塑料的工艺性能.ppt

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1、2023/9/8,心灵纯洁的人，生活充满甜蜜和喜悦 列夫托尔斯泰,2023/9/8,问题：,1.塑料按物理化学性质可分为几种,主要区别？,2.合成树脂与天然树脂的区别？,3.塑料按性能及用途分可分为？,2023/9/8,目的和要求：,1.掌握热固性塑料和热塑性塑料的成型特性；,2.掌握常用塑料的牌号，性能。,重点难点：,固化特性 结晶性,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,1.收缩性,塑件从塑模中取出冷却到室温后，塑件的各部分尺寸都比原来在塑模中的尺寸有所缩小，这种性能称为收缩性。,成型收缩的形式：,塑件的线尺寸收缩,收缩方向性,后收缩,后处理收缩,2023/9/

2、8,影响收缩的基本因素：,塑料品种 塑件特性 进料口的形式、尺寸、分布 成型条件,一、热塑性塑料的工艺性能,2.2塑料的工艺性能,1.收缩性,收缩率的计算：,塑件的成型收缩值可用以下公式24来表示。,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,1.收缩性,式中：,实际收缩率（%）计算收缩率（%）a 塑件在成型温度时的单向尺寸（mm）b 塑件在室温下的单向尺寸（mm）c 塑模在室温下的单向尺寸（mm）,(2-4),2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,2.流动性,塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。,流动性好、流动性中等、流动性差,分

3、子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表现粘度小，流动比大的塑料流动性就好。,常用塑料根据它的流动性可分为三类：,2023/9/8,凡促使熔融料降低温度，增加流动性阻力的则流动性就降低。,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,2.流动性,影响流动性的主要因素：,模具结构,压力,温度,料温高则流动性增大，但不同塑料也各有差异。,注塑压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大。,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,3.结晶性,所谓结晶现象即为塑料由熔融状态到冷凝时，分子由独立移动，完全处于无次序状态，变成分子停止自由运动，按略微固

4、定的位置，并有一个使分子排列成为正规模型的倾向的一种现象。,结晶型塑料 非结晶型（又称无定形）塑料,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,3.结晶性,无定形料为透明（如有机玻璃等）,一般结晶性塑料为不透明或半透明,例外：,聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性ABS为无定形塑料但却并不透明,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,3.结晶性,结晶型塑料在模具设计及选择注塑机时的要求及注意事项:,冷凝时放出热量大，要充分冷却。,料温上升到成形温度所需的热量多，要用塑化能力大的设备。,2023/9/8,有的塑料（如聚碳酸酯）即使含有少量水分，

5、在高温、高压下也会发生分解，这种性能称为水敏性。,对热较为敏感，在高温下受热时间较长或进料口截面过小，剪切作用大时，料温增高易出现变色、降解、分解的倾向。这种性能称为热敏性。,2.2塑料的工艺性能,4.热敏性及水敏性,热敏性,一、热塑性塑料的工艺性能,水敏性,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,5.吸湿性,一、热塑性塑料的工艺性能,吸湿性,据此，塑料大致可分为以下两种：,不吸水也不易粘附水分,吸湿、粘附水分,聚酰胺、聚碳酸酯、ABS、聚苯醚、聚砜,聚乙烯、聚丙烯,塑料对水分的亲疏程度,2023/9/8,是指当一定融熔指数的聚合物熔体，在恒温下通过喷嘴孔时当流速超过某一数值时，熔体表面即发生

6、横向裂纹，这种现象被称为熔体破裂。,是指有些塑料对应力比较敏感，成型时容易产生内应力，质脆易裂，当塑件在外力作用下或在溶剂作用下即发生开裂的现象，被称为应力开裂。,2.2塑料的工艺性能,应力开裂,一、热塑性塑料的工艺性能,6.应力开裂及熔体破裂,熔体破裂,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,一、热塑性塑料的工艺性能,指两种或两种以上不同品种的塑料，在熔融状态下不产生相分离现象的能力。,7.相容性(共混性),相容性,8.塑料状态与加工性,注射成型,薄膜吹塑成型,挤出成型,压延成型,中空成型,真空和压力成型,熔融纺丝成型,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,热固性塑料收缩的表现形式、影响因

