焊接技术快速入门ppt课件模块一焊条电弧焊.ppt

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1、,任务1 认识焊条电弧焊及弧焊电源任务2 引弧及平敷焊任务3 平角焊任务4 V形坡口对接平焊任务5 V形坡口对接立焊任务6 V形坡口对接横焊任务7 V行坡口对接仰焊任务8 水平固定管焊任务9 垂直固定管焊任务10 小直径管对接45固定焊任务11 骑坐式管板水平固定全位置焊任务12 垂直固定管加障碍焊,1.了解焊条电弧焊的工作原理及基本焊接电路。2.熟悉焊接常用设备的选用及分类。3.了解焊接常用工具、防护用品及其使用方法。,任务1 认识焊条电弧焊及弧焊电源,参观焊接生产车间，观察焊条电弧焊生产过程。,一、焊条电弧焊的工作原理,焊条电弧焊原理图,焊接时焊条和焊件接触短路，引燃电弧，电弧的高温将焊条

2、和焊件局部熔化，熔化的焊芯以熔滴的形式过渡到焊件表面形成熔池。随着电弧沿焊接方向不断移动，熔池金属逐步冷却结晶形成焊缝。,二、焊条电弧焊的基本焊接电路,焊条电弧焊的基本焊接电路由弧焊电源、焊钳、焊接电缆、焊条、电弧、焊件等组成。,基本焊接电路,1-电源 2-焊件 3-电弧 4-焊条 5-焊钳 6-焊接电缆,三、焊接设备,1.弧焊电源交流弧焊电源直流弧焊电源脉冲弧焊电源弧焊逆变器,BX1-315型弧焊交流变压器,我国弧焊电源型号按国家标准电焊机型号编制方法（GB/T 10249-2010）标准编制。,弧焊电源型号的编排次序,以交流弧焊机为例，型号中各字母及数字含义见下表。,（1）BX1-315型

3、动铁芯式弧焊变压器,焊接电流调节示意图,外形,内部结构示意图,（2）BX3-300型动圈式弧焊变压器,内部结构和焊接电流调节示意图,外形,1-手柄 2-调节杆 3-铁芯,（3）ZX7-400型逆变式弧焊整流器,组成示意图,外形,2.焊条焊条是焊接材料，是涂有药皮的供焊接使用的熔化电极。焊条的基本组成：焊芯和药皮。,焊条示意图1夹持端 2药皮 3焊芯 4引弧端,3.焊钳焊钳是用来夹持焊条进行焊接的工具。常用的市售焊钳有300A和500A两种规格。,4.焊接电缆焊接电缆的作用是传导焊接电流。一般根据所需焊接电缆长度和焊接电流大小确定焊接电缆截面尺寸。,四、焊接常用工具,1.焊条保温筒焊条从烘箱内取

4、出后放在焊条保温筒内继续保温。,2.角向磨光机主要用于焊接前磨削焊件坡口的钝边、焊件表面铁锈，焊接后磨削焊缝接头凸出处，以及多层焊时清除层间缺陷。,3.敲渣锤和锉刀敲渣锤是清理焊缝焊渣的工具，应随身携带。锉刀用于修整焊件坡口钝边、毛刺和焊件根部的接头。,敲渣锤,锉刀,1-锉柄 2-锉面 3-锉边,五、焊接常用防护用具,1.防护面罩2.防护手套,防护面罩,防护手套,1.掌握焊接电弧的概念及特性。2.掌握焊条的组成、型号及分类。3.掌握引弧方法，掌握焊道的起头、运条、接头、收尾方法。,任务2 引弧及平敷焊,首先训练引弧，然后完成图示的平敷焊训练。,一、焊接电弧的概念及特性,焊接电弧实质上是由焊接电

5、源供给的，具有一定电压的两电极或电极与焊件间，在气体介质中产生的强烈而持久的放电现象。,焊接电弧示意图,二、焊条的组成、型号及分类,1.焊条的组成,（1）焊芯的作用和成分焊芯是焊条的金属芯部分，熔化后进入熔池作为填充金属成为焊缝的一部分。,（2）药皮的作用、组成和分类压涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。作用：保护熔池。药皮由多种原料组成，每一种原料都有不同的作用。药皮共有8种类型。,2.焊条的型号,(1)碳钢焊条（GB/T 5117-1995）与低合金钢焊条（GB/T 5118-1995）型号1）字母E表示焊条。2）前2位表示熔敷金属抗拉强度的最小值，单位10MPa。3）第三位数字为焊条的焊接位

