包装印刷工艺与制版.ppt

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1、包装印刷工艺与制版,精美的包装同时也离不开包装印刷，包装印刷是提高商品的附加值、增强商品竞争力、开拓市场的重要手段和途径。设计者应该了解必要的包装印刷工艺知识，使设计出的包装作品更加具有功能性和美观性。,一、印前准备,（一）、印前注意事项 包装设计方案在印前的处理和表现中，涉及到图片处理、色彩设定、文件输出的格式等诸多问题。1关于分辨率：一般300dpi以上的分辨率，才能展现出精美柔和的连续性。2色彩输出模式：对于单色印刷品：输出单色软片即可。对于彩色印刷：CMYK四色模式。3专色设置：为达到主颜色的墨色饱和度和艳丽效果，需设置专门的颜色色板，以便作为打样和印刷过程的依据（因输出的胶片通常反映

2、不出色彩）,4模切版制作：通常在制版的过程中，将包装的模切板制做到同一个文件夹中，便于直观地进行检验，这时应专门为模切板设一个图层，分色输出时也专门输出一张单色胶片，以便于模切制作。5“出血”的设置：在制版稿中，若有包装的底色或图像达到边框的情况，色块或图片的边缘线应向外扩到裁切以外3mm处，以免在裁切过程中由于误差而出现白边，影响美观。6套准线设置：当设计稿需要两色或两色以上的印刷时，就需要制作套准线。套准线通常安排在版面外的四角，呈十字型或丁字形，目的是为了印刷时套印准确。7条形码的制版与印刷,印刷前必须知道的事项：纸张会使颜色出现预想不到的偏差印刷不会改进摄影作品、通过制版、晒版、转印等

3、只会使其细节更加模糊，颜色分配不均，压缩色调层次的数量等直接在摄影作品上印文字要谨慎跨盒面的色彩改变是非常危险的，特别是对于尺寸比较大的质量要求非常高的纸盒。色彩原料的改变会改变画面的色彩，印刷油墨与桌面打印颜料是绝对不同性质的原料。不要惊呼印刷成品的色彩改变了计算机屏幕上显示的色彩。对于高质量的包装纸盒，尽量不要采取对开以上的拼版印刷。对于一些通过四色套叠也不可能印出来的颜色，应该考虑增添应用专用色印刷。贴膜能使画面增加厚实感，但会使画面色彩稍微变暗淡。印前打样通常采用铜版纸，由于不同纸张与油墨接触后产生不同的色彩效果，与产品实际用纸后的实样肯定有差别。如希望能得到一个准确的实样，应该采用产

4、品的实际用纸张打样，但这样做会增加费用。,（二）、印前流程,大体来说印前流程包括五个方面：1.设计稿：它是对印刷元素的综合设计，包括图形、图片、文字、图表等。现在普遍采用电脑辅助设计。2.照相和分色：对插图和摄影照片要经过照相或扫描分色才能进行印刷，目前电子分色技术产生的效果精美，已被广泛应用。3.制版：4.拼版：将各种不同的制版来源的软片，分别按大小要求拼到印版上，然后再晒成印版进行印刷。5.打样：晒好的印版在打印机上进行少量试印，与原稿进行对比、校正并以此作为印刷工艺进行调整的依据和参照。,二.印刷工艺流程,在包装成型之前，需要经过一系列有序的印刷工作：,（一）、传统印刷,（1）.凸版印刷

5、凸版印刷是指印版上的图文部分高于非图文部分，墨辊上的油墨只能转移到印版的图文部分，而非图文部分则没有油墨，从而完成印刷品的印刷。,凡是印刷品的纸背有轻微印痕凸起，线条或网点边缘部分整齐，并且印墨在中心部分显得浅淡的，则是凸版印刷品。,凸版主要有：活字版、纸型版、铅版、薄铅版、电镀铅版、锌版、塑料版、感光性树脂版、预涂感光版、橡皮版、柔性版等。优点：油墨浓厚，色调鲜艳，字体及线条清晰，油墨表现力强，约为80%。缺点：铅字不佳影响线条不良。制版不易控制，制版费贵。大版面印刷物不适合。彩色印刷较贵。适用于报纸、包装、表格、铝箔不干胶等。价格须根据具体印品种类和数量而定。在凸印已呈逐渐淡出的今天，凸印

