《仪表调试》课件.ppt

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1、题目：仪表调试（1）主讲人,第一节 调试设备 一、活塞式压力计及标准表 活塞式压力计是一种压力标准仪器，主要用于压力表精度的校验。测量前，先将活塞式压力计放置水平。把工作液灌入油杯，反复旋转手轮，以排除测量系统内腔的空气。用加压泵加压，检查油路是否畅通，并装上被校压力表。将进油口阀门打开，逆时针旋转手轮，使油吸入气缸内。活塞式压力计在为压力表升压时，进油口关闭、压力表前的阀打开，活塞手轮顺时针旋转。如需将压力卸掉，当手轮逆时针旋转式时，进油口阀门关闭、压力表前阀门打开，才能起到降压的作用；当手轮顺时针旋转式时，进油口阀门打开、压力表前阀门关闭，才能起到降压的作用。活塞式压力计当升压较高时，直接

2、打开进油口阀门和压力表前阀门，可能会使压力表降压太快导致被校表和标准表损坏。标准表作为被校仪表的参照物，应当预备较高的精度，且应具备有效的计量检定资格证书。标准表基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。对于被校表精度为0.075%的智能变送器,现有压力校验器不能满足上述要求,依据自动化仪表工程施工及验收规范GB500932002,可以选用比被校表高一个等级的标准表,比如被校表精度为0.075%,可以选用0.05%级的压力校验器。,下图为北京康斯特公司的ConST117便携气压泵、ConST273智能数字压力校验仪，它可以满足工业现场及实验室条件下（-0.0954）MPa量程范围

3、内的各种压力变送器、压力开关、压力表及其它压力仪器、仪表等的调校。,图3-8-1 ConST117便携气压泵及ConST273智能数字压力校验仪,二、智能通讯器 智能通讯器带有键盘和液晶显示器，可以接在现场变送器的信号端子上，也可以在远离现场的控制室中，对智能变送器进行远程组态、测量范围变更、校准，还可对组态、通讯、变送器或过程中出现的问题进行诊断。可以显示变送器或通讯器中存储的信息，可令变送器输出一个420mA的电流信号，用此信号可以进行输出校准，故障处理及回路校验。常见的智能通讯器如艾默生公司的275、375、475系列通讯器，支持HART协议或FF总线协议等。手持通讯器由电池供电，并接在

4、变送器的两根信号线上，但不能直接接在电源两端，其负载电阻为250，可对变送器存储器发送与接收信息。,图3-8-2 通讯器与智能仪表的校验连接图,三、数字万用表 使用前，应认真阅读有关的使用说明书，熟悉电源开关、量程开关、插孔、特殊插口的作用。将电源开关置于ON位置。交直流电压的测量：根据需要将量程开关拨至DCV（直流）或ACV（交流）的合适量程，红表笔插入V孔，黑表笔插入COM孔，并将表笔与被测线路并联。交直流电流的测量：将量程开关拨至DCA（直流）或ACA（交流）的合适量程，红表笔插入mA孔（200mA时）或10A孔（200mA时），黑表笔插入COM孔，并将万用表串联在被测电路中即可。测量直

5、流量时，数字万用表能自动显示极性。电阻的测量：将量程开关拨至的合适量程，红表笔插入V孔，黑表笔插入COM孔，万用表串联在无源电路中。如果被测电阻值超出所选择量程的最大值，万用表将显示“1”，这时应选择更高的量程。使用数字万用表的蜂鸣器时，应串联在无源电路中。数字万用表在长时间不用时应取下电池，并将转换开关打到交流电压的高电压档或空档上。,四、多功能综合校准仪 多功能综合校准仪是一种内置超大容量充电电池供电的手持便携式仪表。其精度高，性能好，可用来直接测量电流、电压、频率、压力和温度信号，模拟输出电流、电压、电阻和频率信号。多功能综合校准仪常用按键有SETUP（设定参数）、SAVE（保存参数）、

6、MEAS（测量模式）、SOURCE（输出模式）等。用多功能综合校准仪模拟输出信号，应选择MEAS mA，SOURCE psi将设置校准器测量模拟mA输出和同时加到变送器输入及压力模块上的压力。用多功能综合校准仪开始校准时，按Manual Test 软键，按照SOURSE屏幕上的指令施加输入压力。当对每个点加上正确的压力时，按Accept Point软键。,下表为杭州美控自动化公司的MX825-J多功能过程校验仪测量和输出功能一览表 表3-8-1,五、温度校验仪 干体式温度校准仪用来校准热电阻、热电偶等温度传感器，它的原理很简单：“加热一个金属块并保持温度稳定”。这种校准方法和传统的液体槽相比有

