全优设备润滑管理快速培训讲义.ppt
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1、全优设备润滑管理快速培训咨询讲义,提 纲,王大中,二OO五年二月二十七日,第一单元 综合篇第二单元 应用篇第三单元 维护篇第四单元 管理篇,目 录,第一单元 综合篇目 录,一、润滑经济二、润滑油在国民经济中有何作用?三、如何正确认识油品?油品正确应用对工矿企业有何重要意义?四、目前我国用油水平现状五、从油品发展史看我国油品更新换代迫切性六、为什么说60%以上设备故障是由润滑不良引起的?七、怎么区分设备故障是“油”引起的,还是配件不好引起的?八、为什么会出现懂“油”的不懂“设备”,和懂“设备”的不懂“油”的现象?九、什么是高性能油?为什么提倡用高性能油?高性能油给企业带了什么?十、什么是设备“零
2、故障”、“零儲备”、“零维修”?十一、设备润滑技术创新给维修带来了什么?,一、润滑经济,(一)润滑经济内涵,它给企业带来了什么?润滑经济是知识经济的一种,最早是日本提出来的高投资回报率是它一大特点,美国机械工程学会在依靠摩擦润滑节能策略一书中提出,美国每年从润滑方面获得的经济效益6000亿美圆。英国调查报告指出,每年从润滑成果推广应用获得经济效益5亿英镑。1.生产过程中,尽量减少能源消耗,提高资源利用率。我国国内资源以可采量为例,石油仅为世界4%,天然气5%和煤炭57%,而资源利用率仅为30%,有人形容这好比是吃一碗倒二碗。日本通过节能润滑设计和操作,以及采用节能润滑油脂措施,使机械磨损大大降
3、低,节约动力10-20%。设备从冶炼、轧制、铸造、机加、装配整个过程都要消耗大量能源。如果通过摩擦学设计,以及运行中对油品维护,就可以大幅延长设备寿命。一台等于十台、十几台用。间接节约数目更可观。2.高清洁度油品带来了摩擦付长寿命我国新油污染度高的惊人。国内外资料表明,液压元件失效7080%归于油品污染变质。SKF公司通过大量试验,深入研究了负荷、油液黏度、颗粒污染物各种因素对轴承寿命影响,并得出结论:滚动轴承寿命可延长原来1050倍。19751985年间,日本NSC钢厂设备故障由每年342起减少至85起,设备故障率减少87%,液压泵更新率减少80%,油消耗减少83%,润滑故障频率减少90%。
4、我国天津港务局-美国一公司提出TCC“全面清洁度控制”理念,必须作到“三全”,3.对换下来油品回收,变废为宝随意处理废油将导致植物死亡,污染水源,其中3.4苯并芘将是对人类威协最大致癌物采用符合环保方法处理废油可达到即投资少,收效快4.润滑机理革命带来用油高性能化油中加入高效添加剂形成吸附膜比流体润滑更稳定和可靠。在更高温度和负荷下形成反应膜,适用极压高温重载苛刻条件润滑。5.为工矿企业提供安全保障润滑油脂改进,更新换代为部分设备工况提供安全保障,如汽车制动液、钢丝绳、新型空压机油6.变被动维修为主动维护润滑剂更新换代为维修升级打开一条新路,先进润滑剂减少磨损、延长寿命、少维修不解体大修已摆上
5、日程,青岛港务局前港公司CAT装载机,不解体维修超过15000.台时DC25轮胎起重机达35000台时,润滑剂已成为液体维护手段7.润滑技术发展带来新曙光纳米材料 先进纳米添加剂其粒子与摩擦表面起到类似滚珠作用,变滑动摩擦为滚动摩擦,大大降低摩擦系数金属磨损再生技术 目前以ART、摩圣、鑫霸为代表的金属自修复材料,经多年广泛试用,取得另人满意效果氟特加氟碳表面改性涂层材料 无颗粒,不改变机械公差,化学稳定和热稳定性好,减磨抗摩效果好。PB 由94Kg提到114Kg,特别对工业橡胶及塑料制品经处理,抗老化耐磨、耐油明显提高。,(二)、企业要实施必须突破几个传统理念束缚,1.必须突破部分领导、管理
