道路桥梁工程低老坏.ppt
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1、基本建设工程施工现场“低、老、坏”问题警示手册,六、道路桥梁工程,1路缘石不顺直,缝隙宽度不均匀及错台,JTJ08/1-2004公路工程质量检验评定标准2路缘石安砌稳固,顶面平整,缝宽均匀,勾缝密实,线条直顺,曲线圆滑美观。GB50092-96沥青路面施工及验收规范10.5.4 埋置式路缘石必须在沥青面层施工前安装完毕。路缘石埋置后应将回填材料压实或采取防止沥青面层施工时变形的保护措施。严禁在各层沥青面层铺筑后开挖埋设路缘石。,GB50092-96沥青路面施工及验收规范 透层油应按设计的用量一次浇洒均匀,当有遗漏时,应用人工补洒。透层油是在基层上喷洒液体石油沥青,乳化沥青,煤油沥青而形成的透入
2、基层表面一定深度的薄层。其主要作用:(1)填补基层表面的细小缝隙:透层油中含有一些量的沥青,下渗后具有填隙的作用。(2)固结基层表面松散:基层表面细集料松散不可避免,且不能消除,透层油中的沥青具有固结作用。(3)提高基层表面强度和整体性:基层表面是其整体强度的薄弱环节,透层油对其有良好的弥补作用。(4)增加基层和面层的联接,透层油来增强半刚性基层和沥青层面之间的结合,使其层间的结合尽可能接近完全连续状态。(5)提高基层抗冲刷能力。(6)基层护养功能。粘层沥青应均匀洒布或涂刷,浇洒过量处应予刮除。粘层的作用是使各面层之间、面层与构造物粘结成一个整体。,2透层油或粘层油洒得不均匀,骨料达不到最佳级
3、配直接影响路面压实度,使压实度达不到设计要求。压实度是反映路面质量的重压因素。提高沥青混凝土压实度可以提高其不透水性、稳定性、承载力。,3路面骨料不均匀,4路肩宽窄不一,JTJ08/1-2004公路工程质量检验评定标准肩线应直颅,曲线圆滑。,5路基土中杂物清理不彻底,JTJ08/1-2004公路工程质量检验评定标准 1 在路基用地和取土坑范围内,应清除地表植被、杂物、积水、淤泥和表土,处理坑塘,并按规范和设计要求对基底进行压实。,6沥青砂搅拌操作不规范,7路肩不压实,JTJ08/1-2004公路工程质量检验评定标准路肩表面应平整密实,不积水。硬路肩质量要求应与路面结构层相同。,8路基养护不符合
4、规范,JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范 4.7.1 石灰稳定土在养生期间应保持一定的湿度,不应过湿或忽干忽湿。养生期不宜少于7d。每次洒水后,应用两轮压路机将表层压实。石灰稳定土基层碾压结束后1d2d,当其表层较干燥(如石灰土的含水量不大于10%,石灰粒料土的含水量为5%6%)时,可以立即喷洒透层沥青,然后做下层封层或铺筑面层,但初期应禁止重型车辆通行。,9泻水口高于路面而形成阻水,JTJ08/1-2004公路工程质量检验评定标准 排水工程应按设计及施工规范的要求施工,依照实际地形,选择合适的位置,将地面水和地下水排出路基以外。,10灰土搅拌不均匀,JTJ034-2000公路路面
5、基层施工技术规范 石灰稳定土施工时,应遵守下列规定:(1)细粒土应尽可能粉碎,土块最大尺寸不应大于15mm。(2)配料应准确。(3)路拌法施工时,石灰应摊铺均匀。(4)洒水、拌和应均匀。,11路堤不按照要求分层压实,JTJ034-2000公路路面基层施工技术规范 第7款:石灰稳定土结构应用12t以上的压路机碾压。用12t15t三轮压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过15cm;用18t20t的三轮压路机和振动压路机碾压时,每层的压实厚度不应超过20cm;对于石灰稳定土,采用能量大的振动压路机碾压时,或对于石灰土,采用振动羊足碾与三轮压路机配合碾压时,每层的压实厚度可以根据试验适当增加。压实厚度超
6、过上述规定时,应分层铺筑,每层的最小压实厚度为10cm,下层宜稍厚。对于石灰土,应采用先轻型、后重型压路机碾压。,冀东油田基本建设工程施工现场“低、老、坏”问题警示手册,七、土建工程,GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范 首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。开始生产时应至少留置一组标准养护试件,作为验证配合比的依据。实际生产时,对首次使用的混凝土配合比应进行开盘鉴定,并至少留置一组28d标准养护试件,以验证混凝土的实际质量与设计要求的一致性。施工单位应注意积累相关资料,以利于提高配合比设计水平。混凝土原材料每盘称量的偏差应符合表的规定。,1、混
7、凝土、砂浆配比计量不准确,搅拌时间不够,表 7.4.3 原料每盘称量的允许偏差,各种均衡器应定期校验,以确保计量准确。生产过程中应定期测定骨料的含水率,当遇雨天施工或其他原因致使含水率发生显著变化时,应增加测定次数,以便及时调整用水量和骨料用量,使其符合配合比要求。,1、混凝土、砂浆配比计量不准确,搅拌时间不够,GB502032002砌体工程施工质量验收规范 砂浆现场拌制时,各组分材料应采用重量计算。砂浆配合比不准确,是砂浆达不到设计强度等级和砂浆离散性大的主要原因。按体积计量,水泥因操作方法不同其密度变化范围为980-1200kg/m3;砂因含水量不同其密度变化幅度可达20%以上。因此,砂浆
