光缆接续和测试.ppt

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1、光缆通信线路知识培训,第三章 光缆接续及测试,第一节光缆接续安装的一般要求第二节光缆接续的基本方法和步骤第三节光纤的连接损耗第四节 光缆接续的现场监测第五节 接头盒的封装及固定第六节 光缆的成端操作第七节 光缆线路的测试项目第八节 光传输损耗测量的基本方法,目录,一、光缆接续工序所包括的内容 二、光缆接续的一般要求三、对光缆接头盒的一般要求,第一节 光缆接续安装的一般要求,一、光缆接续工序所包括的内容,1、光缆接续准备，接头盒内部组件安装；2、开剥光缆，去除光缆外护套并清擦掉光缆内的填充油膏；3、将光缆固定到接头盒上，并固定（接续）加强芯；4、辨别束管色谱，给束管编号并将束管固定；5、去除束管

2、、辨别光纤色谱、套上热熔管；6、光纤接续，同时对接续质量进行监测；7、余留光纤的收容（也就是盘纤）；8、光缆内业务铜线的连接以及各种监测线的安装；9、接头盒的封装（封盒）及固定、现场清理,二、光缆接续的一般要求,1、光缆接续前：核对程式、端别；光缆应保持良好状态。2、束管及光纤的序号作出永久性标记；3、光缆的接续方法和工序标准应符合工艺要求。4、创造良好的工作环境。5、光缆余留。6、单个接头应在单个工作日内完成，无条件 结束的接头，应采取措施。7、连接损耗，应低于内控指标；,三、对光缆接头盒的一般要求,、光缆接头盒必须经过鉴定；应具有良好的防水、防潮性能；、规格程式及性能应符合设计要求；、操作

3、人员应熟悉接头盒的使用方法并确认接头盒是否有质量问题；、各种附属构件必须完备，光纤热可缩管还应有一定数量的备用品；、绝缘应符合规定值。、加强件、金属护层的连接应符合设计规定方式。,第二节 光缆接续的基本方法和步骤,一、光缆接续前的准备 二、接续位置的确定三、光缆外护套的开剥四、加强芯和外护层固定、连接五、光纤熔接的方法和步骤（单芯光纤的接续）六、带状光纤的接续七、光纤接续现场的监测八、余纤的收容处理,1、技术准备2、器具准备3、光缆准备,一、光缆接续前的准备,光缆接续位置选择的原则性要求架空线路的接头 落在直线杆旁以内（抢修的时候除外）埋式光缆的接头 应避开水源、障碍物以及坚石地段管道光缆的接

4、头 避开交通要道，尤其是交通繁忙的路口,二、光缆接续位置的确定,光缆接续开剥尺寸,三、光缆外护套的开剥,1、加强芯的固定和连接（1）、加强芯必须固定牢固，并在始端做一个回弯（长度不超过一公分）（2）、按照设计要求把加强芯做电气连通或电气断开2、外护套的固定和连接（1）、外护套在固定前要把固定的部分和粘密封胶的部分用砂纸打磨，然后固定牢固，以转不动为宜（2）、金属护层部分根据设计做电气连通或电器断开,四、加强芯和外护层的固定、连接,1、光纤端面处理（1）、去除套塑层（紧套）（2）、去除着色层、预涂覆层（3）、清洁裸光纤（4）、切割、制备光纤端面（5）、清洗（可省略）2、光纤的自动熔接 将制备好端

5、面的光纤放入光纤自动熔接机内，按开始键即可自动熔接，在正式熔接前应让熔接机做放电试验，使熔接机的熔接状态达到最好。,五、光纤熔接的方法和步骤（单芯光纤的接续）,3、接续质量的评价（1）、外观目测检查（2）、熔接机估测（3）、张力测试（4）、接续损耗测试,五、光纤熔接的方法和步骤（单芯光纤的接续）,4、光纤接头的增强保护,五、光纤熔接的方法和步骤（单芯光纤的接续）,带状光纤的接续和单芯光纤的接续步骤基本一致，所不同的是带状光纤从剥除涂覆层、制备端面到光纤熔接、带状接头的保护，使用的都是专门的装置，有：带状光纤涂覆层热剥除器、带状光纤切割刀、带状光纤熔接机、带状光纤热可缩管等。,六、带状光纤的接续

6、,在进行光纤接续的同时，还要对接续质量进行监测，以确保接续质量。具体光纤接续现场监测的方法在本章的后面进行讲述。,七、光纤接续的现场监测,避免出现微弯，余纤避免挤压受力，固定热熔管时避免裸纤受伤,八、余纤的收容处理,八、余纤的收容处理,1、以松套管或光缆分歧方向为单元。2、以预留盘热缩管数量为单元。3、含特殊器件的接头，按分类为单元。,八、余纤的收容处理,施力方向点,固定热熔管时要注意不可使管内裸纤受伤,九、光缆接头盒的封装、固定,光纤盘入收容盘后，就可以进行接头盒的封装和固定了，接头盒封装、固定的方法和步骤在后面讲述。,第三节 光纤的连接损耗,一、产生光纤连接损耗的原因 二、降低接续损耗的方

