传感器与检测技术的理论基础.ppt
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1、3.1工作原理3.2应变片的种类、材料及粘贴3.3电阻应变片特性3.4电阻应变片的测量电路3.5应变式传感器应用,主要内容,应变式传感器是电阻式传感器的一种,电阻式传感器主要是使用传感器阻值的变化来检测被测量。常见的有电位器式电阻传感器、应变片式电阻传感器、热电阻式传感器、固态压阻式传感器、半导体传感器中的气敏电阻、湿敏电阻。,概述,各种电子称:,1.电位器式电阻传感器讨论(1)电位器式电阻传感器的原理(2)阶梯特性、阶梯误差和分辨率(3)负载特性和负载误差,1.电位器式电阻传感器(了解)2.应变片式电阻传感器(重点),主要内容:,电阻式应变传感器作为测力的主要传感器,测力范围小到肌肉纤维,大
2、到登月火箭,精确度可到 0.010.1%。有拉压式(柱、筒、环元件)、弯曲式、剪切式。,2.电阻式应变传感器,电阻应变式传感器是利用电阻应变片将应变转换为电阻变化的传感器,传感器由在弹性元件上粘贴电阻应变敏感元件构成。当被测物理量作用在弹性元件上时,弹性元件的变形引起应变敏感元件的阻值变化,通过转换电路将其转变成电量输出,电量变化的大小反映了被测物理量的大小。,应变式传感器特征:不同材料类型:金属应变片、半导体应变片应用范围:应变力、压力、转矩、位移、加速度;主要优点:精度高,测量范围广、使用寿命长,性能稳定可靠、结构简单、尺寸小,重量轻、频率响应特性好,响应时间约为10-7秒、可在各种恶劣条
3、件下工作、应变片种类繁多,价格便宜,3.1 工作原理,电阻应变片的工作原理是基于应变效应,即在导体产生机械变形时,它的电阻值相应发生变化。如图 3-1 所示,一根金属电阻丝,在其未受力时,原始电阻值为 R=,当电阻丝受到轴向拉力F作用时,电阻值R的 变化引起电阻的相对变化为:,当电阻丝受到轴向拉力F作用时,金属丝几何尺寸变化引起电阻的相对变化,用应变表示长度相对变化量,S/S为圆形电阻丝的截面积相对变化量,即,由材料力学可知,在弹性范围内,金属丝受拉力时,沿轴向伸长,沿径向缩短,那么轴向应变和径向应变的关系可表示为,可得 或,通常把单位应变能引起的电阻值变化称为电阻丝的灵敏度系数。其物理意义是
4、单位应变所引起的电阻相对变化量,其表达式为,灵敏度系数受两个因素影响:一个是受力后材料几何尺寸的变化,即(1+2);另一个是受力后材料的电阻率发生的变化,即(/)/。对金属材料电阻丝来说,灵敏度系数表达式中(1+2)的值要比(/)/)大得多,而半导体材料的(/)/)项的值比(1+2)大得多。,半导体应变片使用半导体材料制成,其工作原理是基于半导体材料的压阻效应。压阻效应是指半导体材料某一轴向受到外力作用时,其电阻率发生变化的现象。,其中:-半导体材料的压阻系数-半导体材料的所受应变力 E-半导体材料的弹性摸量-半导体材料的应变,半导体应变片与金属丝式应变片的比较:优点:灵敏系数高,可比金属丝高
5、5080倍缺点:温度系数大,应变时非线性比较严重,应用范围有限。,用应变片测量应变或应力时,根据上述特点,在外力作用下,被测对象产生微小机械变形,应变片随着发生相同的变化,同时应变片电阻值也发生相应变化。当测得应变片电阻值变化量R时,便可得到被测对象的应变值。根据应力与应变的关系,得到应力值为=E 式中:试件的应力;试件的应变;E 试件材料的弹性模量。由此可知,应力值正比于应变,而试件应变正比于电阻值的变化,所以应力正比于电阻值的变化,这就是利用应变片测量应变的基本原理。,3.2应变片的种类、材料及粘贴,电阻应变片的种类 但常用的应变片可分为两类:金属电阻应变片和半导体电阻应变片。其中金属应变
6、片有丝式电阻应变片和箔式应变片。,金属应变片由敏感栅、基片、覆盖层和引线等部分组成,如图 3-2 所示。,敏感栅是应变片的核心部分,它粘贴在绝缘的基片上,其上再粘贴起保护作用的覆盖层,两端焊接引出导线。金属电阻应变片的敏感栅有丝式、箔式和薄膜式三种。,金属电阻应变片的材料要求:详细情况见P45,箔式应变片是利用光刻、腐蚀等工艺制成的一种很薄的金属箔栅,其厚度一般在0.0030.01mm。其优点是散热条件好,允许通过的电流较大,可制成各种所需的形状,便于批量生产。薄膜应变片是采用真空蒸发或真空沉淀等方法在薄的绝缘基片上形成0.1m以下的金属电阻薄膜的敏感栅,最后再加上保护层。,3.3电阻应变片的
7、特性,1.弹性敏感元件及其基本特性,弹性元件的基本特性有:刚度、灵敏度、灵敏系数等。,(1)刚度 刚度是弹性元件受外力作用下变形大小的量度,其定义为弹性元件在单位变形下所需要的力,用C来表示,(2)灵敏度 通常用刚度的倒数来表示弹性元件的特性,称为弹性元件的灵敏度。,(3)灵敏系数,思考其他特征 有那些?,直线电阻丝绕成敏感栅后,虽然长度相同,但应变不同,园弧部分使灵敏系数K下降,这种现象称为横向效应。,3.3 金属应变片的主要特性2.横向效应,不能满足测量精度要求时,应进行必要的修正,为了减小横向效应产生的测量误差,现在一般多采用箔式应变片。,其他:绝缘电阻和最大电流、应变片的动态响应特性,
