班组安全管理课件-PPT.ppt

《班组安全管理课件-PPT.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《班组安全管理课件-PPT.ppt（107页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、班组安全管理,班组安全管理交流内容,班组安全管理的有关概念班组长如何提高自身安全素质如何抓好班组安全管理班组安全管理方法介绍班组安全文化,一、班组安全管理的有关概念,管理的重要性和有效性班组、安全、管理、班组长有关概念班组长在企业中的位置及其重要性班组长的位置确定其角色定位班组长的安全职责做好班组长安全职责所需的素质班组长的工作类型从业人员的安全责任及义务,1.管理的重要性和有效性,管理的重要性管理的有效性管理无处不在考考你的管理能力决定管理成败的因素,决定管理成败的因素,人力因素物质因素资金因素市场因素,法规因素文化因素安全因素环境因素,2.班组、安全、管理、班组长有关概念,班组是企业劳动分

2、工中的最小劳动集体，是企业的细胞。班组长是班组生产管理的直接指挥和组织者，也是企业中最基层的负责人，属于兵头将尾。班组长既是产品生产的组织领导者，也是直接生产者。班组管理是指为完成班组生产任务而必须做好的各项管理活动。即充分发挥全班组人员的主观能动性和生产积极性，团结协作，合理地组织人力、物力，充分地利用各方面信息，使班组生产均衡有效地进行，按质、按量、如期、安全地完成上级下达的各项生产计划指标。也有人称班组管理为“细胞建设工程”。班组管理关系到企业劳动生产率的提高，也关系着员工、企业和社会的安全，是企业管理的基础。,管理、管理体制、企业管理、安全管理,管理是通过别人完成任务的艺术管理是为了实

3、现组织的目标，而对组织的人、财、物等资源进行计划、组织、领导与控制的活动。也就是管理计划组织领导控制管理体制是一种严密的、合理的、形同机器那样的社会组织，它具有熟练的专业劳动，明确的职权划分，严格的规章制度，以及金字塔式的等级服从关系等特征，从而使其成为一种系统的管理技术体系。韦伯企业管理是根据社会化大生产的总要求和市场经济运行规律，围绕企业经营的目标，对经营活动进行决策、计划、组织、指挥、协调、控制和激励，使企业在时间、空间上协调动作、紧密配合，充分、有效地利用企业的多种资源，获得经济和社会的最大效益。安全生产管理是企业管理的一部分。其作用是针对人们在生产过程中的安全问题，运用有效的资源，发

4、挥人们的智慧，通过人们的努力，进行有关决策、计划、组织和控制等活动，实现生产过程中人与机器、设备、物料、环境的和谐，达到安全生产的目标,3.班组长在企业中的位置及其重要性,安监总厅培训201016号关于印发2010年安全生产教育培训重点工作安排的通知要求：强化企业培训的基础作用，实施企业班组培训工程，要求企业以班组长和高危行业企业一线操作人员为重点，全面推进企业全员安全培训。,为什么要提高班组的安全管理水平,班组是企业最基层的组织，是控制事故的前沿阵地，是企业安全管理的基础。从事故统计资料分析，90%以上的事故发生在班组；从导致事故的直接原因分析，人为因素占总数的80%以上。这说明，有效地控制

5、事故的关键所在是抓好班组安全管理。,我国的安全生产方针,十三届五中全会中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议中进一步明确安全生产方针为“安全第一，预防为主，综合治理”。贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，就是要牢牢把握安全生产工作的主动权，把有效防范各类事故作为安全生产工作的主要任务，坚持关口前移、重心下移，把主要精力放在治理隐患、遏制事故、减少伤亡上。,木桶定律,短板是决定木桶盛水量的标尺。安全管理的一个公式：100-1=0措施：狠抓薄弱环节，消除短板。,4.班组长的位置确定其角色定位,班组长接受上级的指令和监督；与其他生产班组长及职能部门协调工作；加强本班组的管理，

6、对生产进度、产品质量、材料成本、安全生产情况及班组成员的工作状态进行监督和检查。,负责制定企业决策、经营战略,负责贯彻实施企业经营策略，调动和组织人财物,是一线各项任务的具体实施的最基层的直接管理者,班组长在企业中的位置示意图,企业纵向管理层次示意图,班组长的角色定位,了解上级的指令和意图面对上级领导要站在下属和班组成员的立场，接受指令，服从领导，适时汇报工作，准确把握上级的指示，了解上级指示的背景、环境及上级的行事风格。了解同级人员的工作性质面对同级人员要以合作的态度做好协同工作。了解班组成员对自己的期望面对班组成员代表高层管理者的立场，从管理者的位置安排、布置任务，做好监督检查。班组成员对