6、置，“0”及“1”表示焊条适于全位置焊接，“2”表示适用于平焊及平角焊，“4”表示适用于向下立焊。4）第三位和第四位数字组合时表示焊接电流种类及药皮类型。,低合金钢焊条还附有后缀字母，为熔敷金属的化学成分分类代号：A表示碳钼钢焊条；B表示铬钼钢焊条；C表示镍钢焊条；NM表示镍钼钢焊条；D表示锰钼钢焊条；G、M或W表示其他低合金钢焊条。如还有附加化学成分时，附加化学成分直接用元素符号表示，并以短划“”与前面数字分开。碳钢焊条和低合金钢焊条型号举例如下：,（2）不锈钢焊条型号编制方法（GB/T 983-1995),3.焊条的分类,(1)按用途分类结构钢焊条不锈钢焊条堆焊焊条铸铁焊条镍及镍合金焊条铜

7、及铜合金焊条铝及铝合金焊条特殊用途焊条钼及铬钼耐热钢焊条,(2)按熔渣酸碱度分类酸性焊条碱性焊条,一、引弧训练,1.焊前准备（1）焊机 BX1-315型交流弧焊机或BX3-300型交流弧焊机或ZX7-400型直流弧焊机。（2）焊条 E4303型或E5015型，直径3.2mm或4.0mm。（3）焊件 低碳钢板，尺寸为150mm 150mm，厚度4 6mm。,2.操作要领（1）操作姿势,平焊操作姿势,（1）引弧方法1）划擦引弧法2）直击引弧法,引弧方法,划擦引弧法,直击引弧法,3.操作过程（1）引弧堆焊,引弧堆焊,（2）定点引弧,定点引弧,二、平覆焊训练,1.焊前准备（1）焊机 BX1-315型交

8、流弧焊机或BX3-300型交流弧焊机或ZX7-400型直流弧焊机。（2）焊条 E4303型或E5015型，直径3.2mm或4.0mm。（3）焊件 低碳钢板，尺寸为300mm 200mm8mm。,1-焊条 2-母材 3-焊道,2.操作要领（1）运条,运条的三个基本动作,（2）运条方法,a）直线运条法,b）直线往复运条法,c）锯齿形运条法,d）月牙形运条法,e）斜三角形运条法,f）正三角形运条法,g）正圆圈形运条法,h）斜圆圈形运条法,（3）起头,焊道的起头,（4）连接,焊道的连接方式,（5）收尾1）画圈收尾法2）反复断弧收尾法3）回焊收尾法,3.操作过程1）在焊件上，以20mm间距用粉笔划出焊缝

9、位置线。2）使用直径3.2mm和4.0mm的焊条，在100 200A范围内调节合适的电流。以焊缝位置线作为运条的轨迹，采用直线形运条法和正圆圈形法运条。3）进行起头、接头、收尾的操作训练。4）每条焊缝焊完后，清理熔渣，分析焊接中的问题，在进行另外一条焊缝的焊接。,三、任务考核,1.掌握焊接接头的分类、焊缝空间位置及焊缝符号表示方法。2.掌握平角焊焊接参数的选择方法。3.掌握单层焊、多层焊和多层多道焊的操作方法。,任务3 平角焊,完成十字接头平角焊训练。,一、焊接接头的分类,用焊接方法连接的接头称为焊接接头，由焊缝、熔合区和热影响区组成。,焊接电弧示意图,1-焊缝 2-融合区 3-热影响区 4-

10、母材,焊接接头的基本形式a）对接接头 b）角接接头 c）T形接头 d）搭接接头,1.对接接头,U形坡口,I形坡口,V形坡口,X形坡口,2.角接接头,带钝边V形坡口,带钝边双单边V形坡口,I形坡口,单边V形坡口,3.T形接头,带钝边单双边V形坡口,带钝边双边J形坡口,I形坡口,单边V形坡口,4.搭接接头,塞焊缝,槽焊缝,不开坡口,二、焊缝空间位置,立焊,仰焊,平焊,横焊,仰角焊,平角焊,立角焊,垂直固定仰焊,倾斜固定焊,水平固定全位置焊,垂直固定焊,斜焊,全位置焊,横焊,三、焊缝符号的表示方法,1.基本符号基本符号是表示焊缝横截面形状的符号。2.辅助符号辅助符号是表示焊缝表面形状特征的符号。3.

