危险作业安全技术.ppt
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1、危险化学品及化工生产企业危险作业专项安全技术,主 要 内 容,1.吸取事故教训 学习危险作业,2.危险作业的相关要求,4.危险作业安全技术,3.危险作业的关注要点,吸取事故教训 学习危险作业 事故频发?,2013年2月-2014年2月滨州市近期事故1、2013年2月2日山东成达新能源有限公司160万吨/年催化装置燃爆事故2、2013年4月27日山东滨化东瑞化工有限责任公司427冷水槽爆炸事故3、2013年4月30日邹平县君安精细化工有限公司“4.30”闪爆事故4、2013年6月1日山东久日化学科技有限公司“6.1”异丁酰氯中毒事故5、2013年6月3日山东滨州裕华化工厂有限公司“6.3”爆燃事
2、故6、2013年6月20日山东京博农化科技股份有限公司“6.20”火灾事故7、2013年10月8日博兴县诚力供气有限公司“10.8”重大爆炸事故8、2013年11月22日无棣德信化工有限公司“11.22”甘油储罐爆炸事故9、2013年12月2日滨化集团股份有限公司“12.2”氮气窒息事故10、2013年12月13日无棣易通贸易有限公司“12.13”爆炸事故11、2014年1月1日山东滨化滨阳燃化有限公司“1.1”较大中毒事故12、2014年2月13日滨州日升石化(集团)有限公司“2.13”爆燃事故,2013年2月2日,成达公司重油催化裂化装置余热锅炉及烟筒发生闪爆事故。事故造成7人受伤,150
3、米烟囱爆炸后仅剩50多米,直接经济损失885.1万元。,1、山东成达新能源有限公司160万吨/年催化装置燃爆事故,直接原因:催化车间 双脱系统在检修期间未退料 未堵盲板,阀门内漏使液化气串至余热锅炉、烟囱及烟道系统 造成可燃气体浓度达到燃爆极限。电焊作业过程中电弧点燃了达到燃爆极限的气体,引发了事故的发生。这是一起典型的动火危险作业的事故!,2013年12月2日,滨化集团股份有限公司化工分公司整体搬迁项目二期工程6万吨/年氯丙烯装置在建设过程中发生氮气窒息事故:造成1人死亡。,2、滨化集团股份有限公司“12.2”氮气窒息事故,遇难者进入口,事故装置,直接原因:靳锡鹏在未采取防止氮气窒息措施和安
4、排监护人的情况下,违章指挥安排田宪广一人负责用氮气对系统进行吹除、排水;田宪广在未办理进入受限空间作业许可手续、未采取防止氮气窒息措施和安排监护人的情况下,违章进入丙烯干燥器(V6108A)下部裙座内进行排水作业。在干燥器内存水排放过程中,氮气自排净管线排放至该干燥器下部裙座内相对密闭的空间,导致田宪广因氮气窒息死亡。这是一起典型的受限空间危险作业的事故!,2013年2月-2014年2月 我市危险化学品生产企业发生事故12起,造成21人死亡、54人受伤。危险作业事故7起,占 58.3%。,综合分析:,认清形势 吸取教训 强化监管 促进危险化学品安全生产形势稳定好转国家安全监管总局总工程师、监管
5、三司司长王浩水在危化品安全生产工作专题视频会上的讲话(2014年5月8日)(四)涉及检维修及直接作业环节的事故多发。今年以来(1-4月)的9起较大危险化学品和化工事故中,7起涉及检维修及动火、进入受限空间等直接作业。(77.8%)到目前动火和进入受限空间作业仍然发生死亡事故,特别是有的企业还发生较大以上的死亡事故,这样的企业没有资格取得安全生产许可证。,暴露出的问题?:危险作业管理制度不健全,安全管理不到位;危险作业环节的人员缺乏基本安全意识和技能;危险作业人员重视不够,不能严格按规程办理;外来施工队伍的安全监管不力(资质、教育、监管)。,事故教训给我们的启示!,危险作业环节,成为危险化学品企
6、业安全生产的薄弱环节。,二、危险作业的安全要求,危险作业相关要求,国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知的实施意见(安监总管三2010186号)化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定(国家安监总局令第64号)危险化学品从业单位安全标准化通用规范(AQ3013-2008)化工企业安全生产禁令(鲁安监发2007115号)中华人民共和国安全生产法安全生产违法行为行政处罚办法(总局令第15号),危险作业相关要求,化学品生产单位吊装作业安全规范(AQ3021)化学品生产单位动火作业安全规范(AQ3022)化学品生产单位动土作业安全规范(AQ3023)化学品生产单位断路作业安全规范(AQ3024)
7、化学品生产单位高处作业安全规范(AQ3025)化学品生产单位设备检修作业安全规范(AQ3026)化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范(AQ3027)化学品生产单位受限空间作业安全规范(AQ3028)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)等相关法律、法规、规范,化工企业安全生产禁令生产厂区十四个不准九、检修设备时安全措施不落实,不准开始检修。十、停机检修后的设备,未经彻底检查,不准启用。十一、未办高处作业证,不系安全带,脚手架、跳板不牢,不准登高作业。十四、未取得安全作业证的职工,不准独立作业;特殊工种职工,未经取证,不准作业。,动火作业六大禁令一、动火证未经批准,禁止动火。二、不与
