辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项目竣工环境保护验收监测报告水、气部分.docx

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1、辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项目竣工环境保护验收监测报告（水、气部分）报告编号：Y20180109建设单位：辽宁丰华实业有限公司编制单位：沈阳泽尔检测服务有限公司二。一八三月检验检测机构资质认定证书证书编号：15061205A005名称：沈阳泽尔检测服务有限公司地址：沈阳市铁西区北一西路52甲号IIIl(IlOo26)经串查，你机构已具各国家有关法律、行政法规规定的基本条件和能力，现予批准，可以向社会出具具有证明作用的效据和结果，特发此证资质认定包括检验检测机构计量认证检验检测能力及授权签字人见证书附表你机构对外出具检验检测报告或证书的法律责任由沈阳泽尔检测服务有限

2、公司承担。发证U 期：2015仃效期至:2021伊警研发证机关：辽量技术监督局许可使用标志15061205A005有效期届满三个月前,将资质认定复:，审申濡上报受斯机关本证柠由国家认证认可监督管理委员会监制，在中华人民共和国境内有效报告声明1、本报告未盖本公司”检验检测专用章”无效。2、本报告为电脑打字，手写、涂改无效。3、本报告所出具检测数据只对检测时工况负责；自送样品只对来样负责不对样品来源及工况负责。4、对本报告未经授权，部分或全部转载、篡改、伪造都是违法的，将被追究民事、行政甚至刑事责任。5、委托单位对于检测结果的使用所产生的直接或间接损失及一切法律后果，本检测单位不承担任何经济和法律

3、责任。6、如对本报告有异议，可在收到报告之日起十个工作日内向本公司提出，逾期不再受理。建设单位：辽宁丰华实业有限公司法人代表：史树威编制单位：沈阳泽尔检测服务有限公司法人代表：李秋风项目负责人：建设单位：辽宁丰华实业有限公司编制单位：沈阳泽尔检测服务有限公司电话：13941752877电话：传真：/传真：邮编：115000邮编：110026地址：大石桥基础镁质材地址：沈阳市铁西区北一西料产业园区官马山路52甲号工业园1验收项目概况O2验收依据13工程建设情况23.1 地理位置及平面布置23.2 建设内容73.3 原材料及能源消耗103.4 公用工程IO3.5 工艺流程114污染物排放情况及控制

4、措施124.1 废水134.2 废气134.3 环保设施投资及“三同时”落实情况165建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定195.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议195.2 审批部门审批决定195.3 环评批复及落实情况206验收执行标准227验收监测内容238质量保证及质量控制268.1 监测分析方法268.2 监测仪器268.3 人员资质268.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制268.5 废气监测分析过程中的质量保证和质量控制279验收监测结果289.1 验收监测期间天气情况289.2 验收监测期间生产工况289.3 环境保护设施调试效果2810验收监测结论

5、3710l环境保护设施调试效果3710.2建议3711建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表38附件1环评批复39附件2搬迁承诺函41附件3工况证明43附件4采样照片44附件5窑炉除尘、脱硫系统技术协议45辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项目竣工环境保护验收监测报告（水、气部分）1验收项目概况辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项H（以下简称“本项目”），为新建项目。我国是菱镁资源和镁质材料生产大国，但是由于多年的盲目开采，高品位的菱镁矿石日趋匮乏，重烧氧化镁生产仍停留在原始的粗放生产方式，生产企业设备简陋，缺乏技术标准、热工制度和操作规程，主

6、要凭经验人工操作，劳动强度大，环境污染严重，产品质量不稳定，产品附加值低，资源得不到综合利用，为此，辽宁丰华实业有限公司与辽宁科技大学等单位合作，专门研究解决大型高载荷菱镁矿重烧氧化镁工艺技术、重烧氧化镁节能减排及高效回收技术等问题，取得多项研究成果并获得多项专利。通过这些技术的应用，可实现重烧氧化镁产品优质品率达90%以上，菱镁矿利用率100%,节约能源20%以上。辽宁丰华实业有限公司共投资6500万元,购进大型全密闭哑铃结构竖炉4套,年产重烧氧化镁50万吨，建设地点位于大石桥基础镁质材料产业园区官马山工业园官屯镇佟家沟村。营口瑞丰环保服务有限公司于2012年7月编制完成了本项目的环境影响评