11、补充符号补充符号是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号。4.焊缝尺寸符号焊缝尺寸符号是表示坡口或焊缝尺寸特征的符号。,5.焊接方法及其代号,指引线及其标注,a）角焊缝采用焊条电弧焊 b）指引线组成 c）焊缝在接头的箭头侧 d）焊缝在接头的非箭头侧 e）双面焊缝,四、平角焊操作要点及方法,平角焊时焊条的角度如图所示。,焊条角度,a）两板厚度相同 b、c）两板厚度不同 d）焊缝与焊接方向的夹角,1.单层焊,平焊起头的引弧位置,平角焊时的斜圆圈形运条,焊脚尺寸小于5mm时，采用单层焊。,2.多层焊,焊脚尺寸为8 10mm时，宜采用两层两道焊法。,3.多层多道焊,焊脚尺寸为10 12mm时，采用两层

12、三道焊法。,两层三道焊法各焊道焊条角度,多层多道焊的焊道排列示意图,咬边是一种焊缝出现缺口的情况。,大厚度焊接时坡口情况,3.船形焊,为克服平角焊时立板易产生咬边或焊道不均匀的缺陷，生产中多采用船形焊。,船形焊,各种接头的船形焊方法,一、焊前准备,1.试件材料Q235A2.试件尺寸300mm 110mm 10mm一块，300mm 50mm 10mm两块，I形坡口。3.焊接材料E4303型或E4315型，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。,二、试件装配（略）,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,三、任务考核,角焊缝,夹渣缺陷,角焊缝有两种形状，凸形和凹形。焊后残留在焊缝中的熔渣称为夹渣。

13、,1.掌握单面焊双面成形的概念。2.掌握V形坡口对接平焊单面焊双面成形的操作要点。,任务4 V形坡口对接平焊,完成V形坡口对接平焊训练。,板对接平焊的位置如图所示。,板对接平焊位置,一、单面焊双面成形的概念,为保证对接焊缝焊透和表面成形，通用的焊接方法是采用双面焊接两块钢板的拼焊缝，即先从一面焊，然后将焊好的钢板翻转，再进行另一面的焊接。,二、单面焊双面成形的操作要点,单面焊双面成形焊接按操作步骤分为：打底焊、填充焊和盖面焊。其关键在于打底层的焊接。,熔孔示意,1.打底焊打底焊主要有3个重要环节，即引弧、收弧、接头。打底焊的焊接方法有灭弧法和连弧法两种。（1）灭弧法1）引弧2）收弧3）接头,更

14、换焊条时电弧轨迹,（1）连弧法1）引弧2）接头,连弧法焊接时电弧轨迹,气孔是熔池中的气泡残留在焊缝中形成的孔穴。缩孔是熔化金属收缩产生的孔穴。,2.填充焊填充焊前应对前一层焊道仔细清渣。填充焊的运条手法为月牙形或锯齿形，焊条与焊接方向的夹角为40 50。,填充焊焊道接头方法,3.盖面焊盖面焊的收弧采用画圈法和回焊法，要求填满弧坑使焊缝平滑。弧坑是指焊缝收尾处产生的下陷现象。,收尾处弧坑,一、焊前准备,1.试件材料Q235A2.试件尺寸300mm 100mm 12mm两块，60V形坡口。3.焊接材料E5015型，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机ZX5-400型,二、试件装配1.清

15、理、划线2.装配间隙始端3.2mm，终端4.0mm。3.定位焊4.反变形预置反变形量为3。,反变形量,预置反变形量,反变形量的经验测定法是把焊条夹在试件两端，将一把直尺搁在预置反变形量的试件两侧，中间的空隙能通过一根带药皮的焊条，如图所示。,反变形量经验测定法1焊条 2直尺 3焊件,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,五、任务考核,1.焊瘤熔化金属流淌到焊缝外形成的。2.未焊透焊接接头根部未完全熔化。,焊瘤,未焊透,1.掌握挑弧法和灭弧法。2.掌握立焊的打底焊、填充焊和盖面焊操作方法。3.掌握V形坡口对接立焊单面焊双面成形的操作方法。,任务5 V形坡口对接立焊,完成V形坡口对接立焊训练。,板

