供应链的构建于优化.ppt
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1、第四章 供应链合作伙伴的选择,概述,供应链合作关系的形成及其制约因素,供应链企业间合作的理论基础,选择合适的供应链合作伙伴,供应商关系管理与客户关系管理,第一节 概述,供应链合作伙伴关系的定义 建立供应链合作伙伴关系的驱动力 建立供应链合作伙伴关系的意义,一、供应链合作伙伴关系的定义,Supply Chain Partnership(SCP),在供应链内部,两个或两个以上独立的成员之间,形成的一种协调关系,以保证实现某个特定的目标或效益,关键供应链各节点企业之间的连接和合作相互在设计、生产、竞争策略等方面良好的协调,如:新产品/技术的共同开发数据和信息的交换研究和开发的共同投资,合作伙伴的选择
2、,1、供应链合作关系(supply chain partnership)也称供应商制造商关系(supplier-manufacture);卖主/供应商买主(Vendor/Supplier-Buyer);供应商关系(Supplier Partnership);零售商供应商关系(RSP)指供应商和制造商/零售商之间,在一定时期内的共享信息、共担风险、共享利润的协议关系,2、与传统供应商的关系比较,二、建立供应链合作伙伴关系的驱动力,核心竞争力不断变化的顾客期望 外包战略,1、核心竞争力,(1)核心竞争力的概念,(2)核心竞争力的特点,本田公司(Honda)与其供应商的合作伙伴关系,位于俄亥俄州的本
3、田美国公司,强调与供应商之间的长期战略合作伙伴关系。本田公司总成本的大约80%都是用在向供应商的采购上,这在全球范围是最高的。因为它选择离制造厂近的供应源,所以与供应商能建立更加紧密的合作关系,能更好地保证JIT供货。制造厂库存的平均周转周期不到3小时。1982年,27个美国供应商为本田美国公司提供价值1400万美元的零部件,而到了1990年,有175个美国的供应商为它提供超过22亿美元的零部件。大多数供应商与它的总装厂距离不超过150哩。在俄亥俄州生产的汽车的零部件本地率达到9 0%(1997年),只有少数的零部件来自日本。强有力的本地化供应商的支持是本田公司成功的原因之一。,在本田公司与供
4、应商之间是一种长期相互信赖的合作关系。如果供应商达到本田公司的业绩标准就可以成为它的终身供应商。本田公司也在以下几个方面提供支持帮助,使供应商成为世界一流的供应商:2名员工协助供应商改善员工管理;40名工程师在采购部门协助供应商提高生产率和质量;质量控制部门配备120名工程师解决进厂产品和供应商的质量问题;在塑造技术、焊接、模铸等领域为供应商提供技术支持;成立特殊小组帮助供应商解决特定的难题;直接与供应商上层沟通,确保供应商的高质量;定期检查供应商的运作情况,包括财务和商业计划等;外派高层领导人到供应商所在地工作,以加深本田公司与供应商相互之间的了解及沟通。,本田与Donnelly公司的合作关
5、系就是一个很好的例子。本田美国公司从1986年开始选择Donnelly为它生产全部的内玻璃,当时Donnelly的核心能力就是生产车内玻璃,随着合作的加深,相互的关系越来越密切(部分原因是相同的企业文化和价值观),本田公司开始建议Donnelly生产外玻璃(这不是D o n n e l l y的强项)。在本田公司的帮助下,Donnelly建立了一个新厂生产本田的外玻璃。他们之间的交易额在第一年为5百万美元,到1997年就达到6千万美元。在俄亥俄州生产的汽车是本田公司在美国销量最好、品牌忠诚度最高的汽车。事实上,它在美国生产的汽车已经部分返销日本。本田公司与供应商之间的合作关系无疑是它成功的关键