6、中的柔版印刷却因其独特的环保特性越来越受到重视。,（2）凹版印刷 与凸版印刷相反，印版的图文部分低于非图文部分，形成凹槽状。油墨只覆于凹槽内，印版表面没有油墨，将纸张覆在印版上部，印版和纸张通过加压，将油墨从印版凹下的部分传送到纸张上。,凹版印刷的印制品，具有墨层厚实、颜色鲜艳，并且印版具有耐印率高、印品质量稳定、印刷速度快等优点，所以在实际中得到了广泛应用。,手工雕刻凹版是一种比较古老的印刷术，主要用于精细的印件如纸币、证券、邮票或一些要求高的印刷品。须采用专门的凹版印刷机及手工雕刻制版，制版费用高，时间长，制版费及印刷费均高于平印。其他凹版其制版过程也较为复杂，成本也较贵，不适合印刷少数量

7、的印件，多用于精美彩色包装袋及豪华彩色杂志的印刷。优点：油墨表现力约90%，色调丰富。颜色再现力强。版面耐度强。印刷数量宏大。应用的纸张范围广泛，纸张以外之材料亦可印刷。缺点：制版费昂贵，印刷费亦贵，制版工作较为复杂，少数量印件不适合。,（3）平版印刷印版的图文部分和非图文部分保持表面相平，图文部分覆一层富有油脂的油膜，而非图文部分则吸收适当水分。上油墨时，图文部分排斥水分而吸收油墨，非图文部分因吸收了水分而形成抗墨作用。,该印刷品具有线条或网点中心部分墨色较浓，边缘不够整齐，色调再现力差，鲜艳度缺乏等特点。,优点：制版工作简便成本低廉。套色装版准确，印刷版复制容易。印刷品色调柔和。可以承印大

8、数量印刷。缺点：因印刷时水胶之影响，色调再现力减低，鲜艳度缺乏。版面油墨稀薄，表现力70%。应用范围：海报、报纸、包装、书刊、杂志、宣传单、挂历及其它大数量之彩色印刷品。提示：由于平版印刷的方法在工作中简单，成本低廉，所以成为现在印刷上使用最多的方法。,（4）丝网印刷 丝网印刷是指在刮板挤压作用下，油墨从图文部分的网孔中漏到承印物上，而非图文部分的丝网网孔被堵塞，油墨不能漏至承印物上，从而完成印刷品的印刷。,其印刷品质感丰富，立体感强，并且这种印刷方法对于承印物材料上没有太多的要求，所以广泛应用于各种包装材料中。,优点：油墨浓厚，色调鲜丽，可应用任何材料印刷，曲面印刷可能。缺点：印刷速度慢，生

9、产量低，彩色印刷表现困难，大量印刷不适合。应用范围有关特殊印刷类、玻璃瓶、塑胶瓶、铁皮、金属板、布花、纸张印刷、其他立体面的印刷。丝网印因其制作成本较低，能小批量生产，程序灵活，能适应各种特殊环境要求，只要设计人员能充分利用，丝网印实际是最佳制作方法之一。提示：丝网印刷还可以进行大面积印刷，印刷产品最大幅度可达3米4米，甚至更大。,1.特种印刷品种分类概括（1）针对食品生活用品的印刷：在点心上的印刷、抗菌膜的印刷、食品、药品等的包装印刷、饮料用纸容器上的印刷、饮料罐上的印刷、陶瓷上的印刷、玻璃材料的印刷、建造材料的印刷、龙帛上的印刷、无纺布上的印刷。（2）显示特殊的印刷效果：隆起印刷、光刻。（

10、3）丝网厚膜印刷：植绒印刷、盲文印刷,（二）、特种印刷,（4）使用特制油墨的印刷：香味印刷、液晶印刷、感热印刷、蓄光印刷、磨擦显像印刷、贴花印刷（移印）、铅笔显像印刷。（5）有立体感的印刷：平行法和交错法、全息照相、双色立体印刷、柱镜立体印刷。（6）在立体物品上印刷：曲面印刷、凹版印刷、卷曲密接印刷。（7）要求特殊功能的印刷：NECO印刷、缩微印刷、卡类印刷、条码印刷、精密电子部件印刷、光掩膜印刷。,2.特种印刷,1.丝网印刷：是将丝网紧绷于网框上，用适当的材料和方法使丝网印刷膜版上非图像部分网孔堵塞，而让图像部分网孔保留开孔，在印刷时网版上放入油墨，在刮刀的刮动下，油墨透过网孔，漏印于承印物