7、素和计算方法与热塑性塑料基本相同。,二、热固性塑料的工艺性能,1.收缩性,热固性塑料流动性通常以拉西格流动性（以毫米计）来表示，数值大则流动性好。,2.流动性,2023/9/8,每一品种的热固性塑料通常分三个不同等级的流动性：,2.2塑料的工艺性能,二、热固性塑料的工艺性能,2.流动性,拉西格流动值为100-130mm：适用于压制无嵌件、形状简单、厚度一般的塑件；,拉西格流动值为131-150mm：用于压制中等复杂程度的塑件；,拉西格流动值为151-180mm：可用于压制结构复杂、型腔很深、嵌件较多的薄壁塑件或用于压注成型。,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,二、热固性塑料的工艺性能,2

8、.流动性,影响流动性的因素：,塑料品种,模具结构,成型工艺,一般树脂分子量小,填料颗粒细且呈球状,水、增塑剂、润滑剂含量高的，流动性大。,模具成型表面光滑、型腔形状简单，有利于改善流动性。,采用预压锭及先预热，提高成型压力，提高成型温度（在低于塑料硬化温度的条件下）等都能提高塑料的流动性。,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,二、热固性塑料的工艺性能,2.流动性,流动性对成型的影响：,流动性过小 则填充不足，不易成型，成型压力增大。,流动性过大 溢料过多，填充不密实，塑件组织疏松，树脂与填料混合不均，易粘模，脱模和清理困难及早硬化等缺陷；,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,二、热固性

9、塑料的工艺性能,3.比容和压缩率,比容,压缩率,每一克塑料所占有的体积（以厘米3/克计）。,塑粉与塑件两者体积或比容之比值（其值恒大于1）。,在热固性塑料的成型过程中，树脂发生交联反应，分子结构由线型变为体型，塑料由既可熔又可溶变为既不熔又不溶的状态，在成型工艺中把这一过程称为固化（熟化）。,4.固化特性,2023/9/8,2.2塑料的工艺性能,二、热固性塑料的工艺性能,5.水分及挥发物含量,塑料生产过程中遗留下来及成型之前在运输、保管期间吸收。,是成型过程中化学反应的副产物。,（流动、收缩、气泡、腐蚀、气味等）,（预热干燥，开排气槽，加排气工步）,处理方法：,产生的影响：,来源：,2023/

10、9/8,2.2塑料的工艺性能,二、热固性塑料的工艺性能,6.热固性塑料受热时的物理状态,热固性塑料：,化学作用使分子结构由线性变为网状，分子停止运动，塑料硬化成坚硬的固体。,加热时很快由固态变成粘流态，这种状态存在的时间很短；,2023/9/8,1.热固性塑料的工艺性能有哪些？热塑性塑料的工艺性能有哪些？2.热塑性塑料在玻璃态、高弹态和粘流态各适宜于哪些加工？,思考题：,2023/9/8,熔融纺丝成型,2023/9/8,薄膜吹塑成型,用于吹塑PP（聚丙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、LDPE（低密度聚乙烯）、LLDPE（线性低密度聚乙烯）等塑料薄膜，透明，有光泽、不透气且无毒，广泛应用于服装、

11、食品、纺织品、日用品、及其它商业或工业用的包装。,2023/9/8,挤出成型,挤出成型是借助螺杆或柱塞的挤压作用，使受热熔化的聚合物材料在压力推动下，强行通过口模而成为具有恒定截面的连续型材的一种成型方法。,2023/9/8,压延成型,将已经塑化的接近粘流温度的聚合物材料通过一系列相向旋转着的水平辊筒间隙，使物料承受挤压和延展作用，成为具有一定厚度、宽度与表面光洁的薄片状制品，主要用于生产片材、薄膜、人造革等。,2023/9/8,中空成型,2023/9/8,真空和压力成型,将裁成一定尺寸和形状的片材，夹在模具的框架上，让其在高弹态的适宜温度加热软化，片材一边受热、一边延伸，而后凭借施加的压力，使其紧贴模具的型面，取得与型面相仿的形样，经冷却定型和修整后即得制品。,