7、班组长的期望：办事公道、关心下属、目标明确、命令准确、指导及时、胸怀宽广,面对上级-尊重而不谄媚,如何与上级相处了解上级的性格及特点，适应上级的思维方式。汇报工作前要整理好汇报内容，多用数据，听取上级的指示后牢记，不要有恐惧感。发现问题后不发牢骚，不但提出问题，还要提出解决问题的方案。见上级应选对时机，不宜选在上级过忙或有紧急事情要处理的时候。工作过程中有节奏地提交进程报告，汇报工作进度和问题。如何面对上级批评的要领 认识到批评是上级在履行职责。表现出应有的气量，不顶嘴，也不要表现出满不在乎的样子。若有不同意见，先说“对不起”，再用请教的口吻问明原因，尊重上级领导如遇错误批评，要善意指出，但给

8、领导留足面子。事后可找与工作无关的朋友倾诉，不要压在心中，以免心存怨气，影响工作。注意：万不可在同事面前对该批评说三道四！,面对同事-多想想对方,尊重对方，不骄傲自满，不凡事都自认为有一套，自吹自擂。不讲同事的坏话。多沟通，多协调、多合作。站在对方的角度想问题。别人不肯与自己合作，是否因为自己先不与别人合作。,面对下属-把下属当朋友，不居高临下,讲话的艺术语速不要大快，一句一句地讲清楚。每句话不要说得太长，不啰嗦。不要太抽象，要形象化，加强重点，声音抑扬顿挫。不使用禁忌语言倾听的艺术 少讲多听，不要显示不耐烦，打断对方讲话。听到对方对自己的误解，应控制情绪，保持冷静听明白问题所在。认真倾听，站

9、在对方角度想一下。不是很原则的问题不要争论，不随意批评。对不清楚叙述的观点要及时发问，重要问题应记录。批评的艺术 明确指出批评的问题和原因。把事情搞清楚后再批评，不要先入为主、主观臆断。不是必须，尽量不当着众人面批评人。就事论事，不人身攻击。不讲粗话，不伤人的自尊心。,马斯洛的五层需求理论-不断需求的顺口溜,人的激励过程,需要,动机,行为,新的需要,达到目标,遭受挫折,新的需要,积极态度,失败,转移目标,消极态度,遭受挫折,激励状态解除,是,是,是,否,否,否,5.班组长的安全职责-“谁主管，谁负责”,坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行企业和车间有关安全规定，全面负责本班组的生产安全。

10、根据生产任务、劳动环境和员工的身体、情绪、思想状况，布置安全工作。负责班组成员及新工人、转岗、复岗、实习、代培、劳务人员的岗位安全教育，学习有关安全操作规程和规章制度，教育员工遵纪守法防止违章行为。负责班组安全检查，发现事故隐患及时组织消除，并报告上级。协助企业和车间编制现场处置方案，在班组和岗位发生事故时，及时组织班组成员启动预案，防止事态扩大。发生事故后立即报告，保护好现场并组织抢救，做好纪录搞好生产装置安全设施消防设备防护器材和急救器具的检查维护，使其经常保持完好状态，督促员工合理使用劳动防护用品、用具、灭火和急救器具建立班组全员全过程全方位的安全管理网络，做到安全工作人人有责、事事有人

11、管，班组的整个流程、每个环节和每件事都可按、在控组织并参加安全活动，做好班组安全工作台帐,6.做好班组长安全职责所需的素质,思想素质技术素质管理素质身心素质,思想素质班组长应对安全生产的重要性有足够的认识，有法制观念，良好的职业道德，对企业、员工的高度责任感，有强烈事业心，扎实细致的工作作风，一诺千金的风格。,道德理念：忠诚奉献，始终如一,职业道德是指从事一定职业的人们在职业生活中所应遵循的道德规范以及与之相适应的道德观念、情操和品质职业道德的含义内容：表达职业义务、职业责任以及职业行为上的道德准则表现形式：采用制度、守则、公约、承诺、誓言、条例以及标语口号调节范围：调节从业人员内部关系，调节

12、从业人员与服务对象间的关系效果：使一定的社会或阶级的道德原则和规范职业化又使个人道德品质成熟化职业道德的组成职业道德活动：指从业者在职业活动中进行的可以用善恶观念评价的群体活动和个体活动职业道德意识：在职业道德活动中形成的并影响职业道德的各种具有善恶评价的思想观念和理论体系职业道德规范：指评价和指导人们职业活动行为的准则要求和善恶标准,技术素质班组长如果不懂生产工艺，技术素质不过硬，就不知道生产过程中容易发生事故的部位及环节，无法对易发生事故的地点、部位和环节制定出有效的防范措施，安排工作时也不能做到心中有数。在隐患排查、应急处理及班组安全安全教育中，无法抓住安全重点。所以班组长不仅要精通本班

13、组各工种的理论知识，熟练掌握基本操作规程和技能，懂得本班组设备、工具的性能，能独立操作，排除故障，对可能出现的人的不安全行为、物的不安全状态等要有一定的分析、判断和预测能力，及时、准确地采取措施，还应熟悉相关班组、岗位的生产、安全情况，防止本班组发生次生和延生灾害，确保安全生产。,管理素质班组管理是一门学问，也是一门艺术，需要长时间的摸索和实践。班组长一方面要主动学习安全管理知识、原理和方法，还要善于总结经验，针对实际情况，制定管理策略。班组长要想搞好安全工作，必须处处以身作则，不违章指挥，制止违章现象，运用好手中的权力，充分发挥管理效能，合理安排工作，调动起全班组人员的积极性，发挥群体的智慧

