物流设施与设备-8配送.ppt

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1、物流设施与设备,2,学习目标,了解配送中心设备系统的构成 掌握配送中心主要的机械设备了解主要连续输送机械及其特性掌握各类自动分拣机的适用范围,3,配 送 中 心,第8讲 配送中心设施与设备,配送中心是从事货物配备(集货、加工、分货、拣选、配货)和组织送货，以高水平实现销售和供应服务的现代流通设施,下游客户,上游厂商,进货,储存,盘点,补货,分拣,定单处理,出货,配送,配送中心作业流程,4,第8讲 配送中心设施与设备,连续输送设备,配送中心设施与设备,计量检测设备,装卸搬运设备,储存机械设备,分货拣货设备,流通加工设备,包装机械设备,设置在进货场、配货发送场和仓库内叉车、牵引车、搬运车、堆垛机和

2、起重机械,按照配送计划有节奏地输送货物把配送中心各部分连成相互贯通的物流网络,按照合同进行外观、数量、规格等检验以电子检测装置为主导，可与计算机连接,按订货要求完成拣选、分货、分放等作业拣选式叉车、拣选式升降机等,存储货物，保证正常配送，防止缺货普通货架、单元式、托盘式、重力式等货架,满足用户多样化需要增加货物的使用价值,对货物进行集装、分装及防变质包装等集装机械主要有装箱机、捆扎机、装罐机等,信息处理设备,包括电子计算机及其网络、信息识别装置、传票传递装置、通讯设备等提高配送中心效率和服务质量,5,一、连续输送机械,以连续的方式沿着一定的线路从装货点到卸货点均匀输送散装货物和成件包装货物的机

3、械,装卸货物连续进行工作速度较高,路线固定，动作单一载荷均匀，速度稳定,适用货物类型有限,高效性,自控性好,通用性差,连续输送机械特性,按照其结构特点有：具绕性构件输送机：带式输送机、斗式提升机等无绕性构件输送机：气力输送机、螺旋输送机、辊子输送机等,6,（一）带式输送机,以电动机作为动力，胶带作为输送带，利用摩擦力连续输送货物的机械输送带环绕在前后滚筒之间电动机驱动滚筒，牵引输送带运动物料由进料斗导入输送带输送带送到目的地后由卸料装置卸出输送带由下托辊送回进料处,装载装置,驱动滚筒,驱动装置,卸料装置,输送带,托辊,7,（一）带式输送机,带式输送机布置形式,水平布置形式,带凸弧曲线的布置形式

4、,带凹凸弧曲线的布置形式,倾斜布置形式倾斜角18,带凹弧曲线的布置形式,8,（二）斗式提升机,竖直或大倾角从低处提升、输送散粒或碎块物料到高处带斗式：橡胶输送带为提升机牵引构件链斗式：链环作为提升机的牵引构件,驱动滚筒带动环形输送带及其料斗上下移动料斗在滚筒转动时将进料口的物料铲于斗中料斗上升到驱动滚筒顶部后向卸料口卸料,9,（三）螺旋输送机,螺旋输送机,螺旋叶片,利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转将物料推移向前单位功率消耗大物料易破碎输送机易堵塞用于松散物料的输送、混合,10,（四）辊子输送机,以一定间距排列的系列辊子组成利用辊子的转动输送输送成件(或托盘)货物辊子间距应小于货物支承面长度的1/

5、4 应用：输送、积存、分合流较重的货物,11,（四）辊子输送机,辊道的组合方式:独立驱动：每个辊子都配备一个电机和一个减速机单独驱动 通轴驱动：用一根纵向通轴,通过扭成8字形的传动带驱动所有辊子单链驱动：用一根链条通过张紧轮驱动所有辊子双链驱动：每个辊子轴上装两个链轮反向驱动：辊子下的胶带运行带动辊子转动使货物向相反方向移动,单链驱动,双链驱动,反向驱动,通轴驱动,12,（五）气力输送机,利用在管道内运动气流的能量对物料进行输送的装置压送：在管道进料端用通入压缩空气法将物料压送到卸料端吸送：在吸送装置末端用抽吸空气法将物料从进料端吸取而输送适用：大批量的散装物料（粮食、矿砂、煤粉等）,压送,1

