供应链设计及时生产与临界生产.ppt

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1、供 應 鏈 設 計及 時 生 產 與 臨 界 生 產,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,2,報告大綱,及時生產的源起及時生產的定義及時生產的原理日本式生產力及時生產北美版服務業的及時生產結論個案介紹對與供應商合作的不同看法,鄭坤祥,蔡茂麟,姜書森,徐豐德,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,3,生產方式的演化,一、1914年以前手工生產二、1914年以後大量生產：以福特汽車為例三、1970年以後及時生產：以豐田汽車為例,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,4,及時生產JIT概念起源,50年代日本豐田汽車的大野耐一，已經有及時生產概念，其後到美國參觀通用、福特汽車

2、工廠時，注意到美國超市極為普遍，超市貨架上提供各種用品讓顧客自由選取，若是貨架上產品已售完，超市立即補貨。這個概念正是大野耐一及時生產的概念。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,5,及時生產(JIT)系統的目標,用最少的資源達到一個連續性工作流程，只在需要時生產所需要的。任何超過所需的量，便視為浪費。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,6,及時生產(JIT)的基本精神,持續的改善，徹底消除生產中各種浪費，建立穩健生產系統，達到及時生產目標。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,7,及時生產(JIT)系統的邏輯,使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產量的

3、整合活動 pull(拉曳)systemJIT焦點集中 產品庫存的排程與何處或何時需提供服務的資源,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,8,及時生產(JIT)基本原理,以需定供 一個高度整合有效率的生產系統最終目標 零缺點.零庫存.零整備時間.零前 置時間.無零件搬運,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,9,及時生產(JIT),大及時生產(Big JIT)系統又稱為臨界生產系統 Lean production著重在與供應商關係、人群關係、技術管理、物料及存貨管理。（尊重人性及消費浪費）小及時生產(Little JIT)系統較侷限在生產的物料排程及服務,2023/9/5,國立中

4、山大學國營班第17期,10,消除浪費,定義超過生產所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,11,浪費的種類,製造過剩的浪費搬運的浪費等待時間的浪費庫存的浪費製造不良品的浪費動作的浪費加工過程的浪費,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,12,改善浪費的順序,Step1.表格標準作業Step2.發現浪費Step3.改善,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,13,消除浪費的七個項目,專業工廠的網絡群組技術源頭的品質及時生產均衡生產負荷看板生產管制系統最小的生產設定時間,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,14,尊重人性,

5、人事政策重點：1.建立強大群體觀念2.強化員工忠誠度3.注重長期目標的管理4.做法：(1)嚴格的新人遴選制度(2)根據公司業績發獎金(3)讓員工參與管理作業(4)終身僱用與完整的輪調(5)依年資決定薪資，減少私人競爭(6)品管圈：豐田自主研究會工會配合公司需求，使員工目標與公司更為一致,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,15,日本式生產力,日本通產省選擇特定產品領域，採取主宰市場的策略利用輸入技術來改善國家的競爭態勢避免昂貴的 R&D 與相關風險集中心力提高生產力、品質、可靠度,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,16,專業工廠的網絡,建立小型的的專業工廠。具備彈性、機動

6、性，可以達成經濟營運。彼此間形成緊密共生共榮關係。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,17,群組技術Group Technology：(一),是一種管理哲學，由美國發明。基本目標追求製造彈性。將機器設備依類似產品族生產流程群聚，形成機器群。每一機器群構成完整生產單元，多採U型或O型佈置。目視化管理可以完全發揮。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,18,群組技術Group Technology：(二),採一人多機方式，接受多能功訓練。可促成各零組件標準化，儘量採用共通零件。消除不同作業間的搬運、等候時間、降低庫存及所需員工數。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期

7、,19,壓床,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,20,源頭的品質,第一次就做對。員工成為自己檢驗員，對自己產出品質負責。品質不是檢驗出來的，是製造出來的（飛利浦）當品質、安全有問題時，有權顯示信號並停止生產，避免浪費。員工被授權去做自己的保養工作，直到問題解決。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,21,及時生產(JUST-IN-TIME)：JIT,傳統觀念上：-原料之庫存：為降低供應商偶發供料不及風險。-在製品之庫存：為防生產線故障時還趕得及出貨。-成品之庫存量：為確保滿足突增之定單需求。JIT可運用在：貨品買賣及生產製造型之公司。生產製造型公司：運用JIT降低原料、在

8、製品及成品之庫存量。JIT鼓舞低生產效率、提升產品良率、作業完成時間縮短。JIT管理之先鋒：豐田汽車。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,22,及時生產條件與假設：,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,23,存貨隱藏的問題,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,24,均衡生產負荷,減緩排程變動所產生的波動平準化生產量生產計畫盡可能地小幅調整，使產出率固定藉由每日生產少量相同的產品組合來達成,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,25,看板生產管制系統Kanban：,特徵：借由視覺傳達訊息。使用訊號裝置來控制及時生產流量。生產線上主要包含：取用看板及生產看板