7、法,一、产生光纤连接损耗的原因,1、固有损耗产生的原因（1）、模场直径不同（2）、折射率不同（3）、包层的同心度偏差和不圆度2、非固有损耗产生的原因（1）、光纤轴向错位（2）、光纤间隙（3）、折角（4）、端面不完整,二、降低接续损耗的方法,1、对于固有损耗 尽量选择一致性较好的光缆和光纤2、对于非固有损耗（1）、改善接续环境（2）、调校接续设备：最主要是调校切割刀和熔接机（3）、提高操作水平：尽量做到“静、轻、稳、细”,一、光缆接续现场的监测方式 二、OTDR监测光缆接续的连接方法 三、光纤接续质量的评价,第四节 光缆接续的现场监测,一、光缆接续现场的监测方式,1、操作人员观测方式2、熔接机自

8、动监测方式3、光源光功率计监测方式4、OTDR监测方式,二、OTDR监测的连接方法,1、远端监测方式的连接方法,接续现场 已接续的光缆接头 机房 1纤 2纤 3纤 4纤,二、OTDR监测的连接方法,2、近端监测方式的连接方法,接续现场 已接续的光缆接头 1纤 2纤 3纤 4纤,二、OTDR监测的连接方法,3、近端监测、远端回环方式的连接方法,接续现场 已接续的光缆接头 机房 1纤 2纤 3纤 4纤,OTDR,二、OTDR监测的连接方法,4、两端监测的方式 两端监测的方式用于光缆线路割接时对割接点损耗的监测，即在中继段两端的机房内各有一台OTDR，这种测试方式可以很快得知接续点的实际损耗，但要避

9、免两台OTDR同时测试同一根光纤,三、光纤接续质量的评价,1、施工中一般要求其双向平均连接损耗不超过0.08dB；维护中由于介入的光缆与原光缆很难完全一致的原因，其接头的最大双向平均损耗可以不超过0.2dB，但最终还得取决于整个链路的衰耗和平均损耗是否超过设计要求。对于达不到要求的接头需要重新接续。2、接续中遇到的“大衰耗”和“增益”现象,3、做好测试纪录,第五节 接头盒的封装及固定,一、接头盒的封装 二、接头盒的固定三、接头盒固定应注意的事项,一、接头盒的封装,在接头盒封装之前应检查以下内容：1、光缆加强芯是否固定牢靠，光缆是否能转动 2、光纤在收容盘内是否有微弯和受力的地方 3、光纤收容盘

10、是否固定牢靠检查完后根据接头盒安装说明书对接头盒进行封装，保证接头盒的气密性 1、使用原装零件，不能缺失 2、密封胶用量合适、位置正确,二、接头盒的固定,1、直埋光缆接头盒的固定,二、接头盒的固定,1、直埋光缆接头盒的固定,二、接头盒的固定,2、架空光缆接头盒的固定（1）、立式接头盒的固定,二、接头盒的固定,2、架空光缆接头盒的固定（2）、卧式接头盒的固定,二、接头盒的固定,3、管道光缆接头盒的固定,三、接头盒固定应注意的事项,1、一般情况下先固定接头盒，再盘余留 2、盘光缆余留时要从接头盒根部往外盘，把盘余留时所产生的扭绞力往外赶，避免光缆在接头盒根部转动（如下图的左图）3、利用盘“”字法，

11、抵消盘余留时所产生的扭绞力（盘“”字的方法如下图的右图所示，先盘一个“”字，B点不动，将A、C点重合即可）,第六节 光缆的成端操作,一、光缆成端的方式二、光缆成端的技术要求三、光纤冷接技术,一、光缆成端的方式,1、ODF架成端方式2、终端盒成端方式,ODF架 终端收容盒,一、光缆成端的方式,用户终端,二、光缆成端的技术要求,1、光缆进入机房前应留好足够的余留（一般不少于12米）。2、采用终端盒方式成端时，终端盒应固定在安全、稳定的地方。3、成端接续和光缆接续一样也要进行监测，接续损耗要在标称值之内。4、采用ODF架方式成端时光缆的外护套、加强芯要固定牢固，加强芯、金属护层以及光缆内的其他线对要

12、按照设计要求做接地或终结处理。5、从终端盒内引出的尾纤要插入设备端的法兰盘内，空余备用尾纤的连接器要带上塑料帽，防止光敏面落上灰尘。6、ODF架内线路端的尾纤一般都插入机架上的法兰盘内，没有连接设备端尾纤的法兰盘都要盖上塑料帽，防止落入灰尘,光缆成端示意,三、光纤冷接技术,预置光纤快速接续连接器,三、光纤冷接技术,非预置光纤型快速接续连接,三、光纤冷接技术,多种应用,第七节 光缆的测试项目,一、光特性测试,第七节 光缆的测试项目,二、电特性测试,第八节 光传输损耗特性测量的基本方法,一、剪断法二、插入法三、后向法,第八节 光传输损耗特性测量的基本方法,1、对端收、发连接测出光功率P出。2、距光源2-3米处剪断光纤，该处测出光功率P入。3、计算出衰减常数a=（P入-P出）/L 4、可以按需要测量N次，要剪断N-1次。,一、剪断法,第八节 光传输损耗特性测量的基本方法,测输入功率值Pi（三次以上）测被测光纤输入功率值 Po计算出衰减常数：a=（Pi-Po）/L,二、插入法,第八节 光传输损耗特性测量的基本方法,三、后向法 后向法习惯上OTDR法，是剪断法的第一替代法 1、将被测光纤与OTDR发光口耦合连接。2、被测光纤与过渡纤的连接可采用临时连接。3、将第一光标和第二光标置于正确位置。4、测读出衰减系数（DB/KM）,三种测量方法比较表,谢谢！,