6、因素之一。,2、不断变化的顾客期望,个性化的产品设计 广阔的产品选择范围 优异的质量和可靠性 快速满足顾客要求 高水平的顾客服务,企业通过建立合作伙伴关系满足客户的期望,北美金属行业企业之间的合作伙伴关系北美金属行业的企业之间正在形成一种高度集成化的合作联盟,包括制造商、分销商和最终用户,实际上构成一条供应链。他们之间逐渐加强的信任关系在金属行业产生巨大影响。金属制造商可以直接与最终用户对话,从而在他们之间形成一种新的解决问题和满足用户需求的途径。制造商与分销商之间的联盟或紧密的合作关系也使其成为可能。他们之间的这样一种紧密的合作关系是为了更好地了解掌握用户的需求,并共同合作满足这些需求。显然
7、,用户对于特殊金属材料(具有特殊工艺)的需求是制造商与分销商之间合作关系的驱动力之一。分销商也为最终用户提供诸如库存管理、成本分析服务、采购、长期计划协助等服务。整个供应链上的企业都为了给最终用户带来最大化的价值而紧密地合作在一起。,3、外包战略,外包的好处,成本优势,质量优势,柔性优势,专业优势,核心竞争力优势,业务外包在推动供应链企业间形成战略合作关系方面起着以下几方面的作用。1业务外包使供应链企业与战略合作伙伴优势互补,资源共享,共摊风险,从而使企业节省投资,控制成本,降低风险。2业务外包使合作企业更强调集中在那些使他们真正区别于竞争对手的技能和知识上,而把其他一些重要的但不是核心的业务
8、职能外包给世界范围内的“专家”企业,从而使企业更能集中精力,培养自己的核心优势。3业务外包可使企业精干主体,加速企业的业务流程重组,从而提高企业的组织以及管理效率。,4业务外包使合作企业可以充分利用外部资源快速响应市场需求,从而提高企业对市场反映的敏捷度。传统的管理模式实行后向集成一体化并拥有大量的制造与装配设施,已经不能适应目前柔性的制造环境,而业务外包后的企业在实现快速反应、及时交货、零库存及充分接近顾客等方面具有很大的优势。可见,业务外包是供应链企业间的战略合作关系形成的推动器,它使供应链企业内向配置的核心业务与外向配置的业务紧密相联,形成一个战略关系网络,从而使企业的经营模式也发生了根
9、本的变化。,三、建立供应链合作伙伴关系的意义,第二节 供应链合作关系的形成及其制约因素,企业供应链五阶段 供应链合作伙伴关系的形成和发展 供应链合作关系的制约因素,一、企业供应链五阶段,企业内部功能部门整合企业重点放在内部功能部门和业务流程改进,即寻找最佳方式通过各功能部门执行供应链各步骤。企业内部全面协作供应链持续在企业内部各部门间得以改进,企业已意识到用全局观点审视供应链管理和执行,和由此带来的总成本降低。企业同外部伙伴协作使用一系列先进技术和管理手段将企业同合作伙伴联系在一起,本着利益共享原则协作,缩短产品进入市场时间和更有效共同利用资源。,企业同合作伙伴之间的价值链协作企业已成功建立起
10、单个或多个供应链网络,同供应商和客户的合作关系更加举足轻重。这种稳固合作关系产生了所谓的价值链网络。完全供应链网络所有供应链网络实现了无缝协作交流,信息完全电子化,最大限度利用协作和技术发挥供应链水平获取市场优势。,二、供应链合作伙伴关系的形成和发展,供应链合作关系的发展,三、供应链合作关系的制约因素,1、高层态度2、企业战略和文化3、合作伙伴能力和兼容性 4、信任,1、高层态度,良好的供应链关系首先必须得到最高管理层的支持和协商。只有最高层领导赞同合作伙伴,企业之间才能保持良好的沟通,建立相互信任的关系。,2、企业战略和文化,解决企业结构和文化中社会、文化和态度之间的障碍,并适当的改变企业的
11、结构和文化在合作伙伴之间建立统一一致的运作模式或体制,解决业务流程和结构上存在的障碍,3、合作伙伴能力和兼容性,总成本和利润的分配、文化兼容性、财务稳定性、合作伙伴的能力和定位、自然地理位置分布、管理的兼容性等,4、信任,在供应链战略合作关系建立的实质阶段,需要进行期望和需求分析,相互之间需要紧密合作,加强信息共享,相互进行技术交流和提供设计支持。在实施阶段,相互之间的信任最为重要,建立成功的供应链企业间战略合作关系的关键因素,1要成功地建立供应链企业间的战略合作关系,必须选择合适的合作伙伴。如果企业选择合作伙伴不当,不仅会损失企业的利润,还会使企业失去与其他企业合作的机会,从而无形中抑制了企