6、3,（六）重力输送机,滚轮输送机（溜冰鞋滑轮）在转弯段部分，滚轮为独立转动。表面较软的物品(如布袋)，滚轮较滚筒式有较佳的输送性；底部有挖空的容器，则不适合滚轮式。,物品范围,14,（六）重力输送机,滚筒式输送机滚筒、轴、轴承、骨架、支架等组件的组合多样，满足不同需求考虑输送物品特性、安装环境及设备成本等选择组合方式一般至少需有三支滚筒同时接触物品 应用范围较滚轮式为广，不适用于滚轮负载的塑料篮、容器、桶形物等均适用于滚筒式输送机。不适用于需常移动或拆装的场合。,15,（六）重力输送机,滚珠送机（万向球平台）利用可自由任意方向转动的万向滚珠输送滚珠滚动可能会在物品表面留下滚痕，用于表面较硬、底

7、面平整、光滑物品在传送机之间的传送。使用时不需要润滑，但不能用于灰尘多的环境。,16,（七）连续输送机械的选型,重点要考虑所运货物的物理性质和集装形式连续输送机械的技术参数,被运货物或物料沿输送方向的运行速度,重要尺寸参数，其大小取决于输送机的生产率和速度,输送机装载点与卸载点之间的距离,货物在垂直方向上的输送距离,生产效率,输送速度,输送带宽,输送长度,提升高度,17,二、计量检测机械设备,利用机械或电测原理确定货物物理量的大小从计量方法角度有四类：,计量设备,重量计量设备,流体容积计量设备,长度计量设备,个数计量设备,磅秤、地下衡及轨道衡、电子秤等设备,流量计、液面液位计等设备,检尺器、自

8、动长度计量仪等设备,自动计数器及自动计数显示设备等,磁性浮子式液位计,光学测长仪,自动计数器,拖板车磅秤,18,（一）电子秤,质量计量的电子称重设备传力系统：包括称重平台、秤桥、吊挂、安全定位等部件称重传感器：将重量的力信号转换成电信号 称重显示仪表：给出载荷重量示值技术参数：称量精度、显示精度以及大小尺寸等,电子台秤,电子桌秤,吊钩秤,托盘车秤,19,（二）地中衡,地下磅秤(地磅)电子汽车衡：磅秤安装在车辆行驶路面上，迅速秤重通过的车辆,电子汽车衡,电子汽车衡工作原理图,20,（三）机械式地上衡,手动杠杆式计量设备利用大小游砣在计量杠杆上的平衡位置指示被称重物重量,承重台,秤框体,计量杠杆系

9、统(装于封闭箱内),示值装置,铁轮,21,（四）自动检重秤,对不连续成件载荷进行自动称量的仪器按照预先设定的重量值对被称物品进行重量检验被称物品不在设定的重量范围内，自动检测报警工作流程：,设定标准值,显示检测结果,发出警报剔除该产品,通过检测,输送机输入货物,合格,不合格,传送装置,称量装置,显示控制器,称重传感器,22,（五）电子皮带秤,安装在皮带输送系统中，对散状物料进行连续计量构成:秤体称重传感器测速传感器显示控制器,23,三、自动分拣机械设备,连续、大批量地分拣货物分拣误差率低、机械化程度高,进货输入装置,指令设定装置,输送合流装置,喂料输送装置,分拣传送装置,分拣卸货道口,由多条输

