钢丝网内置保温系统技术规程.docx

《钢丝网内置保温系统技术规程.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钢丝网内置保温系统技术规程.docx（50页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、DB河北省工程建设地方标准DB13(J)T*备案号：*钢丝网内置保温系统技术规程TechnicalSpeciflcationforapplicationofWireMeshbuilt-ininsulationsystem（征求意见稿）2o*_*发布20*4河北省住房和城乡建设厅发布河北省工程建设标准钢丝网内置保温系统技术规程TechnicalSpecificationforapplicationofWireMeshbuilt-ininsulationsystemDB13(J)T*主编单位：石家庄市建筑设计院有限责任公司北京宏强鑫胜建筑材料有限公司批准部门：河北省住房和城乡建设厅施行日期：20*

2、年*月*日4阚立归4&幺极舟20*北京河北省工程建设标准钢丝网内置保温系统技术规程TechnicalSpecificationforapplicationofWireMeshbuilt-ininsulationsystemDB13(J)T*中周也以444根治出版(北京市海淀区三里河路1号)石家庄市书渊印刷有限公司印刷*开本：850mmH68mm1/32印张：*字数：*千字20*年*月第一版20*年*月第一次印刷印数：*册定价：*元统一书号：155160*版权所有翻印必究河北省住房和城乡建设厅公告20*年第*号河北省住房和城乡建设厅关于发布钢丝网内置保温系统技术规程和钢丝网内置保温系统建筑构造的

3、公告钢丝网内置保温系统技术规程（编号为DB13（J）TXXX*）和钢丝网内置保温系统建筑构造（统一编号：DBJT02*,图集号：*）已经本机关审查并分别批准为河北省工程建设标准和标准设计，现予发布，自20*年*月*日起实施。河北省住房和城乡建设厅20*年*月*曰-XjC-=.刖三根据河北省住房和城乡建设厅2022年度省工程建设标准和标准设计第四批制（修）订计划（冀建节科函（2022）167号）的要求，由石家庄市建筑设计院有限责任公司会同有关单位编制而成。本规程共分7章，主要技术内容包括：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.性能要求；5.设计；6.施工；7.验收。本规程的部分内容涉及专利（专利

4、号：ZL202120324375.9）。涉及专利的具体技术问题，使用者可直接与专利所有人北京宏强鑫胜建筑材料有限公司协商处理。本规程发布机构不承担识别这些专利的责任。本规程由石家庄市建筑设计院有限责任公司负责具体技术内容的解释，由河北省工程建设标准化管理办公室负责管理。本规程过程中如有意见或建议，请寄送至石家庄市建筑设计院有限责任公司（石家庄市和平东路393号，邮编050000）,以供修订时参考。本规程主编单位、参编单位、主要起草人和审查人员名单：主编单位：石家庄市建筑设计院有限责任公司北京宏强鑫胜建筑材料有限公司参编单位：北京未莱房科技集团有限公司主要起草人：审查人员：I总则I2术语23基本

5、规定44性能要求64.1 系统64.2 主要材料94.3 配套材料Il5设计135.1 一般规定135.2 设计要点135.3 构造措施155.4 建筑热工设计166施工176.1 一般规定176.2 施工准备186.3 保温网架板安装186.4 混凝土施工206.5 施工安全217验收237.1 一般规定237.2 主控项目257.3 一般项目27本规程用词说明31弓I用标准名录32条文说明34Contents1GeneralProvisions12 Terms23 BasicRequirements44 PerformanceRequirement64.1 System64.2 MainM

6、aterials74.3 SupportingMaterials135 Design155.1 GeneralRequirements155.2 DesignRequirements166 Construction186.1 GeneralRequirements186.2 ConstructionPoints196.3 TransportationandStorage216.4 FirePreventionMeasuresandFinishedProductProtection226.5 SafeOperationRequirements227 Acceptance247.1 General