8、现场拌制时,各组分材料应采用重量计算,以确保砂浆的强度和均匀性。砌筑砂浆应采用机械搅拌,自投料完算起,搅拌时间应符合下列规定:1 水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min;2 水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min;3 掺用有机塑化剂的砂浆,应为35 min。为了降低劳动强度和克服人工拌制砂浆不易搅拌均匀的缺点,规定砂浆应采用机械搅拌。同时,为使物料充分拌合,保证砂浆拌合质量,对不同砂浆品种分别规定了搅拌时间。,1、混凝土、砂浆配比计量不准确,搅拌时间不够,1、混凝土、砂浆配比计量不准确,搅拌时间不够,混凝土的搅拌时间GB502042002中无明确规定,GB5020492可供参考:,1
9、、混凝土、砂浆配比计量不准确,搅拌时间不够,GB502032002砌体工程施工质量验收规范 砖砌体组砌方法应正确,上下错缝,内外搭砌,砖柱不得采用包心砌法。本条是从而确保砌体结构整体性和有利于结构承载,对组砌方法提出的基本要求。包心砌法简单的说就是只 砌四周不填心的砌法。如图中斜线部分为砌筑部分。,2、砖砌体组砌方法不规范,现象:墙面组砌方法混乱,出现直缝和“二层皮”,砖柱采用包心砌法,里外皮砖层互不相咬,形成周圈通天峰,降低了砌体强度和整体性,影响美观。原因分析:(1)因墙面要抹灰,操作人员容易忽视组砌形式。(2)当操作人员思想不够重视,又缺乏严格督促的情况下,37砖柱习惯用包心砌法。预防措
10、施:(1)使操作者了解组砌形式不单纯是为了墙美观,同时也为了满足传递荷载的需要。(2)墙体组砌形式的选用,应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定。,2、砖砌体组砌方法不规范,通缝 砌体中,上下皮块材搭接长度小于规定数值的竖向灰缝。砖墙砌体中的“通缝”是指上下二皮砖搭接长度小于25mm的部位。填充墙砌体中蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm;竖向通缝不应大于2皮。凡小于上述数字的大于两皮的均为通缝。砌体无法整体受力。荷载无法均匀的传到砖墙每一块砖上,而是分成两半传下来。这样,通缝的部位,特别是通缝上面的第一块砖,容易折断,而
11、脆性的砖墙容易连锁反应,造成砖墙破坏。正确砌筑采用错缝,即上、下皮块体错开摆放,此种砌法为搭接,以增强砌体的整体性。,2、砖砌体组砌方法不规范,GB502032002砌体工程施工质量验收规范5.1.4 砌筑砖砌体时,砖应提前12d浇水湿润。除了作业人员砌筑手法外,干砖上墙也是砂浆饱满度不符合要求的主要原因之一。砖砌筑前浇水时砖砌体施工工艺的一个部分,砖的湿润程度对砌体的施工质量影响较大。对比试验证明,适宜的含水率不仅可以提高与砂浆之间的粘接力,提高砌体的抗压强度。同时,适宜的含水率还可以使砂浆在操作面上保持一定的摊铺流动性能,便于施工操作,有利于保证砂浆的饱满度。这些对确保砌体施工质量和力学性
12、能都是十分有利的。,3、砖砌体砂浆不饱满,粘结不实,竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。竖向灰缝砂浆的饱满度一般对砌体的抗压强度影响不大,但是对砌体的抗剪强度影响明显。当竖缝砂浆很不饱满甚至完全无砂浆时,其砌体的抗剪强度将降至40%-50%。砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。,3、砖砌体砂浆不饱满,粘结不实,GB502032002砌体工程施工质量验收规范 5.3.3 砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表的规定。表5.3.3(摘要)砖砌体一般尺寸允许偏差,4、清水墙面游丁走缝超标,4、清水墙面游丁走缝超标,现象:大面积清水墙面常出现丁砖竖缝歪斜、宽窄不匀,丁不压中清水墙窗台部位与窗间墙部的上下
13、竖缝发生错位、搬家等,直接影响到清水墙面的美观。原因分析:(1)砖的长、宽尺寸误差较大。(2)未考虑窗口位置对砖竖缝的影响。(3)砌筑时穿看墙缝不方便,产生误差。,。,预防措施:(1)砌清水墙面前应进行统一摆底,并先对现场砖的尺寸进行实测,以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。(2)摆底时应将窗口位置引出,使砖的竖缝尽量与窗口边线相齐,如安排不开,可适当移动窗口位置(一般不大于2厘米)。(3)强调丁压中,即丁砖的中线与下层条砖的中线重合。(4)开始砌筑的几层砖中,沿墙角1米处,用线锤吊一次竖缝垂直度,以至少保持一步架高有准确的垂直度。(5)沿墙面每隔一定间距,在竖缝处弹墨线,墨线用经纬仪或线锤引测。
