数控机床计的算机辅助编程.ppt

《数控机床计的算机辅助编程.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《数控机床计的算机辅助编程.ppt（26页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、第一节计算机辅助编程简介,第二节MasterCAM的车削编程,第三节铣削与加工中心的计算机辅助编程,第六章 数控机床的计算机辅助编程,本章要求,了解计算机辅助编程原理及方法；了解MasterCAM的数控车削和铣削编程的步骤和方法。,第一节 计算机辅助编程简介,一、计算机辅助编程特点 目前，自动编程系统均为CAD与CAM高度结合的自动编程系统，通常称为CAD/CAM系统。CAM系统利用计算机以人机图形交互方式完成零件几何形状计算机化、轨迹生成与加工仿真到数控程序生成全过程，操作过程形象生动，效率高、出错几率低。CAM系统可以通过软件的数据接口共享已有的CAD设计结果，实现CAD/CAM一体化，实

2、现无图纸设计制造。,图6-1 CAM系统工作流程,二、计算机辅助编程的步骤,1零件的几何建模 2加工方案与加工参数的合理选择 3刀具轨迹生成 4数控加工仿真 5后置处理,三、常见各种计算机辅助编程软件,1UGII CAD/CAM系统 美国UGS(Unigraphics Solutions)公司开发经销。具有复杂造型和数控加工的功能，还具有管理复杂产品装配，进行多种设计方案的对比分析和优化等功能。该软件具有较好的二次开发环境和数据交换能力。主要功能模块：(1)车削加工编程(2)型芯和型腔铣削加工编程(3)固定轴铣削加工编程(4)清根切削加工编程(5)可变轴铣削加工编程(6)顺序铣削加工编程(7)

3、线切割加工编程(8)刀具轨迹编辑(9)刀具轨迹干涉处理(10)刀具轨迹验证、切削加工过程仿真与机床仿真(11)通用后置处理,2Pro/Engineer 美国PTC公司研制和开发的软件，它开创了三维CADCAM参数化的先河。具有基于特征、全参数、全相关和单一数据库的特点，可用于设计和加工复杂的零件。还具有零件装配、机构仿真、有限元分析、逆向工程、同步工程等功能，也具有较好的二次开发环境和数据交换能力其核心技术具有以下特点：(1)基于特征(2)全尺寸约束(3)尺寸驱动设计修改(4)全数据相关,3CATIA 最早实现曲面造型的软件，它开创了三维设计的新时代。CATIA系统已发展成从产品设计、产品分析

4、、加工、装配和检验，到过程管理、虚拟运作等众多功能的大型CAD/CAM/CAE软件。在CATIA中与制造相关的模块有：制造基础框架 2轴半加工编程器 曲面加工编程器 多轴加工编程器 注模和压模加工辅助器 刀具库存取,4CimatronCimatron是一个集成的CAD/CAM产品。Cimatron CAD/CAM工作环境是专门针对工模具行业设计开发的。可以完成产品的结构设计、零件设计，输出设计图纸，可以根据零件的三维模型进行手工或自动的模具分模，再对凸、凹模进行自动的NC加工，输出加工的NC代码。Cimatron支持具有高速铣削功能的2.55轴铣削加工。在整个模具设计过程中，Cimatron提

5、供了一套集成的工具，帮助用户实现模具的分型设计、进行设计变更的分析与提交、生成模具滑块与嵌件、完成工具组件的详细设计和电极设计。,5CAXA制造工程师 CAXA制造工程师是由北航海尔软件有限公司研制开发的全中文、面向数控铣床和加工中心的三维CADCAM软件。基于微机平台，采用原创Windows菜单和交互方式，全中文界面，便于轻松地学习和操作。它全面支持图标菜单、工具条、快捷键。用户还可以自由创建符合自己习惯的操作环境。它既具有线框造型、曲面造型和实体造型的设计功能，又具有生成二至五轴的加工代码的数控加工功能，可用于加工具有复杂三维曲面的零件。特点：易学易用、价格较低，已在国内众多企业、高校和研