7、Requirements247.2 MasterControlItems267.3 GeneralItems29ExplanationofWordinginThisSpecfication311.istofQuotedStandards32Addition:ExplanationofProvisions331 总则.o.为规范钢丝网内置保温系统在建筑工程中的应用，做到安全适用、技术先进、经济合理，保证工程质量，制定本规程。1.1 .2本规程适用于Ioom以下的河北省新建、扩建的民用建筑中采用钢丝网内置保温系统工程的设计、施工及质量验收。1.2 .3钢丝网内置保温系统的应用，除应符合本规程的规定

8、外，尚应符合国家和河北省现行有关标准的规定。2 术语2.0.1钢丝网内置保温系统Built-ininsulatkmsystemforWireMesh以网架板为保温层，施工时将网架板置于模板内侧，并采用连接件将保护层、保温层和结构层连接成体，两侧同时浇筑混凝土后，形成的钢丝网内置保温系统（以下简称“内置保温系统”）内置保温系统主要由结构层、网架板和保护层等部分组成。可分为内置保温系统匏合剪力墙和内置保温系统复合填充墙。2.0.2钢丝网内置保温网架板SteelWireMeshbuilt-ininsulationgridplate在工厂预制成型，由保温层、钢丝网片及连接件组成。根据钢丝网片分布形式可

9、分为I型和II型，I型为单面钢丝网片网架板，II型为双面钢丝网片网架板。根据保温层材料不同，I型分为I-B、IC、I-D,II型为11-A2.0.3内置保温系统复合剪力墙CompositeShearWallwithbuilt-ininsulationsystem在I型网架板两侧同时浇筑混凝土,形成的结构受力与建筑节能于一体的复合墙体。2.0.4内置保温系统复合填充墙Compositeinfillwallwithbuilt-ininsulationsystem在II型网架板两侧同时浇筑不小于50mm厚的混凝士,形成建筑外围护或填充作用的复合墙体。2.0.5保温层InsulatingLayer以模

10、塑聚苯乙烯泡沫塑料板（EPS板）、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（XPS板）、石墨模塑聚苯乙烯泡沫塑料板（GEPS板）、石墨挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（GXPS板）为保温材料的构造层。2.0.6钢丝网片WireMesh由丝径为3mm或4mm的冷拔低碳钢丝机械编制焊接而成，网络尺寸为50mm50mm或100mm100mm1,2.0.7构造连接件Structuralconnector由原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯经专用模具注塑而成的支撑锚、卡槽或金属丝杆、连接套管、限位盘、有限位件和锚固杆构成，用以将保温板与钢丝网片连接，并起到模板支撑与拉结保温板两侧钢筋混凝土的作用。2.0.8受力连接件Stressedcon

11、nector由原生聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯经专用模具注塑而成的支撑锚、卡槽或金属丝杆、连接套管、限位盘、有限位件和锚固杆和HPB300热轧光圆钢筋或HRB400热轧带肋钢筋组成，起到模板支撑与拉结保温板两侧钢筋混凝土的作用。3基本规定3.0.1钢丝网内置保温系统的内置保温板、钢丝网等材料应由产品供应商配套提供。3.0.2内置保温板与主体结构的限位连接件的设计使用年限应满足设计要求。3.0.3钢丝网保温系统内置保温板、钢丝网应与基层墙体可靠连接。在结构层正常变形以及承受自重荷载、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应产生裂缝、破坏等现象，在罕遇地震发生时不应脱落。3.0.4钢丝网内置保温系统各组成

12、部分应具有物理一化学稳定性，组成材料应彼此相容并具有防腐性。3.0.5钢丝网内置保温系统应具有防水渗透和透气功能。3.0.6钢丝网内置保温系统的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准民用建筑热工设计规范GB50176和河北省现行相关标准的规定。3.0.7钢丝网内置保温系统的使用高度及其外保温的防火要求应符合现行国家标准建筑设计防火规范GB50016的有关规定。钢丝网内置保温系统应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力。3.0.8钢丝网内置保温系统的隔声性能应符合现行国家标准民用建筑隔声设计规范GB50118的相关规定。3.0.9钢丝网内置保温系统的外饰面层宜采用涂装饰面层。3.0.10钢丝网内置保温系

