机械图纸各种符号识别.ppt

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1、制图基本知识,1.1一般尺寸注法1.2表面粗糙度1.3公差与配合1.4形状与位置公差1.5焊接基本符号,1.1 一般尺寸注法,1.1.1 基本规则(1)机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。(2)图样中（包括技术要求和其它说明）的尺寸，以毫米为单位时，不需要标注计量单位的代号和名称，如采用其它单位，则必须注明相应的计量单位的代号或名称，如45度30分应写成4530。,(3)图样中所标注的尺寸为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则应另加说明。(4)机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清楚的图形上。1.1.2 尺寸组成 一个完整的尺寸包括尺寸

2、界线、尺寸线（包括箭头）和尺寸数字（包括符号），如图11所示。1.尺寸界线 尺寸界线用来表示所注尺寸的范围。尺寸界线用细实线绘制，并应由图形的轮廓线、,图11 尺寸的组成,轴线或对称中心线处引出。也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线。2.尺寸线 尺寸线用来表示尺寸度量的方向。尺寸线必须用细实线绘在两尺寸界线之间，不能用其它图线代替，不得与其它图线重合或画在其延长线上。尺寸线的终端有如图12（a）箭头（b为粗实线宽度）和图12（b）斜线（h为字体高度）所示的两种形式。,图12 尺寸线的终端形式,3.圆、圆弧及球的尺寸标注 标注圆的直径时，应在尺寸数字前加注符号“”；标注圆弧半径时，应在尺寸

3、数字前加注符号“R”；标注球面的直径或半径时，应在尺寸数字前分别加注“S”或“SR”。如图13所示。,图13 圆、圆弧及球的尺寸标注,1.1.3 斜度与锥度 1.斜度 斜度是指一直线（或平面）对另一直线（或平面）的倾斜程度。其大小以它们夹角的正切来表示，并将此值化为1n的形式，斜度=tan=H/L=1n。标注斜度时，需在1n前加注斜度符号“”，且符号方向与斜度方向一致。斜度符号的高度等于字高h。斜度的定义、画法及其标注方法如图14所示。,图14 斜度的定义、画法及其标注方法,2.锥度 锥度是指正圆锥体的底圆直径与其高度之比（对于圆锥台，则为底圆直径与顶圆直径的差与圆锥台的高度之比），并将此值化

4、成1n的形式。标注时，需在1n前加注锥度符号“”，且符号的方向应与锥度方向一致。锥度符号的高度等于字高h。锥度的定义、画法及其标注方法如图15所示。,图15 锥度的定义、画法及其标注方法,1.2 表面粗糙度,1.2.1 表面粗糙度的概念 无论用何种方法加工的表面，都不会是绝对光滑的，在显微镜下可看到表面的峰、谷状（如图16所示）。表面粗糙度是指零件加工表面上具有的较小间距和峰、谷组成的微观几何形状特性。表面粗糙度是评定零件表面质量的一项技术指标，它对零件的配合性质、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观等都有影响。,图1-6 表面粗糟,1.2.2.表面粗糙度代号如图 1.7,图1

5、.7,1.3 公差与配合,公差与配合的概念1)公差如果要零件制造加工的尺寸绝对准确，实际上是做不到的。但是为了保证零件的互换性，设计时根据零件的使用要求而制定的允许尺寸的变动量，称为尺寸公差，简称公差。下面介绍公差的有关术语（参见图17）。,图17 尺寸公差术语解释,基本尺寸：根据零件设计要求所确定的尺寸。实际尺寸：通过测量得到的尺寸。极限尺寸：允许尺寸变动的两个界限值。上、下偏差：最大、最小极限尺寸与基本尺寸的代数差分别称为上偏差、下偏差。国标规定：孔的上、下偏差代号分别用ES、EI表示；轴的上、下偏差代号分别用es、ei表示。尺寸公差：允许尺寸的变动量。它等于最大、最小极限尺寸之差或上、下

6、偏差之差。,尺寸公差带：在公差图中由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。零线：在公差图中表示基本尺寸或零偏差的一条直线。标准公差和公差等级：国标中规定的，用以确定公差带大小的任一公差称为标准公差。基本偏差：基本偏差为用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，即基本偏差系列中靠近零线的那个偏差。,2)配合 配合是指基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系。由于孔和轴的实际尺寸不同，装配后可以产生不同的配合形式，分为以下三种：(1)间隙配合孔的公差带在轴的公差带之上，孔与轴装配时，具有间隙（包括最小间隙为零）的配合。(2)过盈配合孔的公差带在轴的公差带之下，孔与轴装配时，具有过盈（包括

7、最小过盈为零）的配合。,1.4 形状和位置公差,1.4.1 形状和位置公差（简称形位公差）的概念 零件加工时不但尺寸有误差，几何形状和相对位置也会有误差。为了满足使用要求，零件的几何形状和相对位置由形状公差和位置公差来保证。形状公差是指单一要素的形状对其理想要素形状允许的变动全量。位置公差是指关联实际要素的位置对其理想要素位置（基准）的允许变动全量。1.4.2.形位公差的项目及符号,如图1-8,图1-8,1.4.3 形位公差综合标注示例 下面，以图19中标注的各形位公差为例，对其含义作些解释。,图1-9,表示32f7圆柱面的圆柱度误差为0.005mm，即该被测圆柱面必须位于半径差为公差值0.0

8、05mm的两同轴圆柱面之间。表示M121的轴线对基准A的同轴度误差为0.1mm，即被测圆柱面的轴线必须位于直径为公差值0.1mm，且与基准轴线A同轴的圆柱面内。表示24的端面对基准A的端面圆跳动公差为0.1mm，即被测面围绕基准线A（基准轴线）旋转一周时，任一测量直径处的轴向圆跳动量不得大于公差值0.05mm。表示72的右端面对基准A的垂直度公差为0.025mm，即该被测面必须位于距离为公差值0.025mm，且垂直与基准线A（基准轴线）的两平行平面之间。,1.5焊接基本符号,基本符号 基本符号是表示焊缝横截面形状的符号,见下表,补充符号,补充符号是为了说明焊缝的某些特征而采用的符号,见下表,基本符号相对基准线位置,为了能在图样上确切表示焊缝的位置,特将基本符号相对基准线位置作如下规定:a.如果焊缝在接头的箭头侧,则将基本符号标在基准线实线侧,见图1-10(a);b.如果焊缝在接头的非箭头侧,则将基本符号标在基准线虚线侧,见图1-10(b);c.标对称焊缝及双面焊缝时,可不加虚线,见图1-10(c),(d);,图1-10,基本符号应用举例 见下表,谢 谢,