生产主管技能提升训练教程.ppt

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1、1,生产主管管理技能训练教程,人力资源内部教材,2,课程纲要,第一天管理者角色认知OJT培训职责OJT指导技巧SOP标准化作现场5S管理现场5S实施,第二天现场改善的方法快速解决问题现场目试管理现场团队管理人际冲突管理现场安全管理,3,第一讲：现场管理者的角色与作用,客户的要求五个基本问题管理五大职能任务-员工平衡一流现场的员工现场管理的方法与工具现场管理者禁忌的行为成功的现场管理者,4,客户的要求,品种更多交货更快质量更好价格更低服务更优,与时间赛跑,与同行竞争,5,一流现场的构成,第一级管理者：忙碌就是努力工作现象：现场乱糟糟，经常开会套话：我们已经够忙的了,第四级现象：实际工作效率达到7

2、5%设备：因故障停工的现象基本消除管理者：天天研究如何再增加价值,第二级管理者：明白未能给产品增加价值的都是浪费。现象：开始用业务流程管理，并懂得时间管理,第三级现象：各环节使用流程图管理员工：具备多种技能能力现场：经常聚会讨论如何改善,第五级现象：实际工作效率达到75%库存：所在行业中最低员工：新人也能很快上岗作业，全员参与到改善活动中,现场管理的水准,我们在哪里？,6,员工行动,充满活力,5S习惯化,遵守规则,付诸行动,我先打招呼,不怕困难,高目标,改善浪费,7,管理的五大职能,计划,组织,控制,协调,指挥,8,现场管理者的主要职责,（1）人员管理提升人员的向心力，维持高昂的士气（2）作业

3、管理拟订完善的工作计划，执行良好的工作方法（3）品质管理控制好工作的品质，执行自主品保，达到零缺点要求（4）设备管理正确的操作设备，维持零故障的生产（5）安全管理维护人员、产品、顾客的安全，做好必要的措施（6）成本管理节用物料，减少浪费，降低成本,现场管理者的主要项目,9,现场管理的方法与工具TMP,制造品质管理3 6 Sigma SPC控制 Poka joke2 ISO原则 QC手法 SOP作业,生产效率管理Level 3SMEDTOCTPMLevel 2IEKanbanKaizenLevel 1,员工团队管理习惯改变心态调整绩效评价面谈沟通激励下属人际关系,1 岗位职责 5S 问题解决 安

4、全管理 团队管理,10,成功与失败的现场管理者,状 态,成 功,失 败,对待错误对待成绩对待挫折对待问题对待工作对待做事对待同事对待上司对待时间对待先进对待利益对待目标,是我错了，马上改进大家努力的结果努力不够又得到一次进步机会还不够好，继续努力为他人服务看到优点尊敬/辅助每天进步一点尊敬/学习/超越团队优先树立高目标,这不是我的错都是因为我的努力运气不好找借口已经很不错了出于无奈评头论足，尽是不足看好看/表面一套明白再说吧排斥/找麻烦利己主义留有余地,11,第二讲：OJT培训职责,经常出现问题员工为何不去做何时需要培训培训职责研讨训练计划表,12,生产现场出现的问题,生产延期不良品多机械、工

5、具破损多事故多没有正确的使用安全装置通道和作业现场混乱工人多工作不感兴趣缺勤者多准备工作没有做好没有正确的使用辅助工具与机械,哪些问题与培训相关？,13,员工为何不去做,不知道自己应该做些什么不知道自己该如何做不知道为什么要这样做担心今后造成不良后果有些个人问题要处理认为自己已经在努力不做可以得到奖赏未认识到自己能力有限认为自己无法克服存在的困难认为你的方法行不通认为自己的方法更好认为别的事情更要紧认定没有人能做好,14,何时需要培训,因晋升职务的时候改变作业方法（工序、材料）的时候存在安全作业隐患的时候新工人，第一次上岗的时候岗位变换的时候,15,OJT培训职责,7,5,6,3,8,1,2,