13、统的制作区域及施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，应确保钢丝网内置保温网架板面层完整无裸露。不得在保温复合板切割断面和裸露部位处进行电气焊接和明火作业。3.0.11施工用照明等发热设备通过钢丝网内置保温网架板时，应采取保护措施。电气线路不应穿越或敷设在钢丝网内置保温网架板的保温材料中；必须穿越或敷设时，应采取穿金属管并在金属管周围采用不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。设置开关、插座等电器配件的部位周围应采取不燃隔热材料进行防火隔离等防火保护措施。3.0.12保温芯材检测报告必须为抽样检测，保温芯材检测必须满足陈化期要求，检测报告的各项指标应为同一批次的材料、在同一份检测报告中体现。3.0,

14、13现浇混凝土施工时应设置常规模板。保温网架板产品出厂前，应按照绿色施工要求，结合施工图和现场实际尺寸进行排版设计和加工。3.0.14施工现场应配置灭火器材及设施，作业前应对相关人员进行防火安全培训。4性能要求4.1 系统4.1.1 内置保温系统复合剪力墙的系统构造见表4.1.1。表4.1.1内置保温系统复合剪力墙构造系统基本构造组成材料构造示意图1、内饰面层混合砂浆或按工程设计2、现浇混凝土结构层钢筋混凝土外内XPS板、石墨EPS板、石墨XPS板A3、保温层QS网架板（I型）4、钢丝网片350、P4100钢丝焊网1.-.3塑料：HPB300的热轧光圆钢筋或HRB4的热轧带肋钢筋：8:68个/

15、m?:-三5、连接件TI6、现浇混凝土保护层不小于50mm厚混凝土V7、外饰面层防水层+柔性耐水胭子+涂料等根据保温层材料不同，I型钢丝网架板分为I-B、I-C,I-D三种类型，其构造图见图4.1.1。图4.1-1I型钢丝网片网架板基本构造图1一钢丝网片（4100）、2一构造连接件、3保温层（B型为XpS板、C型为GEPS板、D型为GXpS板）4.1.2 内置保温系统复合填充墙的系统构造见表4.1.2o表4.1.2内置保温系统复合填充墙构造、系统基本构造组成材料构造示意图1、内饰面层混合砂浆或按工程设计QS网架板（11型）2、保温层EpS板、XPS板、石墨EPS板、石墨XPS板外3一内23、钢

16、丝网片3Q504Q100钢丝焊网14、构造连接件塑料；HPB300的热轧光圆钢筋或HRBlOO的热轧带肋钢筋：8：68个m2:懒卜5、现浇混凝土保护层不小于50三厚混凝土6、外饰面层防水层+柔性耐水腻子+涂料等II型钢丝网架板为11-A,其构造图见图4.1.2。图4.1-211型钢丝网片网架板基本构造图1一钢丝网片(401OO),2构造连接件、3保温层(EpS板)4.1.3 钢丝网内置保温系统性能指标应符合表4.1.3的规定。表4.1.3钢丝网内置保温系统性能指标试验项目性能指标试验方法耐候性经耐候性试验后，不得出现空鼓、剥落或脱落、开裂等破坏，不得产生裂舞出现渗水：拉伸粘接强度不小于OJOM

17、Pa;JGJ144抗冲击强度IOJ级耐冻融(D80)80次冻融循环后，系统无空鼓、剥落，无可见裂缝：拉伸粘接强度不小丁OJOMPa.吸水量/(gm2)500保护层水蒸气湿流密JSg(m2h)1符合设计要求抹面层不透水性2h不透水热血(m2KV)符合设计要求GB/T134754.2 主要材料4.2.1 钢丝网内置保温系统的混凝土力学性能指标应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010的规定，混凝土的强度等级不应低于C25o4.2.2 钢丝网片网架板表面应平整，无夹杂物，不应有变形、开裂、残缺、破碎等明显影响使用的可见缺陷，保温板与钢丝网片连接牢固。其主要规格尺寸应符合表4.2.2的规定。表