14、和力量。在管理中人的因素是第一位，也是最重要、最活跃的，安全管理主要也是对人的管理，从字面上看，如果没有对人的管理，就只剩下对房子的管理了。企业一词也同样，如果没有人也就成为止业了，止业也就不能干了。因此班组长既要关心、爱护员工，又要严格要求，了解和掌握员工的思想动态，及时稳定员工的思想情绪，同时，还要注意通过平时耐心细致的工作培养班组凝聚力和向心力，调动全班组人员的积极性，形成良好的班组安全文化。从管理角度，还应建立健全班组安全活动记录、安全检查和隐患整改台账，严格考核制度，奖罚分明。应达到精细化管理,要达到无违章班组，应管好16种人,不计后果的大胆人冒险蛮干的危险人冒失莽撞的勇敢人盲目服从

15、的糊涂人吊儿郎当的马虎人投机取巧的“乖巧人凑凑和和的“懒惰人委屈满腹的气愤人,难事缠身的忧愁人急于求成的草率人心神不定的“烦燥人单求指标的效益人身体欠佳的疲惫人变化岗位的改行人初来乍到的新工人心余力亏的老工人,身心素质身体健康，能胜任班组管理工作的需要正确对待顺境和逆境、正确对待他人的误解、善于从低管理岗位做起。,当好班组长的最低要求,办事公道。办事公道说起来容易做起来难。我国由于过去长期受传统的小农经济和计划经济的影响，公道常常被错当成平均主义，所以需要班组长在分配工作，分配利益时做到公道才能服众关心部下。对员工工作、生活上的关心和了解，员工自然会满意目标明确。目标明确是做领导最重要和最起码

16、的前提，否则就是一个糊涂官。命令准确。班组长作为一线的指挥者，发布命令的准确性十分重要，否则容易产生误解，造成事故的发生。及时指导。工作中，下属希望自己能时常得到上司的及时指导，因为上司的及时指导就是对下属的关注和培训。分享荣誉。班组长还应慷慨地把荣誉和奖金分给大家，部下的劳动模范越多，你的工作就越好做。,7.班组长的工作类型,唯命是从型强调绝对服从，对上忠心耿耿，一切听从上级的指示。干预部属型好为人师，喜欢到处走动，指示部属如何工作，希望部属请示、报告。事必躬亲型对部属无信心，不愿意花时间指导，反事愿意自己做，讨厌授权，事必躬亲。压制部属型固执守旧、循规蹈矩，害怕部属威胁他的地位。科学管理型

17、有明确的目标意识，能根据变化做出正确判断。主动积极地发现问题并解决问题。生产技术型往往是业务尖子，但缺乏人际关系的协调能力，工作方法简单，常常用对待机器的方法来对待人，用对待自然科学的方式对待社会现象和人际关系。撒把不管型本身不很乐意担任职务，往往采取无为而治的做法，得过且过，没有责任心。劳动模范型能踏踏实实、勤勤恳恳，但却不适合担任领导工作。哥们义气型对待班组成员常常是称兄道弟，在工作中容易义气、感情用事，缺乏原则性，把自己混同于非正式的小团体的小头目。,布莱克-莫顿的管理方格图举例,1-1型：贫乏型领导1-9型：任务型领导9-1型：俱乐部领导5-5型：中间型领导9-9型：团队型领导,对工作

18、关心度,对员工关心度,8.从业人员的安全责任及义务,从业人员的人身保障权利依法离有工伤保险和伤亡求偿的权利得知危险因素、防范措施和事故应急措施的权利对本单位安全生产的批评、检举和控告的权利拒绝违章指挥和强令冒险作业的权利紧急情况下的停止作业和紧急的权利。行使该条时，必须明确：必须有确实可靠的直接根据，凭借个人猜测或误判而实际并不属于危及人身安全的紧急情况除外。该项权利不能被滥用。紧急情况必须直接危及人身安全，间接危及人身安全的情况不应撤离出现危及人身安全的紧急情况时，首先是停止作业，然后要采取可能的应急措施，措施无效时再撤离作业场所该项权利不适用于某些从事特殊职业的从业人员。如飞行人员、船舶驾

19、驶员、车辆驾驶员等从业人员的安全生产义务遵章守规、服从管理的义务正确佩戴和使用劳动防护用品的义务接受安全培训掌握安全生产技能的义务发现事故隐患或者其他不安全因素及时报告的义务,指挥错误和操作失误的内容,指挥错误：强迫员工违反安全生产方针、政策、法规、制度进行作业的行为不认真按照安全生产责任制有关规定履行职责不按规定对新员工、换岗员工进行安全教育不及时批转、传达、贯彻上级有关安全精神新建、扩建、改建项目不执行三同时对已发出停止作用通知单的设施擅自安排使用生产管理混乱，影响安全生产对已发现的隐患不认真整改，仍冒险作业对已发生的事故不按四不放过的原则采取必要措施操作失误：在生产过程中违反安全规章制度

