数控加工工艺(工件装夹).ppt
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1、学习内容与知识点:,第三章 工件的裝夹,定位,夹紧,使工件相对于机床及刀具处于正确的位置,工件定位后,将工件紧固,使工件在加工过程中不发生位置变化,找正安装,专用夹具安装,工件安装的内容,安装的方法,工件的安装,三爪卡盘:用于回转工件的自动装卡,四爪单动卡盘:用于非回转体或偏心件的装卡,通用夹具的选用,平口钳分固定侧与活动侧,固定侧与底面作为定位面,活动侧用于夹紧。,通用夹具的选用,正弦平口钳,通过钳身上的孔及滑槽来改变角度,可用于斜面零件的装夹,通用夹具的选用,平口钳可选附件,通用夹具的选用,通用夹具的选用,夹具的组成与作用,作用,作用:保证加工精度,提高生产率,扩大机床工艺范围,减轻工人劳
2、动强度。,夹具的组成与作用,连杆加工专用铣槽夹具结构夹具l一夹具体;2一压板;3、7一螺母;4、5一垫圈:6一螺栓;8一弹簧;9一定位键;10一菱形销;11一圆柱销,新型数控夹具与组合夹具,新型数控夹具体,新型数控夹具与组合夹具,夹具体元件,新型数控夹具与组合夹具,孔系组合夹具,新型数控夹具与组合夹具,槽系组合夹具,工件在夹具中的定位,六点定位原理的应用,完全定位,a,b,六点定位原理的应用,c,d,完全定位,六点定位原理的应用,e,f,完全定位,六点定位原理的应用,a,b,c,过定位,六点定位原理的应用,圆柱体工件,欠定位,六点定位原理的应用,a,b,c,d,e,f,g,欠定位,定位基准的选
3、择原则,基准,零件图或零件上用以确定其它点、线、面位置所依据的那些点、线、面。,设计基准,零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准。,工艺基准,零件加工、测量和装配过程中使用的基准。分为定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。,精基准的选择原则,应保证加工精度和工件安装方便可靠。,基准重合原则,选用设计基准作为定位基准。,基准统一原则,自为基准原则,互为基准原则,采用同一组基准定位加工零件上尽可能多的表面。,选择加工表面本身作为定位基准。,工件上两个相互位置要求很高的表面加工时,互相作为基准。,定位基准表示法,精基准的选择原则,精基准的选择,精基准的选择原则,精基准的选择,粗基准的选择原则,应
4、保证各加工面有足够的余量,并尽快获得精基面。,若要求保证某重要表面加工余量均匀,选该表面为粗基准。,若要求保证加工面与不加工面间的位置,选不加工表面为粗基准。,粗基准在同一尺寸方向上只能使用一次。,粗基准表面,应平整光洁。,粗基准的选择原则,粗基准的选择,粗基准的选择原则,粗基准的选择,为装夹方便或实现基准统一,人为制造的一种定位基准。,辅助基准的选择原则,辅助基准,辅助基准的选择原则,工艺凸台,常用定位元件及定位方式,以平面定位,以圆柱孔定位,以外圆柱面定位,支承钉,支承板,浮动支承,圆柱销,各种心轴,V型块,定位套,辅助支承,常用定位元件及定位方式,以平面定位,A型用于精基准,B型用于粗基
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