18、4.2.2钢丝网片网架板主要规格尺寸(mm)项目规格尺寸长度(L)600厚度（三）50注：1、QS网架板规格尺寸可根据设计要求制作：2、QS网架板保温层厚度应符合设计要求。4.2.3钢丝网片网架板尺寸偏差应符合表4.2.3的规定。表4.2.3钢丝网片网架板尺寸偏差(mm)项目允许偏差长度(L)2宽度(B)2保温板厚度（三）+2,0两对角线差54.2.4钢丝网片规格及性能指标应符合表4.2.4的规定。表4.2.4钢丝网片规格及性能指标钢丝直径30.0640.08网孔尺寸Anm50+10100ilO焊点抗拉力/N550焊点漏焊率总数量0.2020.IO20.10体积吸水率/%1.53.03.0寸定

19、用尺稳性1(70+2)C下48h长、宽、厚度变化WL2长、宽、厚度变化WO.32(702)C、(90+5)%RH下48h长、宽、厚度变化Wl.5长、宽、厚度变化WO.5透湿性能ng(Pams)1.53.5W4.5弯曲变形三215220燃烧性能等级Bl级BI级注：尺寸稳定性中的试验条件仃2种，第1种必选：第2种可选,用于高湿、高温气候条件。注：1.保温板出厂前在自然条件下陈化时间：EPS、GEPS应不少于42d或在温（605）七环境中陈化5d；XPS,GXPS应不少于28d.2 .EPS、GEPS内外表面施工前均满涂界面砂浆；XPS.GXPS内外表面施工前均满涂界面处理剂。3 .挤塑聚苯板和石器

20、挤塑板产品在出厂前应双面去皮或双面开槽：4 .聚茉板、石器聚呆板、挤塑聚茉板和石米挤聚板六面应喷涂水泥基聚合物砂浆包覆。4.3 配套材料4.3.1 构造用连接件尺寸偏差能应符合表4.3.1-1的规定，构造用连接件力学性能应符合表432-2的规定。表5.3.2-1构造连接件力学性能指标项目指标钢筋直径mm8.0L型钢筋短端长度mm50表4.3.2-2构造连接件力学性能指标项目指标抗拉承载力/KN1.6L型钢筋短端抗拉承载力/KN1.24.3.2 受力连接件采用直径不小于8mm的HPB300热轧光圆钢筋或HRB400热轧带肋钢筋。4.4 .3饰面材料应符合下列规定：1涂料应符合国家现行标准合成树脂

21、乳液外墙涂料GBZT9755、外墙无机建筑涂料JG/T26和复层建筑涂料GB/T9779的有关规定；2饰面砂浆应符合现行行业标准墙体饰面砂浆JCZT1024的有关规定；3腻子砂浆应符合现行行业标准建筑外墙用腻子JG/T157的有关规定。5设计5.1 一般规定5.1.1 钢丝网内置保温系统适用于剪力墙结构体系。5.1.2 钢丝网内置保温系统的设计，在重力荷载、风荷载、地震作用、温度作用和主体结构正常变形影响下，应具有安全性，并应符合现行国家标准建筑结构荷载规范GB50009和建筑抗震设计规范GB50011的有关规定。5.1.3 应用钢丝网内置保温系统的房屋建筑，其抗震设防类别和抗震设防标准应符合

22、现行国家标准建筑工程抗震设防分类标准GB50223的规定。5.1.4 钢丝网内置保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图；水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部分应做防水处理；安装在外墙上的设备或管道应固定于基层墙体上，并应做密封和防水设计。5.1.5 钢丝网内置保温系统防火设计应符合建筑设计防火规范GB50016的规定。5.1.6 钢丝网内置保温系统的外饰面宜采用涂料饰面，其性能应符合设计要求和相关标准要求。5.2 设计要点5.2.1 复合剪力墙的连接件与主体结构应可靠锚固。5.2.2 复合剪力墙在稳定性验算和承载力计算时，墙体的计算截面厚度应取结构层混凝土截面厚度。内力分析和