7、价报告表，大石桥市环境保护局于2012年7月23日对本项目的环境影响评价报告表进行了批复，批复文号为大环批字201290号。2018年2月20日，辽宁丰华实业有限公司成立了本项目的验收工作小组，本项目验收工作正式启动。受辽宁丰华实业有限公司的委托，沈阳泽尔检测服务有限公司负责本项目的验收监测工作。2018年2月1日，沈阳泽尔检测服务有限公司对本项目进行了现场勘查，结合环评及批复等相关资料编制了验收检测方案。2018年2月56日，对本项目进行了验收检测及现场环境管理检查工作。依据国家相关法律法规及现场检查、检测结果编制了本验收监测报告。2验收依据（1）国令第682号国务院关于修改建设项目环境保护

8、管理条例的决定，2017年08月01日；（2）国环规环评20174号关于发布建设项目竣工环境保护验收暂行办法的公告，2017年11月20日；（3）营口瑞丰环保服务有限公司，辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项目环境影响报告表，2012年7月；（4）大石桥市环境保护局，关于辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项目环境影响报告表的审批意见，大环批字201290号,2012年7月23Bo3工程建设情况3.1 地理位置及平面布置辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效生产重烧氧化镁产业化示范项目位于大石桥基础镁质材料产业园区官马山工业园官屯镇佟家沟村，项目东侧和北侧为

9、农田，南侧和西侧为农田及正准备搬迁的佟家沟村居民，周边环境示意图见3-1,地理位置详见图3-2o本项目新建厂房、办公楼及其他附属设施，平面布置详见图3-3。图31项目周边环境示意图常家内HI沟JiltVrli沟 大道、比例尺：1:100000Hnx 一村Hs d Oj3-2项目地理位置图图33本项目平面布置图3.2 建设内容本项目为新建项目，总投资6500万元，占地面积66666.7m2,建筑面积5917m2,其中库房5181m2,办公楼及其他附属设施736?,项目购进安装大型全密闭哑铃结构竖炉4套，年产重烧氧化镁50万吨。项目定员95人，采取三班工作制，每天工作24小时，全年工作330天。本

10、项目组成详见表3-1o表31项目组成表序号工程环评设计建设内容实际建设情况1主体工程粉碎区：设置鄂式破碎机8台实际未建设，粉碎工序在矿山已完成，厂内无需对原材料进行加工压球区：球磨机2台，压球生产线2套实际未建设，压球工序在矿山已完成，厂内无需对原材料进行加工大型全密闭哑铃结构竖炉4套，单台竖炉高度为49m,直径为9m与环评一致，共建设4台大型全密闭哑铃结构竖炉，编号为1#4#2储运工程库房2100m?原料库房建筑面积为968m2,煤库建筑面积为450r112,成品库房建设面积为3763m2,库房总建筑面积为5181m23辅助工程办公及其他附属设施540m2值班室、休息室、控制室、维修库总建筑

11、面积为736m24公用工程给水：项目用水均取自厂区自备井。根据辽宁省政府第255号令关于禁止提取地下水规定（2011年4月1日执行），环评要求，在大石桥供水规划实施后，取缔自备水井，采用自来水管网供水与环评一致，目前项目用水取自厂区自备井，预计2018年3月30日前完成自来水管网改造，改造完成后将取缔自备水井，采用自来水管网供水排水：排入旱厕与环评一致供暖：生产余热提供与环评一致，办公楼冬季供暖由生产余热提供供电：大石桥市官屯镇变电站与环评一致，由大石桥市官屯镇66kV10kV高压变电站提供电源本项目环评设计生产设备详见表3-2,实际生产设备详见表3-3o表32环评设计生产设备表序号设备名称规

