宝钢设备管理培训教材.ppt
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1、1,备件管理教材,设备管理部 周亿2007年3月14日,2,目 录一、备件基础管理 二、备件计划 三、备件使用 四、备件库存 五、备件实绩及改进,3,一、备件基础管理,备件分类,备件是指用于恢复设备精度和功能所需的零部件。备件分类目的是使备件按类管理,条理清晰,以提高管理的效率与效益。备件以变动拥有(周转库存)来对付计划使用,以固定拥有(长期库存)来对付不可预测的使用。,4,1)、集中备库型物料一般指通用物料,使用部门只需按通常的供应周期提前提出领用申请计划。2)、现场备库型物料一般指专用物料,使用部门提交物料计划申请,经审批后,传递给采购部,使用部门根据现场需要再提出领用申请。,5,1)、定
2、额消耗件指使用寿命在一年以内、主要按产能或使用周期制定消耗定额的备件。2)、事故件指以生产保险为目的而进行储备的备件,其使用寿命在一年以上,存在更换周期的不确定性和突然损坏的可能性,该备件一旦损坏,将造成产品线停产或引起其它重大损失。3)、轧辊是指参与钢材变形的直接或间接与轧件接触的辊类件。4)、计划更换件指消耗定额不确定、须根据使用寿命或设备检修周期管理的除定额消耗件、事故件、轧辊以外的备件。,6,1、物料代码解释 物料代码是备件的身份标识(好比人的身份证),共8位数,第一位为大写字母C,后7位为流水号(阿拉伯数字表示)。物料代码8位数本身无意义,但它是描述备件身份的关键字段,即:有了物料代
3、码,就可跟踪备件的管理过程。物料代码一旦产生,则将伴随备件一生。,物料代码,7,2、物料代码基础数据收集、查询方法,要点一、收集内容包括:1)、设备的铭牌和原制造厂原始信息。2)、设备的各种资料(选型样本、技术手册、图纸等)。3)、制造厂的备件推荐表,零部件号等。要点二、收集方法包括:对设备上的各种铭牌和标记,进行拍照或抄录予以记录,如可用数码相机、带摄像功能的手机、PDA等进行拍摄或记录,以获取备件采购要素信息(如备件名称、型号规格、图纸、档案、设备资料等)。对有多台相同设备的铭牌或标记允许把它们拆下(撕下)取回保存。,注意要点,8,对只有一台设备的铭牌和标记等,在拆下(撕下)进行采用拍照或
4、抄录相关信息完成后,应尽可能还原到原设备上,若确实难以还原,名牌和标记必须保存好,图像资料保存在作业区备件管理文件夹中。3、生成物料代码的流程生成物料代码的流程主要按以下几个步骤:,9,1)、根据备件的中文名称在PSCS系统中的SRM模块/物料和供应商管理大项下的搜索项中的中文名栏内进行搜索。2)、点击其中一个与所要生成的备件相同或相近的物料代码,出现内部物料代码详细资料画面。3)、复制类别栏开始的各项备件主文件的信息。4)、按所要生成的备件主文件的各项技术数据填写各栏内容。例如生成“蝶阀”物料代码需参照如下表格,填写相应参数:,10,11,5)、点检将此表提交至作业区备件管理员,作业区备件管
5、理员根据此表的内容定期向设备室备件组专业员提交备件代码生成表报审。(可以用电子邮件、当面递交等提交方式。),交送,4、备件组在PSCS系统中进行操作。1)、在9672中登录设备编码。2)、进入物料代码查询画面。(网址是)3)、点击“SRM(CSM/CM/NEG/SS)”按钮进入。4)、进入“物料和供应商管理/搜索/参数搜索”,看是否有现成的物料代码。5)、如可在“型号”栏目中输入型规,点击“搜索”进行查询(可以用*号代替前后不明确的任意位)。,计算机操作,12,6)、如果没有现成的管理号才可以新增。进入“物料和供应商管理/工作流/任务模板/新物料申请”,点击“选择”。点击“功能/创建项目”,类