6、人员对润滑偏见2.必须突破目前企业管理者只认购廉价油3.必须突破目前企业一出故障只从备件上找原因4.必须突破目前企业无岗、人事无编、学校无专业的“三无”现象 有资料显示,我们如果能达到日本的节能水平,那么我们能源需求量今后60年不必增加。日本70%能源依靠进口,99%以上石油依靠进口,他们重点抓了节能油脂和技术开发。日本1973年-1982年间,取得了国民经济总值增长3.8%,而能源消耗确每年下降2.02.9%。资源贫乏的日本,其能源储备还不及我国,但GDP四倍于中国,她早在70年代就开始润滑 现代化工作,设立了专门机构,积极推行润滑现代,普及到各个行业,甚至家喻户晓。在科学界形成一门新兴学科
7、摩润学。我国为加强合理润滑技术,国家技术监督局93年公布了“合理润滑技术通则”,内容十分丰富,但未能引起人们重视。人们的观念必须更新,当前能源十分紧张,材料价格上涨,成本上升的情况下,如把润滑经济开展起来无疑是一条康庄大道。,二、润滑油在国民经济中有何作用?,经过150年,特别近30年在国民经济中得到极其广泛应用目前我国已可以生产19大类600多品种,基本上满足国民经济需要润滑油是现代高科技宠儿。目前市进口油脂达240万元/吨,几万元至几十万元一吨比比皆是,一种特殊传感器油100万元/吨,不锈钢加工用油最高37.5万元/吨,心脏起博器磁流体密封油都卖到滴油成金的价格。品种繁多、质量严格、技术密
8、集、附加值高是润滑油品的特点美国阿波罗登月一次用198种油脂化学液一个装机120万千瓦火电厂一次加入油脂千吨以上,一个年产500万吨油田,年需各类油脂2000吨。我国战略火箭一次加入油脂化学液38 种。没有润滑油品应用,就没有现代文明国外有人讲润滑称之为“润滑经济”,它给人们带来了高效益,三、如何正确认识油品?油品正确应用对工矿企业有何重要意义?,新的润滑理念全优设备润滑管理世界运行在10微米的润滑膜上先进与传统润滑油性质与性能相差百倍润滑优化工程是以最小投入,使企业获得最大最快效益的先进杠杆效应的学科我国是耗能大国,解决能耗还可以走另一条路,那就是加强设备润滑管理天津港务局的润滑优化是一个很
9、有说服力的例子一个好的企业设备领导者,应当关心是你这企业有多少摩擦付实践证明,设备的出厂寿命,绝大程度取决润滑条件,决大多数设备都废弃出于摩擦运动部件损坏润滑工程是多学科交汇崭新地带,易产生知识盲区,四、目前我国用油水平现状中石化、中石油两大集团,虽占有70%市场份额,但国内60%以上高档油市场已被外油侵吞,而国内70%的国内市场大部分为中低档油1999年中国机械工程学会设备维修分会调查大约有64.7%企业设备管理及维修技术人员对近年来润滑技术发展不甚了解我国对润滑油用用在认识上理解及应用上与世界先进水平存在差距相当部分工矿企业对设备润滑剂没有配上相应检测仪器设备润滑技术人员奇缺一些单位认为润
10、滑无什么好讲的,按说明书要求就行了油品偽劣假冒严重,五、从油品发展史看我国油品更新换代迫切性,近20余年来润滑油从市场上看数量增加不多,而产品质量都有了大幅度提高从三大油润滑脂的发展看油品市场更新换代迫切性油品更新换代的关键是用户六、为什么说60%以上设备故障是由润滑不良引起的?实践证明,设备出厂后的运转寿命绝大程度取决润滑条件80%的零件损耗由于异常磨损,60%设备故障由于不良润滑著名SKF轴承公司指出54%的轴承失效是不良润滑造成,七、怎么区分设备故障是油引起的,还是配件质量不好引起的?,低档油换高档油磨损工况好转摩擦付不正常发热、流脂、结焦摩擦付没发现质量问题,但运行工矿不佳润滑油出现油
11、泥、变黑、变白、粘度变化过大,缺油、泡沫、锈蚀等机电系统正常,一般问题在液压上 上述问题一般均发生在油上,而非配件和系统上,八、为什么会出现懂“油”的、不懂“设备”和懂“设备”的、不懂“油”的现象,工矿企业设备往往是油和设备引起故障搅在一起工科院校培养的学生,一般很少上润滑课,而石油学校学生又对设备课安排少油品迅猛发展所带来的问题应当设立油品专业,国家应开办油品应用研究所、院。人们对润滑偏见所致工矿企业出现设备故障很少从油方面上寻找,大部分从材质、硬度、加工精度和安装等方面寻找由于偏见和传统顽固习惯认识,使得这种现象还要持续一个历史阶段,润滑油等于添加剂加基础油和辅料,好的添加剂加好的基础油可