12、格数量（台）备注1鄂式破碎机90012002粉碎工序，实际未建设2鄂式破碎机600X90023鄂式破碎机40060044球磨机210030002压球工序，实际未建设5压球机/2（套）6皮带运输机/107炉顶料仓/4竖炉皮带上料系统8配料装置30KW49皮带上料线/410传送带/411布料机30KW4布料、出料系统12出料机50KW413密封机构/414料蛇处理装置/415出料输送耐热输送机416懒烧带镁络破炉体17预热带冷却带镁锚砖/中档镁砖中档镁砖18冷却带一等高铝镁破19永久层（1）三等高铝镁破20永久层（2）炉渣21隔热层（1）轻质高铝砖22隔热层（2）轻质粘土砖23隔热层（3）纤维砖2

13、4炉壳Q235板材25罗茨风机300Nm3min12每座竖炉配置3台，2用1备*26消音器/12用于罗茨风机27调频电机250*2KW16/28变电柜、输送与照明IOKW1（套）附属设施29变压器630kVA430备用电源发电机700KW1表3-3实际生产设备表序号设备名称规格数量（台）备注1罗茨风机184WDTJ1Q=251m3min8220KW2地沟出料大皮带B1000*2000015KW13配料小皮带B800*2000LlKW14配料大皮带B800*360005.5KW15电振给料机2200*9001.5KW26皮带上料卷扬机5t30KWI7窑顶布料器1200*37003KW18皮带上料

14、除尘器PPW64-6过滤面384m2Q=26700mH1500Pa11#窑专用9皮带上料除尘器配套风机4-72-IODQ=56605m3hH=2102Pa110皮带上料除尘器PPW96-6过滤面557m2Q=33000m3hH1470Pa12#、3#窑共用11皮带上料除尘器配套风机4-73-1IDQ=47427m3hH=3986Pa112皮带上料除尘器PP164*4过滤面256m214#窑专用13皮带上料除尘器配套风机G7-41-8AQ=17549m3h114脱硫塔SM-II3800*25000=3800mmQ=204037m3h11#2#、3#窑共用15脉冲袋式除尘器PPDC128-6过滤面

15、960m2Q=46080m3hH1360Pa316脉冲袋式除尘器配套风机4-72-12DQ=I0461m3hH=2602Pa317脱硫塔112500Q=70650m3hH1500Pa14#窑专用18脉冲袋式除尘器12088过滤面885?19脉冲袋式除尘器配套风机Y5-48-12.5D132KWQ=70650m3hH=3620Pa120斗式提升机TH1602.2KWQ=8m3hH=9.9mV=1.2ms121脱硫循环泵150UHB-ZK-150-2437KWQ=150m3hH=24m122罗茨风机N5R5O2.2KW2Q=2m3minH=39.2KPa23浆液输送泵32UHB-ZK-I31.lK

16、WQ=3m3minH=l3m124工艺水泵SGW65-2007.5KWQ=25m3hH=50m125储料仓1750*15001容积为6m326浆液搅拌罐1450*15001容积为2.5m327螺杆式空压机CAC30A22KWQ=3.5m3min128空气压缩机V-0.9/87.5KWQ=0.9m3min129拣选除尘器LSDM-500I过滤面500m230拣选除尘器配套离心风机G4-73-I0.5DQ=50940m3hH=3490Pa131皮带机B650*70001电动滚筒4KW32皮带机B500*78002电动滚筒4KW33滚筛1000*30003.0KW13.3 原材料及能源消耗本项目清洁

17、用水量为2000ta,用电量为1200万kWha,原料及能源消耗情况详见表3-4o表34原、辅料材料及能源消耗表序号名称单位消耗量备注1菱镁矿石万t/a110外购自附近企业，由供货商在矿山进行筛分分类2轻烧镁粉(氧化镁含量90%)万t/a1.25外购自附近企业3电万kWh/a1200/4水t/a2000目前取自自备水井，待自来水管网改造完成后,将取缔自备水井，采用自来水管网供水3.4 公用工程本项目公用工程包括给水、排水、供电、采暖。(1)给水本项目用水包括生产用水及职工生活用水，生产用水主要为竖炉烟气脱硫系统用水及厂区降尘用水，竖炉烟气脱硫系统循环用水定期补充不外排，用水量为332.5ta,

