传感器与检测技术第02章.ppt
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1、第二章 电阻式传感器,1 电位器式电阻传感器2 应变片式电阻传感器,电位器式:(电位计)应变式:,物理量变化,电阻变化,传感元件,属于大电阻变化型,R:0R传,物理量变化,变形(应力、应变),敏感元件,属于微电阻变化型,R:020%R传,传感元件,电阻变化,电阻式传感器的基本原理:将被测量的变化转化成电阻值的变化,再经相应的测量电路而最后显示被测量的变化,电位计式传感器的优、缺点:,优点:结构简单、尺寸小、重量轻、精度高(0.1%0.05%)、性能稳定、受环境因素影响小,可实现输出-输入任意函数关系,输出信号较大,一般不用放大。缺点:存在滑动触头与线圈等之间的摩擦,输入能量要求较大,且磨损降低
2、寿命和可靠性,也会降低测量精度。,2.1 电位器式电阻传感器,电位计分类,按输出-输入特性,线性电位计非线性电位计,按结构形式,线绕式在传感器中应用较多薄膜式具有较高的精度和线性特性光电式无摩擦和磨损,分辨率高,2.1.1 线性线绕电位计,以线位移型为例,若变阻器式:,若分压器式:,kR 电阻灵敏度,kU 电压灵敏度,一、线性线绕电位器式传感器工作原理:,kR 电阻灵敏度,kU 电压灵敏度,二、阶梯特性、阶梯误差和分辨率,2 阶梯特性 电位计输出电压随x的变化是不连续的,而是一条阶梯形的折线。,1 理论特性曲线(线性)通过每个阶梯中点的曲线。,4 阶梯误差 阶特梯形曲线围绕理论特性曲线上下波动
3、产生的偏差。,5 分辨率 电压分辨率和行程分辨率,3 视在分辨脉冲:,主要分辨脉冲,次要分辨脉冲。,2.1.2 非线性电位器,非线性电位器是指在空载时其输出电压(或电阻)与电刷行程之间具有非线性函数关系的一种电位器,也称函数电位器。常用的非线性线绕电位器有变骨架式、变节距式、分路电阻式及电位给定式四种。,2.1.3 负载特性与负载误差,1 负载特性电位器端接有负载电阻时的特性。,电阻相对变化系数:,令 负载系数:,负载特性曲线:,负载误差 由于负载电阻存在,造成负载特性为一下垂曲线,产生误差,也称非线性误差。电刷在起始和最终位置时,L=0;电刷在相对行程r=1/2时,Lmax。当m,有L 通常
4、希望:m0.1,2 负载误差,3 改善电位器式电阻传感器的特性,(1)采用高输入阻抗放大器;(2)将电位器空载特性设计成某种上凸特性。,2.1.4 电位器的结构与材料,由于测量领域的不同,电位器结构及材料选择有所不同。但是其基本结构是相近的。电位器通常都是由骨架、电阻元件及活动电刷组成。常用的线绕式电位器的电阻元件由金属电阻丝绕成。,1电刷2电阻元件,2.1.5 电位器式传感器应用举例,2.1.5 电位器式传感器应用举例,2.1.5 电位器式传感器应用举例,1骨架;2触点;3输入轴;4导电片,2.1.5 电位器式传感器应用举例,2.1.5 电位器式传感器应用举例,变阻器式传感器产品,案例:重量
5、的自动检测-配料设备,原理:弹簧-力-位移-电位器-电阻,案例:煤气包储量检测,原理:钢丝-收线圈数-电位器-电阻,案例:玩具机器人(广州中鸣数码),原理:电机-转角-电位器-电阻,一、金属丝式应变片 二、金属箔式应变片三、测量电路四、应变式传感器,2.2 金属应变片式传感器,应变效应,结构与材料,主要特性,温度误差及系数,2.2.1 工作原理及分类,电阻应变式传感器的工作原理是将电阻应变片粘贴到各种弹性敏感元件上,使物理量的变化变成应变片的应力、应变变化,从而变成电阻值变化。根据应变片的材料不同,可分为两种,金属电阻应变片:应变效应(本节内容)半导体应变片:压阻效应,2.2.1 工作原理及分