6、4,9,16,培训职责研讨,下属的错误，都是上司的责任只有不会教的上司，没有学不会的员工将熊熊一窝，兵熊熊一个。,17,培训职责研讨,18,有何好处,对员工的好处：知道自己技能水平了解需要学习的技能产生学习新技能的欲望明白可以向谁学习请教,对管理者的好处：知道下属技能的水平便于应急安排水平激发下属学习新技能欲望便于对下属技能考核,对与公司领导：知道现场管理中培养下属的结果可以监督员工的技能培养体现规范化的现场管理水平,19,多技能训练管理表,范围 80%-100%60%-80%60%以下,产品：工程：,有何好处,20,典型标记,XX岗位,张 三,21,第三讲 OJT指导技巧,指导方法研讨OJT

7、 方法OJT 流程四阶段指导法指导演练OJT-On The Job Training,22,指导方法研讨,指导很简单嘛！,真的吗？,23,第一阶段：作好学习的准备,创造轻松融洽的气氛说明作业的内容和目的确定学员对该作业的理解程度使学习者处于正确的位置,24,寻找问题,小组讨论：这样的培训，问题在哪里？缺乏岗前培训培训目的不明确没有调动学员的积极性培训者态度不好，导致学员心理紧张培训前没有详细说明培训内容没有作业知道书培训时没有让学员站在正确的位置培训时没有让学员跟着做,25,第二阶段：操作示范及说明,主要步骤详细说明、示范强调各步骤要点耐心指导,26,OJT方法,放松学员的紧张心理告诉学员准备

8、做什么？为什么？示范给学员看如何做请学员跟着做让学员自己做学员实际操作观察、改善、赞美,27,第四讲 SOP标准化作业,在岗培训流程对象与职责培训资源操作培训手册可视化管理,28,培训流程,确定培训对象确定培训期望指派教练在线利用培训工具演示新手模仿不断建设性的反馈认证,29,对象与职责,新员工定位后开始OJT培训指导由生产主管，培训员，指定有资质的职员担任。主管有OJT过程中的监督职责新员工在被认证前不可独立在岗操作,30,培训资源,人力主管、生产技术员品质、设备维修工程师有经验、被人证的同事,物力设备文件 受控的品质文件 非受控的培训教材,31,操作培训手册,1、文件变更记录2、主体工作站

9、简介操作指导书清洁与安全控制面板维护保养启动与关闭换型故障排除3、在职培训大纲4、操作资格确认单/操作证,培训手册包括哪些内容？,32,操作培训手册,演练：作业指导书,33,操作培训手册,仔细阅读操作培训说明及时与实际对比将本手册与其他文件对比及时向主管、教练咨询掌握独立操作必须掌握的技能,遵循培训大纲参考操作手册具体演示观察与指导资格确认,如何使用,操作工,岗位培训教练,34,操作培训手册,每六个月更新一次专家的核准任何变更都记录在文件变更记录表中流程发现不符合之处拷贝相应部分并手写变更之处准备文件修改单请相关的专家核准递交人事部门,如何维护？,35,操作资格认证,主管确认认证的时机书面考试

10、,现场操作及答对品质工程师及另一位专家共同参与,36,稽核应对,你怕不怕？你怕什么？掌握相应技术等级应该掌握的技能问什么，答什么不要多答有主管和专家在你身边一般可能的问题,37,操作资格认证,主管确认认证的时机书面面试,现场操作及答对品质工程师及另一位专家共同参与,38,第五讲 现场5S管理,我们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力,5S概念导入,39,认识自己很重要,40,41,42,43,44,45,46,47,48,49,50,什么样的企业？,您愿意呆在哪里？现场不好都是因为员工是素质差吗？一个现场都管不好的企业，如何让客户相信它能制造出高质量的产品？为什么企业与企业差

11、距这么大？,怎么办？,51,52,53,5S是什么？,54,实施5S的好处,对员工而言:,使您的工作环境更舒适；使您的工作更方便；使您的工作更安全；使您更容易和周围的同事交流.,享受高品质的人生！,55,实施5S的好处,对企业而言:,零”更换”时间提高产品的多样性。零次品提高产品的质量。零浪费降低成本。零“耽误”提高交付可靠性。零事故提高安全性零停机提高设备利用率零抱怨提高员工信心和信任,更具竞争力！,56,实施5S的阻力,整理、整顿为什么很重要？为什么要做清扫，它马上就又会脏的？整理、整顿并不能生产出更多的产品。我们在很多年以前已经实施了5S了。我们太忙了，哪有时间实施5S。,57,58,我

