供应链管理环境下物流管理.ppt
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1、第5章 供应链管理环境下物流管理,物流管理的概念与内涵传统供应链物流管理的主要问题第三方物流(3PL/TPL)供应链管理思想中的物流组织与管理,1.物流管理的发展历史,物流管理:Logistics management1940-50年代:军事后勤理论形成20世纪50年代末期:出现企业实物配送管理。军事后勤理论进入企业物流领域1961年第一本教科书出现,1962年美国物流管理协会成立(CLM)2005年美国物流管理协会改名为美国供应链管理专业协会(CSCMP)。,第1节 物流管理,2、物流管理的定义军事上的后勤管理(Logistics Management):对运输和后勤保障资源的计划与执行的科
2、学,包括军用物资调度的设计与开发;军用物资的采购、储存、运送、维护;人员和物资装备储运中心的建设、维修等(JCS Pub 1-02 excerpt)。,美国供应链管理专业协会(CSCMP)对物流管理的定义为:物流是供应链管理的一个组成部分,是以满足客户需求为目的,以高效和经济的手段来组织原料、在制品、制成品以及相关信息从供应到消费的运动和存储的计划、执行和控制的过程。,日本通常对物流管理的定义为:物流是物质资料从供给者向需要者的物理性移动,是创造时间性、场所性价值的经济活动。从物流的范畴来看,包括:包装、装卸、保管、库存管理、流通加工,运输、配送等各种活动。如果不经过此过程,物就不能移动。物流
3、术语国家标准将物流定义为:物品从供应地向接收地的实体流动过程,根据实际需要,将运输、储存、装卸、搬运、包装、流通加工、配送、信息处理等基本功能实施有机结合。,运输存储包装物料搬运订单处理预测采购客户服务选址退货处理废弃物处理信息处理其他活动,物流管理的主要活动:,3、物流管理的功能,1)对生产过程的支持保障 物流是“采购-生产-销售-消费-回收”流程的基础平台 2)以尽可能低的物流成本,给顾客以尽可能好的物流服务3)提高效益,增加销售和盈利(1)运营过程的集约化(2)获得外部的关系的最佳化4)提高企业的核心能力(1)通过物流提高企业的管理能力(2)通过物流增强企业竞争力,供应链物流管理,供应链
4、物流管理,包装搬运装卸运输配送存储流通加工信息管理,物流目标 降低成本 提高效率,通过对物流的管理,就是要实现7Rs:恰当的产品(Right product)恰当的数量(Right quantity)恰当的条件(Right condition)恰当的地点(Right place)恰当的时间(Right time)恰当的顾客(Right customer)恰当的成本(Right cost),总结:1、物流管理产生的目的,是服务于企业更好地满足消费者的需求或全面实现某一个战略、目标或任务。2、物流管理是一个空间上的物理性移动过程,存在一个起点和一个终点,并且从起点到终点的物理性移动过程包括几个基本
5、的环节:装卸、运输、供应、仓储、采购。3、物流是一种管理活动,必须进行恰当的计划、实施与控制,确保物流过程中各个环节功能最优化,保证物流过程的有效性。4、物流管理过程中移动的主体是货物及与之相关的信息。5、物流管理的分析方法是把一个企业乃至一个供应链作为一个有机的整体来研究,是对企业或供应链进行整体优化。,第2节 关于企业物流管理,长期以来,我国企业在经营管理中存在着“重生产、轻物流”的不正常现象,物流管理的落后直接导致了企业在经济全球化竞争的大环境中明显缺乏竞争力。据统计,在我国工业企业生产中,直接劳动成本占总成本的比重不到10,而物流费用占商品总成本的比重,从帐面反映约为40,全社会物流支
6、出约占GDP的18.7。在商品的整个生产销售中,用于加工和制造的时间仅为10左右,用于物流过程的时间几乎为90。,一、企业物流管理模式,从物流管理主体看可分为:自营物流第三方物流(Third-Party Logistics,3PL/TPL)从制造企业为核心的供应链管理角度看:供应物流(入厂物流)生产物流销售物流(出厂物流),二、零部件入厂物流组织模式,入厂物流运作方式的角度看,可以划分为JIT看板模式JIS看板模式VMI仓储配送模式Milk Run调达模式Cross Docking模式直供上线模式其它,JIT(Just in Time)看板模式从日本丰田汽车推广而来的物料拉动模式,用看板跟踪生