20、冒险操作不按操作规程进行作业和交接擅自离岗，工作期间从事与本职工作无关活动不按规定佩戴劳动防护用品无特种作业工种证进行作业发现设备故障不报告，擅自拆卸监护人离开现场时，没有按规定停止作业,二、班组长如何提高自身安全素质,思想认识的提高业务水平的提高身心健康的提高,1.思想认识的提高,安全第一意识的确立安全责任感意识的确立安全执行力意识的确立“我会安全”和“都会安全”意识的确立,“安全第一”意识的建立,强制原理：采取强制管理的手段控制人的意愿和行为，使个人的活动、行为等受到安全生产管理要求的约束，从而实现有效的安全生产管理。所谓强制就是指绝对服从，不必经管理者同意便采取的控制行动。内容包括安全第

21、一原则：在进行生产和其他工作时，把安全工作放在一切工作的首要位置。当生产和其他工作与安全发生矛盾时，要以安全为主，生产和其他工作要服从于安全。监督原则：在安全工作中，为了使安全工作的法律法规得到落实，必须明确安全生产监督职责，对企业生产中的守法和执法情况进行监督。员工缺乏事故与安全的体验，就需要制度来替代，而且要强制执行。,温总理在十一届人大四次会议记者会答记者,在答新加坡联合早报记者的问题时，总理说，你提到转变发展方式知易行难，最难难在什么地方？我以为难在两个方面：一是观念，一是创新机制和干部考核的标准。我以为有两个数字比GDP现为重要，一是教育经费占国内生产总值的比重，一是研发经费占国内生

22、产总值的比重。所谓观念，就是要彻底转变唯GDP的观念。,强制原理的落实-制度管理,各项规章制度、操作规程的管理是一切管理手段的准绳。如班组的安全责任制、安全规章制度、安全操作规程、安全用火制度、进入受限空间安全管理制度、安全检修管理制度、高处作业安全管理制度、临时用电安全管理制度、起重作业安全管理制度、破土作业安全管理制度、人身安全生产禁令、防止硫化氢中毒十大禁令、安全行驶十大禁令、防止静电十大禁令、巡回检查制度、设备管理制度、安全检维修制度等,国家会受益,防止事故可提高国家在世界的声誉我国煤矿事故死亡人数是世界主要产煤国死亡总人数的4倍以上，百万吨死亡率是美国的160倍，印度的10倍；百万吨

23、钢死亡率是美国的20倍，日本的80倍；特种设备事故发生率是发达国家总数的5-10倍；百万辆车事故死亡率是美国的10倍；近10年民航运输飞行器平均重大事故率是世界平均水平的1.5倍，航空发达国家的3.9倍。,企业会受益-安全事故的影子效益,很多企业领导没把自己当做安全的受益者，对安全“说起来重要，干起来次要，忙起来不要”，把安全部门的位置向后排，把安全人员的待遇往后放，只要结果不管过程。实际做好安全工作企业是受益者。发生事故后，企业必须进行一系列的善后工作，如赔偿、抚恤、调查、处理损坏的设备、员工士气的恢复性教育、清理事故现场、消除对客户的影响等，发生重特大事故甚至会使企业倒闭。企业领导还可能受

24、到行政、民事或刑事处分。安全事故的影子效益是只有在发生事故时，才能知道事故的直接损失、间接损失和商誉影响。英国安全卫生执行委员会研究显示，企业伤害、职业病和非伤害性意外事故所造成的损失约占企业获利的5-10%。全美安全理事会的调查表明，企业在安全管理上的每1美元的投资，平均可减少8.5美元的事故成本。,企业员工更认为安全受益者不是自己，风险是领导考虑的事，发生事故是企业的事，安全规程是用来缚束员工的。其实员工是最大的受益者。如果企业发生了一名员工死亡的事故。那么对国家说只是十几万的伤亡数字上又加了个一；对企业说属于一般生产安全事故，要进行事故调查分析，写出事故报告，承受一定经济损失，即使领导受

25、到处理，但只要企业存在，领导会更换，死者的位置很快就会被其他员工代替；对员工家庭来说属于特别重大事故，家庭破碎了，丈夫或妻子的位置终会被他人取代，而父母却痛失儿女，孩子只能有后爹或后妈，赔偿金也被他人享用。所以员工们应切记，安全是一切，最大的受益者是自己！,员工会受益，而且是最大的受益者,安全责任感意识的确立,责任是担当，是付出，是份内应做的事情，也是承担应当承担的任务，完成应当完成的使命，做好应当做好的工作。责任不仅是个概念更是一种实际行动。责任感是衡量一个人精神素质的重要指标。安全孕育在生活的每个细节中，而每个细节又包含着责任。只有将安全责任一点一滴落实到位，才能真正保证安全。,班组长和员