16、对接立焊位置如图所示。,板对接立焊位置,一、挑弧法和灭弧法,1.挑弧法2.灭弧法,立焊挑弧法,二、立焊操作要点,1.单面焊双面成形单面焊双面成形时，采用向上立焊，始端在下方。（1）打底焊（2）填充焊（3）盖面焊,锯齿运条示意图,盖面焊运条方法,2.V形坡口对接双面立焊根据板厚不同，可开成60V形坡口和X形坡口，一般采用多层焊，层数需要根据板厚决定。,V形坡口对接立焊的运条法,一、焊前准备,1.试件材料20钢或Q345钢。2.试件尺寸300mm 100mm 12mm两块，60V形坡口。3.焊接材料E4315型或E5015型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机ZX5-400型或Z

17、X7-400型,二、试件装配（略）,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,五、任务考核,五、任务考核,1.掌握横焊的打底焊、填充焊和盖面焊操作方法。2.掌握V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作要点。,任务6 V形坡口对接横焊,完成V形坡口对接横焊训练。,板对接横焊的位置如图所示。,板对接横焊位置,1.打底焊第一层打底焊才用击穿灭弧法。,击穿灭弧法,坡口两侧熔孔示意图,2.填充焊填充焊采用多层多道焊接，焊条角度如图所示。,填充焊的焊条角度,3.盖面焊盖面焊也采用多道焊（分三道），焊条角度如图所示。,盖面焊的焊条角度,一、焊前准备,1.试件材料20钢或Q345钢。2.试件尺寸300mm 100mm

18、 10mm两块，60V形坡口。3.焊接材料E4315型或E5015型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机ZX5-400型或ZX7-400型,二、试件装配（略）,三、焊接参数,四、焊接操作过程,焊接过程应采用直线运条法或斜圆圈运条法，如图所示。,斜圆圈形运条法,五、任务考核,1.掌握焊接电源的极性及其选用。2.掌握V形坡口对接仰焊单面焊双面成形的操作方法。,任务7 V形坡口对接仰焊,完成V形坡口对接仰焊训练。,板对接仰焊的位置如图所示。,板对接仰焊位置,一、焊接电源的极性及选用,正反极性接线方法,正接法,反接法,所谓电源极性就是电弧焊或电弧切割时，试件与电源输出端正、负极的连接

19、方法，有正接法和反接法两种。,二、仰焊操作要点及注意事项,1.打底焊（1）连弧法1）引弧2）运条方法3）焊条角度4）焊接要点5）收弧6）接头,连弧法 焊条角度,施焊时必须采用最短的电弧长度和多层焊或多层多道焊。,（2）灭弧法1）引弧2）运条方法3）焊接要点4）接头,2.填充焊（1）多层焊（2）多层多道焊3.盖面焊,多层多道焊示意图,焊道的排列顺序,焊条的位置和角度,多道焊的运条方法,一、焊前准备,1.试件材料20钢或Q345钢。2.试件尺寸300mm 100mm 12mm两块，60V形坡口。3.焊接材料E5015型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机ZX5-400型,二、试件

20、装配（略）,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,五、任务考核,1.了解水平固定管焊的概念，掌握水平固定管定位焊的方法。2.合理选择水平固定管焊的焊接参数3.掌握连弧法和灭弧法的操作方法。4.掌握运用月牙形或横向锯齿形运条法进行盖面焊的操作方法。,任务8 水平固定管焊,完成水平固定管焊训练。,一、水平固定管焊的概念,管焊形式有水平位置转动管焊、水平固定管焊、垂直固定管焊、倾斜固定管焊等。水平位置转动焊相当于平焊，在此不作介绍。水平固定管对接的环焊缝是集平焊、立焊、仰焊三种空间位置一体的形式，是全位置焊接的基本形式，也是难度最大的技术之一。由于这种焊接只能单面焊，所以要求双面成形。由于焊接时通常

21、将管子悬吊在水平位置，所以也称吊焊。,二、水平固定管焊的要点,1.打底焊（1）连弧法1）引弧及起焊2）仰焊及下爬坡部位的焊接3）上爬坡和平焊位置焊接,焊接顺序 焊条角度,（2）灭弧法（3）接头有热接法和冷接法2种。（4）前半圈收尾（5）后半圈焊接,接头操作方法,2.盖面焊（略）,一、焊前准备,1.试件材料20钢。2.试件尺寸75mm 100mm 4mm钢管2根，60 5V形坡口。3.焊接材料E4303型或E4315型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机BX3-300或ZX5-400型,二、试件装配,装配间隙,定位焊位置,连接块固定示意图,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,