9、兩種。生產線外為：訂購看板。Kanban指訊號或指示卡容器可用來代替卡片員工依排程生產但執行時根據看板,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,26,雙卡看板系統的流程,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,27,其他形式的看板,物料箱系統：空物料箱表示需再生產一箱相同物料。方格看板：地上或桌上劃置物方塊，方塊空出代表應開始生產。彩色高爾夫球：球置於通往供應廠的導管內，通知另一作業員該生產什麼零件,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,28,決定看板數目,看板數目代表流動於生產者與使用者間物料的箱數每一物料箱代表生產最小批量看板數目即決定系統的在製品數量物料箱數目依生產一

10、箱物料箱所需前置時間看板數目必須含蓋前置時間需求及一些安全存貨,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,29,看板數計算公式：,前置時間需求量+安全存量 DL(1+S)K=物 料 箱 容 量=C K=看板的數目 D=平均需求量 L=前置時間 S=安全存量 C=物料箱容量 看板系統並非零庫存，但是調整容易,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,30,看板數計算說明,某工廠每天耗用300個零件，而一個標準容器可存放25個零件，一個容器平均0.12天完成一個循環從收到看板卡到空容器回來，試計算所需看板卡容器數量：DL(1+S)300*0.12(1+0.2)K=C=25=1.728(取2

11、整數)K=看板的數目 D平均需求量=300L前置時間=0.12 S安全存量=0.2C物料箱容量=25,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,31,最小生產設定時間,最小生產設定時間即是最小切換時間切換時間：轉換機器生產不同半製品、製品所需時間為何要追求最小生產設定時間 源起:小批量生產為常態，轉換時間愈短，於愈能降低成本 理念:轉換時間無任何附加價值，是一種浪費 目標：達到快速切換、零切換 辦法：內外部整備作業分離 內部整備作業轉移外作業 縮短內部整備作業時間 縮短外部整備作業時間 零切換,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,32,JIT北美版,實施JIT的方法,2023/9

12、/5,國立中山大學國營班第17期,33,JIT與生產線流程,在一個純粹的JIT環境下，只有產品被生產線末端的市場(F)拉曳，員工才開始作業。產品可以是一個最終產品或零組件。當產品被拉曳時，其上游作業被需補充一個單位所拉曳。流程佈置的原則讓員工必須保有完成品在手邊，當有人將完成品取走時，員工必須去上游取得另一件產品並完成它。,F,E,D,C,B,A,市場,原物料,工作站,工作站,工作站,工作站,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,34,廠房佈置及工作流程設計,廠房佈置：適合JIT精神的機械排列方式，應捨棄功能別的設備擺置，而改以工作流程順序來排列機械。(例如：U型機器擺置、直線型機器擺

13、置)工作流程設計：各製程上的半成品，必須在作業員於週期時間的限度內，把所分配的各作業全部完成後，才能進行下一個製程。其結果是一單位半成品的投入此生產線，由另一單位製成品的加工完了而達到平衡，而此平衡是由週期時間的運作而維持。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,35,廠房佈置U型機器擺置,U型機器擺置,使各製程間徹底做到及時化，確保製程內的現場存量一定。可以穩定人員的作業場所範圍。消除無意義的走動。能做到因應工作量的少人化(一人多工程)。從上一個過程取用必要的量。減少搬運及過多存貨的浪費。,出口,入口,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,36,廠房佈置直線型擺置,指產品一個

14、一個逐項製造，可使生產過程流暢，每樣在製品沒有等待加工的時間，同時也可確保不會一次生產大量需要的產品。從上一個過程取用必要的量。減少搬運及過多存貨的浪費。每人有專用工作台。,START,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,37,工作流程設計,混線生產：把單功能作業員變成多功能作業員，一位作業員一 個接一個地在週期循環時間內，依產品工作流程順 序，有規則的操作幾種不同的機器，以完成多種不 同的製程。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,38,預防與保養,觀念：第一次就做對。目的：確保流程不被當機或設備故障所中斷，減少 不良品產生與意外發生的損失。方法：定期檢查與修護設計，以達

15、到機器的穩定。JIT作業偏好使用許多簡單的機器，而不是 大型複雜的機器。在生產線上作業員最熟悉 機器，一些簡單的維修作業如果由作業員來 處理，可即時解決，提高效率及效果（維修同期化）。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,39,穩定的排程,平準化排程：在許多製程相互銜接的情況下，各後製程所領取數量的變動程度，隨著向前製程推進的程度而相應地擴大。為了要避免這樣的變動發生，在包含協力廠商的整體生產製程上，必須努力使最終裝配線上的生產變動達到最小(所以各製程所領取的數量最好要定量)。凍結窗口：固定企業的月生產計畫，使產出率凍結。低產能利用率與超產能利用率：傳統製造是以緩衝庫存、安全存量及提