6、类,电阻应变式传感器的工作原理是基于应变效应,将电阻应变片粘贴到各种弹性敏感元件上,使物理量的变化变成应变片的应力、应变变化,从而变成电阻值变化。,应变效应:在导体产生机械形变时,导体的电阻值相应地发生变化。,1 应变效应:,2 应变片式电阻传感器的工作原理:,3 理论基础:,根据欧姆定律:,金属丝的电阻应变效应 金属丝的电阻值随着金属丝的几何尺寸变化(伸长或缩短)而发生相应的变化的现象。,称为泊松比,且对金属材料,导电率几乎不变,优点:精度高,测量范围广 频率响应特性较好(响应速度快)结构简单,尺寸小,重量轻 可在高(低)温、高速、高压、强烈振动、强磁场及核辐射和化学腐蚀等恶劣条件下正常工作
7、 易于实现小型化、固态化 价格低廉,品种多样,便于选择缺点:具有非线性,输出信号微弱,抗干扰能力较差,因此信号线需要采 取屏蔽措施;只能测量一点或应变栅范围内的平均应变,不能显示应力场中应力梯度的变化等;不能用于过高温度场合下的测量。,4 优缺点:,一、应变片结构与材料,1.敏感珊2.基底和盖片3.粘合剂4.引线,2.2.2 金属电阻应变片主要特性,(1)敏感栅 电阻应变片的电阻值为60、120、200等多种规格,以120最为常用。应变片测得的应变大小是应变片栅长和栅宽所在面积内的平均轴向应变量。,(2)基底和盖片 基底用于保持敏感栅、引线的几何形状和相对位置,基底的全长称为基底长,其宽度称为
8、基底宽。,(3)引线 是从应变片的敏感栅中引出的细金属线。,(4)粘结剂 用于将敏感栅固定于基底上,并将盖片与基底粘贴在一起。常用的粘结剂分为有机和无机两大类。,金属箔式应变片,在绝缘基底上,将厚度为0.0030.01mm电阻箔材,利用照相制板或光刻腐蚀的方法,制成适用于各种需要的形状。,二、主要特性,1(应变片)灵敏系数,金属应变丝的电阻相对变化与它所感受的应变之间具有线性关系,用灵敏度系数KO表示;而电阻应变片的灵敏系数K却不同,一般 K KO。原因有二:(1)弹性元件的形变是通过剪切力传递到金属丝上的;(2)因横向效应的存在,应变片的灵敏系数 K 只能通过实验方法抽样测定确定,具体方法:
9、每批产品中提取一定百分比的产品进行标定。,2 横向效应 金属应变片发生机械形变时,除应变片的轴向应变使敏感栅电阻发生变化外,其横向应变r也将使敏感栅半圆弧部分的电阻发生变化。金属应变片在发生机械形变时,既受轴向应变影响,又受横向应变影响而引起电阻变化的现象称为横向效应。,图为 应变片敏感栅半圆弧部分的形状。沿轴向应变为,沿横向应变为r。,3 机械滞后 应变片粘贴在被测试件上,当温度恒定时,其加载特性与卸载特性不重合,即为机械滞后。,产生原因:应变片在承受机械应变后,其内部会产生残余变形,使敏感栅电阻发生少量不可逆变化;在制造或粘贴应变片时,如果敏感栅受到不适当的变形或者粘结剂固化不充分。,4
10、零点漂移和蠕变零点漂移:对于粘贴好的应变片,当温度恒定时,不承受应变时,其电阻值随时间增加而变化的特性,称为应变片的零点漂移。产生原因:敏感栅通电后的温度效应;应变片的内应力逐渐变化;粘结剂固化不充分等。蠕变:如果在一定温度下,使应变片承受恒定的机械应变,其电阻值随时间增加而变化的特性称为蠕变。产生原因:由于胶层之间发生“滑动”,使力传到敏感栅的应变量逐渐减少。,5 温度效应,温度效应:粘贴在试件上的电阻应变片在环境温度变化时引起的电阻变化,产生虚假效应,这种现象称为温度效应。两种主要影响因素:敏感栅的电阻温度系数引起的电阻变化;由于热胀冷缩,膨胀系数不同形成的机械形变而引起的电阻变化。,虚假
11、应变:,6 应变极限、疲劳寿命应变极限:在一定温度下,应变片的指示应变对测试值的真实应变的相对误差不超过规定范围(一般为10%)时的最大真实应变值。,疲劳寿命:连续工作而不产生疲劳损坏的循环次数N,称为应变片的疲劳寿命。,疲劳损坏:三种情形。敏感栅或引线发生断路;输出指示应变的极值变化10%;输出波形上出现穗状尖峰。,7 绝缘电阻、最大工作电流,应变片绝缘电阻Rm:是指已粘贴的应变片的引线与被测试件之间的电阻值。通常Rm在50100M以上。应变片最大工作电流Imax:对已安装的应变片,允许通过敏感栅而不影响其工作特性的最大电流称为应变片最大工作电流。,8 动态特性 当被测应变值随时间变化的频率
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