12、们是什么样的企业5S是什么?实施5S的好处实施5S的阻力,5S概念导入回顾,59,第6讲：现场5S实施,定 义关 键可以避免的问题如何实施1S区别需要和不需要“易聚集“不需要”物品的地方红单运动,60,1S-定义,什么是 整理（分离、丢弃）？根据JIT原则，只留下：需要的物品需要的数量需要的时间,整理：明确区别，可用的和不可用的东西，不用者，即撤除之。,61,1S-如何实施1S？,存在问题：员工不知如何区分“需要和不需要”；员工对浪费视而不见。,采取对策培训和指导；开展红单运动。,62,1S-聚集“不需要”物品的地方,未明确任何用途的房间或区域靠近出入口的角落桌子和架子的下面桌子和柜子的抽屉里

13、在未使用的管理和生产计划板上在未进行整理的工具盒内,作业场所极易滞留：残余材料，不良品和废品等，往往这些不用品，既占地方又阻碍生产和减低产量。,63,64,第七讲：现场改善的方法,寻找浪费的4M方法改善的概念改善的七大指标改善的基本原则改善的流程改善实施案例,65,浪费的概念,*传统的看法：材料、报废、退货、废弃物,*现代的定义：所有一切不增值的活动（顾客角度）,66,浪费的概念,MUDA是日本语“废物”的意思,67,浪费的概念,停工时间1、因设备引起的停工时间2、因组装，拆卸及调整带来的停工时间速率损失3、空闲及较短的损失4、运转速率降低不合格生产5、开车稳定前的损失6、工艺损失（废料、返工

14、及不合格）,设备的6大损失,OEE,68,寻找浪费的4M,是否遵循标准？有解决问题的意识吗？责任心怎么样？还需要培训吗？有足够经验吗？是否适合于该工作？有改进的意识吗？人际关系怎么样？,MAN人,69,寻找浪费的4M,设备能力足够吗？能按工艺要求加工吗？能否正确润滑了？保养情况如何？是否经常出现故障？工作准确度如何？设备布置正确吗？噪音如何？设备数量够吗？运转是否正常？,MACHINE机器,70,寻找浪费的4M,数量是否足够或太多？是否符合质量要求？标牌是否正确？有杂质吗？进货周期是否适当？材料浪费情况如何？材料运输有差错吗？加工过程正确吗？材料设计是否正确？质量标准合理吗？,MATERIAL

15、材料,71,寻找浪费的4M,工艺标准合理吗？工艺标准提高了吗？工作方法安全吗？此方法能保证质量吗？这种方法高效吗？工序安排合理吗？工艺卡是否正确？温度和湿度适宜吗？通风和光照良好吗？前后工序衔接好吗？,METHODS方法,72,改善的概念,全体员工在各自的工作区域内进行：小规模地持续地增值地改变以产生积极影响,73,改善的概念,改善的思考,5、持续不不断地变化,1、更容易地,2、更便利地,3、更安全地,4、更稳定地,74,改善的七大指标,质量生产效率在制品数量,面积周转时间零件品种安全,改善的七大指标,75,改善的基本原则,抛弃固有的传统观念思考如何做，而不是为何不能做不找借口，从否定现有的做

16、法开始不求完美，马上去做立即改正错误从不花钱的项目开始改善遇难而进，凡事总有办法问5次“为什么”，找出根本原因众人拾柴火焰高改善永无止境,改善的基本原则,76,改善的优先顺序,改善时，以成本和是否容易达到来决定优先顺序。,改善的优先顺序,人,方法,物料,机器,77,改善的流程,找到浪费/收集数据确定预计的结果/找到方案,实施方案,评估结果,标准化防止再次发生,计划PLAN,试行DO,实施ACTION,核查CHECK,未达到预计的效果,达到预期的结果,改善过程,78,第八讲 快速解决问题,问题讨论问题在哪里PDCA问题解决的流程头脑风暴法实务演练简单问题处理方法,79,问题讨论,例一：有人经过塑