18、厂区降尘用水量为Ioota,自然蒸发；生活用水量为1567.5ta,由自备水井提供，企业自来水管网改造工程预计于2018年3月30日前完成，管网改造完成后将取缔自备水井，采用自来水管网供水。（2）排水本项目无生产废水，脱硫用水循环使用不外排，职工生活污水产生量为1254ta,经厂区旱厕收集后由当地农民定期清掏做农肥，不外排。本项目水平衡图见图3-4。损耗313.5图3-4本项目水平衡图单位：t/a（3）供电由大石桥市官屯镇66kV10kV高压变电站提供电源，用电量为1200万kWhao（4）采暖本项目生产车间不采暖，办公楼采暖由生产余热提供。3.5 工艺流程本项目工艺流程及产污节点见图3-5o

19、粉生、噪声粉尘、噪声物料皮带上料卷图35本项目生产工艺流程及产污节点图生产工艺过程简述如下：原料经密闭皮带皮带上料至储料仓，竖炉通过计算机控制，自动配料、皮带上料、布料、出料，实现连续生产。竖炉属于逆流式操作系统，工作原理是由上向下分为预热带、煨烧带和冷却带。菱镁矿块状料（2080mm）与白煤（4050mm）按比例配合后，通过布料器从炉顶精准布入到炉内，在预热带被上升的热烟气加热，菱镁矿经历干燥、预热、分解过程，同时白煤被干燥、干储；在烧成带白煤燃烧所产生热量将菱镁矿烧结形成重烧氧化镁砂；在冷却带重烧氧化镁砂被上升空气冷却后经出料机连续卸出。空气由底部和腰部鼓入炉内，在冷却带与重烧氧化镁砂进行

20、热交换后向上运动；在烧成带作为助燃空气与白煤燃烧；燃烧产物上升进入预热带与新入炉物料进行热交换，降温后进到炉顶空层，经余能利用、除尘脱硫后通过排气筒排放。竖炉出料经皮带送至成品库进行产品筛分，最后入库。竖炉内化学反应方程式为：MgCo3MgO+CO?T4污染物排放情况及控制措施4.1 废水本项目无生产废水，职工生活污水排放量为1254ta,经旱厕收集后，由当地农民定期清掏做农肥，不外排。脱硫循环水池4.2 废气本项目废气主要为竖炉烟气、竖炉皮带上料粉尘以及竖炉出料筛分粉尘。（1）竖炉烟气项目共设有大型全密闭哑铃形结构重烧氧化镁高温竖炉4座，在燃烧过程中产生大量烟气，主要污染物为烟尘、SCh及N

21、Ox。本项目竖炉烟气采取二级除尘脱硫装置，即脉冲袋式除尘器+湿式镁法脱硫装置进行处理，烟气净化后经排气筒排放。其中1#3#竖炉烟气分别经除尘器处理后进入一套烟气脱硫系统，排气筒高度为25m,4#竖炉采用一套单独的除尘脱硫系统，排气筒高度为21m。13#竖炉烟气除尘器13#竖炉烟气脱硫塔4#竖炉烟气除尘脱硫装置（2）竖炉皮带上料产生的粉尘本项目竖炉采用密闭皮带皮带上料，皮带上料过程中产生的粉尘通过管道连接至布袋除尘器，含尘气体净化后经排气筒排放。本项目竖炉皮带上料共设置4台布袋除尘器，其中2#3#竖炉皮带上料合用1台布袋除尘器，1#、4#竖炉皮带上料各采用1台布袋除尘器，排气筒高度均为15m。1

