【大学课件】机械制造基础复习串讲.ppt
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1、机械制造基础复习串讲(4),http:/,教学内容概述,整个课程知识大体分为4个为部分:工程材料及其热处理公差与金属测量部分切削原理与机床加工工艺,复习内容概述,四个部分包括10个重点:金属材料基本性质铁碳相图与热处理(材料相转换)毛坯成型(热工)结构工艺性毛坯选择公差与技术测量切削原理与刀具(积屑瘤)金属加工机床(传动系统图等),第四部分章节内容:,涵盖三章第十章夹具第十一章机械加工质量第十二章工艺规程的基本知识三个重点基准与误差(包括尺寸链和误差复映计算)工艺过程设计加工工艺规程,机床夹具,在机械加工中,为了保证工件加工精度,使之占有确定位置以接受加工或检测的工艺装备统称。夹具设计的核心元
2、件:用以确定工件在夹具中的正确位置的元件定位元件。,六点定位原理,六点定位原理(原则):用合理分布的六个支承点限制工件的六个自由度(沿轴线方向的移动自由度;称为绕轴的转动自由度)的方法,使工件在夹具中的位置完全确定。,工件定位中的几种情况:,完全定位 工件的六个自由度全部被限制的定位,称为完全定位。不完全定位 根据加工要求,对不需要限制的自由度。是合理的定位方式。欠定位 欠定位是不允许的。过定位 必要性,夹紧,必须:既保定位,又有足够的夹,手动要自锁;机动要稳定的原动力。尽量满足:夹紧动作迅速,操作方便、安全省力;结构应尽量简单紧凑,工艺性要好。,夹紧力三要素(方向、作用点、大小),方向:夹紧
3、力的方向应朝向主要限位面。作用点:正对定位元件或落在定位元件的承受力范围内,尽可能靠近加工表面大小计算:以主切削力为依据与夹紧力建立静平衡方程式,解此方程来求夹紧力大小。,基准:零件上用以确定其它点、线、面的位置所依据的那些点、线、面为基准。,分设计基准和工艺基准设计基准:在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称设计基准。工艺基准:零件在加工、测量、装配等工艺过程中所使用的基准统称为工艺基准。工艺基准可分为:,4种工艺基准,工序基准 在工序图中用以确定被加工表面位置所依据的基准。所标注的加工面的位置尺寸称工序尺寸。定位基准 用以确定工件在机床上或夹具中正确位置所依据的基准。装配基准 在零
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