CJT373-2011 活塞平衡式水泵控制阀.docx

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1、CS 91.140.60CJ中华人民共和国城镇建设行业标准CifT3732011活塞平衡式水泵控制阀Pistontypebalancingforpumpcontrolvalve2011*09 发布20120201实中华人民共和国住房和城乡建设部发布本标准颜GB1.120（端出的规则起草。本标准由住房和城多建设部标准定颔研究所提出.本标准由住房和城乡建设崎水排水产品标准化技术委员会归口.本标准起草单位：广东/k泉阀声慑有限公司、1加永泉腌达卿门科技有限公司，本标准主要起草人：陈键明、黎修、莫新滴、梁建林、李茜明、冏有福、黄明亮、区展剑、潘庆祥、柒秀娟.活鼻平衡式水磁制阀1范BI本标准规定了活平衡

2、式水泵控制阀的术语和定义、结点M、产品型号、零件材料、要求、试验方法、检凝裁则、标志、包装、运输和伫存，本标准适用于公称尺寸DNSOFNhKX）,公称压力PNlO-PN25,愉送介质为水，介质温度小于或等干6（C的活塞平衡式水泵控制网.2旗范格曲文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的.凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其圾新版本（包括所有的修改钓适用丁本文件，GB/T1M7管道元件DN（公称尺寸）的定义和选用GB/T1048管道元件PN（公称压力）的定义和选刖GB/T1220不锈钢棒GB/T1527铜及铜合金拉制管GB/T1801-2000般公差未注公

3、差的线性和角段尺寸的公差GB/T3098紧固件却械性能GB/T4237不锈纲略L制板和钢带GB/T4956磁性基体上非磁性履盖层稷盖层厚度测Ift磁性法GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余址GB/T6739-2006色漆和清漆铅电法测定漆膜Wl度GBZT7307550非密封的蹴GB/T7993用在腐蚀条件下的Wl玻璃设得的充电压试睑方法GB/T8464铁制和铜制峨连接阀门GB/T8923-1988涂袋前钠材表面货蚀微和除俯等级GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T12220通用门标志GB/T12225通用脚门铜合金铸件技术条件GB/T12227通用阀门球墨铸铁

4、件技术条件GB/T12230通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T13927工业阀门压力试验GB/T17241.6整体铸铁管法兰GB/T17241.7铸铁管法兰技术条件GB/T21873橡胶南封件给、排水管及污水管道用接口再封圈材料规范JB/T308网门型号编制方法JB/T5296通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法JB/T7747针型截止蚓JB/T7928通用阀门供货要求CJ/T373.2011下外术语和定义iS用于本文件.balaactypeH用介质IE力平衙闷也匕、下腔的作用力从而减小同开K；和关税时闾轴的轴向力的结构形式.3.2活塞平衡式水泵控制阀 p ilon ope balancing

5、 far PUmP contenl valve采用箱意式以气体.出动，物体结构为千金在说忒，丹在总止.止时和没金凰节助能，解在关内状态下啖4-HW：内晶6 - NM7一海碗套；8 哨：U_r幅的缸开附切M柴向冏：14一拨开消转阀：15IE嵋空气进气陆:16电磁换向网.1IK早式水控制的式5产品SS号控制网的型号编制应符合JB/T308的J艇，类型代号为时。5.1型号*M表示方法如下:阀体材料R号：Q球墨铸铁皿代马公施械值密封面材料代号：X掾股一结构型式代号：6直流式通道1.连接形式线号：4一一法兰连接一一卖B代号：JnP-活塞平衡式水泵控制周5.2里号示例阀体材料为球墨铸铁公称压力为IM0,密

6、封面材料为掾胶,法兰连接.结构型式为宜流式的活塞平衡式水系控制姆表示为：JIPl6XT0Q6:件材料6.1控制阀的主要零件材料应符合表1的规定.若零件利科被代用时,其机械性能不应低于表1的规定。1主要零件材料零件名低材H8然W号同体、冏筋.ft.下床靛球墨的铁QT450-10.QTSOO-7阳座奥氏体不镑掰06Cr!9Nil0Wtt马氏体不锈钠2QCrl3,30Crl3活塞KI奥氏体不锈的WCrldNtlO阀轴叁活事侨造铜介金ZCuAl9Mn2密豺阳橡胶EPMkNBR.CR案固件奥氏体不锈期06Cr106.2钢合金铸件应符合Gyn2225的规定。6.3球墨铸快件应存合GB/T12227的规定.