26、工的安全生产责任,班组长的安全生产责任：班组是搞好生产经营单位安全生产工作的关键。班组长全面负责本班组的安全生产工作，是安全生产法律、法规和规章制度的直接执行者。班组长的主要职责是贯彻执行本单位对安全生产的规定和要求，督促本班组的工人遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，切实做到不违章指挥，不违章作业，遵守劳动纪律。岗位员工的安全生产责任：岗位员工对本岗位的安全生产负直接责任，其主要职责是接受安全生产教育和培训，遵守有关安全生产规章制度和安全操作规程，遵守劳动纪律，不违章作业，做到我会安全。,安全执行力意识的确立,执行力是完成任务的能力。安全执行力是员工贯彻安全生产意图，完成安全生产既定目标

27、的操作能力。执行力由三个因素组成流程：作业动作流程，包括管理流程和业务流程技能：成员的职业执行技能意愿：员工的工作主动性和工作热情如果找不到执行者，一切执行就是空谈下级完成上级制定的目标和计划是执行，上级知道下级如何实施更是执行安全工作的实践证明，我们不缺少安全规章制度、思路和方法，关键在于能否不折不扣的落实和执行。有人说，中国企业不缺技术、人才与战略，中国企业面临的真正危机是：执行力严重缺失！,安全执行力缺失的表现,安全目标不明确安全指令不明确安全信息渠道不通畅人员不到位态度不认真职责不明确轻重不分培训跟不上跟踪不到位绩效考核失效,“我会安全”和“都会安全”意识的确立,从“要我安全”经“我要

28、安全”和“我会安全”到“都会安全”。,要我安全,要我安全是指员工必须遵守企业的安全生产规章制度。因为企业的安全生产规章制度是贯彻国家有关安全生产法律法规、国家和行业标准、国家安全生产方针政策的行动指南，是生产经营单位有效防范生产经营过程安全生产风险，保障从业人员安全和健康，加强安全生产管理的重要措施。很多企业的安全制度不少，安全教育也很多，安全管理没少抓，为什么落实困难？其原因是员工觉得这些都是强加给自己的，只是被动接受。这就是要我安全。,我要安全,我要安全是指存在于员工内心深处的安全意识，包括有关安全的道德观、价值观以及思维方式、行为准则，是员工对企业各种安全管理措施的情感认同。只有明白安全

29、为了谁，员工才能理解管理层的用心，才明白制度教育和管理都是善意的提醒，这就会达到我要安全的变化。说明：要安全是一种安全意识，并不代表掌握了安全生产的能力！,送金、送银，不如送安全,某民营企业为员工发放“有害工种补贴金”时，100多名员工坚决拒收。员工们说，“这样的福利我们不要，送金、送银不如送安全！”。经检查发现，这家企业的工作环境相当差，事故隐患很多，很容易发生事故或患上职业病，为此，员工们要求企业提供正常的劳动保护和职业安全保障，防止职业危害。,怎样才能达到“我会安全”,自觉的安全意识隐患排查与控制能力应急处理能力安全操作技能,怎样才能“都会安全”-企业安全文化,温总理在十一届人大四次会议

30、记者会答记者在答韩国文化广播公司记者问题时，总理说，一个国家的实力不仅表现在经济上，而上表现在国民素质、文化发展和道德情操上。文化传统是一个国家的灵魂，文化传统更具有感召力和凝聚力。,2.业务水平的提高,自身业务能力的提高综合管理能力的提高,自身业务能力的提高,学习典型班组的管理方法学习安全管理的理论和事故致因理论学习隐患排查的方法学习现场处置方案的编写和应急处理学习事故分析的方法和同类事故防止措施学习班组作业现场安全管理方法学习人的不安全生理、心理及解决方法学习物的不安全状态及解决方法,综合管理能力的提高,班组员工管理能力的提高现场设备管理能力的提高进出物料管理能力的提高生产过程管理能力的提

31、高作业环境管理能力的提高安全生产管理能力的提高,3.身心健康的提高,略,三、如何抓好班组安全管理,班组安全管理的内容如何进行作业现场的隐患排查如何制定现场处置方案如何分析事故如何提高员工的安全素质防止三违如何进行现场检查设备和检修管理物料管理安全生产标准化,1.班组安全管理的内容,安全管理在企业管理中的位置,班组安全管理的内容,安全生产管理制度的贯彻与执行特种设备、安全设施、防护用品安全管理安全生产教育培训安全生产检查与隐患排查控制现场处置方案的制定与演练重大危险源安全管理班组安全标准化变更管理运行与检修管理作业现场安全管理安全记录与档案管理,2.如何进行作业现场的隐患排查,安全生产事故隐患是

32、指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。,事故预防原理,因果原则偶然损失原则本质安全原则3E原则,作业现场的风险分析介绍,经验观察法安全检查表法(SCL)作业风险分析法(JHA)作业条件分析法(JRA)KYT安全管理,经验分析法,是最常用的辨识方法之一。分析人员作为工作的主体，到作业场所的现场，通过感官或辅助一定的简单工具、仪表等，对作业人员的行为、作业场所的环境条件、生产设备、设施等进行的定性分析，及时发现现场存在的人