22、#竖炉皮带上料除尘器23#竖炉皮带上料除尘器4#竖炉皮带上料除尘器及排气筒（3）竖炉出料产生的粉尘本项目竖炉连续出料，煨烧冷却后的成品重烧氧化镁使用出料机出料后通过封闭的耐热传送带运送至成品库房进行筛分，整个出料过程产尘点为传送带的两端。本项目出料粉尘经集气罩收集后进入袋式除尘器处理，处理后废气通过15m高排气筒排放。成品库出料口集气罩成品库除尘器及排气筒4.3 环保设施投资及“三同时”落实情况本项目环评设计总投资9700万元，环保投资310万元，占总投资的3.20%；实际总投资6500万元，环保投资为405万元，占总投资的6.23%,环保设施投资明细见表4-1。表4-1环保设施投资一览表治理

23、项目污染防治工程、设备环评设计（万元）实际投资（万元）废气竖炉烟气除尘脱硫设施2套100205竖炉皮带上料除尘系统3套/100竖炉出料拣选除尘系统1套/50鄂式破碎布袋除尘系统2套40/球磨布袋除尘系统1套20/压球系统振动筛除尘器1套20/原料堆场及输送封闭20/无组织粉尘防治55噪声各种消音、隔声、减震等降噪措施10030其他绿化、地面硬覆盖515环保投资合计310405工程总投资97006500占总投资比例（%）3.206.23本项目根据中华人民共和国环境保护法和建设项目环境保护管理办法等的规定进行了环境影响评价，落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程的同时设计、同时

24、施工、同时投产使用。本项目环评防治措施及实际落实情况见表4-2o表4-2污染防治措施及实际落实情况内容类或排放源污染物名称环评要求治理措施落实情况废水防治措施生活废水生活废水经厂区旱厕收集后，由当地农民定期清掏做农肥已落实。生活废水经厂区旱厕收集后，由当地农民定期清掏做农肥，不外排。废气防治措施竖炉烟气（4台）颗粒物（烟尘）每台竖炉采用一套二级脱硫除尘装置，即陶瓷过滤除尘器及湿式脱硫（钙法）除尘器处理后，经15m排气筒排放13#竖炉烟气分别经除尘器处理后进入一套脱硫（镁法）装置，处理后经25m高排气筒排放；4#竖炉采用单独的一套除尘脱硫（镁法）装置，处理后经21m高排气筒排放。二氧化硫氮氧化物

25、竖炉皮带上料系统颗粒物/已落实。石灰简仓粉尘采用布袋收尘器收集后全部回用，不外排。竖炉出料系统颗粒物4座竖炉出料共用一套袋式除尘器，经净化后由15m排气筒排放，除尘效率99%已落实。竖炉出料粉尘采用袋式除尘器处理后，由15m高排气筒排放。颗式破碎系统（8台）颗粒物每套鄂式破碎系统需配置一套对应的除尘系统，粉尘经集尘罩捕集后由袋式除尘器净化后通过15m排气筒排放，除尘器效率为99%实际未建设，粉碎工序在矿山已完成，厂内无需对来料进行加工。压球系统颗粒物在物料进入皮带运输机处、球磨机的进料口及出料口处、混砂机进料口处、振动筛处、振动筛筛下料通过皮带运输机运送至压密机进料口处分别设置集尘罩，通过管道

26、连接至袋式除尘器后通过15m高排气筒排放，除尘效率为99%实际未建设，压球工序在矿山已完成，厂内无需对来料进行加工。5建设项目环评报告表的主要结论与建议及审批部门审批决定5.1 建设项目环评报告表的主要结论与建议1、项目概况辽宁丰华实业有限公司绿色节能高效重烧氧化镁产业化示范项目选址于大石桥基础镁质材料产业园区官马山工业园区。项目总投资9700万元，占地100亩，新建建筑面积264O11购进大型全密闭哑铃形结构竖炉4套，年产重烧氧化镁50万吨。2、环境影响评价结论本项目为辽宁省镁质材料行业发展指导目录中鼓励类项目；项目位于大石桥基础镁质材料产业园区官马山园区，用地为大石桥城市发展战略规划中工业