7、产物料实际消耗情况,并根据消耗完毕的看板由物流人员进行拉动循环补料,尽量减少生产线边及库房物料积压。JIS(Just in Sequence)看板模式这是制造业为了适应大规模柔性化生产而发展起来的物料拉动模式。其基本原理是:在车间生产线同时生产多型号产品的情况下,对各种专用件要求按上线产品顺序组织物料。事先向物流部门提供上线产品顺序,物流部门通过系统将产品顺序分解为物料需求顺序,并将这些物料按顺序放在专用的工位器具内,以便车间工人按顺序拿取零部件进行装配。,VMI(Vendor Management Inventory)仓储配送模式制造企业为了降低自身库存压力和市场风险,由供应商在汽车厂附近租
8、用库房,或使用统一由第三方物流管理的物流配送中心,通过供应商零部件的JIT仓储配送为制造企业生产提供物料上线服务。供应商零部件在交达生产企业前的资产所有权仍归供应商。Milk Run调达模式一种流行于日本汽车制造企业的零部件入厂物流模式。即由汽车制造企业自己或委托第三方物流公司按照生产需求和采购订单,根据事先的时间安排与物流线路规划,到多个供应商工厂上门循环取货,最后回到汽车制造工厂。通过这种模式,降低了工厂库存,也提高了物流资源利用效率,降低了物流成本。,Cross Docking模式这种零部件入厂物流模式主要是针对进口KD件、航空快件和远程小批量零部件的生产供应,零部件运输到物流配送中心后
9、,进行简单的换装处理或不做处理,就马上转运到企业的生产车间。这种物流模式的优势在于提高了物流反应速度及物流配送中心的物流处理能力。直供线边模式主要是针对那些近距离范围的零部件供应商且体积大、容易损坏、专用性强的零部件,由供应商按照生产企业的生产需求直接从自己的生产线送到客户企业的生产线边。这种从生产线到生产线的直供模式,大大降低了此类物料在物流过程中的损耗,减少了车间物流场地,受到了广大制造企业及其相关供应商的青睐。,JIT分拨ECR(高效率的消费者应对系统)EPR(综合业务管理系统)POS(销售时点实时控制系统)CRP(自动连续补货系统),三、产成品出厂物流组织模式,四、构建适宜的企业物流管
10、理组织体系,在我国企业中,本应是“一体化、流水化”的企业物流活动被人为地分割为独立的几块,分布在各种不同的独立的职能部门。各部门和各物流环节因对上级负责,容易强调部门利益而没有全局观念,部门间协调困难,相互间扯皮现象严重。这种体制的最终结果是导致企业物流活动中各环节的协调性差,信息共享性差,企业经营管理的总成本偏高,企业对市场响应速度缓慢,1、物流管理体制不合理,物流职能分散,传统的物流管理方法,2、建立新的物流管理组织结构,首席执行官,物流执行官,计划,控制,物流支持,物流资源计划,包装,物料处理工程,仓储,库存控制,运输与交通,市场预测,订单处理,需求计划,职能计划,生产计划,能力计划,物
11、料计划,物流运作 采购 制造支持 产品分拨,集中型物流组织,第3节 物流服务提供商第三方物流,一、基本概念 第三方物流(3PL/TPL,Third Party Logistics)是一种实现供应链物流集成的有效方法和策略,它通过协调企业之间的物流管理和提供一体化后勤支持服务,把企业的物流业务外包给专门的物流企业来承担。第三方物流整合一个以上物流功能第三方物流一般不保有存货运输设备、仓库等设施由第三方公司提供与控制第三方物流可以提供全部的人力和管理服务可提供特殊服务,如存货管理、生产准备、组装、集运,二、3PL发展的三个阶段1980年代以前,传统的物流服务提供商:主要从事运输和仓储服务。1980
12、年以后,制造商或零售商将自营物流业务剥离。1990年代初期,出现了许多包裹快递公司,如DHL、TNT和UPS等,开始了它们的第三方物流活动。这些企业利用其全球范围内的航空快递网络和经验开展物流活动。1990年代后期出现了大量的第三方物流公司。,第三方物流企业业务发展特别快。得益于二个方面的积极性。一是物流服务的需求方,二是物流服务的供给方。,第三方物流服务功能的发展,专门服务提供商(Focused Service Provider)提供标准的运输或仓储服务,通常以物流资产经营为基础,以为客户解决某些物流服务功能问题,如仓储、运输、包装等。解决方案提供商(Solution Deliverer)由
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