钢筋混凝土多轴强度破坏准则的研究进展及工程应用.ppt
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1、混凝土的多轴强度,多轴破坏准则的研究及工程应用,参考资料,过镇海 混凝土的强度和本构关系郭成举 混凝土的物理和化学GB50010-2010(混凝土结构设计规范),内容结构,概述实验技术和方法混凝土强度的一般规律典型破坏形态及界分破坏准则研究进展及工程应用,概述,实际工程结构中,构件的受力多为复杂的受力情况。而混凝土在复杂受力状态下的强度及破坏形式与单轴应力状态下的表现形式截然不同,因此研究、分析混凝土的多轴强度及破坏准则十分必要。,钢筋混凝土结构中,混凝土几乎不存在单一轴压或轴拉应力状态;梁、板、柱构件,混凝土事实上处于二维或三维应力状态;双向板、墙板、剪力墙和折板、壳体,重大的特殊结构,如核
2、反应堆的压力容器和安全壳、水坝、设备基础、重型水压机等,都是典型的二维和三维结构,其中混凝土的多轴应力状态更是确定无疑;设计时,如采用混凝土单轴压或拉强度,其结果是:过低地给出二轴和三轴抗压强度,造成材料浪费,却又过高地估计多轴拉-压应力状态的强度,埋下不安全的隐患,显然都不合理。,混凝土的材料性质复杂多变,其多轴强度和变形又随三轴应力状态的不同而有很大差异。至今还没有,以后也难以找到一种准确的理论方法,可以从混凝土原材料的性质、组成和制备工艺等原始条件推算其多轴力学性能。因而,最现实和合理的办法是创建混凝土多轴试验设备、制作试件直接进行试验测定。,一、试验设备和方法,所有的混凝土多轴试验装置
3、,按试件的应力状态分为两大类(p35)1、常规三轴试验机 一般利用已有的大型材料试验机,配备一个带活塞的高压油缸和独立的油泵、油路系统。试验时将试件置于油缸内的活塞之下,试件的横向由油泵施加液压,纵向由试验机通过活塞加压。试件在加载前外包橡胶薄膜,防止高压油进入试件裂缝,胀裂试件,降低其强度。,试验采用圆柱体或棱柱体试件,当试件三轴受压(C/C/C)时,必有两方向应力相等,称为常规三轴受压,以区别真三轴受压试验。如果采用空心圆筒试件,在筒外或筒内施加侧压,还可进行二轴受压(C/C)或拉压(T/C)试验。,2、真三轴试验装置 试验装置的构造见图。,试验中:试件挤在一角,变形增大时试件受到不对称应
4、力增大。因为轴是互相固定死的,变形得不到互相补偿。这种机械设备限制在试件中产生强制应力,实测破坏荷载并不能真实代表试件的破坏荷载。,三轴分离试验装置:由三个独立的互不相连的机架组成,在水平方向的两个机架,一个用缆绳悬挂起来,另一个放置在滚动轴承上。垂直机架用平衡重物悬挂起来,能适应试件在水平方向和垂直方向上受应力而产生的变形。,共同特点是:在3个相互垂直的方向都设有独立的活塞、液压缸、供油管路和控制系统。但主要机械构造差异很大,有的在3个方向分设丝杠和横梁等组成的加载架,有的则利用试验机施加纵向应力,横向(水平)的两对活塞和油缸置于一刚性承载框内,以减小设备占用空间,方便试验。,在复杂结构中,
5、混凝土的三向主应力不等,且可能是有拉有压。显然,试验装置应能在3个方向施加任意的拉、压应力和不同的应力比例(1:2:3)。70年代后研制的试验装置大部分属此类。真三轴试验装置的最大加载能力为压力:3000 kN/2000 kN/2000 kN拉力为:200kN/200kN 混凝土试件一般为边长50150 mm的立方体。进行二轴应力状态试验时也可采用板式试件,最大尺寸为200 mm 200 mm 50 mm。真三轴试验装置需要自行设计和研制,且无统一的试验标准可依循,还有些复杂的试验技术问题需解决,造价和试验费用都比较高。但是为了获得混凝土的真三轴性能,却又缺之不可。,在设计混凝土的三轴试验方法
6、和试验装置时,有些试验技术问题需要研究解决,否则影响试验结果的可靠性和准确性,决定三轴试验的成败。主要的技术难点和其解决措施有:,1、消减试件表面的摩擦 混凝土立方体试件的标准抗压试验中,只施加单向压力,由于钢压板对试件端面的横向摩擦约束,提高了混凝土的试验强度。在多轴受压试验时,如不采取措施消除或减小此摩擦作用,各承压端面的约束相互强化,可使混凝土的试验强度成倍地增长,试验结果不真实,毫无实际价值。混凝土多轴试验中,行之有效的减摩措施有4类:在试件和加压板之间设置减摩垫层;刷形加载板;柔性加载板;金属箔液压垫。后三类措施取得较好的试验数据,但其附件的构造复杂,加工困难,造价高,且减摩效果也不
