动火作业安全知识培训.ppt

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1、,动火作业安全知识培训,晨鸣集团安全培训教材,教材编号：AQ-SGAQ-003培训层级：编写部门：安全环保部,一、动火作业安全要点,二、危险作业安全风险识别,目 录,三、事故案例分析,1、动火作业范围,在危险作业标准中，凡是能直接或间接产生明火的工艺设置意外的可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业都属于动火作业。,一、动火作业安全要点,2、动火作业分级,特级动火,（1）特级动火作业 在易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器部位等特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特级动火作业管理。（2）一级动火作业 在易燃易爆场所进行的除特级动火作业以外的动火作业。在厂区输送易燃易爆介质管廊上的

2、动火作业按一级动火作业管理。（3）二级动火作业 除特殊动火作业和一级动火作业以外的非固定动火区的动火作业。所在生产装置或系统全部停产停车、装置经清洗、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可以动火视为二级动火业。,（4）固定动火区动火作业 在火灾危险性小安全措施落实妥当的化验室、机修车间、食堂、锅炉内等固定区域内经常性、重复性的常规动火作业。例如：化验室使用电炉子、酒精灯等；机修车间使用电焊、气割、氩弧焊、等离子切割等；食堂使用液化石油气作燃料烹饪等。固定动火区设置：由动火区所属部门实施风险辨识、落实安全措施、制定现场处置方案、落实责任人并提出申请，经安全管理部书面审和现场确认后予以审批，固

3、定动火区设置每年审批一次。,3、动火作业原则,（1）“四不动火”原则,无动火票不动火；无监护人不动火；安全措施不落实动火；与动火票内容不符的动火。,（2）“三个一”原则,特级、一级动火严格执行“一个动火点、一张动火作业许可证、一个动火监护人”。,4、动火作业监护人,（1）动火作业监护人是整个动火作业中的关键人物，在保证自身安全的情况下，对动火人以及动火过程中的安全负责。,（2）动火监护人的职责,全面了解动火区域和部位状况，掌握急救方法，熟悉现场处置放置，熟练使用消防器材及其他救护器具，负责动火现场的监护与检查；确认各项安全措施落实到位后方可允许动火；对所有现场施工人员的违章行为，有权批评教育或

4、制止；在动火作业发生异常情况时，立即进行应急处理并上报；动火作业后，确认无遗留火种，签字关闭动火作业许可证后，方可离开现场。,11,5、动火作业过程安全监护,动火作业监护人确认内容,6、动火作业许可证的管理,动火作业许可证有效期 特级：不超过8小时 一级：不超过8小时，最长延至12小时 二级：不超过72小时,动火作业许可证是动火现场操作依据，只限在指定地点，指定措施和时间范围内使用，不得涂改、代签和转让，不得异地使用或扩大使用范围。动火作业许可证一式三份：作业人员、作业所在部门和安全环保部各持一份。作业完成后，监护人将动火作业许可证签字关闭，交安全环保部存档。遇节假日、夜间或其它特殊情况时，一

5、级、二级动火动火作业许可证审批升级管理。,7、动火作业的终止或取消,动火作业过程中，检查人员发现违反动火作业标准或危险动火作业时，有权收回动火作业许可证，停止动火。根据违章情节，对违章者进行严肃处理。动火作业因故取消，动火作业许可证由原审批人签批，并告知各相关方。,8、动火监护过程中出现的问题,动火监护中常出现的一些问题：监护人没有责任心，敬业精神不强，对监护人的职责不清楚，执行监护任务时做其他事情。监护人因有事离开现场不与作业人通报，作业人在监护人离开现场的情况下，没有按规定停止作业。监护人的知识、技能不胜任监护工作。监护人对作业人的违章行为（如擅自移动作业点等）不能及时制止。,9、动火作业

6、过程安全措施,电气焊割作业人员应由取得焊工证的人员操作。在动火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变更时，应立即停止作业，动火作业许可证同时废止。动火作业涉及受限空间、高处作业、临时用电等应办理相应的作业许可证。动火作业结束后，监护人对现场进行验收，确认安全后，签字关闭动火作业许可证，作业人员撤离现场。,你能发现几处违章,二、危险作业安全风险识别,18,1、识别违规,19,20,吊装指挥人：违章一：站在吊臂下；违章二：不戴安全帽；违章三：用手扶吊物；违章四：指挥者与操作人员被障碍物遮挡，无法传递指挥信号；违章五：吊装指挥人未佩戴标识。,违章六：吊车车轮下未打垫木，在吊装过程中，吊车容易发生前翻