12、业竞争力的提高。对于供应链中合作伙伴的选择,应遵循以下原则:,(1)合作伙伴必须拥有各自可利用的核心竞争优势。惟有合作企业拥有各自的核心竞争优势,并使各自的核心竞争优势相结合,才能提高整条供应链的运作效率,从而为企业带来可观的贡献。这些贡献包括及时、准确的市场信息,快速高效的物流,快速的新产品研制,高质量的消费者服务,成本的降低等。(2)拥有相同的企业价值观及战略思想。企业价值观的差异表现在,是否存在官僚作风,是否强调投资的快速回收,是否采取长期的观点等。战略思想的差异表现在,市场策略是否一致,注重质量还是注重价格等。若价值观及战略思想差距过大,合作必定以失败而告终。,(3)伙伴必须少而精。若
13、选择合作伙伴的目的性和针对性不强,过于泛滥的合作可能导致过多的资源、机会与成本的浪费。(4)建立信任关系。信任是供应链中各企业进行有效合作的纽带与保证。在传统的买卖关系中,企业都是从自己的角度和利益出发,尽量将责任、风险、成本等转嫁给其他与其有商业往来的企业,却竭尽全力地将利益收归自己的囊中。实施供应链管理时,企业要改变传统的买卖观念和思维方式,要与合作企业共担责任、风险与成本,同时共享成果与收益,这是企业间建立长久信任关系的惟一有效途径。企业间只有建立了信任关系,供应链的运作效率才能得到保证和提高,企业才能赢得长久的竞争优势。,2供应链企业间战略合作关系的成功建立必须有一定的物质技术基础设施
14、作为支撑条件。物质技术基础设施包括企业的外部网、内部网、知识库、电子数据库及电子数据交换系统等。物质技术基础设施的建设,有助于供应链中的企业迅速、准确地收集和传递有关商业数据和信息。这样能够迅速地调整和组织企业的生产,以最快的速度和最有效的方式来满足合作伙伴的生产需要,从而最终以最快的速度适应消费者的需要。此外,只有通过一定的物质技术基础设施作为支撑条件,供应链企业间以下的基础活动才能得以进行。,(1)本企业及供应链中其他企业的员工跨越时空和组织界限的限制,进行相互学习和交流,进而提高本企业及整条供应链的学习能力和知识水平;(2)人们及时获取急需的知识和技能,如销售商可及时获取生产企业技术人员
15、的专业知识和技能,以便更好地为顾客服务;,(3)供应链中的企业随时同其他企业、有关专家及相关人员进行讨论,以获取解决问题的最佳方案;(4)企业间共享知识,并实现企业间知识的整合和相互利用。物质技术基础设施的建设需要各企业投入大量的人力、技术和资金,但可以相信,这种结构性资本投入的回报必然是巨大的。,3供应链企业间战略合作关系的成功有赖于及时协调矛盾与冲突。供应链中的合作企业应该是一种亲密的伙伴关系,但由于各企业的目标不尽一致,各自的工作方法可能因组织管理方式、思维模式以及组织文化等方面存在的差异而有所不同,同时也可能在日程的安排、成本的分摊及利益的分配等方面存在分歧,这些都可能导致彼此之间的矛
16、盾和冲突。这些矛盾和冲突如得不到及时、圆满解决,整条供应链的运行效率将大打折扣。因此,企业高层领导对于供应链管理要给予足够的重视与支持,要成立专门的小组,以灵活、务实、忍耐、宽容的态度,协调可能发生的矛盾和冲突,促进供应链整体目标的实现。,第三节 选择合适的供应链合作伙伴,选择供应链合作伙伴的原则供应链合作伙伴选择的方法 供应链合作伙伴选择的步骤 供应链合作伙伴的评价与选择 建立供应链合作伙伴关系注意的问题我国企业合作模式中存在的问题,4、选择合作伙伴,(1)合作伙伴的类型,增值率(%),竞争力,高,高,低,低,有影响力的合作伙伴,战略性合作伙伴,普通合作伙伴,竞争性/技术性合作伙伴,长期合作
17、,短期或短暂市场,中期,(2)合作伙伴选择的一般性原则 1)候选伙伴的规模及其成员的工作经验和业务水平。2)软硬件基础以及其升级的能力 3)在不影响其产出的条件下抵抗金融风险和应付人员变动问题的能力 4)与外部及其内部之间的通信基础 5)是否需要为了项目进行单独的培训A 核心能力原则B 总成本合算原则 总实际运作成本(包括联结成本)不大于个体独立完成的全部所有内部费用,C 敏捷性原则对供应链外部或合作伙伴之间的服务请求具有一定的快速反应能力D 风险最小化原则,(3)评价指标体系的建立原则系统全面性原则简明科学性原则稳定可比性原则灵活可操作性原则(4)评价指标体系的建立马士华:企业业绩、业务结构
