生产运作设施选址与布置.ppt

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1、天行健，君子以自强不息；地势坤，君子以厚德载物。,生产与运作管理,生产与运作管理,设施的选址与布置,4.1 设施选址影响因素及程序 4.2 设施选址的方法 4.3 设施布置 4.4 工艺专业化的布置方法 4.5 仓库、零售店、办公室的布置,主要内容及学习目的,主要内容设施选址的影响因素设施选址的方法设施布置的内容设施布置的类型和方法学习目的理解设施选址的重要性掌握设施选址要考虑的因素掌握设施布置的内容和思路,设施生产运作过程得以进行的硬件手段设施选址运用科学的方法确定安放设施的地理位置设施选址内容选位(区域选择)和定址(位置选择)重要性：影响建设投资 影响运行成本(物流)影响员工积极性 影响长

2、远,难以改变,2 设施选址的影响因素经济方面的因素：运输条件及费用；原料的可获取性；劳动力的可获取性；能源的可获取性及费用；土地的可获取性；市场；协作的方便程度；基础设施政治方面的因素：政局稳定；税收合理；法律完善社会方面的因素：社会文化；生活习俗；教育背景；人员素养；收入水平；人文环境自然方面的因素:地质条件；气候条件；自然资源设施选址的影响因素较多，而且影响方向不一致，决策时要全面权衡,影响选址决策的因素 劳动力条件 原材料供应条件 产品销售条件 交通运输条件 地理条件 基础设施条件 气候条件 生活条件 环境保护条件 科技依托条件,4.1 设施选址影响因素及程序,选址决策的一般程序,确定选

3、址总体目标。收集与选址有关的资料。识别选址的重要因素。初步筛选确定候选的目标地区。确定可供选择的具体地点。对备选具体地点进行评价。确定具体地点。,生产与运作管理,第04章 设施的选址与布置,4.1 设施选址影响因素及程序 4.2 设施选址的方法 4.3 设施布置 4.4 工艺专业化的布置方法 4.5 仓库、零售店、办公室的布置,单一设施选址的方法-因素赋值法-盈亏平衡法-线性规划法-重心法-负荷距离法-选址度量法,4.2 设施选址的方法,4.2 设施选址的方法,因素赋值法：为综合考虑各影响因素及其重要度，可对各因素及重要度赋值，计算各方案总分，选择分值最高者为最优方案。影响因素的重要度及评分表

4、见右表：,选址盈亏平衡分析法,生产经营中总成本（TC）分为：固定成本（FC）和变动成本（VC）。固定成本不随产量的变化而变化的成本，变动成本随产量的变化而变化。,在一定范围内，产量增加时，由于单位产品分摊的固定成本减少，总成本将等于或小于总收入。而当总收入等于总收益时，成本曲线与收益曲线交点即为平衡点（Q*）。当组织生产产量低于平衡点产量时，将亏损；而产量高于平衡点产量时，则会赢利。公式见右。,Figure4.1,线性规划法,约束条件：,式中，xi_第i工厂的产量;ci_第i工厂的单位成本;xij_第i工厂运往目标市场j的产品数量;Rj_目标市场j的需求量;Dij_第i工厂向目标市场j运输单位

5、产品的运费及其它流通费用。,目标函数：,原则：追求总生产成本和运输成本最低,重心法,重心法步骤：,公式：,式中：Cx_重心的x坐标；Cy_重心的y坐标；dix_第i个地点x 坐标；diy_第i个地点y 坐标；Vi_运到第i个地点或从第i个地点运出的货物量,多设施选址-运输表(线性规划法、重心法),康佳电视生产基地选址图示,1993年牡丹江,1995年咸阳,1996年东莞,1997年滁州,1999年重庆,年产800万台,1983年深圳,生产与运作管理,第04章 设施的选址与布置,4.1 设施选址影响因素及程序 4.2 设施选址的方法 4.3 设施布置 4.4 工艺专业化的布置方法 4.5 仓库、