33、的不安全行为、物的不安全状态和安全管理的缺陷并采取措施予以消除。该方法完全依靠分析人员的经验和能力，其结果直接受分析人员素质的影响。对个人素质要求较高。,安全检查表法,安全检查表的由来：1970年前，日本交通事故发生频率很高，之后，日本将安全检查表运用到交通安全管理工作中，其内容有500多项，包括天气、司机、道路、车辆、轮胎等。并根据查出的问题进行培训和改进，收到明显效果，随之在全日本各行业得以推广。70年代未传到我国，并逐步得以推广。安全检查表：为了系统地识别工厂、车间、工段或装置、设备以及各种操作管理和组织中的不安全因素，事先将要检查的项目，以提问方式编制成表，以便进行系统检查和避免遗漏的

34、方法。目前，有定性检查表、半定量检查表和否决型检查表三种类型。其编制依据为有关标准、规程、规范及规定国内外事故案例通过系统安全分析确定的危险部位及防范措施,SCL及编制程序,为了系统地识别各种危害，事先将要检查的项目，应达到的标准及偏离标准的危害编制成表，以便进行系统分析的方法。,有关系统装置,子系统,部件,构成要素及功能附加,人、机、物、管、环,安全检查表,SCL的工作程序,收集与评价对象有关的资料、标准、人员组织与管理、同类对象的经验教训等，系统分析评价对象，结合评价目的选择或编制相应的安全检查评价表,评价前准备,实施安全检查,进行分析整理编制评价报告提出控制措施,按照检查表所列的项目、标

35、准及要求逐条查证是否，发现和查明评价对象、系统存在的各类危险、有害因素，作好记录,对发现的危险、有害因素或事件进行归纳、分析，确定发生的部位、条件及可能后果，按风险度大小排序，制定相应的控制措施，编制安全检查报告,工作危害分析（JHA）,工作危害分析(JHA)是将一项工作活动分解成几个步骤，识别每一步骤中的危害和可能的事故，设法消除危害的一种较细致地分析工作过程中存在危害的方法。,JHA辨识步骤,第一步：分解工作步骤把工作分解为几个主要步骤，用几个字说明每个步骤；班组集体讨论。第二步：识别每一步骤的主要危害和后果。识别思路：1、谁会受到伤害？（人、财产、环境）2、伤害的后果是什么？3、找出造成

36、伤害的原因第三步：识别现有安全控制措施。管理措施人员胜任安全设施第四步：进行风险评价。第五步：提出安全措施建议,工作危害分析(JHA)记录表,单位：工作岗位：工作任务：,作业条件危险性评价法又称为LEC法。该法是将作业条件的危险性作为因变量D，事故或危险事件发生的可能性L和暴露于危险环境的频率E及危险严重程度C作为自变量，确定它们间的函数式，得出危险性分数值，查出危险程度的一种评价方法。D=LEC,作业条件危险性分析法,事故发生的可能性L,暴露于危险环境E,发生事故的可能结果C,危险性分值D,KYT安全管理,在安全管理措施上，日本企业十分重视改变每名员工的行为，以避免工伤事故的发生。其中一个重

37、要的经验，就是培训员工在流水作业中养成十分准确的动作序列，并在正式上岗前反复实践这些事故先精心设计的动作，不仅能取得最大的生产效率，也能有效地预防事故。作业现场KYT活动的步骤是分配作业小组，指派小组负责人作业小组组织开展现场KYT活动全组人员预测可能存在的危险因素利用肢体语言，加强组员对危险因素的直观认识针对危险因素，提出防范措施依据防范措施，现场及时整改使用KYT卡片，作业前所有人员签字确认现场作业人员手口示意对危险时刻保持警觉作业完成后，当天将KYT卡片交回并验收,3.如何制定现场处置方案,企业应急预案一般分为三个层次综合预案专项预案现场处置方案：是在专项预案的基础上，根据具体情况而编制

38、的。它是针对具体装置、场所、岗位所制定的应急处置措施。该方案也可以是针对大型公众聚集活动或高风险的建设施工或维修活动而制定的临时性应急行动方案。方案制定：略,4.如何分析事故,事故调查分析与处理应当坚持实事求是、尊重科学的原则，及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失，查明事故性质，认定事故责任，总结事故教训，提出整改措施，并对事故责任者依法追究责任。事故调查处理遵循“四不放过”原则，即：事故原因不查清不放过，防范措施不落实不放过，职工群众未受到教育不放过，事故责任者未受到处理不放过。,事故分析方法,故障树分析事件树分析故障假设-安全检查表分析失效模式与影响分析鱼刺图分析法,其他分析方法技

