铝加工检验、测量和试验设备配备规范.docx
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1、ICS77.020CCSH00YS中华人民共和国有色金属YS/T444202X代替YS/T444-2001铝加工检验、测量和试验设备配备规范Specificationforinspection,measurementandexperimentalequipmentofaluminumprocessing在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上(征求意见稿)-X发布-X实施中华人民共和国工业和信息化部发布本文件按照GB/T1.1-2020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。本文件代替YS/T444-2001铝加工企业检验、测量和试验设备配备规范。与Y
2、S/T444-2001相比,除结构性调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:a)增加了设备配备分类(见第4章);b)更改了设备配备原则(见第5章,2001年版的第3章);c)增加了计量要求导出(见第6章);d)增加了计量溯源(见第7章);e)更改了产品检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.1.1,2001年版的表10);f)更改了安全、环保检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.1.2,2001年版的表9);g)更改了原辅材料检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.L2001年版的表1、表10);h)更改了熔铸生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见&2.2,2001年版的表3
3、、图1);i)更改了压延工艺检测设备的配备要求,更改为轧制板、带、箔材生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.3,2001年版的图3、表5);j)更改了挤压工艺检测设备的配备要求,更改为挤压管、棒、型材生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见&2.4,2001年版的图2、表4);k)增加了拉(轧)管、棒、线材生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.5);D更改了模锻工艺检测设备的配备要求,更改为锻件生产工序检验、测量和试验设备配备和技术要求(见8.2.6,2001年版的图5、表7);m)更改了氧化着色检测设备的配备要求,更改为表面处理(阳极氧化、电泳涂漆)、表
4、面处理(喷粉、喷漆)、表面处理(根涂)检验、测量和试验设备配备和技术要求(见&2.7、8.2.8、8.2,9,2001年版的图4、表6);n)删除了铝粉加工工艺流程和检测设备配备表(2001年版的图6、表8);o)增加了航材(7150型材)检验、测量和试验设备配备和技术要求(见附录B)。P)增加了航材(7050板材)检验、测量和试验设备配备和技术要求(见附录C)O请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)提出并归口。本文件起草单位:本文件主要起草人:本文件所代替标准的历次版本发布情况为:2001年首次发布
5、为YS/T444-2001;本次为第一次修订。铝加工检验、测量和试验设备配备规范1范围本文件规定了铝加工检验、测量和试验设备分类和设备配备原则、计量要求导出、计量溯源和设备配备基本要求。本文件适用于铝加工原料及成品检验、工艺生产过程检测与能源计量、安全、环境监测等环节的检验、测量和试验设备配备的基本要求。2规范性引用文件本文件的规范性引用文件应符合附录A的规定。3术语和定义GB/T19022和JJFIoOl界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3. 1检验inspection对产品或服务的一种或多种特性进行测量、检查、试验或度量,并将其结果与规定的要求进行比较,以确定各项特性的合格情况所进行的
6、活动。3.2试验test对给定的产品、材料、设备、生物体、物理现象、工艺过程或服务,按照规定的程序确定一种或多种特性或性能的技术操作。4设备配备分类4.1 铝加工检验、测量和试验通用设备配备分为以下两类:一产品检验、测量和试验设备配备;安全、环保检验、测量和试验设备配备。4.2 铝加工检验、测量和试验专用设备配备分为以下七类: 原辅材料检验、测量和试验设备配备; 熔铸生产工序检验、测量和试验设备配备; 轧制板、带、箔材生产工序检验、测量和试验设备配备; 挤压管、棒、型材生产工序检验、测量和试验设备配备;一拉(轧)管、棒、线材生产工序检验、测量和试验设备配备;锻件生产工序检验、测量和试验设备配备
7、;表面处理工序检验、测量和试验设备配备。5配备原则YSZT444202X5.1 检验、测量和试验设备配备应符合产品工艺、质量检验、能源计量、安全、环保检测等预期使用要求。5.2 检验、测量和试验设备配备应满足溯源和使用环境(如温度、湿度、照明、振动、噪声、粉尘、腐蚀、电磁干扰等)的要求。5.3 能源计量检验、测量和试验设备应符合GB17167的规定。6计量要求导出6.1 根据法律法规、顾客、组织等要求识别预期测量需求,导出测量过程的计量要求,再根据测量过程的计量要求导出检验、测量和试验设备的计量特性要求。6.2 依据法律法规导出的计量要求时,企业可根据本企业的生产经营中可能涉及的法律、法规、规
8、范、标准对安全管理要求、贸易结算要求、能源管理要求、环境管理要求进行统一识别。6.3 根据顾客需求导出计量要求时,企业根据来自于顾客的合同和订单上的测量需求导出计量要求。6.4 企业为提升质量水平,企业内部会对过程改进提出新的要求,企业应根据新的测量需求导出计量要求。7计量溯源7.1 检验、测量和试验设备的检定7.1.1 各企业建立的最高计量标准器和用于贸易结算、安全防护、环境监测及节能监测等方面并列入国家强制检定目录的测量设备,由企业登记造册并按照国家有关法律法规的规定,定点定周期向政府设置或授权的计量技术机构申请强制检定。7.1.2 非强制检定的检验、测量和试验设备,企业己经建标并开展检定
9、的,由企业进行检定,不能开展检定的,本着就地就近原则送往上一级法定计量技术机构或有相关资质的计量技术机构进行检定。7.2 检验、测量和试验设备的计量确认7.2.1计量校准7.2.1.1对执行计量校准的测量设备应定期本着就地就近原则送往具有相关能力的计量技术机构进行校准。7.2.1.2计量校准应执行国家、行业、地方计量技术规范。国家、行业、地方无相关计量技术规范的,亦可使用企业编制的内部计量技术规范进行校准。7.2.1.3计量溯源时,企业应向上一级计量技术机构提出校准申请。7.2.2计量验证7.2.2.1应根据检定和校准结果确认是否符合计量要求。确认检定/校准证书、溯源信息、具体校准数据等。7.