27、用地,符合规划选址合理；建设项目以为粉尘和噪声污染为主，通过采取环保措施，污染物可满足达标排放要求，但项目距居民区较近，无组织排放的粉尘及噪声构成较大影响必须设置200m防护距离。在该距离内的居民实施动迁并设绿化隔离带，穿过4个村庄的公路实施路面整修并设置减速带，对受影响的运输路线量侧居民实施保护措施。在认真落实本报告表所提出的各项污染防治措施，并保证其正常运行稳定达标的前提下，从环境保护角度分析，本项目建设基本可行。5.2 审批部门审批决定大石桥市环境保护局经大环批字201290号文件对该项目环评进行了批复，具体批复意见如下：一、报告表主要结论可信，环保对策措施可行，可以作为该项目建设和管理

28、的依据。二、该项目位于大石桥市基础镁质材料产业园官马山工业园区，总投资9700万元，其中环保投资310万元，占地面积66666.7平方米，该项目主要内容有：颗式破碎机8台，球磨机2台，压球生产线2套，大型全密闭哑铃结构竖炉4套。项目单位要认真落实报告表中提出的各项污染防治措施，各项污染物能够达标排放。三、项目建设、运行过程中要重点做好以下工作：1、按环评报告中提出的各项污染防治对策逐项落实，严格落实环保“三同时”制度。2、加强除尘器及生产设备的管理，专人负责，定期维护，确保设备长期稳定运行。3、生产过程中产生的落地材料、粉尘等，要及时收集并妥善保存、回用或外售，禁止随意堆存，避免二次扬尘污染。

29、4、生产厂房采用全密闭式结构，对物料储存及输送系统进行全封闭，以减少粉尘无组织排放量。5、生产设备要选用低噪声设备，采用加装减震垫及采用柔性接头等降噪措施，减少噪声对周围环境的影响。6、加强厂区绿化及地面硬覆盖，厂区周围应植树种草，既能绿化环境，又能起到逸尘、降噪的作用。7、项目建成后，试生产前报请环保部门同意，试生产三个月内申请环保部门监测验收，验收合格后方可投入正式生产。5.3 环评批复及落实情况批复重点要求及落实情况见表5-1o表5-1环评批复要求及落实情况序号环评批复要求批复落实情况1该项目位于大石桥市基础镁质材料产业园官马山工业园区，总投资9700万元，其中环保投资210万元，占地面

30、积66666.7平方米，该该项目位于大石桥市基础镁质材料产业园官马山工业园区，总投资6500万元，其中环保投资405万元，占地面积66666.7平方米。根序号环评批匏要求批复落实情况项目主要内容有：颗式破碎机8台，球磨机2台，压球生产线2套，大型全密闭哑铃结构竖炉4套。项目单位要认真落实报告表中提出的各项污染防治措施，各项污染物能够达标排放。据实际生产需求，环评中设计的8台颗式破碎机及2台球磨机、2套压球生产线实际未建设，该项目实际建设内容为：大型全密闭哑铃结构竖炉4套及相关附属设施。项目单位认真落实了报告表中提出的各项污染防治措施，各项污染物能够达标排放。2按环评报告中提出的各项污染防治对策

31、逐项落实，严格落实环保“三同时”制度。已落实。本项目严格落实了“三同时”制度，各项污染防治措施已逐项落实。3加强除尘器及生产设备的管理，专人负责，定期维护，确保设备长期稳定运行。已落实。4生产过程中产生的落地材料、粉尘等，要及时收集并妥善保存、回用或外售，禁止随意堆存，避免二次扬尘污染。已落实。5生产厂房采用全密闭式结构，对物料储存及输送系统进行全封闭，以减少粉尘无组织排放量。已落实。原料库房、成品库房、煤棚等生产厂房均采用全密闭式结构，物料输送系统进行全封闭，减少粉尘无组织排放量。6加强厂区绿化及地面硬覆盖，厂区周围应植树种草，既能绿化环境，又能起到逸尘、降噪的作用。厂区规划绿化面积500,