7、很多优点：加热和制冷更快、不使用有烫伤危险的液体、温度范围更宽、体积小、升温快、控温稳定、无污染等特点，可将温度传感器与仪表整体进行系统校验，因此它非常适合工业现场或实验室使用。温度校验仪的使用非常简便，只需设定好所需温度值，即可自动开始加热。图3-8-3 康斯特CST6001便携温度校验仪,六、机组校验仪 TK3电涡流探头校准仪用于对电涡流探头进行静态和动态校验。静态校验通过附加的千分尺完成，由千分尺检查传感器系统和校准位移监测器；动态校验使用马达驱动的倾斜圆盘校准。圆盘上面有一个摇臂保持器将电涡流探头固定。通过将保持器和探头调节到适当位置，可以使机械振动大小达到预期值。该机械振动由校准装置

8、中的刻度盘千分尺测量。给TK3的蓄油池增加润滑油时，应将润滑油加到距离顶部位置的1/2处；在TK3-2E上，应先把速度控制器旋钮逆时针方向拧满，再打开电源开关；在TK3-2G上，应先把速度控制器旋钮顺时针方向拧满，再把送风管和进风装置连接起来。,图3-8-4 TK3-2E 电涡流探头校准仪,七、直流电阻箱 直流电阻箱是电阻值可变的电阻量具。电阻箱不可用于调压或冲击负荷大的场合，以防止过电流损坏仪器。盘式电阻箱各盘均在零位时，其实际阻值不一定正好为零，残存的阻值叫做电阻箱的零值电阻。直流电阻箱读数时，将各档位上数值与该档位倍数相乘，然后再将所有数值相加。电阻箱上的接线端子无正负之分；当电阻箱用于

9、高频时，应将接地端钮接地，以消除人体和寄生耦合带来的干扰。电阻箱需定时检查档位是否发生了错位，及时进行调整。还要检查其输出值和标称值相差是否太大，适当在旋钮内加入少许润滑油以避免死档（旋钮拨不动）的现象。仪表长期不使用时，应放置在干燥的箱柜里保存，避免因潮湿、曝晒以及腐蚀性气体对仪表内部线圈和零件造成霉断和接触不良等损坏。,八、直流稳压电源 1空载通电：启动电源开关，此时面板上的电压表应有输出电压显示。用螺丝刀调节面板上的电压调节电位器至所需的稳压值。2调节输出稳流值：按后面板的标记接好输出连接导线，输出端接上负载，用小螺丝刀调节面板上的恒流电位器至所需的稳流值。3当稳压/稳流电源作为稳压电源

10、使用时，可把稳流值调至最大值，稳压值调至所需的电压，调整时，先粗调，再细调，使电源输出电压不变，而输出电流则随负载的变化而变化。4当稳压/稳流电源作为稳流电源使用时，可把稳压值调至最大值，稳流值调至所需的电流，此时电源输出电流不变，而输出电压则随负载的变化而变化。5直流稳压电源单机工作时，多组独立电源输出端子可与外壳接地端子连接，成为正输出端或负输出，输出端亦可不与外壳接地端子连接，均成为浮空电源输出。6直流稳压电源串联工作时，两组或两组以上稳压源可串联使用。7电源设备在使用时，应避免阳光直射和雨淋，周围应无剧烈震动。8电源设备长期闲置不用时，应存放于干燥通风的房间内。存放时间超过6个月应给电

11、源设备通电工作半小时以上，给电解电容器进行赋能处理。,九、绝缘电阻测试仪 兆欧表（Megger）俗称摇表，兆欧表大多采用手摇发电机供电，故又称摇表。它的刻度是以兆欧(M)为单位的。是电工常用的一种测量仪表。兆欧表主要用来检查电气设备、家用电器或电气线路对地及相间的绝缘电阻，以保证这些设备、电器和线路工作在正常状态，避免发生触电伤亡及设备损坏等事故。测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全；对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量；被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。兆欧表使用时应放在平稳、牢固的地方，且