16、前交貨用來做為因品質不良、機器故障等生產問題產生時的避險作法。在JIT之下，以額外的勞工及機器提供避險。額外的產能所需的勞工及設備較保有額外的庫存便宜。當怠工時期，人力可以放到如特殊專案、工作群體活動及工作站清掃等其他活動。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,40,與供應商建立良好關係,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,41,全面品質管制,實施自働化：將品質建立在製程，而不是由檢驗來定義品質；也就是員工應對他們做的工作負責的觀念。用人為的方法，讓機械加入人的智慧，亦即主管人員應授權給員工，使其凡是在自己所做的作業中，發生不對勁情況，或不良現象，有權力停止輸送帶。可達到降

17、低成本、確保品質、及時化生產的目的。由改善產品設計來強化品質 標準產品結構減少零件的數目標準零件,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,42,資訊科技的應用,資訊流通及時化網際網路資訊系統(Information System)交易處理系統(Transaction processing systems)管理系統(Management systems)策略系統(Strategic systems),2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,43,JIT II系統,JIT II是由Bose一家製造音響週邊設備公司在1980年代中期發展而成，是一種製造哲學延伸，包含JIT、夥伴化、和同步

18、工程。JIT II：將供應商人員引進至顧客設計、採購部門JIT II：增加一項利益，消除傳統買賣關係模式雙方業務代表，供應商直接取得顧客訂單資料，並進行同步工程與設計。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,44,同步工程(Concurrent Engineering),同步工程：即集合各個功能部門成立產品研發小組，確實掌握顧客需求，縮短新產品發展時間。同步工程因為有行銷部門參與，能確實掌握顧客需求與價值，又有設計和製造部門共同參與，能確切生產顧客需要產品，提升顧客滿意度。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,45,JIT採購特性,訂定常期合約，每次採購很少但次數頻繁採購與供

19、應商距離很近交貨地點直接送到生產線使用點，不經點交檢驗程序供應商常參與產品設計每一零組件只向少數供應商購買,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,46,JIT採購的五個基本項目：,生產需求與原物料運送同步化製造商與供應商相互交換有關成本、設計和技術方面資訊製造商嘗試降低供應商家數，但通常不會只有一家鼓勵供應商專注生產一種或少數產品製造商與供應商距離接近,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,47,電子化促成採購革命：,網路讓公司與供應商更緊密結合在一起採購流程電子化，降低處理時間，提升公司與供應商效率供應商可透過網路獲得最新採購資訊，配合市場變調整生產規劃化可隨市場產品需求變化

20、，隨時找到供應商配合,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,48,華碩公司電子化採購提升效率案例,下單給供應商處理時間，由2天降至不到1小時各供應商出貨不及造成停工待料頻率降低45%生產規劃正確率由60%提高到95%庫存天數由45天降至20天更有能力應付急單,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,49,服務業的JIT：,服務業的特性速度、品質、存貨是決定服務業成敗重要關鍵顧客眾多。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,50,資訊科技對服務業重要性,提供即時服務，提升顧客滿意度即時取得銷售和商情資訊，提高生產規劃正確率縮短新商品導入時間降低服務業平均庫存，減少倉儲管理成

21、本物流配送時間大幅縮短,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,51,鼎泰豐的例子-資訊科技的應用,以該公司台北信義店為例，每天平均有3000個人到店裡消費，坐位卻僅有205個，門口常常大排長龍，使顧客等待時間非常久。因此降低整備時間增加顧客流通率，成為公司首先改善目標。實施電腦化後，顧客點菜、出菜速度大增，顧客進入大門後12分鐘菜就會端上桌子，大幅度增加顧客流通率,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,52,聯邦快遞公司案例,聯邦快遞三分之二貨物透過Power Ship及FedEx Ship兩套網路系統進行運送領先同業推出兩天送達服務，強調準時觀念具備追蹤及確保包裹準時遞送的內

22、部資訊系統客戶帳戶系統減少處理交運訂單時間,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,53,更整潔的工作環境,客戶體認到更好的服務。(汽車保養廠、消防車、麥當勞、迪士尼樂園、Speedi-Lube)分類(Sort)：分別需用的和不需用的；可用和不可用的，必須的物品才能留在工作場所。簡化(Simplify)：使存取需用物品的方式簡單化。清掃(Sweep)：保持工作環境清潔無污，物件定位待用。紅牌子作戰，影子板。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,54,可靠的製程能力，一致性的服務。標準化(Standardize)：使每位同仁用相同的方式使用工作環境。防呆計畫麥當勞,品 質 升 級