32、预计于2019年5月完成，地面采取了硬覆盖。6验收执行标准(1)本项目竖炉烟气执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078J996)中二级标准，详见表6-1；颗粒物执行大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)表2二级标准限值，详见表62。表6工业窑炉大气污染物排放标准单位：mgn炉窑类别有组织排放无组织排放烟(粉)尘最高允许浓度烟尘二氧化硫非金属焙(煨)烧炉窑、耐火材料窑2008505备注：各种工业炉窑烟囱(排气筒最低允许高度为15m)表6-2大气污染物综合排放标准值污染心、排气筒高度最高允许排放浓度mgm3最高允许排放速率kg/h无组织排放周界外浓度最高点粉尘15m1203.51.

33、OmgZm3（1）有组织废气监测点位为：1#竖炉皮带上料除尘器进、出口（1、2）,2#、3#竖炉皮带上料除尘器进、出口（3、4）,4#竖皮带上料除尘器进、出口（5-08）,出料除尘器进、出口（9、10）,1#竖炉烟气除尘器进、出口（11、12）,2#竖炉烟气除尘器进、出口（13、14）,3#竖炉烟气除尘器进、出口（15、16）,1#3#竖炉烟气脱硫塔进、出口（17、18）,4#竖炉烟气除尘脱硫系统进、出口（19、020）,详见图7-1。（2）无组织废气监测点位为：厂界上风向（021）,厂界下风向（O22O24）,详见图7-1。表7-1验收监测项目及频次类别监测点位监测项目监测频次有组织废气1#

34、竖炉皮带上料除尘器进口（1）1#竖炉皮带上料除尘器出口（2）2#、3#竖炉皮带上料除尘器进口（3）2#、3#竖炉皮带上料除尘器出口（4）4#竖炉皮带上料除尘器进口1（5）4#竖炉皮带上料除尘器进口2（6）4#竖炉皮带上料除尘器进口3（7）4#竖炉皮带上料除尘器出口（8）出料除尘器进口（9）出料除尘器出口（10）颗粒物（粉尘）3次/天连续2天有组织废气1#竖炉烟气除尘器进口（”）1#竖炉烟气除尘器出口（12）2#竖炉烟气除尘器进口（13）2#竖炉烟气除尘器出口（14）3#竖炉烟气除尘器进口（15）3#竖炉烟气除尘器出口（16）1#3#竖炉烟气脱硫塔进口（）1#3#竖炉烟气脱硫塔出口（18）颗粒物

35、（烟尘）、二氧化硫、氮氧化物3次/天连续2天4#竖炉烟气除尘脱硫系统进口（19）4#竖炉烟气除尘脱硫系统出口（20）无组织废气厂界上风向（CI21）厂界下风向（O22O23）总悬浮颗粒物3次/天连续2天021022023024：有组织废气采样点O：无组织废气采样点图7-1监测点位示意图8质量保证及质量控制8.1 监测分析方法本项目分析方法见表8-1o表8-1监测分析方法类别监测项目测试分析方法方法来源检出限有组织废气颗粒物（粉尘）重量法GB/T16157-1996/颗粒物（烟尘）重量法GB/T5468-1991/二氧化硫非分散红外吸收法HJ629-20113mgm3氮氧化物定电位电解法HJ69

36、3-20143mgm3无组织废气总悬浮颗粒物重量法GB/T15432-19950.001mgm38.2 监测仪器本项目监测仪器见表8-2O表8-2监测仪器类别监测因子仪器名称型号编号检定形式有组织废气颗粒物（粉尘）电子天平BSA224SZRJC-YQGL-009检定证书颗粒物（烟尘）电子天平BSA224SZRJC-YQGL-009检定证书二氧化硫便携式红外气体分析仪TH-890CZRJC-YQGL-090检定证书氮氧化物自动烟尘（气）测定仪崂应30I2HZRJC-YQGL-020检定证书无组织废气总悬浮颗粒物电子天平BSA224SZRJC-YQGL-009检定证书8.3 人员资质验收监测期间，

