环保核查重点探讨-张爱军.ppt

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1、环保现场核查重点探讨二O一四年十一月,主要内容,一、国家有关环保监督管理制度及要求二、现场脱硫、脱硝核查核算重点三、CEMS运行管理现场核查四、异常DCS历史曲线,一、国家有关环保监督管理制度及要求,近期国家下达的主要环保法规、文件1.1国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知1.2国务院关于加强环境保护重点工作的意见1.3“十二五”主要污染物总量考核办法1.4“十二五”主要污染物总量减排统计、监测办法1.5主要污染物总量减排监测体系建设考核办法1.6关于印发主要污染物总量减排核算细则（试行）的通知1.7关于印发“十二五”主要污染物总量减排核算细则的通知1.8火电厂大气污染物排放标

2、准（GB13223-2011）1.9重点区域大气污染防治“十二五”规划1.10 环境保护部2013年第14号公告（重点控制区执行大气污染物特别排放限值）,一、国家有关环保监督管理制度及要求,1.1 国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知（国发【2011】26号）要进一步明确企业的节能减排主体责任，严格执行节能环保法律法规和标准，细化和完善管理措施，落实目标任务。要全面加强对节能减排工作的组织领导，狠抓监督检查，严格考核问责。各地区、各部门和中央企业要按照本通知的要求，结合实际抓紧制定具体实施方案，明确目标责任，狠抓贯彻落实，坚决防止出现节能减排工作前松后紧的问题，确保实现“十二五

3、”节能减排目标。,一、国家有关环保监督管理制度及要求,1.2 国务院关于加强环境保护重点工作的意见（国发【2011】35号）第一条，全面提高环境保护监督管理水平。包括严格执行环境影响评价制度，继续加强主要污染物总量减排，强化环境执法监管等。第十五条，健全环境管理体制和工作机制。构建环境保护工作综合决策机制。完善环境监测和督查体制机制，加强国家环境监察职能。第十六条，强化对环境保护工作的领导和考核。环境保护纳入地方各级人民政府绩效考核，考核结果为领导班子和领导干部综合考核评价的重要内容，作为干选拔任用、管理监督的重要依据，实行环境保护一票否决制。,一、国家有关环保监督管理制度及要求,1.3“十二

4、五”主要污染物总量考核办法 国务院办公厅转发了环保部印发的“十二五”主要污染物总量考核办法。该办法明确了中央企业主要污染物总量减排目标完成情况和政策措施落实情况的考核参照本办法执行。考核结果纳入中央企业负责人经营业绩考核体系。主要的考核内容包括三个方面。出现下列情况之一的认定为未通过年度考核：（一）年度污染物总量减排目标有一项及以上未完成（火电厂主要指SO2和NOx总量指标）（二）重点减排项目未按目标责任书落实（主要指纳入责任书的脱硫、脱硝重点项目）（三）监测体系建设运行情况未达到相关要求（主要指污染源自动监控数据传输有效率75%；自行监测结果公布率80%和监督性监测结果公布率95%）对在主要

5、污染物总量减排考核工作中瞒报、谎报、弄虚作假的地区，予以通报批评；对直接责任人员依法追究责任。,一、国家有关环保监督管理制度及要求,1.4“十二五”主要污染物总量减排统计、监测办法（环发【2013】14号）环保部、统计局、发改委和监察部四个部委联合发文，明确了火电厂二氧化硫排放量采用物料衡算法，综合脱硫效率以自动监测数据及投运率确定；氮氧化物排放量采用产排污系数法。污染治理设施通过调试期后并连续稳定运行的，从完成调试第二个月算起，核算当年污染物实际排放量和削减量。明确了污染治理设施不正常运行的新增量。在日常督查、定期核查、专项检查等发现火电厂污染治理设施综合脱硫脱硝效率下降、不正常运行或无故停

6、运的，均应核算其不正常运行的新增量。烟气自动监测数据弄虚作假的，综合脱硫效率和脱硝效率按零核算其排放量；烟气自动监测设备损坏，且不能通过DCS或脱硫剂/还原剂消耗量等参数证明的，按脱硫脱硝设施不运行核算其排放量。纳入国家重点监控企业名单的排污单位，应当安装或完善CEMS，要尽快安装NOx自动监测设备，并联网，要求再2013年底前完成安装和验收。,一、国家有关环保监督管理制度及要求,1.5 主要污染物总量减排监测体系建设考核办法（环办函【2011】1271号）环保部印发的减排监测体系建设考核办法，针对各省、自治区、直辖市的减排监测体系建设进行考核。加强了减排监测体系管理培训和技术培训，对国控企业