12、远离大的外电流导体和外磁场。测量前要检查兆欧表是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“”两点。即摇动手柄，使电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“”位置。,1、选用符合电压等级的兆欧表。一般情况下，额定电压在500V以下的设备，应选用500V或1000V的摇表；额定电压在500V以上的设备，选用1000V2500V的摇表。2、只能在设备不带电，也没有感应电的情况下测量。3、测量前应将摇表进行一次开路和短路试验，检查摇表是否良好。将两连接线开路，摇动手柄，指针应指在“”处，再把两连接线短接一下，指针应指在“0”处，符合上述条件者即良好，否则不能使用。4、测量绝缘电阻时

13、，一般只用“L”和“E”端，但在测量电缆对地的绝缘电阻或被测设备的漏电流较严重时，就要使用“G”端，并将“G”端接屏蔽层或外壳。这样就使得流经绝缘表面的电流不再经过流比计的测量线圈，而是直接流经 G 端构成回路，所以，测得的绝缘电阻只是电缆绝缘的体积电阻。5、线路接好后，可按顺时针方向转动摇把，摇动的速度应由慢而快，当转速达到每分钟120转左右时（ZC-25型），保持匀速转动，并且要边摇边读数，不能停下来读数。6、摇表未停止转动之前或被测设备未放电之前，严禁用手触及。测量结束时，对于大电容设备要放电。放电方法是将测量时使用的地线从摇表上取下来与被测设备短接一下即可。,7、一般最小刻度为1M欧，

14、测量电阻应大于100K。8、禁止在雷电时或高压设备附近测绝缘电阻，摇测过程中，被测设备上不能有人工作。此外要定期校验其准确度。当用兆欧表测电器设备的绝缘电阻时，“L”和“E”端不能接反。“L”接被测设备导体，“E接地的设备外壳，“G”接被测设备的绝缘部分。如果将“L”和“E”接反了，流过绝缘体内及表面的漏电流经外壳汇集到地，由地经“L”流进测量线圈，使“G”失去屏蔽作用而给测量带来很大误差。另外，因为“E”端内部引线同外壳的绝缘程度比“L”端与外壳的绝缘程度要低，当兆欧表放在地上使用时，采用正确接线方式时，“E”端对仪表外壳和外壳对地的绝缘电阻，相当于短路，不会造成误差，而当“L”与“E”接反

15、时，“E”对地的绝缘电阻同被测绝缘电阻并联，而使测量结果偏小，给测量带来较大误差。存放保管兆欧表时，应注意环境温度和湿度，放在干燥通风的地方；长期存放时应取出电池，以免电池漏液损坏仪表。,十、信号发生器 信号发生器是产生所需参数的电测试信号仪器。按其信号波形分为正弦信号发生器、函数（波形）信号发生器、脉冲信号发生器和随机信号发生器。信号发生器既可以输出信号，也可以测量信号。信号发生器在使用时应串联在无源电路中。信号发生器可以用于I/O卡件功能测试、数显仪表误差校验和调节阀行程试验。下图为德鲁克公司的UPS III型信号发生器，其结构简单，携带方便，可以输出和测量0-24mA电流信号，mA/%读

16、数可同时显示。,图3-8-5 Druck信号发生器UPS III,十一、示波器 示波器是由示波管及其配合的电子线路组成的。示波管由电子枪、偏转系统和荧光屏组成。示波器的电子线路多样而复杂，但其显示部分都是荧光屏。根据显示在示波器上的波形，可知被测信号的幅度、周期、频率及相位与相位差。荧光屏上“”符号的是辉度调节旋钮，用来调节图象亮度；标有“”和“”的依次是聚焦调节旋钮和辅助聚焦调节旋钮。两者配合使用可使电子束聚成一细束，在屏上出现一个小亮点，使图象线条清晰。标有“”和“”符号的是垂直位移旋钮和水平位移旋钮，分别用来调节图象在竖直方向和水平方向的位置。旋钮“Y增益”和“X增益”是调节Y或X放大器