17、胶部摔倒，主管立即赶到现场，发现地上有油。请问主管如何处理？例二：班长向你反应，近期工作忙，希望能够增加人手，请问如何处理？,80,PDCA问题解决的流程,81,1界定问题,品质方面常见的问题点：不良率高，投诉率高，品质异常等；成本方面常见的问题点：人员空闲、效率低、设备稼动率低、加班多等；产量方面的问题点：库存多、资材损耗、产量少、货期延误等；管理方面的常见的问题点：士气低落，安全隐患，现场环境等。,找出存在的主要问题,善于找出现场问题,82,有关质的衡量：尺寸、纯度、强度、性能、外观、色彩等；有关量的衡量：收量、效率、工时、不良率、作业时间，加班时间等；有关成本的衡量：收量、损耗费、废料、

18、原材料费、工时、加班时间、稼动率；有关安全的衡量：灾害发生件数、危险场所、不安全动作件数；有关士气的衡量：改善提案件数，出勤率、迟到率、不遵守标准作业件数。,1界定问题,找出存在的主要问题,善于找出现场问题,83,2原因分析,找出影响主要问题的全部原因,运用头脑风暴法和因果图寻找原因,为何交货期拖延？,制造,人,金额,物品,交货,是,存放位置不对,方法不明确,单方面的决定,交货期短,数量少，没有交货计划,没有式样生产条件不好,没有生产计划,配合,没有交货意识,订货情报掌握不确定,运送成本高,没有式样生产条件不好,利润低,找原因,84,3确认原因,针对分析结果，利用排列图和意见一致法，选择4-6

19、个主要原因作为改善对象应评估项目：时间：在预定的时间内是否能完成成本：是否能够减少或避免人力：是否成员能参与，成员是否足够能里完成此项工作效益：是否能达到预期的经济效果，是否具有推广价值可行性：对策要可操作，并能稽查核实，描述具体并可以细化,从全部原因中找出主要原因,85,4制定对策,WHY（为什么），说明为什么要制定各项计划和措施WHERE（那里干），说明由哪个部门负责什在什么地点进行。WHAT（干到什么程度），说明要到达的目标。WHO（谁来干），说明措施的主要负责人。WHEN（何时完成），说明完成措施的进度。HOW（这样干），说明如何完成任务，应对措施,从全部原因中找出主要原因,5H1H方

20、法,遵照管理流程,86,5实施计划,对照对策执行.,87,6检查效果,目的达成了吗？正确实施了吗？安全地实施了吗？预算是否对？得到关系者的协助了吗？,依据计划对照表，检查实际执行的结果,88,7总结经验,总结经验标准化,89,8遗留问题,遗留问题，转入下个循环这一循环尚未解决的问题，转入下一个循环去解决。以持续改进过程业绩。,90,头脑风暴法的运用,头脑风暴法规则,利用群体的智慧,头脑风暴法,-不批评别人的意见；-欢迎奇特的构思；-不突出个人表现，人人参与；,91,第九讲 现场目试管理,目视管理概念目视管理目的目视管理项目目视管理的效果目视管理的工具现场看板的内容看板放置的位置目视管理案例,9

21、2,目视管理的概念,基本定义：一眼即知的管理。延伸定义：借着眼睛观察（目视）而能看出异常所在。在工作现场中发生的问题点，异常、浪费等，使其成为一目了然的状态，塑造一目了然的工作场所。,有关品质、成本、交期、安全及有关品管圈活动等状况，透过“目视管理”的工具，诸如利用图表、看板、颜色、放置所的区域规划等，这类工具全诉诸于视觉，使人都一目了然，以便迅速而容易地采取对策，借此防止错误的发生。,93,通过直观的文字图表标志颜色等方法来控制和简化工作,目视管理的概念,例如：红单看板区域划分线色标彩灯,94,H视管理的概念,标准化作业,95,目视管理项目,制程管理，交期管理。品质管理。作业管理。现品管理。

22、设备管理、治具管理。改善目标管理等等。,96,目视管理的效果,问题点迅速把握提高管理者能力提高问题意识提高成本意识管理明朗化,97,目视管理工具,制作的要点1、即使从远方也可一看就知。2、在希望加以管理的东西上表示一出来。3、能使任何人都能了解并指出它的好坏。4、大家都能用且方便使用。5、大家都能遵守且能立刻改正。6、加以利用后，工作环境明亮且整齐。,98,第十讲 现场团队管理,案例研讨团队协作的障碍雁的启示 建立工作团队团队效率曲线了解不同特征的人,99,寓言故事,蚂蚁军团雁的启示,100,建立工作团队,成员清楚的了解共同目标信息共享成员在不同领域具有特殊专才具有容易沟通，互动的环境共同的价