6、别浏览器会逐层展开,即可找到最适合的类别。如进入“宝钢物料目录/维护、维修和运行物料/阀门及附件/工业阀/蝶阀”,点击“确定”。7)、进入属性编辑画面。如填写“型号、附加信息、类型、应用领域、传动方式、公称尺寸、压力等级、连接方式、结构长度、阀体材质、阀板材质、衬垫材质、座/密封材质、介质温度”等信息,然后点击“插入”。8)、系统自动产生新的物料代码,点击“返回到任务”。在“申请者注释”栏目中可以填写12位码,还可以将物料编号和附加信息中的内容粘贴进去,以方便今后查询跟踪。点击“提交”。,13,9)、申请完毕,请记下编号。10)、新增后,点击该条物料申请,可展开任务跟踪器,进行跟踪。(做计划前
7、,请一定在9672中登录12位码和管理号的关联信息)。11)、还可以用下面的方法进行类别搜索。如在“类别索引”中输入“阀”,点击“搜索”,看见“蝶阀”点击后,再点击“浏览器类别”,浏览器会自动展开到选定的类别,点击确定后将进入属性编辑画面。12)、怎样重做?因为分类错误被退回的代码申请不能重做,只能把该申请删除,然后重新做一个代码。,手记,14,定额分储备定额和消耗定额两种。备件储备定额指该备件年储备数量;备件消耗定额指该备件年消耗数量。在生产规模和品种规格相近的条件下,随着生产的稳定和管理水平的提高,消耗定额和储备定额应逐年下降。,定额编制方法,注意要点,15,消耗定额计算公式表,16,如热
8、轧轧辊:500万吨年产量消耗定额=-每万吨钢产量消耗01吨工作层 每根轧辊1吨重工作层=50根如钢水包:9000000吨钢产量消耗定额=-每次钢包处理300吨钢*钢包使用3000次=10个,17,1、测绘的目的是对引进设备相关术进行消化、吸收、图纸资料的完善及备件制造用图的储备而进行的基础性工作。同时通过对通用类设备、备件进行系列化图册的编制,可以降低备件制造费用,提高备件管理水平。测绘的要求是为了确保测绘图纸的完整性和准确性,图纸的设备编码、图号、备件管理号等因素应齐全无误。,备件测绘要点,18,2、备件测绘委托单的生成及注意事项,要点一、点检在9672合同子系统中生成测绘委托申请单。要点二
9、、在测绘实施日前7个工作日申报委托单,委托要素必须准确、完整(如开工、完工日期、物料代码或备件12位编码、项目名称、详细测绘内容)。要点三、通知设备管理员审批委托单,并落实好各项准备工作,特别是安全交底及危险源告知。要点四、测绘业务的实施图纸的交接、验收和存档 测绘单位接到测绘委托后,由项目负责人到现场落实,收集技术资料,进行安全教育,组织实施测绘。,注意要点,19,要点五、绘成图纸交现场确认、会签蓝图交现场点检,点检验收后在资料移交单上签收;底图归入股份公司档案处,档案处资料员验收后在底图移交入库清单上签收。,3、测绘费用的结算点检在收到经设备部审核完的测绘项目清单后,可以在9672工时子系
10、统中做费用报支。,20,二、备件计划,M3申请方法,1、在做备件计划前,需按照以下步骤确定是否必须生成该计划,确定数量、交货期、上机日前等要素。,21,2、点检员提出备件请购计划,若无物料代码,必须先申请。,3、物料代码生成后,若单价小于8万元,则点检直接在PSCS系统中生成计划。该计划的审核、审批环节如下图所示;,22,点检 作业长、区工审核 备件组审核 设备部备管室审批,若单价大于8万元(大额备件),则需要手工审批,还需按价值量增加以下审批环节:,设管室领导审批 主管厂部长审批 设备部备管室审批 设备部(公司)领导审批,23,4、点检员在PSCS系统中输入物料或备件计划申请,(若单价大于8