17、的输出电压的大小、以改变图象沿竖直方向或水平方向的幅度。,“衰减”调节旋钮共分有1、10、100、1000四挡，可使加在垂直方向的信号电压按上述倍数衰减，使得图象在示波管上的垂直幅度依次减到前一挡的十分之一。“扫描范围”可改变加在水平方向的锯齿波电压的频率范围。“扫描微调”旋钮可使扫描电压的频率在选定范围内连续变化。“Y输入”、“X输入”和“地”分别是信号电压输入和公共接地的接线柱。“DC、AC”是垂直方向输入信号的直流、交流选择开关。在“DC”位置时，所加信号电压是直接输入的；在“AC”位置时，所加信号电压是通过一个电容器输入的。“同步”是同步极性选择开关，置于“”位置时扫描发生器与输入信号

18、的正半周同步；置于“”位置时与负半周同步，以获得初相位相反的显示波形。,十二、接地电阻测试仪 接地电阻测试仪是检测接地电阻的常用仪表。接地导体指构成地的导体，该导体将设备、电气器件、布线系统或其他导体（通常指中性线）与接地极连接。将两根接地棒分别插入地面400mm深，一根离接地体40m远，另一根离接地体20m远。将仪表置于接地体近旁水平位置，检查检流计的指针是否在中心线上，否则应用零位调整器将其调整于中心线上，然后进行接线。用导线分别连接表上接线桩E和接地装置的接地体E、接线桩C和离接地体40m远的的接地棒C、接线桩P和离接地体20m远的接地棒P。将“倍率标度”置于最大倍数，慢慢转动仪表的摇把

19、，同时转动“测量标度盘”使检流计的指针指向中心线；当检流计的指针接近平衡时，加快摇把的转速，使其达到120转/分钟的速度以上，同时调整“测量标度盘”，使指针居中为止；如“测量标度盘”的读数小于1时，应将倍率置于较小的倍数，再重新调整“测量标度盘”以得到正确的读数；“测量标度盘”调定后的读数，去乘以“倍率标度”，即是被测接地体的接地电阻。例如“测量标度盘”读数为0.6，“倍率标度”是10，则被测的接地电阻是6。在填写接地电阻测试记录时，应附以电阻测试点的平面图，并应对测试点进行顺序编号。,在测接地电阻时，有下列因素会造成接地电阻不准确，应予以避免。1接地系统（地网）周边土壤构成不一致，地质不一，

20、紧密、干湿程度不一样，具有分散性，地表面杂散电流、特别是架空地线、地下水管、电缆外皮等等，对测试影响特别大。解决的方法是，取不同的点进行测量，取平均值。2测试线方向不对，距离不够长。解决的方法是，找准测试方向和距离。3辅助接地极电阻过大。可在地桩处泼水或使用降阻剂降低电流极的接地电阻。4测试夹与接地测量点接触电阻过大。可将接触点用锉刀或砂纸磨光，用测试线夹子充分夹好磨光触点。5干扰影响。可调整放线方向，尽量避开干扰大的方向，使仪表读数减少跳动。6如仪表电池电量不足，可更换电池；仪表精确度下降，可重新校准调零。,十三、空气压缩机 空气压缩机应保持清洁和干燥，满足使用说明书的环境条件要求。其周围半

21、径15m以内不得进行焊接或热加工作业。移动式空压机在移动前应先检查行走装置是否完好，移动时注意控制速度，避免颠簸。停置后保持水平，紧固行走装置。空压机初次开车或检修后重新启动应遵循下述程序和要求：所有的阀门应开闭灵活，均处于合适的位置及正确的启闭状态，所有为安全维修而设置的附件均已拆除；检查各联结部位紧固情况，使驱动机及旋转设备的旋转方向正确；检查并确定所有的安全保护装置均处于合适的操作状态；将输气管道连接好，保持畅通，不得扭曲，并通知有关人员后才能开机送气，在出气口前不准有人工作或逗留。启动压缩机后应使其在无荷载条件下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运行。运转时要注意观察各种仪表指示值，应

22、符合厂家说明书的要求。压缩机的工作压力不允许超过额定排气压力，以免超负荷运转而损坏压缩机和烧毁电动机。当空压机排气压力高于额定值时，可以对其排气量进行自动调节，但起它的整定值应低于安全阀的开启压力。,为了防止安全阀泄露和不必要的起跳，其开启压力应尽可能高些，但不应超过其所保护的系统元件工作压力的10%或0.1MPa，且操作人员不得自行调节。每个工作日应将油水分离器、冷却器的油水排放12次。空压机运行过程中，如仪表指示超过规定值、排气压力表突然升高，排气阀、安全阀突然失效、机械有异常响声或电机温升异常、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断，应立即停车检查，找出原因待排除故障后，方可重新启用。运转中如