23、截面设计时的计算模型、假定和控制参数等除满足本规程相关规定外，尚应按普通钢筋混凝土剪力墙的相关规定执行。5.2.3 复合剪力墙结构计算时，可采取周期折减的方法考虑构造层混凝土对整体结构刚度的影响，周期折减系数宜根据工程实际情况按0.80.9选用。5.2.4 复合剪力墙的防护层厚度为50mm70mm;复合填充填两侧均设置防护层，厚度均为50mm-70mm(5.2.5 复合剪力墙两端和洞口两侧应按国家现行标准建筑抗震设计规范GB50011和高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3的规定设置边缘构件。5.2.6 与复合剪力墙连接的同一平面内的填充墙宜采用复合填充墙，连接方式如图526。图526复合剪力墙与

24、复合填充墙连接示意图5.3 构造措施5.3.1 复合剪力墙结构伸缩缝最大间距应按照现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010中相关规定执行。5.3.2 构造层钢筋配筋率不应小于0.25%,钢筋直径不应小于3mm,间距不应大于IoOmmO5.3.3 钢丝网内置保温系统层间处应沿墙通长设置钢筋混凝土构造挑板，挑出长度应至防护层厚度的4/5处，端部设置隔热措施;具体做法由工程设计确定。5.3.4 在墙体端部及洞口周边，应采用同规格U型、L型焊接钢丝网。或采用钢筋进行加固连接，钢筋间距不应大于200mm,直径不应小于6mm,搭接长度不小于250mm。门窗洞口四角需采用同规格尺寸为40Omm*20Om

25、m的加强钢丝网片。5.3.5 复合剪力墙在楼板位置的竖向连接处，防护层内的钢丝网片可直接伸出楼板进行搭接。5.3.6 钢丝网架复合保温系统中，当复合填充墙长度超过5m或层高的2倍时，应在复合填充墙中部设置构造柱，到合填充墙的门窗洞口处均应设置过梁和构造柱，具体由工程设计确定。5.3.7 保温系统的连接件每平方米设置数量应经工程设计确定，并且每平方米设置数量不应少于8个，门窗洞口处应增设连接件;连接件应均匀设置，距保温板边不应小于100mm；连接件在混凝土内的有效锚固长度不应小于100mm。5.3.8 钢丝网内置保温系统中的限位连接杆钢筋直径不应小于8mm,间距应为250400mm,限位连接杆距

26、板边不大于I(X)mm。5.3.9 复合剪力墙的拉结件与结构层受力钢筋应有可靠连接。5.4 建筑热工设计5.4.1 钢丝网内置保温系统的热工设计除应符合本规程相关规定外，尚应符合现行国家及河北省节能标准的相关要求。5.4.2 外门窗洞口等易出现热桥的部位应采取保温措施，应对可能产生热桥的部位进行结露验算，并应采取防结露的措施。5.4.3 热工设计时应考虑连接构造及施工过程中对保温板压缩的影响，围护结构和保温材料综合导热修正系数不应小于1.20或经试验的方法确定。保温材料的导热系数不再进行单独修正。5.4.4 复合剪力墙端部保温板的混凝土保护层厚度不应小于30mm,可能出现冷凝时应进行二次保温处

27、理，保温层的搭接长度不宜小于50mmO5.4.4)。(a)门窗位于结构层50230(b)门窗位于保温层图5.4.4保温板端部处理示意5.4.5 钢丝网内置保温系统应做好在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。6施工6.1 一般规定6.1.1 钢丝网内置保温系统的施工除应符合本规程的要求外，尚应符合国家现行标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、混凝土结构工程施工规范GB50666建筑节能工程施工质量验收标准GB50411、外墙外保温工程技术标准JGJl44、保温防火复合板应用技术规程JGJ/T350和内置保温

28、现浇混凝土复合剪力墙技术标准JGJzT451的有关规定。6.1.2 钢丝网内置保温系统工程的施工应建立完善的技术、质量、安全管理保证体系，环境保护体系，施工质量控制和检验制度；并应编制专项施工方案，经监理（建设）单位审查批准。6.1.3 施工前应对相关施工作业人员进行施工方案技术交底，施工人员经培训并考核合格后方可上岗。6.1.4 施工过程中加强过程控制和施工信息化管理，及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收。6.1.5 施工工序应按照以下流程进行：绑扎结构钢筋一弹基准线一保温网架板吊运一按编号排板一安装拉结筋一拉结筋与结构钢筋绑扎一安装拉结筋内侧端帽f安装阳角附加钢丝网f安装板与板之间的