7、尽理想。至今应用最多的还是各种材料和构造的减摩垫层,例如两片聚四氟乙烯(厚2 mm)间加二硫化钼油膏,三层铝箔(厚0.2 mm)中间加二硫化钼油膏,分小块的不锈钢垫板等。,2、施加拉力 对试件施加拉力,须有高强粘结胶把试件和加载板牢固地粘结在一起。此外,试件在浇注和振捣过程中形成含有气孔和水泥砂浆较多的表层(厚约24 mm),抗拉强度偏低,故用作受拉试验的试件先要制作尺寸较大的混凝土试块,后用切割机锯除表层5 mm后制成。3、应力和应变的量测 混凝土多轴试验时,试件表面有加载板阻挡,周围的空间很小,成为应变量测的难点。试验中一般采用两类方法:直接量测法,在试件表面上预留浅槽(深23 mm)内粘
8、贴电阻应变片,并用水泥砂浆填满抹平;或者在打磨过的试件棱边上粘贴电阻片(影响试件性能,应变片可能被破坏);间接量测法,使用电阻式或电感式变形传感器量测试件同方向两块加载板的相对位移,扣除事先标定的减摩垫层的相应变形后,计算试件应变。前者较准确,但量程有限,适用于二轴试验和三轴拉压试验;后者的构造较复杂,但量程大,适用于三轴受压试验。,4、应力(变)途径的控制 实际结构中一点的三向主应力值,随荷载的变化可有不同的应力途径。已有的大部分三轴试验是等比例单调加载、直到试件破坏。应力比例由电-液控制系统实现,一般设备都具备这一功能。有些设备还可进行多种应力(变)途径的试验,例如三向应力变比例加载、恒侧
9、压加载、反复加卸载、应变或应变速度控制加载等。需要指出,应用三轴试验装置也可以进行混凝土的单轴受压和受拉试验,得到相应的强度值和应力-应变曲线。但是这些试验结果与用标准试验方法得到的不完全一致,有些甚至相差较大。这是因为两者的试验加载设备、试件的形状和尺寸、量测精度、承压面的摩擦约束等条件都不相同。在分析混凝土的多轴性能时,一般取可比性强的前者作为对比标准。,5、试件的尺寸,即加载的空间很小(一般为50100mm),而承载力很大(10003000kN),要求有较大而刚性的加载油缸和活塞)和承力(横梁和拉杆)机构,造成构造上的困难;6、试件受力后的变形过程中,要求三个方向施加的力始终保持居中,不
10、产生偏心作用;,二、混凝土强度的一般规律,通过对混凝土的多轴强度和变形进行大量的试验,积累了大量的试验数据。试验的应力状态覆盖全部的多轴拉-压应力组合,包括二轴的压-压、拉-压和拉-拉,以及三轴的压-压-压(常规三轴受压和真三轴受压)、拉-压-压、拉-压-压和拉-拉-拉。由于尚无混凝土多轴试验的统一标准,试验时使用的加载设备,试验试件和试验测量方法等差别很大;也由于混凝土本身的随机性和离散性,致使试验结果差异较大,即使同一单位的量测数据也有一定的离散度。尽管如此,分析大量实验数,据仍可以找到混凝土多轴强度和变形随机应力状态而变化的一般规律。1.二轴应力状态 混凝土在拉、压应力不同组合下的二轴强
11、度实验结果示于下图,该图汇集了清华大学结构试验室使用同一套设备,进行的多批混凝土二轴试验的数据。,混凝土二轴强度图示,下面按压,拉应力的不同组合介绍混凝土二轴强度的一般规律:1.1、二轴压-压(c-c,1=0)混凝土的二轴抗压强度(fl=0,f2,f3)随应力比例而变化,当 2/3=00.2时,f3随应力比的增大而快速增大;2/3=0.20.7时,f3的变化缓慢,最大抗压强度约 为(1.251.60)fc,发生在2/3=0.30.6之间;2/3=0.71.0时,f3随应力比的增大而降低,二轴等压比(2/3=1.0)时强度可达(1.551,35)fc,可见,在任意比例下的混凝土二轴抗压强度c-c
12、:|f3|fc1.2、二轴拉-压(T-C,2=0)混凝土在二轴拉-压应力状态下的抗压强度f3随主拉应力f1的增大而降低;同样,抗拉强度f1随主压应力的增大而降低。故在任意应力比例1/3情况下,混凝土的二轴拉-压强度均不超过其相应的单轴强度值T-C:|f3|fc;f3 ft,1.3、二轴拉-拉(T-T,3=0)在任意比例(2/1=01)下,混凝土的二轴抗拉强度f1均接近其单值抗拉强度ft值:f1=ft,2、三轴应力状态,2.1.常规三轴受压 0 1=2 3或12=3)混凝土常规三轴抗压强度 f3 随侧压力(1=2)的加大而成倍地增长,峰值应变3p的增长幅度更大。如:,开始受力时,侧压应力(1=2
13、)的存在使主压应变3很小,应力-应变曲线陡直。此后,侧压应力约束了混凝土的横向膨胀,阻滞纵向裂缝的出现和开展,在提高其极限强度的同时,塑性变形有很大发展,应力-应变曲线平缓地上升。过了强度峰点,试件在侧压应力的支撑下残余强度缓慢地降低,曲线下降段平缓。,2.2、真三轴受压(0 1 2 3)混凝土的三轴抗压强度 f3 随应力比1/3和2/3变化如图,其一般规律为:,随应力比(1/3)的加大,三轴抗压强度成倍地增长;,第二主应力(2或2/3)对混凝土三轴抗压强度有明显影响。当1/3 一定时,最高抗压强度发生在2/3=0.30.6之间,最高和最低强度相差20%-25;当1/3 一定时,若1/3 0.