39、术分析法综合分析法统计分析法轨迹交叉分析法反向推绎法变更分析法其他分析方法,5.如何提高员工的安全素质防止三违,加强对从业人员的安全教育培训，提高从业人员对作业风险的辨识、控制、应急处置和避险自救能力，提高从业人员安全意识和综合安全素质，是防止产生不安全行为，减少人为失误的重要途径。但目前大部分班组长及员工的安全管理经验、安全知识是靠师带徒的方式或平时工作中的摸索、积累去了解、感悟出来的。当然，经验很重要，但每个人的经历都有一定的局限性，必然存在安全知识的盲区，所以，必须对班组长进行系统性的安全管理和安全技术的教育，以期提高他们的安全管理水平，达到班组安全的目标。企业的全部班组都能在生产过程中

40、实现安全，那么整个企业也就安全了。也就是说，班组长对员工进行安全教育的能力相当重要。,成人教育的特点,感知能力，如视力、听力、机械记忆力等方面有不同程度地降低，而逻辑能力较强。积累了一定的生产和社会生活经验，阅历广。人格、世界观基本形成，个性稳定，语言和思维能力较强有很强的自尊心和自卑感。希望得到应有的尊重，又但心自己学习得不好。学习需求不同，由于个人学习和生活经历、个性、受教育的程度、个体的生活环境、所处的工作环境不同而有差异因成人会在6小时内忘记学习内容的1/4，24小时忘记1/3，六周内忘记90%，所以教育的方式应该通过重复学习进行强化记忆，应对多个感官进行刺激，不得用填鸭式教育,班组教

41、育的目的,班组长对员工施教的目的，归纳起来是让员工自身掌握“四查、三懂、二坚持、一杜绝”。四查：自查操作过程和作业环境是否符合安全生产要求，自查负责的设备运行是否良好，自查佩戴的劳动防护用品是否正确得当，自查心理和情绪是否有影响安全生产的异常情况三懂：懂操作的设备的结构、性能、原理，懂自己和相邻岗位的工艺过程及过程危险因素，懂发生变更和应急时的正确处理二坚持：坚持标准化作业程序，坚持正确的操作规程一杜绝：杜绝三违,新工人班组级安全教育内容,班组的工作性质、工艺流程和安全职责范围班组有关的安全知识、防护用品、保险防护设施的作用及正确保管和保养新员工将要从事工作的生产性质、安全生产责任制、安全生产

42、操作规程及该岗位的职责范围岗位应知应会，生产流程、工作特点和注意事项、岗位交接、岗位间工作衔接配合等安全卫生内容本岗位的预防事故措施，安全防护设施的性能作用和使用方法，个体防护用品及保管方法班组内易发生事故的地点和操作过程及典型案例火灾、中毒、触电事故的初期扑救、抢救及互救常识事故状态时的灭火、报警、疏散和工艺处理,某企业安全知识培训部分内容举例,防火防爆知识,油品的危险特性：易燃性、易爆性、易积静电性、受热膨胀性、扩散性、毒性、腐蚀性燃烧爆炸条件的形成可燃性物质、助燃性物质、足够的点火源防止火灾爆炸事故措施降低物质危险性消除助燃物控制点火源,可燃性物质的危险指标,闪点：可燃液体表面挥发的蒸气

43、与空气形成的混合性气体在火源接近时产生瞬间燃烧的最低温度燃点：可燃性物质在空气充足的条件下，与火源接触即行着火，并在移去火源后仍能继续燃烧的最低温度自燃点：可燃物在没有火焰、电火花等火源的直接作用下，在空气或氧气中被加热而引起燃烧的最低温度爆炸极限：可燃气体或可燃液体蒸汽与空气或氧等混合后，在点火源作用下能引起爆炸的范围。其最低浓度叫做爆炸下限，最高浓度叫做爆炸上限最小点火能：能引起爆炸性混合物燃烧爆炸时所需要的最小能量,工业毒物侵入人体的途径,经呼吸道进入：各种有毒气体、蒸气、雾、烟、粉尘等。毒物被肺泡吸收后，不经肝脏解毒直接通过循环系统分布全身，危险性高。经皮肤进入：主要通过表皮屏障及毛囊

44、，个别通过汗腺导管进入。腐蚀性物质可通过腐蚀作用经皮肤进入。毒物进入人体后不经肝脏解毒，直接通过循环系统分布全身。经皮肤进入人体的毒物共有三类能溶于脂肪及类脂质的物质：苯的氨基、硝基化合物，有机铅和有机磷化合物等，苯、甲苯、二甲苯、氯代烃类、醇类能部分吸收能与皮脂的脂酸板结合的物质：汞及汞盐、氯化物及盐类具有腐蚀性的物质：强酸、强碱、黄磷等经消化道进入,三级配电两级保护,三级是指三级配电箱：总配电箱、分配电箱、开关箱两级保护:一级漏电保护设在开关箱,额定漏电动作电流30mA，额定漏电动作时间0.1s；另一级漏电保护设防总配电箱手持电动工具应选用额定漏电动作电流15mA,额定漏电动作时间0.1s

