塑料材料学课件第六章丙烯酸类塑料.ppt
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1、第六章 丙烯酸类塑料,1.聚甲基丙烯酸甲酯2.甲基丙烯酸甲酯共聚物3.其它丙烯酸类聚合物,第一节 聚甲基丙烯酸甲酯,化学式:C5O2H8n 聚甲基丙烯酸甲酯英文缩写为PMMA,有机玻璃,一、PMMA的合成,甲基丙烯酸甲酯单体1.丙酮氰醇法,2.异丁烯氧化法,异丁烯来源于石油尾气,价廉易得,不使用剧毒的氰化氢,生产成本比丙酮氰醇法低,且工艺简单,操作方便。,二、聚合(一)悬浮聚合制备颗粒料、粉状料制备一般模塑用的颗粒料、粉状料,不宜采用本体聚合,悬浮聚合以水为介质,以聚乙烯醇、明胶、碳酸镁、滑石粉等作分散剂。引发剂采用过氧化物或偶氮化合物,采用磷酸氢钠为缓冲剂调节反应介质PH值,采用二氯乙烯或十
2、二烷基硫醇为链转移剂以调节聚合物分子量。反应开始时温度控制在80,随反应进行,因反应放热可使温度上升到120,聚合反应约在1h内完成。对聚合物进行过滤、洗涤、干燥,即得粉状树脂,再经挤出造粒得到颗粒料。,悬浮聚合,单体,引发剂,分散剂或其溶液,软水(去离子水),聚合,过滤水洗,干燥,成品,包装,废水,悬浮聚合工艺控制较容易,聚合物的相对分子质量较低,可进行注塑、挤出等成型加工。但聚合过程中加入的分散剂等易残留于产品中,因而其纯度不如本体法树脂。,(二)本体聚合制备型材 要分段进行:预聚、浇铸、完成聚合。分段目的:(1)有效地解决聚合放热的散热问题;(2)解决一步聚合时的收缩量过大的问题;(3)
3、避免将单体直接浇入模具中的泄漏问题。1制备预聚体 将单体与增塑剂、引发剂、脱膜剂按比例配匀,泵送至带搅拌器的反应釜内,加热使聚合反应开始,放热使反应体系达85时停止加热,反应升温达90时开启冷却系统,待反应体系粘度达2Pas时,这时单体转化率达10,即得到可用于浇铸的预聚体。2浇铸将预聚体浇入模具中。3完成聚合将浇有预聚体的模具置于热水箱内加热,在4042下聚合至凝胶状,再将模具转入蒸气加热箱内在110下继续聚合3h,即可取出模具冷却,得到产品。,PMMA的聚合本体聚合,MMA,引发剂,预聚合,浇注至模型中逐渐升温聚合,有机玻璃浇铸制品,本体聚合产物相对分子质量较高,可达10万左右,且杂质少,
4、具有高度的透明性。通常,本体聚合反应器也就是模具,反应结束后,可获得与模具形状相同的产品,主要有板、棒、管等。,6.1.2 结构与性能,一、结构侧甲基酯和碳原子上的侧甲基的存在对聚合物带来如下影响:(1)使分子量变刚。(2)极性基团影响。(3)存在空间异构现象。二、性能 1力学性能 硬而脆2热性能 耐热性、耐寒性不高,加工温度范围宽3电性能 良好4耐化学试剂及耐溶剂性 5耐候性 优异的耐大气老化性6燃烧性能,无定形聚合物,PMMA的性能,光学性能 PMMA最大的特点是具有优异的光学性能,这也是其俗称“有机玻璃”的由来。PMMA 折射率 1.49 透光率92%无机硅酸盐玻璃 折射率 1.5左右
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