23、,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,55,電話在夜間的通話時間較使宜旅管業淡、旺季及假日、非假日訂價政策郵局對隔日送達的郵件加費台電夏季收費,設施負載的平準化,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,56,修訂設備與製程技術,修訂技術設備與製程能力Cell operationSpeedi-Lub：由開進(drive-in)改為開過(drive-hrough)消除升降機改為挖坑減少開刀房準備時間,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,57,消除任何沒有增加附加價值的步驟簡化活動動線政府機關,消除不必要的活動,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,58,Cell

24、operation醫院依疾病的種類重組工作群體檢驗,看診,光單一窗口,重組實體結構,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,59,服務業生產,消費本質溫蒂（Wendys）餐廳原始的設計廚師可以看到顧客的車子進入停車場，可提早準備漢堡,導入需求拉曳排程,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,60,發展供應商網路,與供應商及客戶建立長期的合作聯盟信用卡大哥大通訊,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,61,中小企業實施JIT步驟,實施JIT限制：對外在環境影響力不足 受制於供應商、顧客因素 公司經營規模、財務能力、產業特性影響實施JIT步驟：工廠重新佈置 穩定生產排程 接受J

25、IT生產哲學,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,62,JIT是一種降低存貨及改善生產與服務作業的有用工具。JIT的運用並非萬能，例如：會因員工的抗拒改變而產生許多問題。零前置時間及零怠機時間是很難達到。導入JIT高階管理的訓練是必要的。一些貿然實施的JIT專案，必然隨之被遺忘。管理者的支持、承諾及訓練，以持續JIT進展是必須的。JIT以挑選一個有成效的導入專案（而非一次整廠全面實施JIT）教育成功。,結 論,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,63,個案討論,豐田、福特、通用及福斯：對與供應商合作的一些不同看法與供應商合作B.創造一個交易額超過幾千億美元的市集，能讓供應商

26、輕易地接觸全球市場，進而使供應商及製造商的成本降低、提高競爭力。C.TOYOTA、GM、FROD零件供應商應可互通並標準化。D.TOYOTA的執行副總裁Jagawa認為網路市集僅是另一種形式的效率。因為採購作業並非僅是價格還包括品質、前置時間及交期等因素。豐田並不想要如GM將有競爭力的零件置於公開的市場中。豐田視供應商為合作伙伴，並透過長期契約的保證，協助供應商降低成本。並認為將零件放在公開市場，有打擊供應商的反效果。,A.,供應商,網路市集(AutoXchange),TOYOTA、GM、FORD（汽車製造商）,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,64,個案討論,標準的汽車零件：A.

27、豐田與GM的討論還包括標準化零件。這將使 兩家公司使GM的其他夥伴，可以共用一個電 子採購之基礎架構，進一步最大化網路的效 果。B.豐田、GM及福斯之間認知最大的差異點，存 在於對競爭力的定義不同。C.豐田認為競爭優勢應包括廣泛的因素，如方 向盤、甚至電線連接器等等，但GM及福斯卻 認為這些皆可標準化，且不影響公司競爭力。,2023/9/5,國立中山大學國營班第17期,65,問 題,一、GM及福斯競相建立大型的網際網路汽車市集，讓供應商競爭業務。他們認為透過網路市場響可 降低買賣交易成本。如是您是供應商，你對這種 新勢有何看法？二、與其讓供應商互相競爭，豐田視供應商為伙伴，這樣的態度是否過時呢

28、？三、對這些製造商來說，最主要的差異來自於豐田對 競爭力的認知不同。方向盤及電線連接器正是網 路市集的交易項目，這些零件是否真的對於競爭 力有影響呢？,以中鋁銷美國鋁箔(T:0.0060.010mm)產品為例:供應商 貿易商 分銷商 用戶中鋁(900)中貿(650)Galex(550/750)ICI(300/1200)美鋁 AAA CCC EEE加鋁 BBB DDD FFF,Galex老闆 Alexender 以裔美籍第二代，有一個漂亮、氣質高 雅的賢妻良母(以裔美籍第二代，從小在Manhatten長大)，兩 人皆為猶太教徒，2003年有8(maybe 10)個小孩、一部轎車、一部中小巴士。,

29、ICI 將供應商分為Partener、Major、Minor三級 中鋁為其二個Partener之一(另一為美鋁)Partener必須具備:Commit to USA market,Commit to continuous improvement,Commit to customer service.中鋁享有的優惠:有優先供料選擇權(即 ICI協助供應商降低成本),ICI(International Converter Inc;)有10幾個供應商，9個為主要。為了JIT，Galex將倉庫設在ICI工廠內(向ICI租)，並參與 ICI 生產計畫的擬定。,B2b JIT拉曳者必須 強而有力鞭子(for Galex)與 紅蘿蔔(for CAC)齊備,