液氨制冷隐患排查记录表 1.docx
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1、氨制冷企业安全隐患排查记录表序号检查内容依据氨制冷企业安全规范AQ70152018)问题1.3.0.9使用氨制冷系统的房间、安装在室外的氨制冷设备和管道与厂区外民用建筑的最小间距不应小于150m;当氨制冷系统符合本标准第6.7.17条的规定时,与厂区外民用建筑的最小间距不应小于60mo2.4.1.6两座一、二级耐火等级的库房贴邻布置时,贴邻布置的库房总长度不应大于150m,两座库房冷藏间总占地面积不应大于IoOoOm并应设置环形消防车道。相互贴邻的库房外墙均应为防火墙,屋顶承重构件和屋面板的耐火极限不应低于LOOho3.4.1.11库房与氨制冷机房及其控制室或变配电所贴邻布置时,相邻侧的墙体应
2、至少有一面为防火墙,且较低一侧建筑屋顶耐火极限不应低于l.OOh。4.4.2.21库房附属的办公室、值班室、更衣室、休息室等与库房生产、管理直接有关的辅助房间可布置于穿堂附近,应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和LOOh的楼板与其他部位分隔,并应至少设置1个独立的安全出口。隔墙上开设的连通门应采用乙级防火门.5.2制冷机房、变配电所和控制室均应有直通室外的安全出口,门应采用平开门并向外开启;6.4.6.2 氨制冷机房除应符合本标准第461条的规定外,还应符合下列规定:I氨制冷机房的控制室应采用耐火极限不低于3.00h的防火隔墙隔开,隔墙上的观察窗应采用固定甲级防火窗,连通门应采用开向制冷
3、机房的甲级防火门;2变配电所与氨制冷机房或控制室贴邻共用的隔墙应采用防火墙,该墙上应只穿过与配电有关的管道、沟道,穿过部位周围应防火封堵。4.6.3 氨制冷机房应至少有1个建筑长边不与其他建筑贴邻,并开设可满足自然通风的外门窗。7.6.7.1制冷压缩机(制冷压缩机组)的安全保护配置应符合相应的设备标准,制冷系统应配置下列安全保护装置:1活塞式制冷压缩机排出口处应设止回阀,螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止回阀;2制冷压缩机(制冷压缩机组)冷却水出水管上应配置断水停机保护装置。8.9.4.6.3氨制冷机房应至少有I个建筑长边不与其他建筑贴邻,并开设可满足自然通风的外门窗。序号检查内容依据氨制冷企业安
4、全规范AQ70152018)问题10.6.3.3制冷剂的选择应符合不列规定:1对于生产性冷库和物流冷库,其中具有分拣、配货功能的穿堂或封闭站台不应采用氨直接蒸发制冷;2商用冷库不应采用氨;3大、中型冷库和大、中型制冷系统不宜采用卤代垃及其混合物在冷间内直接蒸发制冷。11.6.3.11现场组装冷排管的设计应符合下列规定:1氨冷排管不应采用铜、铝及其合金管,管内不应镀锌;12.6.4.3对于氨制冷系统、采用大型和中型制冷系统的生产性冷库和物流冷库,制冷机房内主要通道的宽度不应小于1.5m,非主要通道的宽度不应小于0.8m,制冷压缩机(制冷压缩机组)突出部分到其他设备或阀站的距离不应小于1.5m,两
5、台制冷压缩机(制冷压缩机组)突出部位之间的距离不应小于1.0m。13.6.4.7氨制冷系统润滑油处理设备不应布置在制冷机房内。14.6.4.8氨制冷机房内不应布置与制冷系统运行和保护无关的设备。15.3氨制冷系统管道不应采用铜、铝及其合金管道,管道内不应镀锌;16.6.5.8直接式制冷系统和二氧化碳间接式制冷系统管道应采用制冷专用阀门和过滤器,公称直径大于或等于25mm的管段应采用工厂生产的成品管件,其中弯头的弯曲半径不宜小于管子外径的3.5倍,管件材料宜与其所在管段相同,并应符合下列规定:1卤代危及其混合物、氨和二氧化碳制冷系统的阀门、过滤器不应采用铸铁;2氨制冷系统的阀门、过滤器内部不应含