29、附加网一安装阳台部位的附加网一铺设预埋管线一安装模板一预制混凝土进场一混凝土入模检测一混凝土浇筑一混凝土振捣f拆除模板f混凝土养护墙体局部修补找平f饰面层施工。6.1.6 当风力大于5级或雨雪天气时，不宜进行复合网架板的吊装及安装工作。6.1.7 钢丝网内置保温系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体孔洞等，应采用符合要求的相应材料进行填充封堵，以保证墙体热工性能及防水性能。6.1.8 外保温工程完工后应对成品采取保护措施。6.2 施工准备6.2.1 施工企业在施工前应进行以下技术及现场准备工作：1召开专项图纸审查会,核对钢丝网内置保温系统的墙身构造、使用位置、边缘构件节点连接措施、原材料性能

30、指标、施工工艺方法等是否符合本规程要求；2施工前的施工现场水、电、路畅通，地基处理达到设计要求。6.2.2 保温系统施工前的钢筋工程、水电安装、预埋预留等前置工作自检合格，并通过监理（建设单位）等有关单位的验收。6.2.3 保温系统施工前，施工现场应留设网架板存放或垫块制作场地，且应进行平整、硬化，并应有排水措施；场地宜设在吊装设备工作范围内，面积应能满足施工要求。6.2.4 吊装设备准备齐全，且应能正常工作，应制定运输方案。6.3 保温网架板安装6.3.1 保温网架板应在工作预制，减少现场拼装。6.3.2 保温网架板应根据设计图纸进行深化设计，并应进行编号，表述其规格、几何尺寸、所在楼层和单

31、元等具体信息；保温网架板的安装位置应正确、接缝严密，在浇筑混凝土过程中，不得移位、变形。6.3.3 保温网架板安装时，施工操作面严禁电焊等明火作业。6.3.4 保温网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑，缩短保温网架板的暴露时间。6.3.5 保温网架板的存放场地和施工操作面应配备足够的防火器材。6.3.6 保温网架板应根据施工进度提前进场。装卸时严禁摔震、踩踏，存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧。存放时间较长时应作好防雨、防潮、防风、防火等措施。6.3.7 对保温网架板等进场材料进行检查验收，应核查其质量证明文件，形成验收记录，按检验批进行复验。6.3.8 保温网架板吊装应采取加固措

32、施，垂宜运输应按顺序采用吊篮集中吊装。6.3.9 保温网架板的安装应按逐间封闭、顺序连接的方式进行，就位后应立即按设计要求进行连接固定。6.3.10 保温网架板的存放不宜大于1层的用量且远离火源，并在存放场地设置防火警示标志6.3.11 保温网架板固定后方可进行墙身内的管线、电箱及预埋件的敷设和安装。6.3.12 保温网架板固定后应安装垫块，垫块应位于钢筋焊接网十字交叉处，并应有序排列、均匀分布，其间距不宜大于500mm。垫块应具有足够的刚度和强度，应可靠固定保温板，并应控制钢筋的保护层厚度。6.4 混凝土施工6.4.1 钢丝网内置保温系统宜采用自密实混凝土进行浇筑，也可采用普通混凝土浇筑。6

33、.4.2 根据设计图纸中己确定混凝土的参数要求，依据参数进行砂石料、水泥、粉煤灰、外加剂等组份的试配。6.4.3 混凝土入模前，应明确混凝土的初凝时间、入模温度、混凝土的强度等级、坍落度等，并对其性能进行检测，合格后方可浇筑。6.4.4 混凝土泵送施工应符合现行行业标准混凝土泵送施工技术规程JGJfr10的规定。6.4.5 采用自密实混凝土浇筑时，粗骨料最大公称粒径不宜大于IOmm06.4.6 普通混凝土粗骨料最大公称粒径不宜大于15mm-20mm,坍落度宜控制在20Omm220mm6.4.7 一次性浇筑混凝土的高度不宜大于50mm,浇筑时先浇筑结构层混凝土,后浇筑保护层混凝土，且保温板两侧的