7、污染源自动检测设备现场端安装率和安装情况、验收情况、运行维护情况、数据传输情况、比对监测情况进行现场核查和打分。自动监控系统提供的数据资料，为环境执法部门管理提供支持，为排污收费、总量核算提供核算依据的情况进行检查和打分。此项制度是国家加大CEMS设备、数据管理力度的一个体现。,一、国家有关环保监督管理制度及要求,1.6关于印发主要污染物总量减排核算细则（试行）的通知（环法【2007】183号）1.7关于印发“十二五”主要污染物总量减排核算细则的通知（环发【2011】148号）以上两个细则，具体说明了火电厂二氧化硫和氮氧化物总量减排核算的方法和要求。1.8火电厂大气污染物排放标准（GB1322

8、3-2011）全面加严了火电厂烟尘、二氧化硫和氮氧化物达标排放的限值。并提出了大气污染物特别排放限值。,核查原则：先当前后历史 先全貌后具体 先找异常后找原因 核查重点：异常情况 1.机组启停 2.环保设施（脱硫脱硝启停）,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,核查核算主要内容：1、脱硫设施CEMS和日常监督性监测点位、准确度和代表性问题；2、脱硫设施是否正常运行问题；3、脱硫减排核算：投运率和脱硫效率问题；总量减排核查方法：历史烟气在线检测数据（DCS）+离线数据库核实；物料平衡计算。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,环保部相关要求：首先有CEMS，且测点种类齐全；

9、经环保部门验收且与省级环保部门联网；同时与集团公司环保实时系统联网；经环保部门比对认定；定期进行仪器校验；必须能反映混合烟道实际情况。,查CEMS测点位置核查目的：在线监测是否能真实反映脱硫运行实际情况核查方法：采样装置必须按要求设置在旁路排放原烟气与净化烟气汇合后的混合烟道部分，确实因客观原因无法在混合烟道上安装或已安装但位置不符合规范要求的，应在旁路烟道加装烟气温度和流量采样装置）。测点安装在混合烟道上，符合要求；测点安装在烟囱上，据地面高度30-50m，符合要求；测点安装在混合烟道前，但在旁路烟道上加装烟温和流量在线，并接入DCS，符合要求。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查CEMS运

10、行核查目的：检查CEMS运行状态是否符合规范要求。核查方法:CEMS运行环境，CEMS小间。查标气：查日期，标气是否在有效期之内；查浓度，是否与仪器量程相匹配（对于标定烟气分析仪的标气浓度，应选满量程浓度的70-90，过低会降低测量值的准确性，过高无法标定）。CEMS采样与预处理：是否正常运行，反吹、伴热与预处理。CEMS仪表运行情况：查量程是否合适；查是否进行人为干预：修改测量参数，人为设定上限。可现场标定，看响应时间及测量偏差。注意显示单位ppm与mg/m3的关系。现场还要对照仪器、在线室计算机、DCS系统、工程师站、环保监控平台等显示浓度值是否一致。是否和集团公式环保实时监管系统显示数值

11、一致。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查CEMS历史数据核查目的：检查脱硫设施是否正常运行；检查台帐资料的真实性。核查参数：污染参数（SO2、NOx、烟尘）和对应的湿基流量（流速、温度、压力）、以及换算干基用的参数（氧量O2、湿度RH）。脱硫设施正常运行时净烟气含氧量为7-10。核查方法：现场核查各参数是否正常。若净烟气含氧量明显高于7-10，可能是稀释排放。未进行脱硝的脱硫机组净烟气NOx浓度显示值仅为200-300mg/m3，则间接反应SO2浓度、粉尘浓度数值也不准。烟尘浓度200 mg/m3，除尘系统效果不好，会导致脱硫系统运行不正常。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,总量减排核查方法

