叉车作业专项培训.ppt
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1、安全生产专题会,叉车作业专项培训编写:邹晓晖时间:2007.10,叉车作业专项培训,主要内容:通报铸造车间安全事故历次叉车事故回顾叉车作业专项检查过程中发现的问题叉车操作规程培训叉车作业人员职责安全生产处罚条例,铸造车间安全事故经过,2007年11月15日下午2点半左右,铸造车间熔化工宋某驾驶11号叉车转运0.5吨熔化炉铝液,当将低压铸造机2号保温炉加满铝水后返回熔化炉重新给转铝水包加注铝水时,由于叉车转弯过快,后又紧急制动,加上门架没有后倾,致使铝水包产生惯性从叉道甩出,铝水包内剩余铝水从铝水包内甩出,流出的铝水将所经地面全部烧坏。,地面受损照片,铝水包转运过程中的风险,转运的铝水温度高达7
2、00多度,若铝水在转运过程中发生碰撞、倾倒,铝水从转运包内流出,接触到周围的人或设备,特别是铝水流经地面上的天然气管道、压缩空气管道时,可能引起天然气管道、压缩空气管道爆裂,进而引起天然气燃烧、爆炸,厂房内熔化炉等用气设备将受到严重损坏,炉内铝水将流出,进而引起更大的火灾、爆炸,后果将不堪设想。,铝水包转运过程中的风险,事故原因分析,当事人安全意识淡薄,作业过程中严重违反操作规程。车间危险源辩识不全,对危险作业不够重视车间对员工的安全教育不到位,日常安全监督、检查工作做得不够。,本次事故教训,员工作业过程中,要严格遵守操作规程,养成一个良好的工作习惯,严禁超速超载行为,严禁作业过程中急刹车、急
3、转弯,运载货物时门架应后倾,尽可能杜绝和减少习惯性违章作业行为。车间要加强员工的安全意识教育和岗位培训,不断提高员工的安全操作技能。要不断地加强班组安全建设,开好班前会,做好班中、班后的安全检查工作,不断提高员工的安全意识和养成自觉遵守安全操作规程的习惯。要做好危险源的辩识和评价工作,各单位应针对性地开展班组内部各工序的安全评价,找出危险源。,历次叉车事故回顾,机械公司19车间叉车事故杨某叉车作业事故胡某叉车作业事故,叉车作业专项检查过程中发现的问题,超速行驶现象较为严重,主要表现为前进或倒退速度较快。特别是个别人员在倒车时速度很快(冲压车间、生产采购处员工)在运载货物时,门架不后倾现象比较普
4、遍。叉车在运载货物过程中,如遇前、后方来人、车或转弯时大多不鸣笛警示。,叉车的检查,一、检查车辆1.叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。2.检查起动、运转及制动性能。3.检查灯光、音响信号是否齐全有效。4.叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。5.叉车运行后还应检查外泄漏情况并及时更换密封件。6.电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。,叉车的检查,二、起步1.起步前,观察四周,确认无防碍行车安全的障碍后,先鸣笛后起步。2.气压式制动的车辆,制动气压表读数必须达到规定值方可起步。3.叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。4
5、.起步必须缓慢平稳起步。,叉车的检查,三、行驶1.行驶时,货叉底端距地高度应保持200 300mm,门架须后倾。2.行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上方有无障阻物刮碰。载物行驶时,如货叉升得太高,还会增加叉车总体重心高度,影响叉车的稳定性。3.卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。4.转弯时,如附近有行人或车辆,应先出信号,并禁止高速急转弯。高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。5.内燃叉车在下坡时严禁熄火滑行。6.非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。7.叉车作业时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。8.必须严格按本车载荷叉运货物,严禁超载。,叉车的检查,
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