8、讨论:电阻应变片的动态特性,阶跃响应:,频率响应:应变片所反映的幅值将低于真实应变波,从而带来一定的测量误差。,e,x,l0,x1,x2,(1)应变片的温度误差 由于测量现场环境温度的改变而给测量带来的附加误差,称为应变片的温度误差。产生应变片温度误差的主要因素有:,电阻温度系数的影响试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响,3.3 金属应变片的主要特性3.应变片的温度误差及补偿,1)电阻温度系数的影响 敏感栅的电阻丝阻值随温度变化的关系可用下式表示:Rt=R0(1+0t)式中:Rt温度为 t 时的电阻值;R0温度为t0时的电阻值;0金属丝的电阻温度系数;t温度变化值,t=t-t0。当温度变化t
9、时,电阻丝电阻的变化值为 Rt=Rt-R0=R00t,2)试件材料和电阻丝材料的线膨胀系数的影响 当试件与电阻丝材料的线膨胀系数相同时,不论环境温度如何变化,电阻丝的变形仍和自由状态一样,不会产生附加变形。当试件和电阻丝线膨胀系数不同时,由于环境温度的变化,电阻丝会产生附加变形,从而产生附加电阻。设电阻丝和试件在温度为 0 时的长度均为L0,它们的线膨胀系数分别为s和g,若两者不粘贴,则它们的长度分别为 Ls=L0(1+st),Lg=L0(1+gt)当二者粘贴在一起时,电阻丝产生的附加变形L,附加应变和附加电阻变化R分别为 L=Lg-Ls=(g-s)L0t=L/L0=(g-s)t R=K0 R
10、0=K0 R0(g-s)t,可得由于温度变化而引起应变片总电阻相对变化量为,折合成附加应变量或虚假的应变t,有,由此可知,因环境温度变化而引起的附加电阻的相对变化量,除了与环境温度有关外,还与应变片自身的性能参数(K0,0,s)以及被测试件线膨胀系数g有关。(2).电阻应变片的温度补偿方法 电阻应变片的温度补偿方法通常有:,线路补偿法 应变片自补偿,(1)线路补偿法 电桥补偿是最常用的且效果较好的线路补偿法。如图所示是电桥补偿法的原理图。电桥输出电压Uo与桥臂参数的关系为 Uo=A(R1 R4-RB R3),3.3 金属应变片的主要特性3.应变片的温度误差及补偿,式中:A由桥臂电阻和电源电压决
11、定的常数。R1工作应变片;RB补偿应变片 由上式可知,当R3和R4为常数时,R1和RB对电桥输出电压U0的作用方向相反。利用这一基本关系可实现对温度的补偿。测量应变时,工作应变片R1粘贴在被测试件表面上,补偿应变片RB粘贴在与被测试件材料完全相同的补偿块上,且仅工作应变片承受应变。,当被测试件不承受应变时,R1和RB又处于同一环境温度为 t 的温度场中,调整电桥参数,使之达到平衡,有Uo=A(R1R4-RBR3)=0,工程上,一般按R1=R2=R3=R4 选取桥臂电阻。当温度升高或降低t=t-t0时,两个应变片的因温度而引起的电阻变化量相等,电桥仍处于平衡状态,即 Uo=A(R1+R1t)R4
12、-(RB+RBt)R3=0 若此时被测试件有应变的作用,则工作应变片电阻R1又有新的增量R1=R1K,而补偿片因不承受应变,故不产生新的增量,此时电桥输出电压为 Uo=AR1R4K 由上式可知,电桥的输出电压Uo仅与被测试件的应变有关,而与环境温度无关。应当指出,若实现完全补偿,上述分析过程必须满足四个条件:,在应变片工作过程中,保证R3=R4。R1和RB两个应变片应具有相同的电阻温度系数,线膨胀系数,应变灵敏度系数K和初始电阻值R0。粘贴补偿片的补偿块材料和粘贴工作片的被测试件材料必须一样,两者线膨胀系数相同。两应变片应处于同一温度场。(2)应变片的自补偿法 这种温度补偿法是利用自身具有温度
13、补偿作用的应变片,称之为温度自补偿应变片。,根据温度自补偿应变片的工作原理,要实现温度自补偿,必须有 0=-K0(g-s)上式表明,当被测试件的线膨胀系数g已知时,如果合理选择敏感栅材料,即其电阻温度系数0、灵敏系数K0和线膨胀系数s,使上式成立,则不论温度如何变化,均有Rt/R0=0,从而达到温度自补偿的目的。,3.4 电阻应变片的测量电路,由于机械应变一般都很小,要把微小应变引起的微小电阻变化测量出来,同时要把电阻相对变化R/R转换为电压或电流的变化。因此,需要有专用测量电路用于测量应变变化而引起电阻变化的测量电路,通常采用直流电桥和交流电桥。一、直流电桥 1.直流电桥平衡条件 电桥如图
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