10、2.2.2计量特性主要验证方法如下:准确度比较法;MCP值评定法;不确定度评定法;一法律法规标准符合性判定方法。7. 2.3计量确认后的处理8. 2.3.1检验、测量和试验设备检定不合格时,企业应制定测量设备配备计划并按计划重新配备。9. 2.3.2经确认计量特性不符合计量要求时,需调整修理后再校准、再验证。10. 2.3.3计量确认结果符合计量要求时,粘贴计量确认状态标识,方可投入使用。8设备配备基本要求10.1 加工检验、测量和试验通用设备配备和技术要求10.1.1 品检验、测量和试验设备配备和技术要求应符合表1的规定。表1产品检验、测量和试验设备配备和技术要求检测项目检验、测量、试验设备
11、名称功能技术要求检定/校准依据化学成分电感耦合等离子体质谱仪检验分辨率W08u,短期稳定性3%,长期稳定性W5%JJF1159荧光分光光度计检验A类及B类单色器符合检定规程要求JJG537紫外、可见、近红外分光光度计检验I级或H级JJG178自动电位滴定仪检验0.05级或0.1级JJG814电感耦合原子发射光谱仪检验A级JJG768原子荧光光度计检验漂移稳定性W5(3Omirb噪声漂移W3%,检出限W0.4ng,测量重复性W3%,测量线性r0.997JJG939波长色散X射线荧光光谱仪检验A级JJG810碳、氢、氮、硫元素分析仪,1)C元素示值误差2%,H元素示值误差+3%,N元素示值误差5%
12、,S元素示值误差5%。C元素测量重复性2%,H元素测量重复性W3%,N元素测量重复性W5%,S元素测量重复性5%JJF1321氧、氮、氢测定仪检验0,N元素示值误差不大于所选用标准物质扩展不确定度的2倍,H元素示值误差不大于所选用标准物质扩展不确定度的3倍,N、0测量重复性在5%,11测量重复性在10%JJF1321直流辉光放电质谱仪检验灵敏度主体信号峰强度N1X10,cps或l10amp;中分辨率30004000,高分辨率9000100Oo或分辨率N3000;离子效率0.70;短时稳定性:含量范围0.1Iomgkg的元素,RSD50%;含量范围1050mgkg的元素,RSD7%;长时稳定性:
13、含量范围0.1IOnIg/kg的元素,RSD60%;含量范围1050mg/kg的元素,RSD10%JJF(有色金属)0003激光诱导击穿光谱仪检验符合计量要求JJF(有色金属)0008双联电解分析仪检验被校仪器电流表或电压表的相对示值误差不应超过JJG124规定的该仪表的最大允许误差。偏离值不应超过JJG124规定的该仪表最大允许误差的50仪器的稳定性应不超过5%JJF(有色金属)0006检测项目检验、测量、试验设备名称功能技术要求检定/校准依据塑料容量瓶检验符合计量要求JJF(有色金属)0037力学性能检测耐冲击性能落球冲击试验机检验落锤质量允许偏差为5g,钢球直径lmm,跌落高度允许偏差为
14、IOmniJJF(有色金属)0024杯突试验杯突试验机检验力值分辨力:0.1mm,力值MPE*:1%JJG583抗拉强度等万能材料试验机hj.225IIBW,MPE:2.0%JJG150洛氏硬度洛氏硬度计检验间接校准,MPE:(1.5%-4%)JJG112维氏硬度维氏硬度计检验间接校准,MPE:+3%JJG151韦氏硬度韦氏硬度计检验间接校准,MPE:0.5HWJJG944弯曲试验支短式弯曲试验机检验水平跨距示值误差:0.1mm,压头下零位移示值误差:+0.1mm,压头半径MPE:0.5unJJF(有色金属)0030冲杯试验杯突试验机检验力值分辨力:0lr三,力值MPE:1%JJG583拉伸试