10、送带组成的收货输送机系统将货物经检验后送达分拣系统,分拣卸货道口,激光自动阅读物流条码将分拣信息输入计算机中央控制器,使货物依次有序合流,使货物之间等间距使货物逐渐加速到主输送机的速度,把货物送至并推入指定分拣道口,接纳分拣物的装置采用斜滑道设计，把被分拣商品“拉”入斜滑道,分拣系统的指挥中心，向分拣机的执行机构传递分拣信息,24,三、自动分拣机械设备,（一）堆块式分拣机（二）斜导轮式分拣机（三）交叉带式分拣机（四）垂直式分拣机（五）轨道台式分拣机,25,（一）堆块式分拣机,由链板式输送机和推块组成推块在链板间左右滑动进行商品分拣处理物件规格范围大分拣效率高(5000-10000件/h)应用：

11、快件、医药、图书、烟草、百货等行业技术参数：分拣速度、分拣物品的大小重量等,输送机,推块,26,（二）斜导轮式分拣机,主窄幅皮带平行排列转动着的斜导轮在皮带间隙中浮上、浮下进行分拣应用：箱包类物件（纸箱、周转箱）技术参数：分拣速度、分拣物品的大小重量等,平行排列的主窄幅皮带,转动着的斜导轮,27,（三）交叉带式分拣机,主驱动带式输送机和载有小型带式输送机的台车连在一起驱动带式输送机与台车的带式输送机呈交叉状台车移动到规定的分拣位置时，转动皮带完成分拣应用：软包装（如袋状物）物件（邮政、机场等）技术参数有：分拣能力、分拣速度、分拣物品的大小重量等,主驱动带式输送机,载有小型带式输送机的台车,28

12、,（四）轨道台式分拣机,分拣物品放置在沿轨道运行的小车托盘上到达分拣口时，台车托盘倾斜一定角度(30)台车托盘倾斜将物品分拣到指定地应用：大批量产品分拣（报纸捆、米袋等）技术参数：分拣能力、主机运行线速度和格口数等,29,（五）垂直式分拣机,垂直连续升降输送系统可同时进行多口多层次连续性垂直分拣是不同楼层间平面输送系统的连接装置技术参数：分拣能力、最大格口数、单个物料重量、以及物料规格等,30,四、信息处理机械设备,准确快速地采集、传输物流信息监控整个配送过程，使货物能准确地分拣、装卸,（一）条形码设备（二）GPS设备,31,（一）条形码设备,条码是一种光电扫描识读设备自动识读的图形标记符号不

13、同粗细平行线按特定格式安排间距的条码符号和字符组成,固定的扫描装置带条码货物移过扫描器完成扫描操作者不便操作手持扫描器,手持、移动使用的扫描器适用于静态物品的扫描,CCD(Charge Coupled Device)图像式扫描器，CCD图像感应器采用元件作为光电转换装置适用于不易接触物品,长距离CCD扫描器,短距离CCD扫描器,台式扫描器,手持扫描器,32,（二）GPS设备,GPS(Global Positioning System)全球定位系统美国第二代卫星导航系统,GPS系统,GPS卫星星座,24颗卫星均匀分布在6个轨道平面轨道倾角为55度各轨道平面间距60度,地面监控系统,GPS信号接收

14、机,用于运动载体的导航地面上任一点可同时观测到4颗以上卫星实时给出载体经纬度、高度和速度,33,五、配送中心设备的配置,必须适应处理货物的特性（形状、长短、体积大小等）,准确、及时、安全、可靠地把货物运送到指定的地点,可大大降低成本及维修、运转费用,根据配送中心地理位置、布局形式、仓库和货场大小、货源的多少以及管理水平突出核心配送业务机械设备,综合考虑生产效率、可靠性和设备的复杂程度、维修保养的难易等方面因素，选择性能价格比较优良的设备,根据配送企业经济实力，配送规模和配送水平，在配置设备时有计划实施分步配置,适应货物特性,满足顾客需求,标准化系列化,适应配送业务,经济效益最大,设备分步配置,34,配送中心设施与设备,谢谢各位！同学们再见！,