12、调出高档油添加剂及基础油和辅料等的质量,组成和加剂量等属专利润滑机理的变化 廉价油属于低档油,在当今设备向高参数发展,已不适应廉价油浪费国家资源廉价油代来多故障最贵重油品并非适用于特定设备或特定经营理念润滑油的支出,仅是设备维修费用23%高性能油带来设备长寿、节能、安全运行高性能油带来润滑剂耗量低,九、什么是高性能油?为什么提倡用高性能油?高性能油给企业带来了什么?,现在维修方式:故障(事后)维修,定期维修、状态维修CBM、主动维修PAM机械设备失效方式主要有磨损、断裂、腐蚀、变形等,其中磨损所占比例大约6080%以上国舰队司令称自己的设备是终生无故障运行维护第一、维修第二80%的磨损失效与润
13、滑有关,而其中油品净化,污染度高低,又直接影响到摩擦付磨损,十、什么是设备“零维修”、“零故障”、“零儲备”润滑在这方面有何作为?,十一设备润滑技术创新给维修带来了什么?高性能油品减少了维修次数高清洁度油品带来了摩擦付长寿命高科技成果带来了免维修环保绿色油品带来了生态维修先进的润滑剂改变了维修手段,不解体维修成为可能全优润滑管理将成为未来维修大部分内容,第二单元应用篇课程目录,1、什么是润滑油(脂)2、各种润滑材料简介3、简述润滑油(脂)生产过程4、润滑油(脂)常用质量指标介绍及其使用上的意义5、介绍几种用量较大油脂 1)内燃机油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法 2)液压油的分类、性能、
14、应用及常见问题和排除方法 3)齿轮油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法 4)常用其他矿油介绍 汽轮机油压缩机油导轨油全损耗系统用油 5)常用其他国外名牌矿油介绍 美孚汽轮机油、压缩机油壳牌汽轮机油、压缩机油 亚米茄汽轮机油、压缩机油紫王冠汽轮机油、压缩机油 其他油 6)介绍一些常用脂分类、性能和应用 7)国外常用名牌矿物脂介绍 8)常用合成油、合成脂分类及应用 美孚壳牌亚米茄紫王冠,1、什么是润滑油(脂),润滑油是由基础油加添加剂构成的,石油润滑油是润滑油主体,以石油为原料,经过炼制、精制,生产出基础油,再加入不同品种数量添加剂,生产出不同品种规格润滑油。润滑脂是润滑油中加入一种稠化剂,使
15、之成为半固体状润滑剂,是稠化了的润滑油液体润滑剂用量最大、最多的材料,含矿物油、合成油、水基液和动植物油液体润剂较宽温度范围,对不同负荷速度和温度工作的摩擦付有较宽选择余地合成油是人工化学合成方法有机液体,经过调配加工而成,多用在极高温,极低温,高真空度、重载、高速,具有腐蚀及辐射环境应用水基液多半用于金属加工液及难燃液介质,有乳化液(水包油、油包水),水乙二醇等动植物油:生物降解性好,可满足环境需要,缺点是:氧化安定性差,热稳定性差,低温性能不理想。,2、各种润滑材料简介,1)润滑油(脂)前面已介绍2)固体润滑材料 为软金属,金属化合物,无机物和有机物,在摩擦表面上使用粉末状或薄膜状固体或者
16、某些复合材料,称固体润滑材料 固体润滑剂优点:适应温度范围较宽,承载能力较强,在高温、低速、高真空、强辐射等,特殊使用工况,特别适用给油不方便,维护拆卸难的场合。固体润滑剂使用方法 用于制作零件,做成各种覆盖膜,制成复合(组合)材料用,制作固体粉末使用3)气体润滑材料 气体润滑剂不会变质,不污染、摩擦系数小、保持较小间隙,可在特殊环境下工作,容易获得高精度,缺点是要气源,对支承制造精度及材质有较高要求。,3、润滑剂和有关产品(L类)的分类,1)粘度 2)油性 3)酸值 4)倾点、凝点 5)密度6)防锈 7)水分 8)机械杂质 9)抗乳化10)抗泡 11)闪点 12)残炭 13)腐蚀14)抗磨性
17、 15)氧化安定性 16)滴点 17)锥入度5、介绍几种用量较大油种1)、内燃机油分类、性能、应用常见问题和排除方法内燃机油分类 汽油机油、柴油机油、船用内燃机油,气体燃料发动机油,醇燃料发动机油,绝热发动机油。API质量分级 柴油机油:CA、CB、CC、CD、CE、CF、CF-4、CG-4 汽油机油:SA、SB、SC、SD、SE、SF、SG、SH、SJ 两用机油:SC/CC、SD/CC、SE/CC、SF/CD、SG/CE、SG/CD、SG/CF-4、SH/CF-4 SAE粘度分级 OW、5W、10W、15W、20W、20、30、40、50、60 多级油粘度等级 5W/30、10W/30、15