7、6. 4不锈白俩牛应符合GB/T12230的烧定.6.5不修纲板件应符合GB/T4237的规定.6.6不锈钢棒件应符合GB/T122。的规定。6.7橡胶密封件应符合GB/T21873的规定。CJ/T575-20116.8 螟粒和螺母的机械性能应符合GB/T3098的规定。6.9 控制脚的拉制管路上的调节阀应符合JB/T7747的规定，单向脚应符合GB/T84&I的规定，铜管应符合GB/T1527的规定.77.1 公彝压力控制阀的公务压力应符合GBT1048的赳定7.2 尺、J7.2.1 控制同的流道微而只不应少于连接管道的极面积.7.2.2 控制阀的公称尺才对GBZT1047的规定.7.2.3

8、 控IW阚的结构长度心符合衣2的规定其公差应符合GBZT180-2000中的m徵规定.表2靖构长度卿)为W米公称尺寸OW5080100125150200254300350结构长度。J250903103504004505505O750850公称尺寸S40050500600700800900I-.0001200IWO结构长度(L)95010501501350155017519501502.4002.8007.2.4当材料为狙50-10时,控制网的闽体和网益最小整厚宜采用表3的规定,壁厚公差不应大于GBT641419中CT9级规定.表3网体和阀盖最小壁厚单位为急来公称尺寸(DN)5065801001

9、2515020025300350峨理PNlO78Rg91011213PN1678891010111214PN2578891011121416公称尺寸(DN)100050060070080096010001200HOO壁厚PNlO141516182022242832PN1615161618202224263034PN2517187.2.5 连接法兰的尺寸和密封面形式应符合GBZF17241.6的规定,技术条件应符合GBZT17241.7的埋定.7.2.6 与管路连接的螺线应符合GlvT7307的规定.7.3 外观和涂装7.3.1 所有铸件表面应清洁光滑，不应有裂笈、砂眼、瘦痕、毛刺、粘附粒等影响

10、使用的缺陷.7.3.2 铸件表面应进行喷砂或撤丸处理，达到GB/T89231988中规定的Sa2IyiS.并应在啧沙处理后6h内进行涂装,7.3.3 涂装应采用环辄树厮给木静电喷涂，涂层固化后不应溶解J冰和影响水质.内腔接触水的籥位除层厚度不应小于250m,外表面非接触水的部位深层厚度不应小于150pm.7.3.4 涂装后表面应均匀、光清，无杂物假入、无挂就、气泡、漏嗫等缺陷,涂层附卷力应达到Gwr92861998规定的划格法InIm2不脱落，硬傻应达到GWr67392006规定的锚能硬度2H.井应有耐2kV电压的绝缘性能.7.4 ,度网体、活塞缸及过流承压件应做阱水乐试验,试黝压力为公酸乐力

11、的1.5倍，试聆持压时间应符合Gwr13927的规定,在试验M1时间内不应有任何温通和结构损伤7.5 密封控制阀的密封性GB/T13927的规定.7.6 压力损失控制网的国出在水流速度为馆）应大于0.005Pa7.7 动作性能7.7.1 控制脚有启复时水泵也定利嵌定转速后概极帙开启、空案时先快这后板速两阶段关闭的功能.快速关闭”为全关闭有程的下其会行程.开和过和关用过程应能在2s120s的中比困内调铤。7.7.2 控舸中塞盟动介质空气.动介质应大于0.8P7.7.3当水泵机组意外断电时.控制阀应能臼动关闭，校制网关闭瞬间.Jti大水生魔力升值不应大于2型的水泵工作压力.且水泵倒转速度不应超过前

12、定转速的1.2倍,超过额定转速的持续时间不应超过2min.8试躲方法8.1 尺寸控制般的流道截面结构氏度、连接法兰，连接管媒蚊的尺子，用精度符合极限偏弟要求的通用信具、圻规检验.壁原由超声改泄原仪检魄.8.2 外观和*修8.2.1 零件外观和涂层表面质51通过H测和于感的方法进行检验，8.2.2 涂层与度用数字式IB层测原仪按GB4956的规定进行检险,涂层附着力按GBl9286.1998的规定进行检5,涂层硬度按GBI6739-2006的规定进行检验，涂层维掾性能用电火花拴源仪按Gwr7993的规定进行检验8.3 僵度试强度试验方法按GBT13927的规定.8.4 密封试验密封试物方法按GB

13、/T13927的规定。8.5 JX力根失试压力损失试验方槌JBZT5296的规定.8.6 动作性能成殴动作性能成脸方法参见附录R.9检网9.1 检双目检验分出厂检验和型式试验,出厂检验和型式试验的项目应符合表4的规定.4出厂检Ift和酎式试目项H出厂收44型式试险要求条款连接Sfe兰尺寸J7.28.1外观和泳装7.38.27.I8.3密豺7.5.4反力损失7.68.5动作性能7.786-J”表示应做项H,“一”我东不必做UL9.2 出厂检每台产品应按表1规定的项目检验合格后方可出厂,并应有产品合格证.9.3 型式试*有下列情况之一,产品应进行型式试脸：3）新产品的试制定型鉴定：b）由于被计、工