12、：历史烟气在线检测数据（DCS）+离线数据库核实；物料平衡方法,原始参数,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查是否偷排烟气1、查压力参数：一般石灰石-石膏湿法脱硫，增压风机入口负压在-150-300Pa；锅炉引风机出口压差在0150Pa，烟囱入口压力在-200-300Pa。2、查挡板门相关参数：一是看密封风机电流，现场关闭时风机电流作为标准值，比对历史数据；二是看挡板门内外压差；三看开度，现场对照仪表显示挡板门开度和实际挡板门开度是否一致，并校核历史数据。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查是否偷排烟气3、查烟气温度参照数值：原烟气温度在110-150；有烟气换热器（GGH），烟气入脱硫塔温度在

13、90左右；脱硫塔出口烟温在45-50；从脱硫塔出口到烟囱入口，烟温差值不超过3-5；（有GGH烟囱入口温度不大于83-85；无GGH烟囱入口温度不大于53-55）。核查方法：现场查烟囱排烟温度，若超出脱硫塔出口烟温35，有偷排嫌疑。4、查烟尘浓度 净烟气烟尘浓度高，有偷排嫌疑（入脱硫塔烟尘浓度应小于200 mg/m3）。如石灰石石膏湿法脱硫系统运行3台浆液循环泵时吸收塔除尘效率在60-75。若粉尘浓度过高，说明至少有部分烟气通过旁路直排。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查是否偷排烟气5、查烟气量核查目的：检查烟气是否偷排。参照数值：燃烧1t煤理论上可产生10000m3标态烟气（原烟气量）。一

14、般净烟气量比原烟气量大3-5%。火电机组（锅炉）满负荷运行时烟气量经验数值见下表（与当地海拔、大气压强有一定关系，略有差别）：核查方法：查原烟气和净烟气的烟气量。若净烟气量小于原烟气量，要检查是否有烟气未进入脱硫而偷排。若净烟气量与原烟气量差值超过的3-5，脱硫效率可能较低。,注：上述机组一般是指纯发电的凝汽式机组，对于同时发电供热的抽凝机组和背压式机组来说，由于一部分蒸汽被用于供热，机组容量相同的情况下，热电机组的烟气量就要稍大，一般会小于更大等级机组的烟气量，也就是说25MW的热电联供机组的烟气量会介于25MW机组和50MW 机组之间。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查DCS历史数据保存

15、参数及时间按照关于加强燃煤脱硫设施二氧化硫减排核查核算工作的通知（环办20098号）的要求，所有脱硫设施必须安装DCS系统。DCS系统必须设置如下参数：湿法脱硫系统和烟气循环流化床脱硫系统DCS参数要求：发电负荷（或锅炉负荷）、烟气温度、烟气流量、增压风机电流和叶片开启度、氧化风机和密封风机电流、脱硫剂输送泵电流、烟气旁路开启度、脱硫岛PH值以及烟气进出口SO2、烟尘、NOx浓度等在旁路烟道加装的烟气温度和流量等参数应记录入DCS系统。DCS系统要确保能随机调阅上述运行参数及趋势曲线。参数保存时间至少六个月。（最新要求1年）,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查脱硫运行历史曲线的逻辑关系参数选择

16、:机组(锅炉)负荷；增压风机电流（开度）；进出口烟气流量；烟气温度；进出口SO2浓度；脱硫效率；烟尘浓度；氧化风机电流等。1、查机组（锅炉）负荷与增压风机电流（动叶开度）逻辑关系：增压风机电流变化趋势与负荷变化一致，二者呈正向关系。否则有开启旁路偷排烟气嫌疑。2、查原烟气和净烟气流量逻辑关系:原烟气和净烟气流量变化一致，二者呈正向关系，净烟气流量较原烟气量高35%。否则有开启旁路偷排烟气嫌疑。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查脱硫运行历史曲线的逻辑关系3、查烟气温度逻辑关系:原烟气温度、脱硫塔进出口烟温、GGH进出口烟温、烟囱入口烟温均有其数值范围。超出此范围，有开启旁路偷排烟气嫌疑。4.查