15、脸激光标距刻线机检验刻线标距示值MPE不超过1%,刻线标距重复性不大于0.5%JJF(有色金属)0033反复弯曲试验金属线材反复弯曲试验机hj,弯曲角度MPE:+3%JJF(有色金属)0034持久、蠕变试验蠕变持久试验机检验1级JJG276低周疲劳极限、裂纹扩展速率等低周疲劳试验机检验静态力1级,循环力范围示值相对误差3%,示值重复性3乐峰值示值相对误差3%.峰值示值重复性3%、IOmin循环力范国示值变动性3%、IOmin循环力峰值示值变动性3%JJG556断裂韧性、裂纹COD规检验0.2级JJG762检测项目检验、测量、试验设备名称功能技术要求检定/校准依据扩展速率等疲劳极限、疲劳寿命、S
16、-N曲线等高频疲劳试验机检验静态力1级,循环力范围示值相对误差3%,示值重复性3%,峰值示值相对误差3%,峰值示值重复性3%,IOmin循环力范国示值变动性3%,IOmin循环力峰值示值变动性3%JJG556高温拉伸试验等高温力学性能检测用筒式炉均温带长度为1.5倍高温拉伸试样长度,温度偏差W3C,温度梯度W3CJJF(有色金属)0014隔热型材高温持久试验隔热型材用高温持久试验机检,哈箱体温度偏差应W2.0,箱体温度均匀度应W2.0,箱体温度波动度应1.0七,荷裁示值误差应W2%,荷裁示值重复性应W1%JJF(有色金属)0017物理性能检测粗糙度测试表面粗糙度比较样块检验研磨、磨、铳加工的标
17、准偏差为9%,车、镇、插、刨加工的标准偏差为4%,电火花、抛光、镂、抛(喷)丸、喷砂加工的标准偏差为12%JJF1099粗糙度测试仪检验MPE:+10%JJF1105表面性能箱式高温炉检验炉温均匀度、炉温稳定性符合B级或C级要求JJF1376机械式温湿度计检验温度示值误差W2.OC,相对湿度示值误差W7%RH,温度重复性WO.5C,湿度重复性W2与RHJJG205铅笔硬度铅笔硬度计椅15工笔尖负载IOg,笔尖端与平面夹角45。1JJF(石化)007附着力百格刀检验单刃切割刀具,齿顶角20。30,刀片厚度0.43mm0.03mm,多刃切割刀具,齿顶角30土1,齿顶刃口宽度O.05mmGB/T92
18、86颜色、色差测色色差计校公一级JJG595耐高压水性高压蒸汽锅检验0.lMpaO.OlMpaGB/T8013.3表面性能电子式温湿度计检验符合计量要求JJF(有色金属)0020耐候性紫外老化试验箱检验样品台旋转转速误差为2%,温度波动5%,光强MPE应为2%JJF(有色金属)0002喷磨试验仪检验2级JJF(有色金属)0004麻灯老化箱检验温度偏差2C,温度波动度0.5C,温度均匀度2C,辐照度相对示值误差5.0%,箱体的辐照不均匀性一般17.6%JJFHOlJJF1525化学性能检测电化学性能扫描电化学工作站检验电流测量最大误差0.5%,电位控制最大误差lmVGB/T24196PH(酸度)
19、计检验0.01级JJG119检测项目检验、测量、试验设备名称功能技术要求检定/校准依据耐盐雾性能电导率仪检验MPE为0.1%JJG376工艺性能检测氢含量固态测氢仪检验使用气体和标准样品校准,使分析值在允许误差范围内GB/T20975.30循环腐蚀性能循环腐蚀试验箱检验温度偏差L5C,温度波动度0.5,温度均匀度2C;湿度偏差3%RH,湿度波动度3%RH,湿度均匀度5%RH,工作室内盐雾沉降率(L50.5)mL(h80c2),盐雾沉降率均匀度1.0mL(h80cm2)JJF(有色金属)0021应力腐蚀性能慢应变速率拉伸试验机试验机级别0.5级,同轴度MPE为12%,加载头移动速度相对误差不超过
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