14、,4、清水墙面游丁走缝超标,GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范5.2.7 面层表面应洁净、不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。现象:地面表面粗糙,光洁度差,颜色发白,不坚实。走动后,表面现有松散的水泥灰,用手摸时象干水泥面。随着走动的次数增多,砂粒逐步松动或有成片水泥硬壳剥落,露出松散的水泥和石子。,5、地面起砂,原因分析:(1)砂浆稠度过大。(2)工序安排不适当,以及底层过干或过湿,造成地面压光时间过早或过迟。(3)养护不当。如地面抹好后不到24h就浇水养护。(4)未达足够强度上人或进行下道工序使面层遭到破坏,这种情况在气温低时尤其明显。(5)冬季施工受冻。(6)冬季施工生碳
15、火产生的二氧化碳与水泥表层氢氧化钙反应生成白色粉末状碳酸钙。(7)原材料不符合设计要求。如水泥标号低,砂过细。,5、地面起砂,预防措施:(1)严控水灰比。(2)掌握好压光时间,切忌在水泥终凝后压光。(3)掌握好养护时间。(4)合理安排施工流向,避免过早上人。(5)正确做好冬季施工措施。(6)严控原材料。,5、地面起砂,GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范(水泥混凝土面层)面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。(水泥砂浆面层)面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。(水磨石面层)面层与下一层应结合牢固,无空鼓、裂纹。(水泥钢(铁)屑面层)面层与基层(下一层)应结合牢固,且应无
16、空鼓、裂缝。(不发火(防爆的)面层)面层与下一层应结合牢固,且应无空鼓和开裂。,6、地面空鼓,现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间。空鼓处用小锤敲击有空鼓声。受力后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏地面使用功能。,6、地面空鼓,原因分析:(1)底层表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其他污物,对面层砂浆起一定的隔离作用。(2)面层施工时,底层不浇水湿润或浇水不足,过于干燥。由于底层吸水,致使砂浆强度不高,粘结不牢固。(3)底层表面有积水,积水部分水灰比过大,影响粘结。,6、地面空鼓,预防措施:严格处理底层。(1)施工前清理干净。(2)控制平整度。(3)面层施工前1-2天浇水润湿。还可
17、以增加结合层粘结力。如涂水泥砂浆结合层。,6、地面空鼓,GB502092010建筑地面工程施工质量验收规范 3.0.18 厕浴间、厨房和有排水(或其它液体)要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。厕浴间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板,混凝土强度等级不应小于C20;房间的楼板四周除门洞外,应做混凝土翻边,其高度不应小于200,宽同墙厚,混凝土强度等级不应小于C20。施工时结构层标高和预留孔洞位置应准确,严禁乱凿洞。4.10.13 防水隔离层严禁渗漏,坡向应正确、排水通畅。,7、带地漏的地面倒泛水、积水,现象:汇集水效果不好
18、,地面上经常积水。原因分析:(1)地漏安装高度偏差较大,地面施工无法弥补。(2)地面施工时,对做好的地漏四周重视不够,造成地面局部倒破。预防措施:(1)地漏安装允许偏差不得超过设计要求。(2)地漏周围要有合理坡度。,7、带地漏的地面倒泛水、积水,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范4.1.12 外墙和顶棚的抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固。4.2.5(一般抹灰工程)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。4.3.5(装饰抹灰工程)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓和裂缝。,8、墙体抹灰空鼓、裂缝,现
19、象:墙面抹灰后,过一段时间往往在门窗框与墙面交接处,木基层与砖石、混凝土基层相交处,基层平整偏差较大的部位,出现空鼓、裂缝现象。用小锤敲击有空鼓声。,8、墙体抹灰空鼓、裂缝,原因分析:(1)基层表面清理不干净,有浮灰、浆膜或其他污物,对面层砂浆起一定的隔离作用。(2)墙面浇水不透或过于干燥,抹灰后砂浆中的水分很快被基层吸收。由于底层吸水,致使砂浆强度不高,粘结不牢固。(3)抹灰过厚,干缩率较大。(4)门窗框部位经常振动过大。(5)砂浆原料质量不合格。,8、墙体抹灰空鼓、裂缝,预防措施:(1)处理基层。如清理干净、润湿等。(2)控制基层平整度,防止抹灰过厚。(3)控砂浆质量,抹灰砂浆必须有良好的