17、进出口SO2与脱硫效率逻辑关系:如关系不满足实际情况。否则有开启旁路偷排烟气嫌疑。5、查设计脱硫工艺与燃煤硫份和机组负荷逻辑关系：设计脱硫工艺只能在一定的燃煤硫份和机组负荷的条件下才能起到好的脱硫效果。以石灰石石膏湿法脱硫为例，若采用喷淋塔，与浆液循环量有关系，浆液循环量与一定比例的烟气含硫量匹配。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查脱硫运行历史曲线的逻辑关系6.查氧化风机电流逻辑关系:氧化风机电流通常是无变化的。选用此参数是因为企业作假曲线时，一般不会将此参数纳入。据此参数有无旁证脱硫其他参数的真实性。7、查浆液PH与脱硫效率逻辑关系：浆液PH值一般控制在。PH值高，利于石灰石溶解，提高SO

18、2俘获率，脱硫效率提高。但高PH值会增加石灰石的耗量，使得浆液中残留的石灰石增加，影响石膏的品质。8、查吸收塔浆液浓度与脱硫效率逻辑关系：吸收塔浆液浓度控制在1015%，浆液密度控制在1050-1100kg/m3。浆液密度高，脱硫效率高。但过高会造成设备磨损和管道堵塞。浆液密,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,查脱硫运行历史曲线的逻辑关系9、查浆液泵运行参数与净烟气SO2浓度逻辑关系：浆液泵正常运行是保障净烟气SO2达标排放的基本前提。如果浆液泵全停了，脱硫塔此时相当于旁路，但若出口SO2浓度未升高，数据不真实。10、查SO2反吹曲线与时间周期逻辑关系：在线监测探头每6小时左右会进行一次反吹，持

19、续几分钟，因此SO2浓度历史曲线会出现有规律的变化。如果企业没做反吹的逻辑屏蔽，必然显示反吹曲线。如果历史曲线上没有显示反吹曲线，则说明有可能是假曲线。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,四个主要参数物料平衡 燃煤用量、燃煤硫份（企业要提供入炉煤硫份）、脱硫剂用量（企业要提供脱硫剂购买发票）、脱硫副产物产量。核查目的：用四参数间的逻辑关系验证脱硫效率；用四参数间的逻辑关系验证是否按要求添加脱硫剂。核查参考：常用脱硫方法Ca/S取值及脱硫效率。石灰石-石膏湿法，Ca/S为，脱硫效率一般大于90；计算得出的脱硫剂理论用量、副产物理论产量若高于企业台帐中的实际用量、产量，说明实际脱硫效率低于企业台帐记

20、录值，台帐有作假嫌疑。另入炉煤硫份高于脱硫设计硫份，脱硫设施难以保证正常运行，脱硫效率下降。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,物料平衡计算 Ca/S是指注入吸收剂量与吸收二氧化硫量的摩尔比1mol的SO2脱除需1mol的CaCO3，同时产生1mol的CaSO42H2O（石膏）。其中SO2的分子量为64，CaCO3的分子量为100，CaSO42H2O（石膏）的分子量为172。已知燃煤耗量、煤质中的硫含量、脱硫率，则可对通过石灰石耗量、石灰石中CaCO3的含量、石膏产量来判断脱硫系统是否正常运行。燃料和石灰石的关系 燃烧1吨煤，产生1600S%千克SO2，当S1时，1吨煤产生16kg的SO2 处理

21、1吨SO2耗用1.56吨石灰石 耗用1吨石灰石产生1.72吨石膏,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,关键参数：脱硫岛脱硫效率、投运率和综合脱硫效率脱硫岛脱硫效率=（SO2入口-SO2出口）/SO2入口综合脱硫效率=脱硫投运率脱硫岛脱硫效率；环保部在核定总量的过程中，有旁路脱硫系统综合脱硫效率原则上不于85%，无旁路不大于95%。,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,脱硝核查核算 1.NOx减排核算 2.低氮燃烧改造核查核算 3.烟气脱硝核查核算 4.其他要求,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,NOx的生成浓度较负荷、受到多种因素的影响：燃煤：烟煤、贫煤、无烟煤、褐煤及（混煤）燃烧方式：四角燃烧、前后墙