45、的漏电保护器,一机一闸一保护,每台用电设备要设专用配电箱，箱内设一闸、一漏电保护器施工用电检查项目外电防护、接地与接零保护、配箱、开关箱、现场照明、配电线路、电器装置、变配电装置、用电档案,电流对人体的作用区段,安全教育的六突出,内容要突出针对性对象要突出层次性讲授要突出趣味性事例要突出普遍性形式要突出灵活性教材要突出实用性,中国石化安全生产禁令和规定,人身安全十大禁令防火防爆十大禁令车辆安全十大禁令防止储罐跑油十条规定防止中毒窒息十条规定防止静电危害十条规定防止硫化氢中毒十条规定生产使用氢气十条规定使用液化石油气及瓦斯的安全规定,车辆安全十大禁令,严禁超速行驶、酒后驾车严禁无证开车或学习、实

46、习司机单独驾驶严禁空挡放坡或采用直流供油严禁人货混载、超限装载或超员严禁违反规定装运危险化学品严禁迫使、纵容驾驶员违章开车严禁车辆带病行驶或私自开车严禁非机动车辆或行人在机动车临近时，突然横穿马路严禁吊车、叉车、电瓶车等工程车辆违章载人行驶或作业严禁撑伞、撒把、带人及超速骑自行车,高处作业十不准,体弱有病不登高暴雨、打雷、大雾、六级以上大风不登高脚手架跳板不牢不登高梯子撑脚打滑不登高高压线旁无遮拦不登高石棉瓦上无跳板不登高照明不足不登高携带笨重物体不登高没有安全帽和安全带有登高饮酒后神志不清不登高,电气作业十不准,非持证电工不准装接电气设备。任何人不准玩弄电气设备和开关。破损的电气设备应及时调

47、换，不准使用绝缘损坏的电气设备不准利用电热和灯泡取暖。设备检修切断电源时，任何人不准启动挂有警告牌的电气设备，或合上拔去的熔断器。不准用水冲洗揩擦电气设备。熔断丝熔断时，不准调换容量不符的熔丝。不办任何手续，不准在埋有电缆的地方进行打桩和动土。现有人触电，应立即切断电源进行抢救，未脱离电源前不准直接接触触电者。雷雨天气，不准接近避雷器和避雷针。,焊割作业十不焊,无焊工作业证，不准焊割禁火区，未经审批并办理动火手续，不准焊割不了解作业现场及周围情况，不准焊割不了解焊割物内部情况，不准焊割盛装过易燃、易爆、有毒物质的容器、管道未经彻底清洗置换，不准焊割用可燃材料作保温层的部位及设备未采取可靠的安全

48、措施，不准焊割有压力或密封的容器、管道，不准焊割附近堆有易燃、易爆物品，未彻底清理或采取有效安全措施，不准焊割作业点与外单位相邻，在未弄清对外单位或区域有无影响或明知危险而未采取有效安全措施，不准焊割作业场所及附近有明火相抵触的工作，不准焊割,6.如何进行现场检查,安全生产检查是生产经营单位安全生产管理的重要内容，其工作重点是辨识安全生产管理工作存在的漏洞和死角，检查生产现场安全防护设施、作业环境是否存在不安全状态，现场作业人员的行为是否符合安全规范，以及设备、系统运行状况是否符合现场规程的要求等。通过安全检查，不断堵塞管理漏洞，改善劳动作业环境，规范作业人员的行为，保证设备系统的安全可靠运行

49、，实现安全生产的目的。,班组长安全检查,企业的安全检查有多种，班组长安全检查主要是日常检查，检修过程中还可能对直接作业进行检查。检查可按“四查、三掌握、二抓、一严”的原则进行。四查：查安全意识，查安全操作规程执行，查危险部位、危险作业、危险源及控制措施，查安全作业环境三掌握：掌握员工的心理状态，掌握员工的性格和优缺点，掌握员工的家庭情况二抓：抓岗位责任制的落实，抓隐患整改的落实一严：严格的安全生产规章制度和操作规程,某班组综合安全检查表,检查注意点,点名时观察情绪：注意情绪低落者，防止事故交接时观察程序：程序混乱，留下事故隐患工作中观察人机：人的不安全行为、物的不安全状态完工后观察结果：工艺稳

50、，质量好，无隐患，现场清全过程观察控制：质量、产量、隐患、设备、人员,7.设备和检修管理,设备是安全生产三要素之一，是企业生产的重要物质基础，设备的性能和技术状况直接影响企业生产的安全和经济效益。设备的状态对产品的数量、质量、企业经营、安全生产都有直接影响，设备管理是对设备运动全过程的管理。包括选购、验收、调试、使用、维修、改造、更新等设备的物质运动形态和初始投资、维修费用、折旧、更新改造资金的筹集、积累、支出等设备的资金运动形态。设备的维护和检查设备维护：可及时地处理设备在运转中因状态变化而引起的大量常见问题，以改善设备的使用状态，保证设备正常运行，延长设备使用寿命。其内容为：清洁、润滑、紧