37、参与监测的人员均通过培训考核并取得上岗证书，具备相对应的检测能力与资质。8.4 水质监测分析过程中的质量保证和质量控制水样的采集、运输、保存、实验室分析和数据计算的全过程均按环境水质监测质量保证手册（第四版）的要求进行。8.5 废气监测分析过程中的质量保证和质量控制废气采集合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。本项目无组织废气中颗粒物做标准滤膜的测定，标准滤膜称出的重量在原始质量0.5mg范围内，符合质控要求。9.1 验收监测期间天气情况验收监测期间天气状况见表9-10表9验收监测期间天气状况日期天气簸Ce)气压(kPa)风向风速(ms)2月5日晴-9.8102.9北2.12月

38、6日晴-10.7102.7北1.99.2 验收监测期间生产工况验收监测期间，该企业各项设施稳定运行，运行负荷达到75%以上，符合验收监测对生产负荷的要求。具体生产工况见表9-2(工况证明见附件3)。表9-2验收监测期间工况日期年设计产品产量(ta)日设计产品产量(td)实际产品产量(td)运行负荷(%)2月5日5000001562.5126080.642月6日5000001562.5127581.609.3 环境保护设施调试效果9.3.1 污染物达标排放监测结果9.3.1.1 有组织废气验收监测期间，竖炉皮带上料、出料除尘器出口排放的颗粒物（粉尘）浓度最大值为22.9mgn最大排放速率为0.4

39、39kgh,符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准限值要求；竖炉烟气除尘脱硫系统出口排放的颗粒物（烟尘）折算浓度最大值为34.5mg二氧化硫折算浓度最大值为55mgP,符合工业窑炉大气污染物排放标准（GB9078-1996）中二级标准限值要求。根据验收监测数据，计算得本项目竖炉皮带上料、出料除尘器除尘效率均99%,竖炉烟气净化系统的烟尘去除效率均99%,脱硫效率均86%。有组织废气监测结果见表93。有组织废气监测结果表（二）表9-3有组织废气监测结果表（一）点位名称监测因子监测结果最大值2月5日2月6日第一次第二次第三次第四次第五次第六次1#竖炉皮带上料除尘器进口

40、（1）烟气流量（Nm3小）8680829383918146775082168680颗粒物（粉尘）排放浓度（mg）36873578342334653761324137611#竖炉皮带上料除尘器出口（2）烟气流量（NnrVh）8544831485948117821981798594颗粒物（粉尘）排放浓度（mgm3）4.65.05.63.74.46.46.4颗粒物（粉尘）排放速率（kgh）0.0400.0410.0480.0300.0360.0520.052除尘效率（）99.8899.8699.8399.8999.8899.802#、3#竖炉皮带上料除尘器进口（3）烟气流量（NnrVh）732272

41、1474517118721970777451颗粒物（粉尘）排放浓度（mgm3）3321322731143119321031403321表94点位名称监测因子监测结果最大值2月5日2月6日第一次第二次第三次第四次第五次第六次2#、3#竖炉皮带上料除尘器出口（4）烟气流量（Nm3h）8222764574266698706274258222颗粒物（粉尘）排放浓度（mg/mD7.05.67.67.36.46.17.6颗粒物（粉尘）排放速率（kgh）0.0580.0430.0570.0490.0450.0450.058除尘效率（）99.7699.8299.7699.7899.8099.804#竖炉皮带上料除尘器进口1（5）烟气流量（Nm3h）3986415640563985425641264256颗粒物（粉尘）排放浓度（mg）29863154326533423152325433424#竖炉皮带上料除尘器进口2（6）烟气流量（NnrVh）4875488746574782476244764887颗粒物（粉尘）排放浓度（mg）3011314432313014304731113231