6、有铜和锌的零配件;3卤代姓及其混合物制冷系统的阀门、过滤器内部不应含有铅和锡的零配件;4除由于安全原因需要紧急开关外,卤代危及其混合物制冷系统的手动阀门的阀杆外侧应配备密封帽;5卤代烧及其混合物制冷系统内需要频繁操作的阀门应采用自动型阀门。序号检查内容依据氨制冷企业安全规范AQ70152018)问题17.6.5.14制冷系统管道的布置应符合现行国家标准工业金属管道设计规范GB50316的有关规定,并应符合下列规定:1管道不应布置在电梯及垂直运输设备的通道内,不应布置在电梯前室、楼梯间前室和楼梯间内。2对于生产性冷库和物流冷库,所有直接式制冷系统和二氧化碳、氨水间接式制冷系统的管道不应穿过与库房
7、生产、管理无直接关系的其他房间和与库房生产、管理直接有关的辅助房间;氨制冷系统的管道不应穿过其中具有分拣、配货功能的穿堂或封闭站台。3对于商用冷库,直接式制冷系统和二氧化碳间接式制冷系统的管道不应穿过与库房生产、管理无直接关系的其他房间和与库房生产、管理直接有关的辅助房间。4氨直接式制冷系统和氨水间接式制冷系统的管道不应穿过生活、办公和批发交易区域。5直接式制冷系统和二氧化碳、氨水间接式制冷系统的管道不应敷设在地下、管沟和封闭的阁楼、顶棚、夹层、吊顶、管井内。6穿过建筑物墙体、楼板、屋面的管道应加套管,除制冷压缩机排气管道外,管道与套管的空隙应密封;低压侧管道套管的直径应大于管道隔热层的外径,
8、并且不应影响管道由于温度变化导致的位移;套管应超出墙面、楼板、屋面,并且不应小于50mm;管道穿过屋面时,应采取防水措施。18.6.7.1制冷压缩机(制冷压缩机组)的安全保护配置应符合相应的设备标准,制冷系统应配置下列安全保护装置:1活塞式制冷压缩机排出口处应设止回阀,螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止回阀;2制冷压缩机(制冷压缩机组)冷却水出水管上应配置断水停机保护装置。19.6.7.2大、中型制冷系统的面压侧应配置超压报警装置;冷凝器应配置压力表和安全阀;水冷冷凝器应配置冷却水断水报警装置;蒸发式冷凝器应配置风机和水泵故障报警装置;在冬季地表水结冰的地区,对于水冷冷凝器、蒸发式冷凝器、水冷式油
9、冷却器应采取防止冷却水结冰,进而损坏设备的措施。20.6.7.3制冷剂循环泵应配置下列安全保护装置:1断液报警和自动停泵装置;2排液管上应配置压力表、止回阀;3流量和压力保护装置。序号检查内容依据氨制冷企业安全规范AQ70152018)问题21.6.7.4制冷系统内所有压力容器和阀站的集管上应配置压力表或真空压力表,不凝性气体分离器未配置压力表或真空压力表时,应在其回气管上配置。22.6.7.5制冷系统内采用的压力表或真空压力表应采用制冷剂专用表,表盘的安装位置应便于操作或观察者有效识别表盘指示,安装高度距观察者站立的平面不应超过3m;精度不应低于1.6级;量程不应小于工作压力的1.5倍和设计
10、压力的1.15倍,不宜大于工作压力的3倍。23.6.7.6低压循环储液器、液体分禽器、中间冷却器等气液分离后气体直接进入制冷压缩机的设备应配置专用超高液位报警装置,并应配置控制正常液位的供液装置。24.6.7.7低压循环储液器、液体分离器、中间冷却器、贮液器、集油器等容器类设备应按设备要求配置液位指示器,其中玻璃管(板)式液位指示器两端连接件应配置自动关闭装置,工作温度在Oc以下的液位指示器应采取防止结霜和结冰的措施。25.6.7.9采用电加热的设备,其加热温度应能超高报警和保护。26.6.7.11布置在室外的制冷设备应避开主要交通通道,并应配置防止非操作人员进入的围栏;布置在室外的制冷机组、
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