34、混凝土液面高差不得大于50mm6.4.8 振捣棒使用时应注意以下内容1插入时要快，拔出时要慢，以免在混凝土中留下空隙；2每次插入振捣的时间为2030s左右，并以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，开始泛浆时为准；3振捣时间不宜过久，太久会出现砂与水泥浆分离，石子下沉，并在混凝土表面形成砂层，影响混凝土质量；4振捣时振捣棒应插入下层混凝土IOcm,以加强上下层混凝土的结合；5振捣棒插入前后间距一般为3050cm,防止漏振；施工现场应设置室内外临时消火栓系统，并满足施工现场火灾扑救的消防供水要求。6.4.9 同一浇筑点宜采用推移式连续浇筑，在多个浇筑点之间切换时，应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土。

35、6.4.10 外墙装饰层施工前应对螺栓孔和脚手架眼孔进行封堵。封堵时应先填入与保温板等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细石混凝土将孔洞两端填实，并在外表面涂刷防水涂层。6.5 施工安全6.5.1 复合剪力墙的施工除应符合现行国家标准建设工程施工现场消防安全技术规范GB50720的要求外，尚应符合下列规定：1施工现场内保温网架板的存放不宜大于1层的用量且远离火源，存放时间较长时，应采用不燃物进行覆盖或喷涂防火界面剂；2保温网架板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇筑；3保温网架板的存放场地和施工操作面应配备足够的消防器材。6.5.2 从事施工作业高度在2m以上时必须采取有效的防护措施,系好安全带，防

36、止坠落。6.5.3 保温网架板的吊装及安装应严格按照专项施工方案施工，保证施工安全。6.5.4 必须对脚手架进行安全检查，确认合格后方可上人。脚手架应满铺脚手板，并固定牢固，严禁出现探头板。6.5.5 使用手持电动工具均应设置漏电保护器，戴绝缘手套，防止触电。7验收7.1 一般规定7.1.1 钢丝网内置保温系统工程质量验收，除应符合本规程外，尚应符合建筑工程施工质量验收统一标准GB50300、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204、建筑节能工程施工质量验收标准GB50411和建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210等有关规定。7.1.2 钢丝网内置保温系统可划分为复合保温板安装、墙体钢

37、筋、墙体模板、混凝土浇筑分项工程。各分项工程检验批的划分除另有规定外，可根据与施工方式相一致且便于控制施工质量的原则，按工程量、楼层、变形缝或施工段划分为若干检验批。7.1.3 钢丝网内置保温系统工程施工质量验收应按下列要求进行：1钢丝网内置保温系统工程施工质量应在施工单位自检合格的基础上进行；2钢丝网内置保温系统工程施工质量验收的各方人员应具有相应的资格；3检验批质量应按主控项目和一般项目验收；4对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时按照规定进行见证检验；5隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知监理单位进行验收，并形成验收记录文件，验收合格后方可继续施工。7.1

38、.4 钢丝网内置保温系统工程根据施工进度应对下列部位或项目进行隐蔽验收，并形成验收记录和录像资料：1连接件的材质、数量、规格、位置及锚固深度；2保温网架板安装固定；3保温网架板拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位的构造做法，防止开裂和破坏的加强措施；4保温网架板保温层厚度、品种；5耐碱玻纤网格布铺设应符合要求，板缝处理应符合要求；6女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体易产生热桥部位的处理；7保温系统节点构造。7.1.5 钢丝网内置保温系统工程竣工验收应提供下列文件、资料,并纳入竣工验收技术档案：1设计文件、图纸会审记录、设计变更、洽商记录和节能专项审查文件；2有效期内的保温网架板的