8、生产系统可靠隔绝,禁止动火。三、不清洗,置换不合格,禁止动火。四、不消除周围易燃物,禁止动火。五、不按时作动火分析,禁止动火。六、没有消防措施,禁止动火。,进入容器、设备的八个必须一、必须申请、办证,并取得批准。二、必须进行安全隔绝。三、必须切断动力电,并使用安全灯具。四、必须进行置换、通风。五、必须按时间要求进行安全分析。六、必须佩戴规定的防护用具。七、必须有人在器外监护,并坚守岗位。八、必须有抢救后备措施。,国家安全生产监督管理总局令第64号化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定已经2013年7月15日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自公布之日起施行。局长 杨栋
9、梁 2013年9月18日 化工(危险化学品)企业保障生产安全十条规定 八、严禁未经审批进行动火、进入受限空间、高处、吊装、临时用电、动土、检维修、盲板抽堵等作业。,严格八大作业的安全管理:就是要审查作业过程中风险是否分析全面,确认作业条件是否具备、安全措施是否足够并落实,相关人员是否按要求现场确认、签字。同时,必须加强作业过程监督,作业过程中必须有监护人进行现场监护。,国家安全监管总局 工业和信息化部关于危险化学品企业贯彻落实国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知(国发201023号)的实施意见安监总管三2010186号三、加强作业过程管理,确保现场作业安全16.开展作业前风险分析。(风险
10、分析)采取相应的预防和控制措施,消除或降低作业风险。,17.严格作业许可管理。(作业许可)企业要建立作业许可制度,对动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、抽堵盲板作业、设备检维修作业等危险性作业实施许可管理。进行作业前,对作业任务和安全措施要进一步确认。,18.加强作业过程监督。(作业过程)(1)加强动火作业的安全管理。凡在安全动火管理范围内进行动火作业:必须对作业对象和环境进行危害分析和可燃气体检测分析;必须按程序办理和签发动火作业许可证;必须现场检查和确认安全措施的落实情况;必须安排熟悉作业部位及周边安全状况、且具备基本救护技能和作业现场应急处理能力的企业
11、人员进行全过程监护。,18.加强作业过程监督。(作业过程)(2)加强进入受限空间作业的安全管理。进入受限空间作业前:必须按规定进行安全处理和可燃、有毒有害气体和氧含量检测分析,必须办理进入受限空间作业许可证,必须检查隔离措施、通风排毒、呼吸防护及逃生救护措施的可靠性,防止出现有毒有害气体串入、呼吸防护器材失效、风源污染等危险因素,必须安排具备基本救护技能和作业现场应急处理能力的企业人员进行全过程监护。,(3)加强高处作业、临时用电、破土作业、起重作业、抽堵盲板作业的安全管理。1)高处作业作业人员在2米以上的高处作业时,必须系好安全带,在15米以上的高处作业时,必须办理高处作业许可证,系好安全带
12、,禁止从高处抛扔工具、物体和杂物等。2)临时用电作业必须办理临时用电作业许可证,在易燃易爆区必须同时办理动火作业许可证,进入受限空间作业必须使用安全电压和防爆灯具。移动式电器具要装有漏电保护装置,做到“一机一闸一保护”。,(3)加强高处作业、临时用电、破土作业、起重作业、抽堵盲板作业的安全管理。3)破土作业必须办理破土作业许可证,情况复杂区域尽量避免采用机械破土作业,防止损坏地下电缆、管道,严禁在施工现场堆积泥土覆盖设备仪表和堵塞消防通道,未及时完成施工的地沟、井、槽应悬挂醒目的警示标志。4)起重作业必须办理起重作业许可证,起重机械必须按规定进行检验,大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下起重
13、应编制起重方案及安全措施,吊件吊装必须设置溜绳,防止碰坏周围设施。大件运输时必须对其所经路线的框架、管线、桥涵及其他构筑物的宽度、高度及承重能力进行测量核算,编制运输方案。5)盲板抽堵作业必须办理盲板抽堵作业许可证,盲板材质、尺寸必须符合设备安全要求,必须安排专人负责执行、确认和标识管理,高处、有毒及有其他危险的盲板抽堵作业,必须根据危害分析的结果,采取防毒、防坠落、防烫伤、防酸碱的综合防护措施。,危险化学品从业单位安全标准化通用规范AQ 3013-2008,检维修作业:企业应制订年度综合检维修计划,落实“五定”:定检修方案定检修人员定安全措施定检修质量定检修进度。,危险化学品从业单位安全标准
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