23、果因缺水致使汽缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸自然冷却，降温至60以下方可加水。电动空压机运转中如遇突然停电，应立即切断电源，待来电后重新启动。当环境温度低于5时，应将冷却水或其它存水放尽，避免冻裂管道或设备。工作结束后，要切断电源，打开储气罐下的排污阀，放掉冷凝水和污油。为了保证空压机的安全运行，空压机的所有防护装置和安全性能应定期检查。为了避免火灾发生，不得用汽油或煤油清洗空气压缩机的滤清器和其内芯、气缸及管道的零件，也不允许用燃烧方法清除管道的油污。,第二节 调试场所 仪表调试场所包括了两个方面，一是单体调试，二是系统调试。其中系统调试主要在安装了远传仪表的现场和集中指示和控

24、制的控制室，一般所说的调试场所特指为仪表单体调试。根据公司目前的管理程序，按照仪表到货入库放置位置不同，仪表单体调试所处的场所有三个，分别是用于压力和温度仪表调试的调试室、浮筒液位仪表的外调间和配合调节阀泄漏和强度试验的试压站，其中最主要的是调试室。,一、仪表调校室 设立的场所根据工程施工整体布局而定，一般小型装置选择在中央控制室仪表或工艺休息（换班）间，大型装置单独设立仪表调试室。1、根据国家规范和石化集团公司技术规程的规定，仪表调试室要满足以下要求（目的不仅仅是提供场所，而是对标准设备的使用环境要求，还有周期要求是设备精度的保障）：1.1室内清洁、安静、光线充足，无震动，无对仪表及线路的电

25、磁场干扰；1.2室内温度保持在；1.3有上、下水设施。1.4仪表试验的电源电压应稳定。交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过。60V以下的直流电源电压波动不应超过。1.5仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低以上。气源压力应稳定。,2、仪表调试室设置应考虑以下几个方面：2.1位置合理。为了防止噪音和磁场干扰影响仪表调校室的正常工作，减少仪表中间环节倒运可能造成的损坏，仪表调校室设置尽量靠近供应库房，供应部门领取的设备直接进入仪表库房，分类按区域放置在待检区，然后直接进入仪表调校室进行性能试验和技术要求调整。2.2划分科学。仪表校验室内根据调校工作的需要，按过程检验设备放置要求

26、划分成待检区、合格区和不合格区；按照检试验内容分别隔离成高温检验区、低温检验区、压力表校验区、中高压变送器调校区、低压变送器调校区和通用区等不同单元。2.3管理加深。调校室作为仪表检定场所，对检定工作从硬件到软件都提出了较高的要求。,（1）硬件方面：A.仪表调校室内必须清洁，每天定时清理，进入调校室的人员，必须更换指定的拖鞋。另外设立更衣室，工作人员进入调校室要求更换工作服装，被校设备在仪表库房内检验，使用专用的车辆倒运。B.电源电压的幅值和波动是影响仪表性能的因素之一，为了最大程度的减少这种影响，对试验过程中使用的交流、直流电源分别设置高精密的自动稳压设备。C.保证室内的温度和湿度，根据国内

27、外统一标准，设备使用环境温度为235，相对湿度低于85%RH，仪表的精度等级才能达到，因此调校室内安装柜式空调以满足温度和湿度要求。D.为了使检试验的有关资料及时准确的整理出来，仪表调校室应配备先进的计算机和激光打印机的设备。E.标准设备的性能是检试验过程深度决定因素之一，为了满足施工的需要，仪表调校室配备先进的标准检定设备，完全满足了实际工作的需要。,（2）软件方面：A.应制定包括计量器具管理规定、调校安全管理规定、调校室管理规定等张贴，对仪表调校的工作从各个方面提出要求。B.所有参加仪表检试验人员都必须持证上岗，同时证书在有效时间内。C.对现有标准仪表设备情况根据建设公司企业管理标准质量管