14、艺成材料作重大改变，可能影响产品顺量时：）产品正常生产每五年进行一次；1）产品停产两年以上，帙更生产时：e）出厂试验方法正确,而试验结果与上次试验有较大差即上D）国家质量监督部门提出型式试求时.9.4 Rjem9.417.4和75为质量否决项，任一项不合格即判定为不合格.942其余各项不合格,加倍抽样,加倍削样后仍不合格，判定为不合格.io磔、=10.1标志10.1.1控制阀的标志应符合ClVT12220的规定.10. 1.2控制阀的外衣面适当位Wt,应牢固地钉上耐锈幽犷S标序并应至少包括下列内容:a）制造厂全名；b）商标：c）产品名称、就;格和型号d）制造编号和出厂日期。10.1 .3产品包

15、袋外表面的市应至少有以下内容：a）制造厂全名:b）产品名称、我号：c）箱体外形尺导d）产品件数超里砒；e装箱FIGD注意中项（可用符号标示）.10.2 包装、运统种贮存10.3 .1产品也道装、运输和存雕含J/T7928的规定10.22 每台品由厂包装箱内应仃下列资料,并封存布能仍,.的袋内：a）袋箱b）出厂合格证；c）产品使明书。10.23 控制阀在散在干燥的室内，不应天放KLMA动作性W验方族动作性能试物的试电装置系统见图ALh水泵I2-泄压网：3一压力表；4被利阀：5ffc6Sftfitih7阀门：8一修附9:/门：io一一wn：DL管道内径.乐力表的精度不应低于0.2;流fit计的精度

16、不应低于0.5%;锦麻罐的存枳应大于或等于IoH*.图a.1动作性Wn侦A.2KIft方法.2.1开启和关用动作性W试3按如下步除行，a）给被测地的控制管路系统的进气管接入压缩空气，压缩空气的压力大小可通过在其管路上串接一个压力表11和一个减压阀12进行观测和调整.b）关闭球网10,打开阀门7和9.c）开Ja水泵1.d）调卷泄压/观察压力表3,使表压达到试验要求。e）给被强球期的控制管路系统的“电段换向网”通电，被测阀1应镀慢开启。0保持被测飘4处于开1状态，调整阀fT9.观察流埴出5,使试验管路系统的流量维持在介质流速大于等于2HS的流fitB）将被测阳I的控制管路级的“电磁换向飘”断电，被

17、测阳I应作先快速后慢速两阶段关闭.h）谢整被测脚I的控制管路系统中的“辍开调节阀”的开度，被测得1的开启速度应可作快慢园整。重复开启动作步橐），用秒表分别记录最快和景慢开启过程时间，所测得的时间范围应符合7.7.1的规定。i）调修被测邮的r;制管路系统中的“缓闭调节Wr的开邕被测解I的关闭速度应可作快慢调整.重复关闭动作步姆），用秒表分别记录最快和最慢关闭过程时间，所测得的时间葩国应符合7.7.1的规定。j）电妁F启步骤e）和关闭步雕）,用刻坡尺测St被测阀!的“升度指示杆”在全开启、快速关闭和窗糕闭三个状刎的阳S.械糊的如变对假超的长度与金Ff启做的比例应符合7.7.1的规定.k）“肃复开启

18、步骤e）和关闭步骤g）,通过压缩空气管道上的减压阀12调整被测阀4的控制管路系统中的胭动介质压力，通过压力表U砌被测网1开启和关闭时的最小驱动介质压力，最4里动介质压力应符合77.2的娓定，A.2.2水和抓明临制阀自动关闭、水锤压力升值和水泵倒转速度试险试验按如下步骤进行：B）把水泵1的控制电路与被测阀4的控制电路联船.b）通电开启水泵和被测阀4,用电子测速仪测出水泵的额定正转速明c）断电关停水泵，被测海1的控措路系统中的“电磁换向阀”断电被测阀I应能自动关闭，被测阀I关闭的瞬间，水锤压力升值从压力表5测得，水泵的倒转速烟I电子测速仪测出.超过瓢造砥KJfW刷用秒就录.（I）近发启泵开饵和停泵关R*次，泅取各次停泵关税时的水锤压力升值、水泵倒转速更以及超过题定转速的符续时间，其中的最大压力升值、倒转速度以及超过额定转速的持嫉时间应符合7.7.3的规定。MaverKABttMRCT3?J-II中RI修淮电出餐发rViiodmjiMtfMU*IMJt1(l8(W0HlHtrvxp.n*.nQii%o)何而rr6i(caeK将?能，Htt2012X，丹凯一次印，H*tt三Stfe*diettm蜃程方育任以q次悔电恰：010)5107