积极提炼知识。,04 项目实施方案,以精益活动为手段，以点带面，不断推动全员改善,营造精益管理氛围,以目标管理引领，追求卓越,组织精益管理理念培训。公司邀请精益管理专家至公司进行精益管理理念的宣导培训；时代光华平台创新性上传精益管

9、理培训材料，引导公司员工积极主动学习并运用于工作中，增加精益管理培训内容的普及面。组织精益管理工具方法的培训和应用。组织6S、TPM、SOP、TWI等各精益工具的培训，要引导员工融会贯通所学知识，反思和沟通所学到的知识，并运用于实践，共享成果，不断提高员工解决问题的能力，驱动学习型组织建设。宣贯宣导。金叶动态开辟精益管理专栏,OA系统表彰优秀精益改善成果、精益管理专题成果。每季度召开精益改善活动评审，实施精益改善奖励，激励取得精益改善成果的员工，引导公司员工更加积极开展精益改善活动，形成“人人重改善，人人参与改善”的精益文化氛围。开展精益管理主题活动。开展精益管理主题活动，进一步加深公司员工对

10、精益管理的认识，学习精益管理知识，理解精益工具的运用方法。使“降本、增效、强服务”的企业精益理念与日常工作紧密结合，努力提高发展质量和效益。,为规范生产经营运作过程，深植精益管理理念，塑造精益文化，形成全员改善文化理念，同时为企业领导提供比较科学、客观、全面评价企业精益管理的尺度，构建精益管理评价体系，完善企业经营预警机制，以事前诊断、过程分析来防止由于未及时察觉问题而带来的经营风险。,为规范生产经营运作过程，深植精益管理理念，塑造精益文化，形成全员改善文化理念，同时为企业领导提供比较科学、客观、全面评价企业精益管理的尺度，构建精益管理评价体系，完善企业经营预警机制，以事前诊断、过程分析来防止

11、由于未及时察觉问题而带来的经营风险。,建立精益管理体系，构建精益管理工作长效机制，应用精益管理持续改善方法，将精益改善的理念和方法应用于公司延伸至生产、经营、管理、服务等各个实现消除各种浪费、减少工作差错、优化资源配置、提升效率效益目标，达到效益最大化。精益改善活动管理办法 精益管理评价体系,06 项目预期效果,精益管理是一种先进的管理理念，是持续改善、追求卓越的管理状态。推进精益管理是改变传统管理理念和行为模式，提升企业效益和服务保障能力的有效手段。精益管理体系的建立，是一种管理理念和管理模式的创新，实现生产、经营、管理、服务等持续改善，不断追求卓越，达到效益最大化。,07 项目创新点,THANK YOU!,