11、万元,将领导审批过的“备件请购申请单”原件交备件组,自己保留复印件。)5、备件员在PSCS系统中对请购备件审批。6、设备部备件管理室审核后提交到采购部,由采购部采购。,M2申请方法,一般要点,点检员提出备件领用计划,由各厂部按金额等级审批后,PSCS系统会自动将M2物料提交到采购部,由采购部集中采购供应。,24,PSCS系统操作,注意要点,要点一、进入“DOE_采购执行管理”。要点二、进入“备件申请”,填写“申请人”;查询申购点,选中后,点击“选择”。要点三、填写“物料代码、数量、交货日期”,点击“添加”。要点四、在“成本中心/物料类别码”栏目,移动滚动条选择后面的内容。(注意:维修备件以及材
12、料中的电缆、钢丝绳的物料类别码选AR001;机物料的物料类别码选CL001。)在“使用性质”栏目,如果准备在年修中使用,应选年修。并按季度集中申报计划、年度计划、月度计划、紧急计划分别选择,选好后,点击“更新”、“提交”。系统自动弹出“需求成功提交”画面,双击“MR号”可查看明细,注意:行号相当于9672系统中的委托单号。备库计划完成。,25,备件计划流程图,26,要点一、申请成功的代码、申请单号、行编号等全部要记录在“备件请购申请单”上。M3计划底稿传真给备管室相关专业员。要点二、备件员要审核“备件请购申请单”的名称、型规、交货期及其制造厂商是否规范;审核它的数量(包括是否有库存和在途)、价
13、格及其用途是否正常。要点三、备件员还要通过PSCS形式或电话甚至人去的方式进行协调。以新物料代码生成的备件请购计划,仍有可能因各种原因的备件参数不详导致的查询或退单,点检员必须提供实物照片和相关资料,帮助采购部门完成备件的采购。,申报注意事项,注意要点,手记,27,要点五、各作业区区工有责任为点检提供必要的资料以保证新增代码的参数准确、完整。,要点六、每年度9月底前当各厂部的采购资金占用实绩超过预算的85和95时分别给予黄色和红色预警。预警范围表,28,要点七、组织方式:常规计划与紧急计划相结合。常规计划是指作业区根据生产需要、设备状况和检修模型,每季相对集中申报的计划,交货期必须满足采购周期
14、(一般国内3个月,进口6个月)。要点八、设备发生重大故障或事故后对备件的紧急需求,或对已申报的备件计划进行紧急催交的,各厂部须及时向设备部、采购部发出紧急需求,采购部组织送货到现场。同时各厂部需填写应急资材备件处理记录单(详见表格编号:BGZ05005-02A)交设备部、采购部。,各厂部紧急需求 采购部组织送货,29,各厂部在3工作日内在PSCS系统中补办物料申请计划单,并在备注栏说明“补单已紧急供应”;物料无代码时,物料代码新增审批后3工作日内完成补单。,提示要点,要点一、备件计划审核、审批权限(含M3备件计划申请和M2备件领用申请)M3备件单价大于等于8万元的,各厂部、设备部须填报宝钢分公
15、司超限额备件请购审批报告。单价大于等于50万元人民币或单项总价大于等于100万元人民币的备件请购(或M2领用)须由设备部报分公司主管领导批准后执行。,30,各厂部审核权限表,31,要点二、采购要素变更1、M3备件:各厂部要求变更采购要素须报设备部审批后执行;采购部要求变更采购要素须由各厂部确认、设备部审批后执行。2、M2备件:各厂部要求变更采购要素报采购部执行;采购部要求变更采购要素须由各厂部确认后执行。3、采购要素变更须填写宝钢分公司采购要素变更联络单。,32,要点三、备件采购超最近历史采购价、预算价的确认1、备件采购价格超最近历史采购价小于5%或超预算价小于10%或单项价格涨幅小于1万元的
