安全观察与沟通培训之操作规程管理.ppt

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1、安全观察与沟通培训之操作规程,培训课件内容包括：1.相关的名词、术语解释2.常见的不安全行为3.正确的做法和风险消减措施4.不安全行为对应到安全观察与沟通的记录表中是那些要素5.违反制度导致的风险和事故,事故的发生是这样的!,一线人员-不安全的行为,安全防护措施-不够,决策者可能是错误的决定,管理人员-表现欠缺,前提-不安全行为的心理预兆,安全工作不要任何借口安全的事情应透过现象看本质,事故的本质是什么？,操作规程管理规定,一、操作规程定义和术语,是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序。执行操作过程中遇到异常可以退守到上一个稳定状态，确保安全地逐渐过

2、渡到最终状态。,操作规程定义,操作规程,生产装置操作卡片,对操作规程按岗位分解，并进行卡片化。,操作规程的执行以操作规程卡片化的形式予以实现。,操作规程术语,操作规程的执行,操作卡片的执行,操作过程中，每完成一项操作，由操作人员在操作卡片上进行记录、确认，内操指挥外操严格按照操作步骤执行操作，外操执行完成的操作必须汇报给内操，由内操在操作卡片上该项操作左侧的操作性质代码和操作者代号上做出标记，标记符号为“”。每完成一个大的操作过程，如有提示卡或稳定状态卡的节点，自左至右划一横线，在线上右侧空白处签上操作人员姓名；交接班时，操作到哪一步，在此自左至右划一横线，在线上右侧空白处签上交班操作人员姓名

3、，线下右侧空白处签上接班操作人员姓名。,是装置或设备开停过程中，可以停留较长时间，进行条件确认或问题处理，相对稳定和安全的必要过渡状态。,操作规程术语,稳定状态,退守状态,在装置或设备发生大幅度操作波动或事故时，为保证人员和设备安全，防止操作波动或事故范围扩大，经过一系列操作过程，到达的相对稳定和安全的状态。在退守状态下，可以从容地考虑工艺装置或设备下一步的处理过程。,二、现场常见的不安全行为,常见的不安全行为,操作规程中明确规定高压氨泵停泵交付检修：“开泵入口氮气阀置换泵体，分析合格，交付检修”。厂里在办理检修设备交出时，没有按照操作规程规定对置换后的设备安排进行分析，将作业环境不合格的设备

4、交付检修。,常见违反操作规程的不安全行为,违反操作规程，检修交出未分析,存在的问题：,常见违反操作规程的不安全行为,作业现场也未进行检测，仅关闭了泵入口管线置换氮气第一道阀门（现场勘查阀门内漏），氮气通过内漏的第一道阀门持续进入P101A泵缸体，造成检修人员窒息，是事故发生的直接原因。,存在的问题：,常见违反操作规程的不安全行,打磨的人没有戴防护眼镜磨出的火花对面有人安全帽没有系下颌带氧气和乙炔瓶放在一起,常见违反操作规程的不安全行,高空作业无监护人,常见违反操作规程的不安全行,使用的电钻电源线没有插头，电线直接插入插座,常见违反操作规程的不安全行,某装置农民工在高处作业时，没有系安全带，发现

5、检查后系上安全带，但系法严重错误（没有使用安全扣，绳子直接打结）,三、执行操作规程正确的做法和风险消减措施,开停工过程中，需通过对开停工作业的每一步进行确认，以防止事故的发生。如：,a.作业开始之前，对工艺状况、水电气风氮等公用工程情况进行确认，减少或消除开停工过程中的风险；,步步确认,b.每完成一个大的操作过程，如有提示卡或稳定状态卡的节点，自左至右划一横线，在空白处签上操作人员的姓名；,c.交接班时，操作到哪一步，在线上右侧空白处签上交班操作人员姓名，下线右侧空白处签上接班操作人员姓名。,步步确认,四、不安全行为对应到安全观察与沟通的记录表中的要素,对应的要素,E类：票证管理、个人资质证、

6、操作规程、应急预案等 操作规程、应急预案等不完善 不按照作业程序或操作规程进行作业,五、违反操作规程易导致的风险和事故,违反操作规程的事故,未按照作业程序或操作规程进行操作，容易发生生产事故。,违反操作规程的案例,案例1：2010年9月8日炼油厂二套催化裂化车间两酸装置酸性水汽提单元酸性水原料缓冲罐 V-5407，因液位显示超出规程中规定的工艺控制指标，岗位操作人员未采取任何措施，发生冒罐事故，由于应急处置不当，造成了部分酸性水进入炼油雨排系统，同时造成V-5407罐体抽瘪。,违反操作规程的案例,正确的做法：要严格执行操作规程，杜绝主观臆断，凭经验操作。对现场液面计要定期进行校验，确保现场液面和DCS显示一致。进一步加强应急预案演练，提升应急处理能力。持续加强对新版操作规程的学习与培训，切实提高岗位员工操作技能。,