39、型式检验报告和进场验收报告；3主要材料、构配件的质量证明文件、进场检验报告，进场核查记录、进场复验报告和见证试验报告：4钢丝网内置保温系统施工专项方案；5节能保温工程的隐蔽验收记录；6建筑围护结构节能构造现场实体检验记录；7子分部、分项工程和检验批验收记录：8监理单位过程质量控制资料及节能专项质量评估报告。9隐蔽工程验收记录和相关图像资料；10其他对工程质量有影响的重要技术资料。7.1.6 钢丝网内置保温系统节能工程分部、分项工程和检验批的质量验收表按建筑节能工程施工质量验收规范GB50411执行。7.2 主控项目7.2.1 钢丝网内置保温系统及组成材料、构配件，其品种、规格及性能应符合设计要

40、求和国家相关标准及本规程的规定。检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应按照出厂检验批进行核查。7.2.2 钢丝网内置保温系统工程的钢筋混凝土和模板的验收，应按混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的相关规定执行。7.2.3 保温网架板中所采用的保温材料的密度、垂直于板面的抗拉强度、压缩强度、导热系数、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：核查质量证明文件。检查数量：全数检查。7.2.4 钢丝网内置保温系统工程中构造层所采用的钢丝焊接网片、构造连接件、受力连接件，进场时应对其力学性能抽样匏检。钢丝焊接网片应按批验收，每批应

41、由同一厂家、同一原材料来源、同一生产设备并在同一连续时段内生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于30t;每批钢丝焊接网应抽取5%,且不少于3张，并应按相应规定进行外观质量和几何尺寸检验；对钢丝焊接网应从每批中抽取1张，进行质量偏差检验。检验方法：力学性能复检应包括钢筋焊接网焊点的拉伸试验和连接件的抗剪试验。每检验批中各规格钢丝焊接网片各取纵、横向拉伸试件1个；限位连接件与各规格钢丝焊接网片焊点的抗剪试件各1组，每组3个，抗剪试件宜在工厂同条件生产工艺下加工。试件要求及试验方法应按现行行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJU4的相关规定执行。试验结果应符合下列规定：1拉伸试件的

42、试验结果应不小于钢筋抗拉强度标准值加。2每组抗剪试件试验结果的平均值不应小于腹筋规定屈服力值的0.3倍。7.2.5 保温系统的施工质量应符合下列规定：1保温网架板采用的保温材料的品种、厚度应符合设计要求，厚度不得有负偏差；2保温网架板与基层及各构造层之间的粘接、固定应牢固，应符合设计要求及本规程的相关规定。检验方法：观察；保温材料的厚度采用剖开质量检查；粘接强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7.2.6 保温网架板的安装位置应正确、接缝严密，保温网架板在浇筑混凝土过程中不得移位、变形。检验方法：观察；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：现场全数检查。7.2.

43、7 保温网架板上保温板两侧应安装专用垫块。检验方法：观察。检查数量：同检验批内抽检不少于其数量的10%,且不少于3块。7.2.8 混凝土的强度等级及工作性能应符合设计要求。检查数量：相同配合比的混凝土每IoOIn3取样一次，每工作台班不足100?时取样不得少于一次。检验方法：检查施工记录及试件强度检验报告。7.2.9 混凝土的外观质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204的规定。检验方法：观察，检查技术处理方案。检查数量：全数检查。73一般项目7.3.1 保温网架板及钢丝网内置保温系统组成材料外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。检验方法：观察检查。检查

44、数量：全数检查。7.3.2 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管、脚手架眼、孔洞等，应安照施工方案采取隔热断桥措施，不得影响墙体热工性能。检验方法：核查隐蔽验收记录。检查数量：全数检查。7.3.3 保温网架板的拼缝、阴阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，应采用加强网作为防止开裂和破损的加强措施。耐碱玻纤网格布和加强网的铺贴和搭接应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹压密实，不得空鼓；加强网不得褶皱、外露。检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查10%,并不少于5处，少于5处时应全数检查。7.3.4 保温网架板的安装允许偏差应符合表7.3.4的规定。表7.3.4保温网架板安装允许偏差，：mm）项目允许偏差检查方法表面平整度32m靠尺和塞尺检查接缝宽度2直尺检查相邻两表面高低差2靠尺、深度尺检查每层墙面垂直度4经纬仪、垂直仪检杳每层阴阳角垂直度42m靠尺和寒尺检查检验方法：观察、尺量检查。检查数量：每