22、燃烧、W火焰炉、CFB（煤种的适应性、不同的技术流派）四角燃烧：250800mg/m3；墙式燃烧：300-1200mg/m3W火焰燃烧：800-2500mg/m3；CFB：100-300mg/m3一般情况下与锅炉负荷成正比。与锅炉运行方式密切相关：如磨煤机投运方式、运行氧量、配风方式，一般情况下NOx与可燃物、CO成反比关系。-平衡控制,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,低氮燃烧改造效率核定,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,低氮燃烧改造效率核定,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,低氮燃烧改造效率核定注意事项,四、现场脱硫、脱硝核查核算重点,低氮燃烧改造效率核定注意事

23、项,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,烟气脱硝减排核查内容,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,主要运行参数,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,增压风机电流,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,脱硝CEMS测点,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,脱硝CEMS真实性和准确性,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,脱硝运行记录,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,其他辅助参数检查,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,综合脱硝效率认定,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,综合脱硝效率认定,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,脱硝核查常见问题汇总,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,脱硝核查常见问题汇总,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,CE

24、MS检测说明,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,工程师站建设要求,二、现场脱硫、脱硝核查核算重点,三、CEMS运行管理和现场核查,安装点位和位置：安装原则:固定污染源烟气排放连续监测技术规范（HJ/T 75-2007）“前四后二”、“前1.5后0.5”-有代表性点位每个排放源装一套CEMS多烟道汇总时，尽可能安在总排口，也可以每个烟道安一套CEMS安装平台应易于到达，便于维护,为了便于颗粒物和流速参比方法的校验和比对监测，烟气CEMS不宜安装在烟道内流速小于5m/s的位置固定污染源烟气净化设备设置有旁路烟道时，应在旁路烟道内安装烟气流量连续计量装置;火电厂湿法脱硫装置未安装GGH（烟气再加热系统

25、）时，可将颗粒物CEMS安装在脱硫装置前的平直管道上当烟气CEMS安装在矩形烟道时，若烟道截面的高度大于4m，则不宜在烟道顶层开设参比方法采样孔；若烟道截面的宽度大于4m，则应在烟道两侧开设参比方法采样孔，并设置多层采样平台.,面积应不小于5 m2平台宽度与长度应不小于2m，或平台的宽度应不小于采样枪长度外延1m周围设置1.2m以上的安全防护栏 取样口垂直间距大于1.75m时，应设置双层取样操作平台,参比孔要求：参比孔应在CEMS监测断面下游，并尽量靠近;参比孔内径不小于80mm（装法兰）;正压烟道或有毒气时，应采用带闸板阀的密封采样孔;采样点位置和数目，按照“固定污染源排气中颗粒物和气态污染

26、物采样方法”（GB/T 16157-1996）中所述来布置;应配备方便、安全的爬梯或电梯。,CEMS仪器安装,采样伴热管的核查内容主要有两个方面：采样伴热管的走向角度、采样伴热管的设置温度。采样伴热管的长度 适中，其走向应向下倾斜，角度不得小于5，并在每隔45m处装线卡箍固定。其走向为向上倾斜和出现U字形或V字形的布线，均容易形成水封，造成有害气体的损失，使监测结果偏低。采样伴热管的温度设置一般不得低于120。采样伴热管的温度低于120，烟气容易在采样内结露，形成水珠，吸附二氧化硫，使监测结果偏低。,现场检查,污染源的基本情况：污染源所在的地理位置 排污企业的类型污染物处理设施的情况污染源正常

27、生产工况下的排放情况现场安装使用CEMS基本情况监测现场的安全性,现场条件现场的防护性，操作人员维护的外部环境条件（平台、护拦等）以及爬梯情况（安全性）现场烟道的腐蚀和振动情况烟气静压变化（正/负）现场飞灰等其它杂物堆放情况现场感觉到的污染气体的泄漏情况（是否存在）,安全防护：必备防护装备 安全帽、安全带（平台较高、较窄）、工作 服、隔热手套、防护口罩（烟道正压情况）、防滑鞋等 其他特殊装备 防毒面具、正压呼吸器等,运行状态的检查,采样和传输部分分析系统分析小屋及预处理、辅助系统数据记录和处理系统（参数设置）,采样探头目视检查（清洁度、灰尘）法兰情况，螺栓情况（锈死在法兰上）采样探头（略微向下