28、理体系文件建立“计量器具管理台帐”（ZH0462）。D.建立仪器设备借用登记卡，加强对设备使用的动态管理，同原始记录一起落实调试过程中设备得选用是否符合技术指标要求。E.严格执行仪表检验报检制度，按照工程开工前划分的等级对具备条件的仪表调试室进行报检，合格后开始进行仪表单体调试工作。,二、室外调试间 室外调试间主要用于调试液位仪表等对空间高度有要求的仪表，这类仪表要求有固定用的仪表支架和调试介质，对于外浮筒液位浮筒变送器来讲，当测量介质的密度低于水的密度时，采用湿校法进行，使用的调试介质是洁净水（保证密度接近理论值）。由于浮筒液位变送器高度和重量较大，为了便于操作和调试，对支架和上下水设施有较

29、高的要求，下面是一种为了满足要求而现场制作的简易调试辅助设备，具有较好的应用价值，值得借鉴。,1、传统操作存在缺陷 在对浮子式液位变送器进行检查时，普遍采用的是固定一个管子，管子上搭设横梯，靠人力吊拉绳子将变送器拉起绑在架子上，使用水壶或水桶上下运水，从顶部灌水，液位靠反复充放水调整。这种作业方法存在以下几个问题：（1）使用绳子通过固定横管提拉浮筒，由于反复摩擦绳子易断，变送器从高处掉落损坏；（2）作业人员在顶部操作面板，易形成安全事故；（3）顶部充水由于直接作用在浮子上，浮子向下形成冲击，信号不容易稳定；（4）筒内与外面监视液位的管子形成形管，从浮筒顶端倒水液位反应到塑料管上由时间差，需要反

30、复调整才能达到要求液位，而且形成不规范的上下行程测量，不符合技术质量规定。,2、改进措施 为了减少摩擦，采用了定滑轮吊拉，这样不仅减少了吊拉用力，同时减少了吊拉绳与支架的摩擦力，使其变得容易操作。由于目前浮筒变送器普遍采用智能型，通过通讯器可以实现各种调整，在浮筒吊拉前，将电源线与通讯线连接好，将导线引到操作台前，避免了调试人员在高空对表头进行操作带来的安全隐患。液位充放水采用自来水减压管线，全部在地面完成，避免了顶部作业带来的对浮子冲击形成的不稳定、高空危险和液位传导滞后形成的反复调整，即满足了技术质量要求，又节省了大部分的时间。改进后的简易调试装置见下图：,图3-8-6 定滑轮吊拉式浮筒校

31、验 在这套简易装置中，滑轮用于浮筒液位变送器上下吊拉，吊拉时必须有作业人员协助浮筒上升，使其在全部离开地面前不会以地面为支点晃动。推进式固定器采用夹持角钢，担在变送器与浮筒法兰连接的下方，以固定垂直到位的仪表。操作托盘焊接在支架上，防止调试设备，包括直流电源。为了使标尺和浮筒内液位平稳上升，进水自来水阀门开度要小，调整液位用排水放水速度也要缓慢，以使整个液位基本保持一致。,3、液位开关的调试 尽管仪表的控制系统在加速发展，但是为了将控制和保护分散，大型装置多采用单独的保护系统，保护系统内部功能保证采用三重冗余方式，而外部则对重要部位和参数采用开关测量，而且使用三取二表决电路完成，所以开关在大型

32、动设备和装置联锁保护中还在普遍被应用。鉴于开关的作用，对开关的调校要求较高，既要功能动作灵敏，又要保证参数正确，这样以来对操作要求很严格。,液位开关主要分为浮标式和浮力式两种，前者浮球随着液位上下浮动，通过磁耦合控制干簧节点断开与闭合，这种液位开关由于浮球一直漂浮在液面上，一般不需要使用液体校准，需要检查三个方面：（1）浮球上下浮动自由，没有卡涩现象；（2）磁耦合中磁力大小能够控制干簧节点动作自如；（3）干簧节点接触良好。浮力式液位开关则需要进行定量检查，检查前要考虑调试介质和生产中应用介质的密度差值，标定出在调试介质液位上下时动作值作出标示（一般由产品厂家提供），使用调试介质进行调试。与液位