14、15,则21时的抗压强度低于23时的强度,即图中1/3等值线的左端低于右端;反之,若1/3 0.15,等值线的左端高于右端。,混凝土真三轴受压时,应变123,应力-应变曲线的形状与常规三轴受压的相同,应力较低时近似直线,应力增大后趋平缓,尖峰不突出,极限应变3p值很大。混凝土三轴受压峰值应变3p随应力比(1/3)的加大而增长极快,随2/3的变化则与三轴抗压强度的变化相似3p最大值发生在2/3=0.30.6之间。,2.3、三轴拉压(T/C/C,T/T/C)有一轴或二轴受拉的混凝土三轴拉压试验,技术难度大,已有试验数据少,且离散度大。其一般规律为:任意应力比下的混凝土三轴拉压强度分别不超过其单轴强
15、度,即T/C/C T/T/C 随应力比1/3 的加大,混凝土的三轴抗压强度 f3 很快降低;,第二主应力2 不论是拉压或应力比(2/3)的大小,对三轴抗压强度f3的影响较小,变化幅度一般在10以内。,混凝土在三轴拉压应力状态下,大部分是拉断破坏,其应力-应变曲线与单轴受拉曲线相似。应力接近极限强度时,塑性变形才有所发展。试件破坏时的峰值主拉应变1p(70200)10-6,稍大于单轴受拉的峰值应变t,p,是主压应力3的横向变形所致。在主压应力3方向,塑性变形也很少发展,峰值应变3p 350 10-6。而且随主拉应力 1的增大而减小,应力-应变曲线接近于直线。试件的主拉应力很小1/3 0.05)时
16、,发生柱状压坏或片状劈裂,破坏前主压应变3p有较大发展,可达1000 10-6,应力-应变曲线与单轴受压曲线相似。,2.4、三轴受拉(T/T/T)混凝土的三向主应力都是受拉(1 2 3 0)的状况,在实际结构工程中极少可能出现。有关的试验数据极少,文献给出的混凝土三轴等拉强度为:,混凝土在二轴(T/T)和三轴(T/T/T)受拉状态下的极限强度f1,等于或略低于其单轴抗拉强度,可能是内部缺陷和损伤引发破坏的概率更大的缘故。,总结混凝土在各种应力状态下的多轴强度和变形性能,可概括其一般规律:多轴强度:多轴受压(C/C,C/C/C)强度显著提高(f3 fc);多轴受拉(T/T,T/T/T)强度接近单
17、轴抗拉强度(f1 ft);多轴拉/压(T/C,T/T/C,T/C/C)强度下降(f3 fc,f1 ft)。多轴变形:应力-应变曲线的形状和峰值应变值取决于应力状态和其破坏形态,分成三类:拉伸类:同单轴受拉,曲线陡直,峰值拉应变为1300 10-6;单、双轴受压:同单轴受压,峰值压应变 3(2-3)10-3;三轴受压类:曲线初始陡直,后渐趋平缓,峰部有平台,峰值压应变为 3(1050)10-3。,三、典型破坏形态及界分,混凝土的破坏过程主要取决于材料的性质、组成和构造,以及应力作用下的内部微裂缝的发展和损伤的积累等因素。在不同的拉-压组合和应力比例的多轴应力作用下,这些因素的变化更为复杂,使混凝
18、土呈现多种不同的破坏过程和宏观破坏形态。了解和区分混凝土的破坏形态,有助于建立合理的破坏准则。1、典型破坏形态 从混凝土多轴试验中,仔细观察和分析试件的破坏过程和最终的破坏形态,在所有的多轴应力状态下,可概括为5种典型的宏观破坏形态。,1.1、拉断 混凝土在单轴和多轴受拉,以及主拉应力(1)较大的多轴拉-压应力状态下,主要是主拉应力的作用,当主拉应变(1)超过极限拉应变后,首先在最薄弱截形成垂直于主应力方向的裂缝并逐渐发展,减少有效受拉面积;最后试件突然被拉断,分成两半。试件的破裂面一般垂直于最大主拉应力方向,近似一个平面,断裂面由粗骨料的界面和拉断的水泥砂浆构成,两旁的材料坚实、无损伤迹象,