28、倾斜）（有无腐蚀、堵塞）（系统是否具备定期反吹设备、是否定时执行）（湿、粘的颗粒物的黏附）（探头随气流抖动程度）,传输管线从探头至分析小屋管线布设情况（至少倾斜5度）（管线是否有纽结、缠绕甚至腐蚀、断裂）伴热管线加热情况（伴热管线的对接部分、刚出探头部分等接头是否有非加热环节）（伴热管线的温度 设置温度/实测温度 机柜读出）,冷凝器 除湿装置的运行情况效果检查（冷凝温度，设置温度/实际温度，机柜读出）冷凝器的核查主要是检查冷凝器的设置和实际控制温度是否在4左右，如果冷凝器工作不正常，烟气只通过自然降温，烟气内的水份在控制机柜内取样管壁吸附凝结，因无法排除而越积越多；冷凝器内玻璃热交换管堵塞或冷

29、凝泵（蠕动泵）故障以及排水管路堵塞造成抽水不畅，烟气通过冷凝装置降温过程中冷凝的水汽不能及时排出，都会造成烟气中SO2大量溶解于水被水吸收，致使SO2测量浓度降低。,采样泵和过滤器采样泵的工作情况（有无腐蚀）（采样流量的变化，稳定）（腐蚀、噪声、泄漏、泵膜和轴承的更换）细过滤器的工作状态（是否清洁，是否需要更换）,气体分析仪（机柜）的检查分析仪流量是否稳定？是否在正常范围内？进分析仪前管路里有冷凝水吗？有湿度报警装置没有？系统是否有漏气？（零部件、阀、接头等腐蚀或泄漏情况）直接测量法气幕保护情况？量程设置是否合理？（污染源的正常排放数据应分布在所选量程的20%至80%内）标气的入口在哪里？是否

30、是全程标定？现场通标气，检查零点，跨度漂移（2.5%F.S.）（注意）,颗粒物、流速、温度分析仪的检查准直性（浊度法）气幕管线情况（裂、漏气）反吹气压缩机情况（马达噪声、振动等）反吹气预处理（过滤、除水）系统防护罩情况（防雨雪）流速分析仪堵塞、腐蚀情况（反吹情况）烟温分析仪的腐蚀情况,辅助系统蠕动泵工作是否正常？贮水罐滋生藻类否？多久倾倒一次？废气排放口冬季会否冰冻？保温否？反吹的频率？压缩机状态？仪表气有净化装置吗？全程是否使用特氟龙管？零部件、阀、接头等有无腐蚀现象？,分析小屋监测站房的基础荷载强度2000kg/m2，其面积应7m2，空间高度应2.8m，站房建在标高0m处空调、采暖设备，室

31、内温度2535，湿度85%RH站房内应安装排风扇最好有UPS电源标准气体标准气体钢瓶号和标签信息（浓度值、生产厂商、有效期、不确定度等）标气钢瓶内压力（和初始压力对比）减压阀的情况（腐蚀或损坏）标气瓶有序摆放,数据记录和处理系统检查二级门禁管理员可以通过密码进入管理系统进行参数或系数的设置，一般工作人员（操作员）只能进行日常例行维护和操作进入退出：权限、密码数据状态之间的转换以及排放量核算等计算公式ppm 与mg/m3，实测，标干，折算,CEMS数据处理软件检查历史记录：分钟数据、数据状态标记、一次物理量存储调节因子：气态污染物偏差调节系数、颗粒物相关校准曲线斜率、截距、速度场系数数据处理：标

32、态浓度、折算浓度、排放量报表：小时平均数据,参数设置的检查(软件的相关设置)系统参数设置（大气压、污染源尺寸、截面积、污染物量程、超标报警值、手工输入湿度等参数）（日期时间设置）（反吹、维护的设置）过程参数设置(调节因子、校准系数、截距、速度场系数等）,参数设置的检查 烟尘校准系数、流速的速度场系数对照CEMS的调试报告或验收报告中的烟尘校准系数和速度场系数与现场端是否一致皮托管系数一支合格的皮托管，出厂时皮托管系数应该在0.84 0.01，现场一般不必调整皮托管系数，除非该CEMS已运行多年气态污染物调节因子76标准中一节，一般不需设置过程参数需对照调试验收或比对监测报告调整，备案（说明依据