16、,由各厂部对需求进行确认后采购部执行。2、备件采购价格超最近历史采购价大于等于5%或超预算价大于等于10%或单项价格涨幅大于1万元的,由采购部填写宝钢分公司采购要素变更联络单后,经各厂部和设备部对需求进行确认后,采购部执行采购。要点四、事故件储备与管理1、各厂部须根据事故件的定义对事故件进行判定,并建立宝钢分公司事故件清单报设备部,由设备部组织认定。2、事故件库存量若低于设定的最低库存量时,在综合考虑设备状态和制作周期的前提下,由各厂部负责申报。3、事故件入库后按50个月时间,将其库存价值逐月摊入当期成本。,33,要点一、年修备件应在年修实施前6个月确定并申报,年修备件由设备部组织实施专项跟踪
17、。跟踪表内容如下:_公司年修需用备件计划进度跟踪表部门:分类:月 日-月 日,年修跟踪要点,提示要点,要点二、年修备件原则上须在年修实施前1个月到货,采购部定期向设备部和各厂部通报年修备件到货情况。要点三、年修实施前3个月、1个月分别由设备部按月、周组织检查年修备件到货情况。,34,备件使用的意义:1、当旧设备趋向老化时,可以通过更换备件改善设备性能。2、在备件到货一年内上机,可以及时发现质量问题,避免错过索赔期造成损失。3、对于含有电器元件和旋转机械,避免由于存放时间过长造成性能下降。4、对于存在保质期的备件,用得越早,性能越好。5、加快资金周转。,三、备件使用,35,要点一、使用前需查询备
18、件到货、库存、代用、质量、检修计划调整情况。消除设备缺陷。要点二、非事故件库存的上机使用原则:非事故件到货后,应在设备具备检修条件时尽快上机。为控制检修费用,可以根据不同的设备状态,按照故障、异常、劣化、老化的次序安排检修。一般价格贵的备件对设备状态的影响较大,所以当几个处于老化状态的设备需要检修时,应优先考虑价格较高的备件。,注意要点,36,1、点检员在每月月底提出下一个月的物料费用申请。2、班长、作业长、设备管理组对点检员提出的物料费用申请进行审核。3、点检员在PSCS系统上设定物料领用资金;若物料流程属性为M3,需在PSCS系统领用计划中指定储位。若物料流程属性为M2,则需告知备件组专业
19、员该物料属性。4、点检员在PSCS系统中设定完物料领用资金后,经过备件组专业员批准,系统根据物料流程的属性,自动将领用申请传递到下一级单位。其中M3自动转到仓库,仓库收到领用申请后会将备件直接发到现场;M2自动转到采购部,集中采购后送到仓库进行备库,由仓库送到点检员现场。,M3使用操作,37,要点一、进入“DOE_ 采购执行管理”画面。要点二、进入领用申请。填写“申请人”、选择“申购点”。要点三、选择“计划类型”、“使用性质”、“费用类别”,填写“物料代码”、“数量”后,点击“添加”按钮。(计划类型有月计划、季计划、年计划、紧急计划;使用性质有日修、定修、年修等,需根据检修项目类型填写;费用类
20、别有设备方维修物料、生产方维修物料等可供选择。),PSCS系统操作,注意要点,38,要点四、填写“交货期、成本中心/物料类别码、领用来源、领用去向、领用储位”。若准备自提,请记下库存储位的地点。(M3类物料必须选储位,领M2类物料不需要选储位。维修备件以及材料中的电缆,钢丝绳的物料类别码选AR001。)选择完成后,点击“选择”按钮。若“要货性质”选“派送”的,必须写清楚派送地址,仓库会送货上门。完成后点击“更新”、“提交”按钮。此时系统会弹出“您的请求已成功提交”画面,表示领用单提交完成。双击MR号查看明细,可以看到行号。要点五、领用单审批通过后,行明细中会显示领用单号。如果自提备件,需要把”