6、零售店、办公室的布置,4.3 设施布置,设施布置：是将组织内各种物质设施在空间上进行合理安排和有效的组合，形成一定的空间形式，从而有效地为组织服务，以使组织获得最大效益。设施布置的原则：为生产经营服务原则 最短距离原则 单一流向原则 立体原则 安全原则 弹性原则,Job shopSmall scaleBatchModerate volumeRepetitive/assembly lineHigh volumes of standardized goods or servicesContinuousVery high volumes of non-discrete goods,Process T

7、ypes,Figure4.2,Product Process Matrix,Figure(contd),Product Process Matrix,设施布置的基本类型 工艺专业化原则布置:三同一异:同设备、同工种、同加工功能，不同（异）的加工对象。对象专业化原则布置:三异一同:不同（异）的设备、不同（异）的工种、不同（异）的加工功能，相同的加工对象。混合布置 固定布置（大型设备制造）成组布置(成组技术:group technology，GT）是按照产品或者零件在某种特征上的相似性把它们分组归类，然后在不同的设备群上进行加工的一种方法。,工艺式布置和产品生产线式布置比较,生产与运作管理,第04

8、章 设施的选址与布置,4.1 设施选址影响因素及程序 4.2 设施选址的方法 4.3 设施布置 4.4 工艺专业化的布置方法 4.5 仓库、零售店、办公室的布置,4.4 工艺专业化的布置方法,物料运量图法：根据各车间（仓库站场）的物料运量大小来进行工厂总平面布置,物料运量从至表,作业相关图法,关系密切程度分类及代号,关系密切程度的原因,作业相关图法是通过图解，判明组织各组成部分之间关系，然后根据关系的密切程度加以布置，从而得出较优的总平面布置方案，参考如下两表：,从至表法 从至表法是一种试验性的用于设备单行布置的方法 假设条件：各相邻工作地距离相等；不考虑零件的重量差异和数量 追求目标：总移动

9、距离最短。适用条件：工作地或设备数较小时具体步骤 绘制零件的综合工艺路线表制定设备布置的初始方案，编制零件从至表 分析并改进初始零件从至表，计算总搬运距离。比较不同布置方案，选择总搬运距离最小的方案,例：设有17种零件在一条生产线上加工。生产线包括8种设备共10个工作地，相邻两工作地的距离大致相等，计作一个单位距离。,第一步，绘制多种零件在各种设备上加工的综合工艺路线图,第二步，依综合工艺路线图编制零件“从至”表,第三步，改进零件“从至”表，求最佳设备排列顺序,第四步，计算改进前后零件移动总距离的差异。,线性规划法数学模型为：,式中：aij两台设备间零件移动的次数；xij-两台设备间距离。,计

10、算机辅助布置 常用的计算机辅助设施布置软件，如计算机辅助规划技术(computerized relative allocation of facilities technique，CRAFT)以物料的总运输费用最低为原则，逐次对初始的布置方案进行改进，以寻求最优的布置方案，是一种启发式方法,生产与运作管理,第04章 设施的选址与布置,4.1 设施选址影响因素及程序 4.2 设施选址的方法 4.3 设施布置 4.4 工艺专业化的布置方法 4.5 仓库、零售店、办公室的布置,生产与运作管理,4.5 仓库、零售店、办公室的布置,仓库布置要考虑的重要因素：订货次数 物品间的相关性通道的数量和宽度、储备

11、分隔间的高度、铁路或卡车装卸货物等。,零售店布置,零售店布置的目的是要使店铺的单位面积的净收益达到最大。零售店布置应尽可能提供给顾客更多的商品。,零售店布置涉及两个重要方面：设计顾客行走路线 商品陈列,办公室布置,办公室布置基本的模式：传统的封闭式办公室 开放式办公室布置 带有半截屏风的组合办公模块,办公室布置会在很大程度上影响办公室人员的劳动生产率。但必须根据工作性质的不同、工作目标的不同来考虑什么样的布置更有利于生产率的提高。,思考题：1 影响设施选址的因素是什么？2 制造业典型的生产单位（单元）有哪些？3 什么是设施布置？4 设施布置的基本形式有哪些？5 设施布置的目标是什么？作业题：实践作业：分组观察某企业的选址和布置，结合所学知识，评价其优劣，写出观察报告。,本章结束,谢谢,