包装材料制造与生产.ppt

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1、,目录,1.纸质类包装材料的生产与制造2.塑料类包装材料的生产与制造3.木质类包装材料的生产与制造,2,3,1.1、纸质类包装材料-纸托(湿压、干压）,工艺流程图:,原料（废纸）,打浆,筛选,储浆,调浆,供浆,入库,包装,贴标,(烘干）,一次成型,4,1.1、纸质类包装材料-纸托,关键过程,干压纸托成型干燥(日晒设备）整形,湿压纸托成型干燥、定形,1,2,3,4,5,1.1、纸质类包装材料-纸托,模具:铝模(加工时间：7-10天）,坯料 CNC加工 钻孔 打磨,CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称,脱模斜度：36 度,6,1.1、

2、纸质类包装材料-纸托,性能指标：,材料：废弃纸品再生浆(瓦楞纸板、麦草、报纸、A4纸、桂林纸等)植物纤维浆（原木、竹、芦苇、蔗渣、秸秆等）工艺：干压、湿压壁厚：13 mm深度：小于150 mm。重量：干燥后产品单重，是报价、收货检验的依据。公差是10%,品质问题：,1.重量不达标2.外观破损、残缺、裂纹3.四周毛边较长,7,1.2、纸质类包装材料-蜂窝纸板,工艺流程图:,卷筒芯纸,裁切,涂胶,粘合,热烘干,蜂窝成型,蜂窝与面纸粘合,热烘干,裁切,8,1.2、纸质类包装材料-蜂窝纸板,蜂窝成型的原理,1.纸张不需要压痕和预折叠2.奇数层、偶数层刷胶位置相同3.刷胶的宽度和间隙决定蜂窝的边长,9,

3、1.2、纸质类包装材料-蜂窝纸板,性能指标：,材料：面纸、芯纸的纸种及定量（比如:230g牛卡、110g芯纸）蜂窝边长：6mm、10mm、15mm、20mm板材厚度：1050 mm（每5mm一跳）,品质问题：,1.用纸配方不符合2.面纸与芯纸脱胶3.含水率超标4.板材翘曲,10,1.3、纸质类包装材料-纸管（纸护角）,工艺流程图:,原纸,裁切分卷,过胶,多层复合,模具定型,裁切,打包入库,11,2.1、塑料类包装材料-EPE,工艺流程图:普通发泡、一次性发泡,原料,发泡挤出,收卷,复合（火焰）,分切（片材）,模切,粘合,成型,入库,存放,（一般冬天15-20天，夏天7-15天左右）,12,2.

4、1、塑料类包装材料-EPE,关键过程 发泡挤出,13,2.1、塑料类包装材料-EPE,关键过程 复合,天然气或煤气产生火焰,14,2.1、塑料类包装材料-EPE,关键过程 成型,热熔胶粘合,热贴粘合,热吹风粘合,热熔胶粘合,热贴粘合,热吹风粘合,15,2.1、塑料类包装材料-EPE,性能指标：,材料：颜色、密度（比如：白色28kg/m3、进口35kg/m3）成型要求：热吹风粘合、热熔胶粘合、热贴粘合公差的控制：针对型材的产品，要定义内腔尺寸、外形尺寸的公差,品质问题：,1.密度不达标2.尺寸公差超出规格3.成型外观不良：错位、溢胶、胶丝未清理4.结构错误,16,2.2、塑料类包装材料-EPS、

5、EPP,工艺流程图:,原料,入库,发泡、圆熟(水蒸汽）,成型,烘干（60、58小时）,17,2.2、塑料类包装材料-EPS、EPP,模具,料筒温度 200左右，模具温度 60 80，注塑温度 170至220,18,2.3、塑料类包装材料-PU,工艺流程图:,人机界面控制,搅拌头,传送带,储料罐,裁切机,电箱,19,2.3、塑料类包装材料-PU,原理：化学反应,聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，是以异氰酸酯(A料)和聚醚多元醇(B料)为主要原料，再配以其它少量的添加剂和辅料(发泡剂、催化剂、阻燃剂等)经高速搅拌混合，在固定的容器中反应生成连续的发泡聚合体。根据所用的原料和配方的不同，可做成实心和膨胀发

6、泡两种，发泡的可制成软质、半硬质和硬质以及特殊泡沫塑料。,20,2.4、塑料类包装材料-吸塑,工艺流程图:,原料,入库,热处理、吸附、模压,模切,成品打包,21,2.4、塑料类包装材料-吸塑,流水线加工示意图,卷材,加热软化,负压吸模成型,分切,模切修边,22,2.5、塑料类包装材料-吸塑,模具,石膏模（打样）,铜模（量产）,23,2.5、塑料类包装材料-气柱袋,工艺流程图:,薄膜,逆向止气阀卷材,与薄膜复合热压成气柱卷材,热压制袋,24,3.1、木质类包装材料-胶合板,材料,通常的长宽规格是：12202440mm，而厚度规格则一般有：3、6、8、9、10、12、15、18、28 mm等。层数

7、一般为奇数，少数也有偶数主要树种有：榉木、山樟、柳按、杨木、桉木等。表面饰层：柏木、橡木、花梨木、水曲柳、桦木、水曲柳、柞木、水青岗、榆木、槭木、核桃木、杨木标准规定装饰单板贴面胶合板甲醛释放量应达到：E1级1.5mg/L，E2级5.0mg/L。国家标准规定装饰单板贴面胶合板的含水率指标为 6%14%粘合的胶水：脲醛胶、三聚氰胺胶、酚醛胶,25,3.1、木质类包装材料-胶合板,工艺流程图:,原木,断料,旋切,剪切,干燥,分选,整理,涂胶,组坯,26,3.1、木质类包装材料-胶合板,工艺流程图:,冷压,修补,热压,砂光,剪边,砂光,成检,包装,入仓,27,3.1、木质类包装材料-胶合板,性能指标：,材料：杨木（内层是杨木）、桃花芯饰面板（内层是桉木）结构特点：不需要饰面层的，需注明无底无面，常规的不做注明甲醛释放量等级：,品质问题：,1.板材脱层a、胶水用量不足；b、过胶不均匀；c、胶水粘合力不足；d、热压时间不够；e、热压的压力不足；f、同一层的坯料厚度不均匀。2.厚度不均匀、厚度不达标3.含水率超标,28,3.1、木质类包装材料-胶合板,旋切设备,29,3.1、木质类包装材料-胶合板,干燥设备,