23、值观,101,第十一讲 人际冲突管理,冲突的定义引发团队冲突的原因 冲突的过程 五种冲突处理模式冲突处理的五大步骤冲突处理技巧人际关系处理原则,102,画图游戏,103,价值观差异导致冲突,家庭,金钱,工作,名利,享乐,对手,宗教,朋友,配偶,原则,你的价值观：,104,冲突处理的五大步骤,1表达合作的诚意,2请对方表达意见,3归纳共同点,4就不同点表达意见,5达成互惠协议,105,第十二讲 现场安全管理,事故等级金字塔安全之河始终坚持以安全责任为重为什么会发生事故?安全的标准化安全培训和实践 用于安全的团队工具 现场管理者的主要责任,106,始终坚持一安全责任为重,生产是结果，必须由它产生收

24、入来维持公司的运转。质量是公司产品的明确特征，靠它吸引并留住客户，没有好的质量就不会有足够的需求来支持持续的生产。安全说明公司的环境，这种环境保护企业最重要的资产-即员工，并使高质量的生产能够持续运行。不保证安全，员工将不能继续进行生产，或者事故的损失将使公司破产。,107,为什么发生事故？,不安全条件+不安全行为=事故,108,安全的标准化,保持工作安全标准最新化-工具规格-工作程序-材料搬运与运输-操作位置与姿势,109,现场管理者的主要责任,建立安全的操作程序计划设备和环境的安全保护措施指导工人进行安全生产促进工人提高安全保护意识在非常时间和事故发生时能够采取相应的措施找出事故原因，防止

25、事故再发生对现场时刻进行检查，预防事故的发生,生产系统人才育成体系方案书,声 明,此项目建议书是在未对企业进行详细调研的基础上拟定的，正式的项目方案将在双方深入沟通和现场调研后提出并完善。,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施工作时间表项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施工作时间表项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,人力资源开发的核心工作是培训，通过培训与教育发展使员工胜任工作，实现人岗匹配促进企业高绩效产出。在企业内部建立可执行的人才育成体系，是实现生产经营战略目标的有效措施！培育在岗位上独当一面的高绩效员工是传统制造业

26、向现代制造业的转型升级的基础！,1.1 项目背景,不能胜任工作的员工上岗是企业最大的风险！,1）培训管控能力弱使培训没有绩效 2）缺乏合格的内部培训讲师，巧妇难做无米之炊 3）培训课程没有根据企业自身需求自主开发，学习效果欠佳 4）培训流程已不符合现代制造业人力资源开发的需要 5）培训管理人员忙于其他事务，学习型组织建设流于表面 6）,1.2 企业培训目前存在的问题,1）按照ISO10015的要求，结合企业现行的具体情况，建立一个符合企业实际需求的人才育成体系。2）企业骨干员工测评及分析，与员工共同建立成长目标与培训计划3）导入人人是人才，赛马不相马的人才观，针对生产线路员工规划基于职业生涯发

27、展的学习路径4）通过各种方法营造学习氛围，创建学习型文化，通过学分制管理，使企业全体员工积极参加培训并学以致用。,1.3 项目目标,本项目实施范围为生产线路班长级、主任级、系长级员工。,1.4 项目实施范围,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施的阶段重点与方法项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,资源层面,运作层面,2023/9/13,119,2.1 项目整体思路,2023/9/13,120,2.2 项目实施方案,通过各种措施加大宣传，创建学习型文化,2.2 项目实施方案,2023/9/13,122,组织层面,培训体系建设之运作层建设 培训需求,2023/9/13,123,培训

28、体系建设之运作层建设 培训需求,确认理想绩效与实际绩效差距，分析其成因及重要性。根据分析确认需求和对象，拟定培训项目需求。,2.2 项目实施方案,工作任务分析,培训目标设定,培训的内容及课程安排,培训的组织与实施方式,培训评估级别设定,2023/9/13,125,2023/9/13,126,培训体系建设之资源层建设 培训课程系统,按照职能类型整合课程。如技术研发类、人力资源类、行政管理类、物流管理类、采购供应类、操作技能类、通用管理类、职业素质类、销售业务类、市场策划类、财务管理类、专项培训类等，据此，可建立课程索引。,人力资源类,生产技术类,销售类,财务类,。,横向整合,2023/9/13,