6、究院所得到应用。,6Master CAM 由美国CNC Software公司推出的基于PC平台的CADCAM软件。它具有很强的加工功能，尤其在对复杂曲面自动生成加工代码方面，具有独到的特点。由于Master CAM主要针对数控加工，零件的设计造型功能不强，但对硬件的要求不高，且操作灵活、易学易用且价格较低，受到中小企业的欢迎。该软件被公认为是一个图形交互式CAM数控编程系统。,四、计算机辅助编程软件Master CAM的特点、功能,1Master CAM的特点Master CAM的CAD模块，可以构建2D平面图形、曲线、3D曲面、3D实体。Master cam的CAM模块可以实现数控车床、铣床

7、、加工中心、线切割机床的刀具路径生成、图形模拟和NC代码生成。能生成二至五轴的数控机床加工程序，并能传送数控加工程序至数控机床立即加工，可显著节省时间、资源和生产成本。,2Master CAM的功能 设计功能2D绘图及编辑文字编辑及尺寸标注3D曲线创建及编辑3D曲面创建及编辑3D实体创建及编辑各种CAD文档的转换处理各种图素分析,铣削功能区分为2D模块、2.5D模块、3D模块包含3D绘图系统2D外形铣削、挖槽和钻孔2D挖槽、残料加工实体切削模拟验证2.5D单一曲面粗加工、精加工、投影加工图6-2为Master CAM的窗口界面2.5D直纹曲面、扫描曲面、旋转曲面加工3D多重曲面粗加工、精加工3

8、D固定Z轴插削加工3D沿面夹角的清角加工3D多曲面切削等25轴加工,车削功能包含3D绘图系统精车、粗车、螺纹车削、镗孔、钻孔可定义刀具库及材料表自动计算刀具偏移实体切削摸拟如有Master CAM铣床系统，可作C轴加工、车铣复合加工,线切割功能Master CAM线切割模块有如下特征:包含3D绘图系统2-4轴上下异形切削能力自动或半自动图形对应能力自动清角功能4轴的曲面精修方式可选弦差或固定式步进量,3Master CAM的窗口界面,标题栏工具栏主菜单次菜单系统提示区绘图区坐标轴图标右键菜单鼠标坐标,图6-2为Master CAM的窗口界面,4Master CAM数控编程的步骤,确定加工工艺

9、建立工件几何模型CAD造型 把其他CAD软件生成的图形转换为本系统的图形文件通过系统提供的ASCII图形转换接口，把经过三坐标测量机或扫描仪测得的实物数据转换成本系统的图形文件。生成刀具轨迹：人机交互 生成后置代码：后置处理器 输出加工代码：DNC接口、磁盘等,第六章 数控机床计算机辅助编程,第一节 计算机辅助编程简介第二节 Master CAM的车削编程第三节 铣削与加工中心计算机辅助编程,第二节 Master CAM的车削编程,一、确定加工工艺 二、建立工件几何模型 三、机床参数、工件毛坯参数和刀具参数的设定 四、生成车端面刀具路径 五、生成轮廓粗车加工刀具路径 六、生成精车加工刀具路径七

10、、切槽加工刀具路径 八、生成螺纹加工刀具路径 九、生成孔加工刀具路径 十、生成镗孔加工刀具路径 十一、生成截断加工刀具路径十二、Master CAM车削编程的检查仿真与后置处理 十三、后置处理,图6-33 模拟实体刀具路径检查结果,第六章 数控机床计算机辅助编程,第一节 计算机辅助编程简介第二节 Master CAM的车削编程第三节 铣削与加工中心计算机辅助编程,第三节 铣削与加工中心计算机辅助编程,一、确定加工工艺 二、建立工件几何模型 三、机床参数、工件毛坯参数和刀具参数的设定定义工件毛坯尺寸 设置工件原点 设置工件材料 设置后置处理程序 其他参数设置 四、平面轮廓铣削自动编程 顶面平面铣削刀具路径的生成 外轮廓刀具路径的生成 挖槽加工 钻孔加工 Master CAM的铣削编程的检查仿真与后置处理,图6-59 铣削编程的检查仿真结果,本章小结,计算机辅助编程特点及步骤；MasterCAM车削编程、铣削编程 方法及步骤。,