18、W/40、20W/40 内燃机油的作用 润滑与减摩,冷却(冷却上部带走热量60%,下部则由内燃机油冷却带走热量40%)密封,保持 润滑部件清洁,防锈抗腐蚀。,4、润滑油(脂)常用理化质量指标及其使用上的意义,内燃机油的性能 粘度和粘温性能,清净分散性、抗氧化、抗磨损、减摩、抗泡、凝点。内燃机油的选用 根据内燃机车和车辆特点 根据内燃机苛刻程度 发动机机油装入量与功率比 根据地区、季节、气温选用不同粘度等级机油 根据发动机使用时间和磨损情况内燃机油的添加剂,内燃机油常见问题故障及处理是否油稠就好是不是SAE50比SAE40好?润滑机理已变,靠反应膜在满足润滑条件下油粘度越低越好,除旧设备外,一般
19、南方SAE40足够。是不是拉丝油就好否,一般代W都是增粘剂调合,增粘剂不好时,呈拉丝状态,这油用后会变稀。为什么有些机油用后发黑,使用后发黑是不是好油?确实机油档次低,氧化安定性不好,不加添加剂会有些现象,但大部分与车况有关,旧车间隙大,窜油,使油变黑,油箱不净,油泥、积炭、漆膜被新油冲刷变黑等。如何分辨机油质好坏?该不该换油?看色闻味:废机油放玻璃瓶中,油色变深、变稠、不透明,放一段时间有沉淀物多,机油开始变质,如机油刺味难闻,也有变质趋向。滤纸斑点试验 发动机温度越低越好吗?发动机正常温度为80-90,冷却水温度为70-80,要发动机40-50,则磨损后而增加30-40倍,油耗量也增加3-
20、5倍。发动机拉缸与润滑关系 A机油粘度选用不当 B选用机油级别不当 C机油杂质过多 D空滤失效发动机烧瓦事故与机油关系 A油量过少,烧机油 B油粘度太低 C油变质 D供油系统堵塞、系统漏油、泵工作不良,2)液压油的分类、性能、应用及常见问题和排除方法(1)液压油的分类 按使用要求分:抗磨、低凝、抗燃、清净、抗银、数控、液力传动油等。按性能分:矿物油和合成油 按工作原理分:用液体压力能作液体传动用和液体动能作液力传动。(2)液压系统用油分类、规格、质量要求和注意事项。(3)HL普通液压油 HM抗磨液压油 HG液压导轨油 HV、HS低温液压油 水基液(4)液压油的主要性能 粘度和粘温性 低温性能
21、氧化安定性 防锈性和防腐性 抗磨性 剪切安定性,抗乳化性和水解安定性 起泡性和空气释放性 清洁度与过滤性能 液压与密封材料、涂料等非金属材料和金属材料适应性(5)液压油的选用 室内、固定设备环境温度变化小 露天、塞区、严寒区行走液压设备、环境温差大 地下和水上液压设备、环境潮湿 在高温热源和明火附近的设备 液压油类型选择,(6)液压油引起故障的分析和处理,污染源 A潜在污染B侵入污染C再生污染污染对液压件造成后果 A液压系统工作性能下降,动作失调 B对液压元件表面磨损、刮伤、咬死、液压缸内外泄漏、推力不足,动作不稳,产生响声和振动。C液压油变质后,产生褐色胶状悬浮物,会把节流孔堵死,元件动作失
22、灵,(7)液压油引起的机械故障 粘度太低,泵噪音、排量不足、内泄漏、压力阀 不稳。粘度太高、吸油不良、空穴、过滤器阻力大,管路阻力大,压力损失大,控制阀动作迟缓。抗乳化不良,生锈,加速液压油变质老化 变质老化,油泥,金属材料受腐蚀,磨损加大。抗泡性不良,泡沫空穴,噪音,动作迟缓。(8)液压油的变化与更换 油的状态变化闪点降低,机杂增加酸值显著变化,抗泡性变差。(9)常用国外名牌矿物液压油介绍美孚壳牌亚米茄紫王冠,3)齿轮油的分类、性能,应用常见问题排除方法(1)齿轮油的分类 齿轮油的规格、质量要求和注意事项 CKB工业齿轮油 CKC中负荷工业齿轮油 CKD重负荷工业齿轮油 CKE蜗轮蜗杆油 C
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