21、LY”开头的领用单号报给保管员。领用M3类备件只需要一极审批:备件组;领用M2类备件需要二级审批:备件组、采购部。,39,M2备件领用管理流程,40,1、备件状态劣化或精度下降后按备修渠道委托修复的原则,备件修复,提示要点,要点一、备件必须离线。要点二、备件必须有加工内容。即需进行焊、铆、镀、衬、喷、切削、镶补、磨等加工工艺,或高分子材料包覆、零部件更换等,使该备件恢复原有功能、精度或具有新的使用价值。要点三、修复件的性价比要大于新品。在满足基本使用周期的前提下,修复备件的连续使用寿命与修复总费用(包括甲供物料费用)比值大于新品备件连续使用寿命与最近采购价格的比值。因生产急需等特殊情况可不考虑
22、性价比。,41,2、修复计划管理,1)、流程,2)、生成备件修复计划时应注意的事项,注意要点,要点一、生成修复计划的物料代码必须与需修复的备件对应,不能借用物料代码生成其它备件的修复计划。当备件无物料代码而需紧急修复时,采用书面新式申报,物料代码生成后再在信息系统中补报该备件的修复计划。要点二、要求交货期要相对合理,主要参照设备部编制的修复件常规交货周期。当要求交货期小于常规交货周期时,该计划应为紧急修复计划。应尽量减少紧急修复计划,使修复质量和成本得到保障。,42,要点三、对于无固定流向的备件修复,可推荐备修供应商。推荐的供应商不在备修供应商体系内的,按流程报批。要点四、修复件的费用分类必须
23、准确,因为费用分类为“资本金”或“非设备预算”时,修复费用不进入存货资金,领用后不在维修成本中体现。要点五、要明确注明备件修复完工后的入库方式,即修复件是入库保管还是直送现场使用。在送货前如入库方式需变更,要及时通知仓储管理部门。要点六、与供应商签订了年度修复协议价的备件,生成修复计划时不能改变计价方式。要点七、委托修复数量可以按管理周期内预计需修复的备件数量填写,费用结算以实际修复数量为准。要点八、对于不能确定备件的具体修复内容时,可不需明确修复内容,但要说明故障现象及明确修复技术要求和使用寿命,技术要求也可标明参照图纸、技术协议等。要点九、当备件需由境外供应商修复时,由资材备件采购部负责受
24、理,其流程参照新品采购执行。,43,3、实物交接管理,1)、流程,交接,2)、待修件、返修件交接和甲供物料提供时注意事项,注意要点,要点一、供应商领取待修件时,必须持相应的凭证,如“委托单”等。要点二、供应商到生厂现场领取备件前,必须进行安全教育,了解危险源。,44,要点三、供应商领取待修件、返修件和甲供物料后,必须开具相应的交接凭证,如“实物交接单”、“返修单”、“甲供物料单”等,数量和型规必须与实物一致,对于循环品,实物的唯一标识还必须与修复计划中的循环品编号相对应,否则不能签发“出门证”。要点四、待修件和甲供物料可分批多次交接,但待修件交接数量不能大于委托数量;当该计划要求修复的备件全部
25、送货后,不允许再交接甲供物料。要点五、需境外修复的待修件,由资材备件采购部负责交接。要点六、如属无库存管理的备件(轴承、金属软管等),应该优先甲供,如需由供应商提供时,必须报归口管理部门确认。,45,4、过程管理1)、流程,2)、备件修复过程中注意事项,注意要点,要点一、供应商对修复件进行解体后,必须确认实际应修复的内容、需更换的零配件及修复价值等,如在修复过程中再发现内容变更,必须重新确认。对已签订年度协议价和总包的备件,可不再确认修复内容。要点二、对于首次试修或在修复过程中需改工艺、改材料的备件,修复前需签订技术协议,并由技术部门确认。要点三、不能按要求交货期交货的备件,必须要求供应商填写
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