20、和易性,并具有一定的粘结强度。,8、墙体抹灰空鼓、裂缝,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1:2水泥砂浆做暗护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不应小于50。一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表的规定。抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100。,9、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正,表4.2.11 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法,9、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正,原因分析:抹
21、灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真,阴阳角两边没有冲筋,影响阴阳角的垂直。预防措施:(1)认真挂线找垂直和贴灰饼。(2)抹阴阳角时随时使用工具检测。,9、抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。4.2.2 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。,10、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝,现象:混凝土现浇楼板板底抹灰,往往在顶板四周产生不规则裂缝,中部产生通长裂缝,预制楼板则沿板缝产生裂缝和空鼓情况。原因分析:(1)基
22、层清理不干净,抹灰前浇水不透。(2)预制板安装不平整,排缝不均。(3)砂浆配合比不当。,10、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝,预防措施:(1)抹灰前基层清理干净,润湿。(2)预制板安装平整。(3)严格控制砂浆质量。(4)合理安排工序,一般应在上层地面做完后进行。,10、混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 10.2.2 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求(包括溶剂型涂料、美术涂饰所用材料)。,11、外墙涂料颜色不均,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 4、基层腻子应平整、坚实、牢
23、固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子(JG/T3049)的规定。10.2.4 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。溶剂型涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和反锈。10.4.3 美术涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮、掉粉和反锈。,12、墙面涂料粉化、剥落、起皮,现象:墙面涂料层出现鱼鳞状翘起或褶皱,有凸起或颗粒,不光洁,影响美观。,12、墙面涂料粉化、剥落、起皮,12、墙面涂料粉化、剥落、起皮,原因分析:(1)基层未清理干净,凸出部位砂纸打磨不平,或基层表面光滑有油污尘土、隔离剂等。(2)操作现场周围有
24、灰飞污物落在刚粉刷墙面上,或使用工具不干净。(3)腻子刮抹过厚。(4)墙面返潮漏雨等,浆液长期不得干结而发霉掉粉。(5)材料不合格。如浆液胶性较小,与基层附着力差。,预防措施:(1)基层清理干净,凸起处用细砂纸打磨平整。(2)保持操作现场和工具洁净。(3)每遍腻子不宜刮抹过厚。(4)保持粉刷后的墙面通风干燥。(5)严格控制材料。,12、墙面涂料粉化、剥落、起皮,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 饰面砖粘贴必须牢固。满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。瓷砖墙面主要用于厨房、厕所、浴室等经常接触水的房间。具有良好的装饰效果,易于清洗,而且防潮耐碱,能起到保护墙面的作用。,13、
25、瓷砖墙面空鼓、脱落,现象:瓷砖粘贴质量不好,造成局部或较大面积空鼓,严重时瓷砖脱落掉下。用小锤敲击表面可听到空响。,13、瓷砖墙面空鼓、脱落,原因分析:(1)瓷砖浸泡时间不够,造成砂浆早期脱水 或浸泡后未晾干,粘贴后产生浮动自坠。(2)粘贴砂浆薄厚不均,砂浆不饱满。(3)操作过程中用力不均,砂浆收水后对粘贴好的瓷砖进行纠偏移动。,13、瓷砖墙面空鼓、脱落,预防措施:(1)瓷砖使用前清洗干净。用水浸泡到不冒泡为止。待表面晾干后方可镶贴。(2)砂浆饱满,控制砂浆厚度7-10mm,过厚或者过薄均易产生空鼓。,13、瓷砖墙面空鼓、脱落,GB502102001建筑装饰装修工程质量验收规范 饰面砖表面应平
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