19、与棱柱体试件单独受拉的破坏过程和特征完全相同。当(1)也是拉应力(TT、TTC、TTT),且,2/3=0.51时,断裂面可能与1成一夹角,取决于混凝土强度的随机分布(a图)。1.2、柱状压坏 混凝土在单轴受压,以及多轴受压和拉-压应力状态下,当主压力应力|3|远大于另外两个主应力(1、2)时,沿两个垂直方向产生拉应变。当此拉应变超过混凝土极限值后,形成垂直于(3)和垂直于另外两个主应力方向的两组裂缝面。裂缝面逐渐扩展和增宽,以致贯通全试件最终构成分离的短柱群而破坏(b图)。1.3、片状劈裂,混凝土在多轴受压或拉-压应力状态下,第二主应2 为压,且能阻止在 2的垂直方向发生受拉裂缝,试件将在2
20、和3的共同作用下沿 1 方向产生较大拉应变1,并逐渐形成与2-3 作用面平行的多个裂缝。当裂缝贯通整个试件后,发生片状劈裂破坏(c图)。1.4、斜剪破坏 混凝土三轴受压,且主应力 1 较大可阻止发生片状劈裂;但 1 和 3的差值大,即剪应力(1-3)(/)2较大,破坏后的试件表面出现斜向裂缝。斜裂面有1-3个,与 2 方向平行,与 3,轴成夹角20度-30度。沿斜裂缝有剪切错动和辗压破碎的痕迹。有些柱状压坏和片状劈裂的试件,如果终止试验时的变形大,表面上也会出现明显的斜裂缝,即使单轴受压的棱柱体也是如此,但斜裂缝是在应力峰点后的下降段内形成,并不影响试件的抗压强度值、决定混凝土抗压强度或纵向劈
21、裂裂缝。1.5、挤压流动 混凝土三轴受压,且 1 和2 都大,三个主方向均为压缩应变。内部的粗骨料和水泥砂浆在各个方向都承受应力,延迟甚至防止裂缝的出现或发展,混凝土,的极限强度f3有很大提高。在很高的压应力作用下,部分水泥砂浆和软弱粗骨料因不均匀的微观应力发生局部破碎,出现很大的压缩变形和横向移动。达到极限荷载后,试件沿最大主应力 3 方向发生宏观压缩变形,侧向则在 1和 2 的挤压向外膨胀。边长70mm立方体试件变成高40-50mm的扁方体(e图)。混凝土在三方向压应力共同作用下发生剧烈的挤压流动,内部出粗骨料和水泥砂浆都有很大的相对错位,内部的材料和构造在强力挤辗下遭到严重损伤。试件的边
22、角露在加载板之外,因不受挤压约束而酥松、剥落。试验结束后,试件虽然仍成一整体,表面上有许多不规则的细微裂纹,残余的单轴抗压强度已很低。,2、破坏形态的界分 混凝土的五种破坏形态发生在不同的状态范围,原则上可以通过试验加以确定。但各破坏形态之间都有过渡区,材料的性能和试验数据有离散性,完全依据试验结果加以严格的界分又是困难的。主要是依据国内的多轴实验结果,并参考其他试验研究资料,经分析后提出的各典型破坏的应力比例划分界限如下表:,在主应力坐标图上的界分如下图:,上述典型破坏形态是从试件破坏后的表面宏观现象加以区分和命名的。如果从混凝土破坏过程的主要应力成分、破坏机理和裂缝特征等分析,可归纳为两种
23、基本的破坏形态:1)主拉应力产生的垂直向裂缝所引发的拉断破坏;2)主压应力产生的纵向劈裂缝所引发的压劈破坏,包括柱状压坏和片状劈裂。斜剪破坏和挤压流动属此特例,侧向压应力将劈裂缝压实、不明显表露。这两种基本破坏形态的代表为单轴受拉和受压,裂缝特征有明显区别,强度和变化规律的差别也大。,四、破坏准则,工程科学中,各种材料在多轴应力作用下的破坏形态和强度值是一个普遍的重要课题,很早就吸引了不少科学家进行了大量的实验和理论研究,著名的古典强度理论如材料力学中提到的,很有代表性的研究成果。在实际工程中发挥着巨大的作用。但是,这些强度理论大多是针对某种特定材料,经过专门的实验研究后建立的。,例如,有的适
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