29、127,培训体系建设之资源层建设 培训课程系统,新员工引导培训,基础岗位技能培训,岗位技能提升课程,企业简介企业发展历史企业文化企业相关制度工作流程,根据岗位胜任能力确定的基础性培训课程，从事各类各级岗位需掌握的应知应会知识和技能。岗位调动、职位晋升、绩效考核反应知识技能有欠缺者，都需要根据任职资格及个人能力，进行岗位技能课程培训。,根据科技、管理等发展动态，结合企业发展目标和竞争战略做出培训分析后确立的动态培训课程,从动态人力资源开发的角度来设置课程，主要分为开发四阶段：新员工引导培训课程，员工基础岗位技能培训课程，岗位技能提升培训课程，员工个人成长培训课程。.,员工个人成长培训课程,根据员

30、工的职业生涯规划，当员工需要提升的时候进行的培训课程。,2.2 项目实施方案,2023/9/13,129,培训体系建设之资源层建设 内部讲师系统,高层管理者中层管理者技术骨干,2023/9/13,130,培训体系建设之资源层建设 内部讲师系统,2023/9/13,131,培训体系建设之资源层建设 内部讲师系统,可优先参加外派学习,可报销相关教材、资料、培训用具,同等条件下，可优先晋级、晋职或加薪,为内部讲师全身心地投入培训工作创造一切便利条件。,2023/9/13,132,培训体系建设之资源层建设 内部讲师系统,2.2 项目实施方案,2023/9/13,134,培训体系建设之资源层建设 培训资

31、料库,建立知识沉淀。经验传承。内部分享。,2023/9/13,135,培训体系建设之资源层建设 培训资料库,建立详细的资料库目录，以方便课程开发及员工自我学习。多种渠道、方式收集。归类管理。分类归档，并按照使用频率分级。权限控制。,学籍管理员工原始测评数据员工学籍表员工培训履历表学分制建立员工培训学分制按照课程的重要性拟定课程的得分系数。按照岗位，拟定培训积分要求。,培训体系建设之资源层建设 员工培训档案,2.2项目实施方案,2023/9/13,138,培训体系建设之运作层建设 培训组织与实施,关注问题点和期望点,需求分析,目标确定,内容设计,方式选择,评估优化,目标明确具体目标点不宜过多,内

32、容源于学员可接受的范围，并且具有严密的逻辑和清晰的层次，观点与论据匹配。,选取适合的培训方式,不断完善和改进,2023/9/13,139,培训体系建设之运作层建设 培训组织与实施,2023/9/13,140,培训体系建设之运作层建设 培训组织与实施,为了达到培训的综合效果，拓宽培训的方式，公司可以采取多种多样的培训方式。,2023/9/13,141,培训体系建设之运作层建设 培训组织与实施,准备阶段：经费预算、物资保障预算；确定培训活动举行地点；培训活动场地的联系及布置；明确培训活动开始和持续时间准备好活动需要分发的学习材料或教材；制定培训活动程序册；通知需要参加活动的单位(人员)及注意事项。

33、培训活动举行前。检查各项准备工作任务的落实情况；组织签到，发放培训学员教材、用具，分发培训活动程序册。培训活动举行阶段。清点培训人数，宣布会场纪律、议程；组织教学、讨论、交流或参观，协调处理培训的有关事项；后勤服务保障(住宿、就餐)；培训人员成绩评定归档活动收尾阶段。进行培训评估工作进行培训总结,2.2项目实施方案,2023/9/13,143,培训体系建设之运作层建设 培训评估,附件：,反应评估 学习评估 行为评估 结果评估,2023/9/13,144,培训体系建设之运作层建设 培训评估,三级评估行为层评估,面向员工的访谈内容设定针对您的行动计划，您有哪些具体实施?比较您参加培训前后的技能差别

34、，在您实施的过程中，您感觉课程中所学的东西对您有多大程度的帮助?您有哪些成功的应用案例?,面向管理人员的访谈内容设定您希望此门培训有哪些可改进的地方?您觉得您的员工在培训结束后有哪些具体应用?比较他参加培训前后的技能差别，这些应用对他本人的工作或您部门的工作有多大程度的帮助?您觉得他有哪些成功的应用案例可以与别人分享的?在他应用的过程中，您为他提供了哪些指导？您希望此门培训有哪些可改进的地方?,2023/9/13,145,培训体系建设之运作层建设 培训评估,这一评估主要关心的是培训是否为企业的经营发展产生积极影响。,骨干员工流失率。培训作为满足员工自我发展的重要手段，在维持骨干员工的满意程度上