11、上，印版上其余部分因为网孔被堵死不能透过油墨在承印物上形成空白，从而制成印品。2.热转印刷：用升华性染料、油墨或其他材料将图文先印到转印纸上，与承印物合在一起，从纸张背面加热，使纸面染料升华而转印。3.发泡印刷：用微球发泡油墨通过丝印方式在纸张或织物上施印，获得隆起图文或盲文读物。4.静电印刷：不借助压力，而用异性静电相互吸引的原理获取图像的印刷方式,5.软管印刷：利用弹性橡皮层转阴图像的原理，对软管进行的印刷方式。6.曲面印刷：对外形成曲面的承印物进行印刷的方式。7.贴花印刷：常用平印方式将图案印在涂胶纸或塑料薄膜上，用时贴在被装饰的物体表面，通过转移而得到贴花图案。8.液晶印刷：用渗入液晶

12、的油墨，使印成品有可逆反应和不可逆反应的印刷方式。9.磁性印刷：利用掺入氧化铁粉的磁性油墨进行印刷的方式。,10.喷墨印刷：11.立体印刷：利用左右眼视差的覆盖光栅柱面板以获得有立体感图像的印刷方式。12盲文印刷：由不带颜色的隆起圆点组成盲人专用文字的印刷方式。13.全息照相印刷：通过激光摄像形成的干涉条纹，使图像显现于特定承印物的复制技术。14.移印印刷：承印物为不规则的异型表面，使用铜或铜凹版，经由硅橡胶铸成半球面性的移印头，以此压向版面将油墨转印至承印物上完成转移印刷的方式。15.木板水印：依原稿勾描或分版，在硬木板上雕刻出多块套色板，用宣纸和水溶颜料逐版套印成逼真的复制艺术品的印刷方式

13、。16.拓印：以湿纸紧覆在碑文或金石文物上，用墨打拓其文字或图形的一种复制方法。,17.喷墨印刷：是一种高效的特种印刷方式，它可已应用于包装工业生产线上，快速打印生产日期、批号和条形码等内容。由于喷墨印刷属于无压印刷，并且使用的油墨种类多样，因此它的承印物范围非常广泛，可以是各种包装品。喷墨印刷两个主要特点是“按需印刷”和“个性化”。这两个特点可以满足包装市场不断涌现的新需求。与传统大型印刷设备相比，喷墨印刷设备成本更低，使用维护更加方便，通过较小的投资就能够赢得未来的生产能力，无疑它是生产高附加值产品的有力武器。同时，大量喷墨印刷设备在包装印刷中的应用也为包装印品的标准化生产提供了有利的条件

14、。,18.防伪印刷 常见的防伪方式有：激光全息防伪、特种油墨防伪、制版与印刷工艺防伪、特种纸张防伪。常用于包装装潢印刷的防伪方式为前三种。采用激光全息防伪技术，包装产品不但具有直观的防伪效果，同时精美的印刷图案在阳光下熠熠生辉，如彩虹一般色彩绚烂，能够吸引消费者注意，因此，这种技术非常适用于包装品印刷。采用特种油墨防伪技术是一种成本较低的方法。因为一般情况下，它不需要添加额外的设备，对现有印刷工艺的改造也不是很大。19.标签印刷:不干胶标签是包装装潢行业常用的材料。在该领域中，先进技术的出现为印刷系统提供了先进的解决方案。采用模块化设计结构和无齿轮传动方式的窄幅卷筒印刷机已经投入使用。所有领先

15、的设备制造商都为标签和包装印刷领域提供混合型生产线。这种混合型生产线可以配备其它印刷机组和热、冷烫印箔机组，这使得混合生产线成为包装品、纸盒和标签的单通道生产的理想选择。这种组合印刷方式同时还能为标签提供防伪功能。,（三）、印刷的要素 在确定印刷方式和原稿以后，还要注意印刷过程中的四个基本的决定性要素，即印刷机械、印版、油墨和承印物。这几个方面的性能、质量优劣对包装的最终效果会产生很大的影响。1、印刷机械：是各种印刷品生产的核心。2印版：是印刷品的依据。3、油墨：由四部分混合物（舒展剂、颜料、干燥剂、填充剂）调炼而成。4、承印物：包装印刷材料。,六色柔性凸版印刷机 折边收卷机,四色平版印刷机,