33、变送器一样，液位开关的进液要求从底部平缓进入，防止开关内浮子振动出现误动作，因此需要设置一个容器，将开关垂直放置在容器内，检查上升或下降动作值和恢复值并记录，当出现超差时进行调整。,三、阀门试验站 由于调节阀体积和重量较大的原因，调节阀一般不进入库房，到货后多放置在试验站附近，便于进行强度和泄漏量试验。试验过程涉及到阀门的开/关，需要仪表配合，所以对调节阀的调试工作基本在阀门试压站完成。调节阀调试需要的动力源是空气，压力一般为0.5MPa（工厂仪表风气源压力值），目前使用的气源主要有两个方法解决：（1）用量较少时使用氮气；（2）用量较大时使用小型空压机提供压缩空气。需要注意的是，在石化集团公司

34、1999技术规程中，对仪表气源没有具体指标要求，描述为“满足调试要求的仪表空气源”，而在国标中有“仪表试验的气源应清洁、干燥，露点比最低环境温度低以上，气源压力应稳定”要求，当使用氮气时能够满足，而当使用空压机时就需要考虑清洁和干燥两个方面了，从以下两个方面解决：（1）清洁：使用过滤器减压阀；（2）干燥：空气源从低湿度场合取得，或者采用干燥剂（硅胶）吸湿、毛毡过滤方法解决。,第三节 仪表的单体调试的技术要求 国家标准工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ9386)第条规定：“仪表单体调校宜在安装前进行。”在第条“交工时应交验下列文件”中明确指出包括“仪表调校记录。”这就要求仪表不仅要调校，而

35、且要如实记录。仪表在出厂前，虽经过制造厂的校验，但通过长途运输、装卸、颠簸、保管等条件的影响，可能会使仪表的零位、量程及精度有所波动。施工单位应掌握第一手资料。保证安装上去的自控仪表符合设计要求。只有通过单体调校，才能达到这一目的。对于引进装置，仪表的单体调校可以与仪表的品质检验结合起来。仪表有误差，可以作为索赔的依据。原则上单体校验安排在安装前。但校验过早，超过半年，又得重校。安排过迟，会影响安装进度。一般是积极创造条件，修建简易但合格的现场校验间(或施工单位准备集装箱，可按正规调整室装备)，一般在仪表安装前34个月进行。,1、仪表单体调校内容在GBJ9386中有明确规定。(1)被校仪表应外

36、观及封印完好，附件完全，表内零件无脱落和损坏，铭牌清楚完整，型号、规格及材质符合设计规定。(2)被校仪表在调校前，应按下列规定进行性能试验。电动仪表在通电前应先检查其电气开关的操作是否灵活可靠，电气线路的绝缘电阻值，应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定；被校仪表的阻尼特性及指针移动速度，应符合国家仪表专业标准或仪表安装使用说明书的规定。仪表的指示和记录部分应：a.仪表的面板和刻度盘整洁清新；b.指针移动平稳，无摩擦、跳动和卡针现象；c.记录机构的划线或打印点清晰，没有断线、漏打、乱打现象；d.记录纸上打印点的号码(或颜色)与切换开关及接线端子板上标志的输入信号的编号相一致。,(3)

37、报警器应进行报警动作试验。(4)电动执行器、气动执行器及气动薄膜调节阀应进行全行程时间试验。(5)调节阀应进行阀体强度试验。(6)有小信号切除装置的开方器及开方积算器，应进行小信号切除性能试验。(7)调节器应进行手动和自动操作的双向切换试验，具有软手动功能的电动调节器还应进行下列试验：a.软手动时，快速及慢速两个位置输出指示仪表走完全行程所需时间的试验；b.软手动输出为4960V(198mA)时输出保持特性试验；c.软、硬手动操作的双向试验。,2、被校仪表或控制器还应进行下列项目的精确度调校。(1)被校仪表应进行死区(即灵敏限)、正行程、反行程、基本误差及回差调校。(2)被校调节器应按下列要求进行：a.手动操作误差试验；b.电动调节器的闭环跟踪误差调校，气动调节器的控制点偏差调校；c.比例带、积分时间、微分时间刻度误差试验；d.当有附加机构时，应进行附加机构的动作误差调校。此外，还要注意，仪表调校点应在全刻度范围内均匀选取不少于5点。3、由于现场条件的限制，下列仪表单体调校一般不进行：(1)温度仪表中热电偶和电阻体的热电特性，因“规范”没有明确规定，建设单位有明确要求时，要充分协商，但也只是抽检；(2)除节流装置外的流量仪表(因缺少标准流量槽)；(3)部分没有提供样气(品)的分析仪表。,