35、扮演着重要作用。人均产值增长率。人均产值的增长反映了各岗位专业技能的提升和工作效率的提高。人均产值的增加对应着一定的公司收益，这种效应的增加也部分地来自培训的效果。成本节约。成本的节约反映了管理水平的提高和差错率的降低，这部分的公司收益也得益于培训。客户满意度。客户的满意不仅是公司长期发展的保证，同时也带来直接的经济效益，比如客户投诉的降低、客户订货量的增加等。客户的满意度与公司的效益之间有一定的正相关关系，衡量客户满意度可以折算成公司效益，那么，也可以计算出培训所带来的价值。员工能力的提高。员工对于公司的价值是不言而喻的，员工能力上的提高可以在组织类考核指标上反映出来，这部分价值很难用经济效

36、益来衡量，但是可以定性地说明培训的价值。,2.2项目实施方案,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施工作时间表项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,3.1 项目实施工作时间表,备注：工作时间表可根据公司现状和项目进展实际情况而进行适当调整。,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施工作时间表项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,最高管理者的意志与决心有效运行的推进组织全员参与有效运行的考核激励制度PDCA管理闭环，持续改善,4.1 项目成功关键因素,a)阶段性项目评审在项目推进过程中间，必须对项目实施过程中的资源投入（人力、时间）、沟通、阶段性任务达成进行及时的汇报和

37、评审，并提出相应的应对方案。b)持续性的项目状况沟通在项目进程中，各方之间必须保持密切的多种方式的沟通，包括最高管理者、推进组和顾问方之间。沟通的方式包括：项目顾问每阶段启动前提报项目工作计划推进组每季度向最高管理者进行季度汇报项目组每月的项目小组会议，并形成会议决议顾问方与项目小组的现场与非现场沟通顾问方每次项目辅导结束后提供的任务布置书与咨询记录,4.2 项目监控,参与人员项目推进组成员应尽量涵盖公司主要部门，原则上不少于5人；办公设施会议室电脑投影仪，白板一块,4.3 项目资源需求,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施工作时间表项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,专家团

38、队成员-外资企业培训管理专家,黄 燕原世界500强Coca-Cola培训发展部总监,原世界500强Coca-Cola培训发展部经理；中华智业联盟首席培训专家；国家劳动和社会保障部CETTIC面试考官；中国学习型组织研究所研究员；20年培训管理实战经验,专家团队成员-企业经营管理干部培育管理专家,徐爱田山东培训机构联盟副主席,山东培训讲师经纪人，创办了山东培训师俱乐部；培养了青岛100余家企业的500余名培训师青岛十大培训师评选项目经理山东培训机构联盟副主席；原青岛经济管理干部培训中心处长2001年开始从事企业教育以及管理培训及咨询服务。财经日报管理培训咨询行业资讯专家。8年培训管理实战经验,专

39、家团队成员-中小型企业培训管理专家,张玮玮原康大培训学院院长助理,国家注册二级培训师中国海洋大学职业生涯规划特聘客座导师。实战派培训管理专家；作为项目团队成员见证了康大培训学院的从无到有，培养了内部培训师150余名，组织实施了内部培训活动几百场。5年培训管理实战经验,目 录,项目背景及理解项目实施策划项目实施工作时间表项目成功关键因素与项目监控项目专家简介项目预算,项目预算：13.5万元,项目委托咨询费用预算：10万元（含内部培训师培训系列教程；为TDK培养30名内部培训师）培训师外派学习课程预算（含差旅费）：2万元（与2012年的培训计划符合，每次外出学习人员不超过3人。）内部培训师授课课时费用预算：1.5万元（每个内部培训师保证18课时的培训）,青岛共好企业管理咨询有限公司地址：城阳区正阳中路206号电话：0532-66737123 传真：0532-68663345 E-mail:邮编：266109,WIN-WIN COOPERATION,ENTERPRISE MANAGEMENT CONSULTING XO.,LTD,