16、电脑高速凹版印刷机 凹版组合式印刷机,双色胶印机 四色胶印机,双色电脑表格印刷机 双色卷筒表格印刷机票据分切机 电脑纸裁页机 打眼机,三、印后加工,（一）、对印刷品表面进行的美化加工,（1）烫金工艺烫金工艺的表现方式是将所需烫金或烫银的图案制成凸型版加热，然后在被印刷物上放置所需颜色的铝箔纸，加压后，使铝箔附着于被印刷物上。,提示：烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。,（2）覆膜工艺覆膜工艺是印刷之后的一种表面加工工艺，是指用覆膜机在印品的表面覆盖一层透明塑料薄膜而形成的一种产品加工技术。,提示：经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐

17、水、耐磨。,（3）凹凸压印工艺该工艺是利用凸版印刷机较大的压力，把已经印刷好的半成品上的局部图案或文字轧压成凹凸明显的、具有立体感的图文。,注意：凹凸压印工艺多用于印刷品和纸容器的后加工上，除了用于包装纸盒外，还应用于瓶签、商标以及书刊装帧、日历、贺卡等产品的印刷中。,（4）UV防金属蚀刻印刷工艺UV防金属蚀刻印刷又名磨砂或砂面印刷，是在具有金属镜面光泽的承印物（如金、银卡纸）上印上一层凹凸不平的半透明油墨以后，经过紫外光（UV）固化，产生类似光亮的金属表面经过蚀刻或磨砂的效果。,注意：UV防金属蚀刻油墨可以产生绒面及亚光效果，可使印刷品显得柔和而庄重、高雅而华贵。,（5）上光印刷工艺 是在印

18、刷品表面涂(或喷、印)上一层无色透明的涂料(上光油)，经流平、干燥、压光后，在印刷品表面形成一层薄且均匀的透明光亮层。上光包括全面上光、局部上光、光泽型上光、哑光(消光)上光和特殊涂料上光等。上光是为了美化印刷品、保护印刷品、加强印刷品的宣传效果和提高印刷品的实用价值。上光后的印刷品表面显得更加光滑，使入射光产生均匀反射，油墨层更加光亮。上光是采用上光油对印刷品进行表面涂布加工。在印刷以后对印件进行最后加工之前，采取适当的措施对纸张或纸板印件的表面进行保护性处理。印刷品经过上光后在表面罩上一层亮膜。其应用范围有：,书籍装帧，如护封、封面、插页以及年历、月历、广告、宣传样本等，经过上光能够使印刷

19、品增加光泽、色彩鲜艳。包装装潢纸品，如纸袋、封套、商标等，上光后起到美化和保护商品的作用。文化用品，如扑克牌、明信片及印金图案，上光后能起到抗机械摩擦和防化学腐蚀的作用。日用品、食品等。如卷烟、食品、洗涤剂等商标上光后可以起到防潮、防霉的作用。硬封面上压铜箔，可使外观美观，它的亮度很高，很象金色。如果铜少和基科结合得不牢，经过上光后可以获得良好的附着性能。,（二）、使印刷品获得特定功能的加工,不同印刷品因其服务对象和使用目的的不同，从而应具备或加强某方面的功能，如使用印刷品有防油、防磨损、防潮、防虫等防护功能。有些印刷品则应具备某种特定的功能，如邮票、介绍信等的可撕段功能，单据、表格等能复写的功能，磁卡则具有防伪功能等。,（三）、印刷品的成型加工 除了以上介绍的几种印刷工艺外，纸品包装印刷工艺还包括折光、模切、压痕、水热转印、滴塑、冰花、刮刮银等印刷工艺。,其他包装材料的印刷工艺虽然与纸制品的印刷工艺过程有许多相似之处，但各自又都具有不同的特点,绘制黑白稿必须注意的事项：在制稿前对色彩稿做进一步的了解，包括纸盒的尺寸、规格、用纸大小、用色套数等。套色要区分清楚、使制版师能根据分色稿（黑白稿）对照设计把几块色版分制出来。对于共用分色线不能绘制的很粗，因为它是一条实线。印刷中有些淡色上可以叠印深色而不受影响要注意切口,