33、来源）企业不能私自更改设置，存在作弊的嫌疑,数据传输的检查去现场之前，到监控中心调取一段时间的历史数据到现场端设备工控机上调取同样时间段数据，对照检查调阅CEMS系统的历史数据，从日报、月报和季报数据中查看数据异常、缺失情况和标记以及处理方式和处理结果若在线停运，是否手工报数 CEMS故障：CEMS长期运行在环境相对恶劣的排污现场运行CEMS随着脱硫脱硝的治理测试结果准确度和灵敏度要求逐步提高CEMS连续自动运行部分耗材需要及时更换或更新,采样预处理系统故障,直接抽取系统：1.采样探头堵塞2.采样管路漏气3.加热系统失效4.采样流量降低5.除水系统6.过滤部件失效7.排水或排气不畅,1,2,2

34、,3,4,5,6,7,7,数据传递,CEMS现场仪器监测分析显示的原始数据：CEMS仪器系统故障或 长期无维护以及异常维护（虚假校准维护）系统故障（漏气）长期无人维护（过滤器失效、冷凝器损失等）虚假校准维护（用高浓度标准校准较低浓度）（零点负漂移）（通零气、空气看零点变化）,CEMS数据采集仪或工控机记录并计算处理的数据：CEMS记录仪软件参数更改（数据造假）量程设置缩小：420mA电流对应标准过剩空气系数或标准含氧量设置造假烟道或 烟囱测试截面积设置造假数据计算处理参数和公式设置造假、折算/标干,现场调阅参数设置是否合理,CEMS上传到监控平台的监测数据：CEMS数据采集失真（数模转换、传输

35、丢失、内置软件控制等）数模转换、传输丢失（以年计污染源自动监测设备正常数据传输率应不小于90%）内置软件控制（旁路挡板开启试验或标准气体试验）、（当超标排放时通过软件控制人为上传虚假的达标数据）、（通过软件控制使仪器一直显示上传一个稳定的数值）,四、异常DCS历史曲线,脱硫出、入口烟气流量随增压风机启停同时出现或消失，净烟气流量数据来自原烟气流量系数转换,机组负荷、脱硫出、入口浓度与浆液循环泵之间逻辑对应关系不符,机组负荷、脱硫出、入口浓度与浆液循环泵之间逻辑对应关系不符,脱硫入口烟尘浓度为96mg/m3,脱硫出口浓度12mg/m3,脱硫除尘效率高达90%以上，,停止喷氨后脱硝入口出口浓度偏差

36、在100200mg/m3之间，表计偏差率过大,表计故障、工控机死机等原因，引起脱硫、脱硝出、入口浓度超标，数据画直线、丢失,表计故障、工控机死机等原因，引起脱硫、脱硝出、入口浓度超标，数据画直线、丢失,脱硫出口烟气量与机组负荷曲线呈平行线,脱硫出口烟气量与机组负荷曲线呈平行线,脱硫入口浓度、脱硫排放浓度瞬间突升，烟囱排放浓度基本不变,DCS历史曲线缺失,脱硫出口烟气流量与烟囱烟气流量偏差过大,脱硝出入口氧量逻辑关系不符，入口浓度偏差大,脱硫浆液PH过高,潍坊公司3A脱硫吸收塔主控图,潍坊公司3B脱硫吸收塔主控图,潍坊公司#3脱硫系统,潍坊公司#1吸收塔主控图,潍坊公司#1脱硫系统,潍坊公司#1机组开机脱硫DCS历史曲线,潍坊公司#1机组停机脱硫DCS历史曲线,潍坊公司#4机组脱硝投运DCS历史曲线,潍坊公司#4机组脱硝运行DCS历史曲线,潍坊公司#4机组停运脱硝DCS历史曲线,如何预防企业造假建议,1、将脱硫设施运行所有状态参数（增压风机、循环浆液泵、旁路等）上传环保部门。2、取消工控机，采用数采仪实现CEMS表计数据直传，避免通过工控机进行数据修正。3、加强对第三方运营公司管理，如发现与企业联合造假，立即取缔其维护资格。4、检测站房安装监控摄像。5、加大对企业造假的处罚力度。,谢 谢 华电潍坊发电有限公司 张爱军 电话：8872232,