石油开采-保护油气层技术.ppt
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1、石油开采-保护油气层技术,目 录,第一节 概述第二节 采油生产中的油层保护技术第三节 注水中的保护油层技术第四节 酸化作业中的保护油气层技术第五节 压裂作业中的保护油气层技术第六节 修井作业中的保护油气层技术第七节 提高采收率中的保护油气层技术,第一节 概述油田开发生产过程中的保护油气层技术的重要性:1、重要性 如:冀东油田高94-1井1993年内采用高密度压井液进行多次作业,使近井地层堵塞损害十分严重,后来采用CY-3解堵剂进行解堵作业,才恢复了日产56吨的产量。防止地层损害,保护油层是稳产、增产,实现少投入多产出、获得较好经济效益的重要措施之一。2、油田开发生产中油层损害的特点 油田一旦投
2、入生产,油层压力、温度及其储渗特性都在不断发生变化,这种变法过程主要表现在:(1)油层岩石的储、渗空间不断改变。(2)岩石的润湿性不断改变或润湿反转。(3)油层的水动力学场(压力、地应力、天然驱动能量)、温度场不断破坏和不断重新平衡。因此,油田开发生产中油层损害的特点为:,(1)损害周期长。(2)损害范围宽。(3)损害更具复杂性。(4)损害更具叠加性。,1、生产压差过大,一、采油损害分析,第二节 采油生产中的保护油层技术,采油工作制度不合理或选用过大的油嘴,或生产压差过大,会导致一系列的危害。(1)地层微粒运移,形成速敏损害,降低地层有效渗透率。(2)严重时会造成地层出砂,这种情况在低渗、低压
3、稠油油藏最容易出现。,出砂:地层出砂同时伴随着地层孔隙不同程度的堵塞。采油过程中油井出砂的因素一般可归纳为:(1)流体向井流动采油速度与砂岩的胶结程度是决定产砂量大小的关键参数。(2)地质因素(3)生产速度使骨架砂变为自由砂移动的速度称为临界生产速度。(4)胶结方式以硅质胶结的强度最大,碳酸盐胶结次之,粘土胶结最差。易出砂的砂岩油层主要以接触胶结为主,其胶结物少,而且其中含有粘土胶结物。(5)多相流动总的来说,液体渗流而产生的拖力是油井出砂的主要因素。在其它条件相同时,生产压差越高,流体粘度越大,越容易出砂;在同样的生产压差下,地层是否容易出砂还取决于建立生产压差的方式,缓慢的方式建立将不容易
4、出砂。,2、应力敏感损害,(1)由于生产压差过大,有效应力增加,使储层孔喉压缩、裂缝闭合,从而使渗透率下降。(2)对于低孔低渗储层、低孔特低渗储层、致密气层、裂缝性储层尤为重要。,3、结垢损害,出现地层压力下降和地温下降:(1)无机垢,压力下降将可能导致盐类沉淀和结垢 CaCO3 CaSO4 BaSO4(2)有机垢,原油中的石蜡和沥青质会从液相中分离出来,沉积在井壁附近地层中或井筒里,造成地层堵塞。,无机垢堵塞:采油过程中形成垢的类型:钙的硫酸盐(石膏和硬石膏)、钙的碳酸盐(方解石)、钡的硫酸盐(重晶石)、锶的硫酸盐(天青石)及钠的氯化物等构成。形成垢的主要原因:流体向井底流动时流体压力降低而
5、引起的,或者是由于注入水与地层流体不配伍,当注入水突破时由于注入水与地层水在油井附近充分混合而引起,系统压力降低更加剧了盐垢的形成。对注水开发油田,如果注入水与地层不配伍,结垢将不仅出现在采油井近井地层。从注水井到见水油井的注水地层运移带上,垢的形成与分别状况十分复杂。结垢大多分布在水洗明显层位的大孔隙、微裂缝部位和孔壁上,以充填、孔壁寄生的晶簇、晶芽与粘土矿物伴生的团块形式存在。,有机垢堵塞类型:石蜡、沥青质。一般来说,原油含蜡量高的是生产稀油的井、出砂井或油井见水后其结蜡就严重,在影响石蜡沉积的诸因素中,温度是最主要的因素。随温度降低,石蜡的溶解度下降,析蜡愈多。如果原油中的轻质馏分愈多,
6、则蜡的结晶温度就愈低,就愈不易析蜡。沥青质沉积后很难解除,一般酸化无效果,而且会加剧沥青质沉积。一般注CO2混相驱、酸化解堵、注入不适宜的有机化合物如乙醇等都将引起严重的沥青质沉积,堵塞近井地层。引起沥青质沉积的主要因素是压力、其次为温度。,4、润湿反转/乳化堵塞,随着地层压力的下降,水驱油藏的井含水率上升,进而引起储层润湿反转或乳化堵塞地层现象。,5、脱气,当油气层压力降低到低于饱和压力时,气体不断地从油中析出,流体在储层中的渗流由单相流变成多相流,油的相对渗透率下降,油井总产液量和产油量均下降。,当原油脱气很少,气泡之间并未连通为连续相之前,孔喉处气泡很容易“气锁”,只不过随流体压力降低,