22、五、任务考核,五、任务考核,1.了解垂直固定管焊的概念。2.垂直固定管焊的焊接参数和焊接操作技术。,任务9 垂直固定管焊,完成垂直固定管焊训练。,一、垂直固定管焊的概念,使两同直径管件的中心线重合，开坡口的一侧相对，且垂直于水平面叠放在一起。垂直固定焊的焊接位置为平焊，但由于管子有一定弧度，焊接中焊工需要不断调整焊接位置和焊条角度。,二、垂直固定管焊的操作要点,1.打底焊打底焊采用间断击穿灭弧法，焊条角度如图所示。（1）引弧（2）打底层的接头,焊条角度,焊条角度、熔孔大小及电弧轨迹,2.填充焊填充焊采用多层焊或多层多道焊。,填充层焊接,3.盖面焊填充焊采用多层焊或多层多道焊。,盖面层焊接,一、

23、焊前准备,1.试件材料20钢。2.试件尺寸133mm 100mm 8mm钢管2根，60 2V形坡口。3.焊接材料E4303型或E4315型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机BX3-300或ZX5-400型,二、试件装配,大直径管定位焊及起焊位置,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,五、任务考核,五、任务考核,1.掌握小直径管对接45固定焊时焊条角度变化。2.掌握小直径管对接45固定焊的焊接操作方法。,任务10 小直径管对接45固定焊,完成小直径管对接45固定焊训练。,小直径管对接45固定焊的焊接位置如图所示。,位置示意图,1.打底焊打底焊采用连弧焊手法，运条方法采用月牙形

24、或横向锯齿形摆动。2.盖面焊（1）直拉法盖面焊机接头（2）横拉法盖面焊机接头,直拉法,收弧,接头,起头,（2）横拉法盖面焊机接头,横拉法,接头,起头,一、焊前准备,1.试件材料20钢。2.试件尺寸57mm 100mm 4mm钢管2根，60 2V形坡口。3.焊接材料E4303型或E4315型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机BX3-300或ZX5-400型,三、焊接参数,四、焊接操作过程（略）,二、试件装配（略）,五、任务考核,五、任务考核,1.掌握骑坐式管板水平全位置焊时焊条角度变化。2.掌握骑坐式管板水平全位置焊的焊接操作方法。,任务11 骑坐式管板水平固定全位置焊,完成

25、骑坐式管板水平固定全位置焊训练。,管板接头是管件和板件连接所形成的接头。,焊接位置及焊条角度,管板类焊件的接头形式,骑坐式,插入式,1.打底焊打底焊采用连弧焊手法，也可采用灭弧焊手法。2.填充焊3.盖面焊与垂直固定管板焊接时的操作要点相同。,仰焊位置和斜平焊位置的运条轨迹,一、焊前准备,1.试件材料20钢。2.试件尺寸管材：57mm 100mm 4mm，管子端部开50单边V形坡口。板材：100mm 100mm 12mm，板材中心按管内径加工通孔。3.焊接材料E4303型或E4315型焊条，烘焙350400C，恒温2h，随用随取。4.焊机BX3-300或ZX5-400型,三、焊接参数,四、焊接操

26、作过程（略）,二、试件装配（略）,五、任务考核,五、任务考核,1.了解垂直固定管加障碍焊的概念。2.掌握垂直固定管加障碍焊的操作。,任务12 垂直固定管加障碍焊,完成垂直固定加障碍管焊训练。,垂直固定加障碍管焊，一般采用两层三道焊或两层四道。打底焊采用断弧焊法，也可采用连弧焊法。1.打底焊的焊接方向从左向右，控制熔池为斜椭圆形，并始终保持弧焊。2.当运条到定位焊根部时，焊条要前顶一下，听到“噗噗”声后，稍作停留，填满弧坑后收弧，从而与定位焊接头。,一、焊前准备,1.试件Q235钢板，规格为300mm100mml10mm，作为障碍支架板；Q235A钢管,60 mm5 mm80mm两段为焊接管，分别在管的一端加工出30坡口；Q235A钢管，60 mm5 mm160 mm两段为障碍管。2.焊接材料E4303型，2.5mm、3.2mm。3.焊机BX3-300,三、焊接参数,二、试件装配（略）,四、焊接操作过程,1.打底焊2.盖面焊3.后半圈的焊接,打底焊,五、任务考核,五、任务考核,