18、与生产能力、质量系统与企业环境,合作伙伴综合评价指标体系结构图,杭州电子工业学院 陆锦洪以制造企业为主,上游合作伙伴、下游合作伙伴共性:财务成本状况、服务水平、管理水平、企业文化、外部环境个性:原材料供应商:产品质量、价格、生产能力等零部件供应商:更注重敏捷性和柔性,企业技术水平(产品竞争优势)分销商:分销渠道、促销策略、促销能力等,上游合作伙伴:,下游合作伙伴:,二、供应链合作伙伴选择的方法,直观判断法 招标法 协商选择法 采购成本比较法 层次分析法 神经网络算法,第i个指标对第j个指标的相对重要性估计为,4层次分析法,层次分析法是由美国运筹学家T.L.沙旦于20世纪70年代提出的,是一种解
19、决多目标的复杂问题的定性与定量相结合的决策分析方法。例:一位顾客决定要购买一套新住宅,经过初步调查研究确定了三套候选的房子A、B、C,问题是如何在这三套房子里选择一套较为满意的房子呢?为简化问题,我们将评判房子满意程度的10个标准归纳为4个:1、住房的地理位置2、住房的交通情况3、住房的附近的商业、卫生、教育情况4、住房小区的绿化、清洁、安静等自然环境5、建筑结构6、建筑材料7、房子布局8、房子设备9、房子面积10、房子每平方米建筑面积的价格,1、房子的地理位置与交通,2、房子的居住环境,3、房子的布局、结构与设施,4、房子的每平方米建筑面积的单价,4层次分析法,二、层次结构图 该问题的层次结
20、构图如图16-7所示:,购买房子A,购买房子B,购买房子C,目 标 层,标 准 层,决策方案层,图16-7,供应链上游(供应商)设计举例 某企业生产的机器上有一种零件需要从供应链上的其它企业购进,年需求量为10000件。有三个供应商可以提供该种零件,它们的价格不同,三个供应商提供的零件的质量也有所不同。另外,这三个供应商的交货提前期、提前期的安全期及要求的采购批量均不同。如果零件出现缺陷,需要进一步处理才能使用。每个有缺陷的零件处理成本为6元,主要是用于返工的费用。为了比较评价结果,共分为三个级别评价供应成本和排序:第一级:仅按零件价格排序;第二级:按价格+质量水平排序;第三级:按价格+质量水
21、平+交货时间排序。,按价格和质量成本的绩效排序按价格+质量水平+交货时间排序每周零件需求数量的标准差=80安全库存(a=95%,Za=1.64)订货批量库存(批量的一半)、预防缺陷库存零件的库存费用按库存价值的25%计算,根据价格、质量成本、交货期的综合评价结果为:在价格、质量、交货时间及订货批量方面,供应商C最有优势,最后选择供应商C为供应链上的合作伙伴。,三、供应链合作伙伴选择的步骤,1、合作伙伴的粗筛选从企业战略的角度来检验是否需要建立供应商合作关系,以及建立哪个层次的供应商合作关系。2、合作伙伴的细筛选确定挑选合作伙伴的准则,评估潜在的候选企业。3、合作伙伴的精炼和确认正式建立合作伙伴
22、关系 4、合作伙伴的跟踪评价维持和精炼合作伙伴关系,包括增强彼此间的合作关系或解除合作伙伴关系。,四、供应链合作伙伴的评价与选择,需求和必要性分析 确立合作伙伴的选择目标 建立合作伙伴评价标准 建立评价小组 合作伙伴参与 评价供应链合作伙伴 实施供应链合作关系,五、建立供应链合作伙伴关系注意的问题,相互信任 信息共享 权责明确 解决合作伙伴之间问题的方法和态度,企业合作策略模式,建立长期战略合作伙伴关系 中国工商银行日前与联想集团有限公司在北京签署战略合作协议。依照协议约定,双方将建立长期战略合作伙伴关系,工行将为联想集团提供全方位的综合金融服务,联想集团选择工行作为主办银行,并提供优质的电脑
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