7、气体析出量增多,其体积膨胀,气体容易成为连续相,这种暂时“气锁”损害逐渐自动解除。,1、确定合理的采油工作制度,二、采油过程保护技术,根据油气储量规模、地层能量、地层压力、储层渗透率,以及含水区范围与生产井的垂向、水平距离等因素,通过试井和试采等优化出合理的采油工作制度。,Qmax 1.8310-3QcA Q H Dc2 Qc,最佳采油量的确定:,根据岩心流动实验等确定油层最高采油速度,然后根据试井试采及数值模拟确定最佳采油量Q,使 Q Qmax,式中,A=dh*SPE*SE 表示射孔单位射开厚度的流动面积,cm2 Qc 实验岩心临界流量,m3/d Qmax 最高采油量,m3/d Dc 岩心直
8、径,cm H 射开层段厚度 Q 油层孔隙度 h 射孔孔眼长度 Qc 岩心孔隙度 d 射孔孔眼直径 SPE 孔密,孔/米 SE 发射率,2、保持地层压力下开采,保持压力在饱和压力以上开采,压力缓慢降落,避免脱气、结垢损害。我国常用注水,甚至早期注水保持地层压力。对于新开发的油气田,尤其应注意防止生产压差过大所带来的危害,如底水锥进、边水指进、油井出砂和脱气。,3、早期预防措施,根据储层特征、损害机理,结合油气田开发要求等,制定出防止油层损害的基本技术和措施优选完井方法,建立合理的井底结构选择适当的防垢措施作业压力保持平稳,避免频繁更换油嘴精心维护采油设备,确保正常、高效运转,4、缓解和消除采油损
9、害的措施,控制生产压差、限制产量可缓解结垢和出砂实现注采平衡,调整产液剖面,及时堵水热洗清蜡、酸化解堵、压裂注垢抑制剂,除垢剂及时修井,清洗孔眼、砾石层高渗油层压裂砾石充填防砂技术磁化、物理震荡、超声波采油,减缓水锁的措施:,采用低滤失优质修井液、洗井液等采用适当的表面活性剂处理技术采用无渗透技术采用保护油气层完井液体系,二、采油生产中的保护油层技术,1、合理确定采油工作制度2、保持地层压力开采 优点:可延缓或减少原油中的溶解气的逸出;对结垢、析蜡有抑制作用;减轻出砂趋势。,3、采油生产中油层损害的防治a.防砂(机械防砂、化学防砂)化学防砂包括人工胶结砂和人工井壁防砂方法。b.防无机垢近井地层
10、无机垢的防止一般采用挤注化学抑制剂的方法,对已发生结垢堵塞的情况还必须注清垢剂解除堵塞。c.防治有机垢防止有机垢在地层孔隙的堆积,关键在于维持较高的地层压力和温度;防止有机垢在井筒或管线设备的沉积一般有油管内衬(如玻璃衬里)和涂料油管,也可在油流中加入防蜡抑制剂。清蜡方法有机械清蜡和热力清蜡(包括热洗、热油循环、电热清蜡、热化学清蜡)或用热酸处理;用于地层内的清蜡方法有化学清蜡或热酸处理法。清除沥青质的沉积一般采用甲苯或甲苯和助溶剂进行解堵处理。,三、油井中储层损害的诊断及解堵处理技术1、诊断的意义 在前面我们已知道,油田开发生产过程是储层发生动态变化的过程,也是储层可能产生损害的过程,因此,
11、在开发生产过程中,对储层进行保护和对已损害的储层进行解堵是“增储上产”的重要措施。目前,各老油田的采油井和注水井皆因各种原因发生了不同类型的损害,甚至许多油井已停产,给油田带来了巨大的经济损失,因此,如何治理这些已停产的井,保护面临停产的井、延长它们的生产寿命是摆在我们面前的首要任务。当然,要科学地治理已停产的井,我们必须搞清这些井停产的原因是什么?然后才能针对该原因采取相应的治理措施,如果是因为储层损害而导致的油气流动通道堵塞,我们必须进行解堵措施处理。同样,要延长生产井的使用寿命,应该在预测储层损害的基础上采取相应的保护措施。目前,我国已发展了解除不同储层堵塞的处理措施,但在具体选择这些措
12、施时却存在较大的盲目性,给施工效果带来较大的影响,因此,为提高施工效果和增加油田产量,也必须进行储层损害诊断。,2、解堵技术介绍浓缩酸、低伤害浓缩酸技术 这是近年来发展起来的一项新技术。该技术使用磷酸作为酸化液中的主液,因其酸性相对较弱,酸岩反应速度较慢(比土酸慢10倍左右),故能进行深部酸化;低伤害浓缩酸在溶蚀泥质的同时,又能避免Fe(OH)3、CaF2沉淀的大量生成,对地层的伤害极小。水力振荡解堵技术 这项技术也是近年来发展起来的一项新技术。它主要是利用水力产生的振荡波清除近井地带的机械杂质、钻井泥浆、沥青胶质沉积等,并能形成不闭合的裂缝,改变原油结构,降低其粘度,加快原油向井底的流动速度
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