7、。,违章七：现场操作人员劳保护具穿戴不规范；违章八：操作人员用手扶吊物，未用牵引绳；违章九：两名操作者所处的操作面狭小，不利于紧急情况下逃生。,2、吊装作业风险识别分析,（1）原因分析：人的原因作业人员：对吊装作业的规定理解不够,未严格执行安全规定；吊装指挥：未认真履行工作职责，对吊装作业的规定不清楚，自己带头违章，并对其他违章行为监督检查不到位；吊装司机：作业时吊车司机未按“十不吊”的安全操作规定进行作业。管理原因建设单位对施工队伍及承运单位安全管理不到位；吊装负责人及监护人员履职不够，未按安全规定进行吊装作业；员工安全培训不到位。,（2）预防措施：建设单位应明确吊装作业中，本单位是安全工作

8、的责任主体、应加强安全的属地管理；参与作业的人员应加强吊装作业前的工作安全分析，明确吊装作业中的安全工作预防措施；执行吊装作业生产许可证制度；作业时严格执行“十不吊”的吊装安全规定；全员参与培训，增强员工吊装作业安全意识。,1、事故经过 某年10月27日，大庆石化总厂工程公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐罐顶切割DN200排气管线作业中，引爆V402罐泄漏出的爆炸性混合气体，发生重大爆炸事故。爆炸导致2人当场死亡、5人失踪。10月29日13时，5名失踪人员遗体在V402罐内找到，事故共造成7人死亡。,三、事故案例分析,2.原因分析 直接原因：V4

9、02原料水罐内的爆炸性混合气体，从与V402罐相连接的DN200管线根部焊缝或V402罐壁与罐顶板连接焊缝开裂处泄漏，遇到在V402罐上气割DN200管线作业的明火或飞溅的熔渣，引起爆炸。间接原因：（1）V403罐检修方案作业危害因素分析不到位。V403罐检修方案没有考虑到与之相连的V402酸性水罐的风险，没有制定针对性防控措施；施工人员对V402酸性水罐存在的风险不清楚，对现场危害认识不足，没有制定针对性管控措施。,（2）动火作业管理制度执行不严。作业人员在未对动火点进行气体采样分析、未对动火作业采取有效防护措施的情况下进行动火作业，违反作业程序。（3）变更管理缺失。动火作业票动火地点是“V

10、403平台”，用火目的是“V403平台上管线拆除”，而现场施工组织人员为了减少工作量，临时将用火地点变更为V402罐顶。动火地点变更后，没有进行进行风险识别，没有进行检测分析，没有重新开具动火作业票，也没有施工作业方案，变更管理缺失。（4）现场安全监管不严。针对动火作业现场的临时变更情况，在场的车间设备主任、监火员没有及时制止，导致事故发生。,（5）特种作业人员无证上岗。在V402罐顶动火切割 DN200管线的气焊工，没有“金属焊接切割作业操作证”，安全意识低，自我保护意识差。（6）员工安全意识不强。事故发生时，车间设备主任、设备员、监火员和操作工等7人站在容积为5000立方米、高18 米、液

11、位为77%并充满易燃、易爆气体的事故罐罐顶，说明员工安全意识不强，缺乏自我保护意识。,29,3、经验教训（1）严格执行动火作业票证管理制度，按照分级管理的要求，落实动火审批程序，加强作业环境危害因素辨识、分析和评估，采取有效防范措施，确保作业风险可控。（2）进一步明确动火作业中监火人员、施工人员职责，规范作业中临时变更管理，加强作业过程监管，强化程序化、标准化作业，杜绝违章操作。（3）加强施工作业电焊机、切割机、气瓶等机具设备的检查和管理，消除设备隐患。（4）做好施工作业人员安全教育和资质审查，提高安全意识和技能，杜绝违章盲干。（5）实行动火作业分区管理，划定固定动火区域和限制动火区域，减少在运行的装置区、罐区的动火作业，降低作业风险。,谢 谢,