项目八装载机安全使用.ppt
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1、03:51/1,六、装载机的工作过程,铲装、转运、卸料和返回四个过程构成一个工作循环,03:51/2,作业方式,装载机与自卸车配合进行作业时,常见的作业方式有以下4种,03:51/3,“I”型作业法:装载机装满铲斗后直线后退一段距离,在装载机后退并把铲斗举升到卸载高度的过程中,自卸车后退到与装载机相垂直的位置,铲斗卸载后,自卸车前进一段距离,装载机前进驶向料堆铲装物料,进行下一个作业循环,直到自卸车装满为止。作业效率低,只有在场地较窄时采用。“V”型作业法:自卸车与工作面成60度角,装载机装满铲斗后,在倒车驶离工作面的过程中掉头60度使装载机垂直于自卸车,然后驶向自卸车卸料。卸料后装载机驶离自
2、卸车,并掉头驶向料堆,进行下一个作业循环。“L”型作业法:自卸车垂直于工作面,装载机铲装物料后后退并调转90度,然后驶向自卸车卸料,空载装载机后退,并调整90度,然后直线驶向料堆,进行下一个作业循环。“T”型作业法:该作业法便于运输车辆顺序就位装料驶走。,十、发动机的检查与启动,启动前的检查:进行出车前的检查工作,确认各部位正常后,检查各操纵手柄是否置于中间,若停机放置的时间较长,应先用手油泵向燃油系统中注燃油,并旋松喷油泵上的放气螺钉,以排空燃油系统中的气体。起动时,打开钥匙开关,接通总电源,按下起动钥匙旋转即可起动。若首次起动失败,须等待25钟后再作第二次起动,如三次不能起动时,应停止起动
3、,找出原因,排除故障后再行起动。每次起动时间不得超过12秒。,十、发动机的检查与启动,启动后的检查:柴油机起动后,应在600750r/min的转速下进行暖机,并密切注意各仪表的读数,特别是柴油机机油压力表的读数,其数值应大于0.05MPa。当气压表的读数大于0.44 MPa后,方可出车。,十一、关于行车,发动机起动后,检查铲车各部位均属正常,将动臂提升至运输位置;松开手制动,踩下制动踏板,轻轻操纵变速操纵杆,将操纵杆挂在选定的档位;松开脚制动踏板,缓慢踩下油门踏板,使铲车逐渐加速。铲车起步后,变换变速箱同方向档位不必踩下制动踏板,也不必停车。但若改变行驶方向,换挡时必须在停车后进行!,十一、关
4、于行车,天气寒冷时要彻底进行预热作业。在开始操作操纵杆之前,如果机器没有彻底预热,机器的反应将会迟缓,这可能导致意想不到的事故。操作各操纵杆让液压系统里的液压油进行循环(将系统压力上升到系统设定压力,再把压力释放,把油放回液压油箱),以对液压油加温。这能保证机器有良好的反应和防止失灵。,十一、关于行车,每天工作开始时,在起动发动机之前要进行以下的检查。如果没有进行这些检查可能导致严重伤害或损坏:检查发动机和蓄电池周围是否积有易燃材料,燃油、润滑油和液压油是否泄漏,后视镜、扶手和阶梯是否被燃油所沾污。在操作人员座椅周围不要遗留零件和工具。由于在行走和作业时会产生振动,这些东西可能会跌落和使操纵杆
5、或开关损坏;或者会使操纵杆移动致使工作装置开动,将导致发生事故。,十一、关于行车,检查冷却液液位、燃油油位和发动机油底壳里的油位,检查空气滤清器是否有堵塞,电线是否有损坏。检查各仪表是否工作正常,检查操纵杆应在停放位置。把驾驶室的窗户玻璃和灯上所有脏物清除掉,以保证有良好的能见度。调整后视镜的位置,使得从操作人员座椅上有最好的视野。把后视镜的表面擦干净。如后视镜的玻璃已损坏则应换上新的。,十一、关于行车,检查前灯和工作灯是否发亮正常。如果检查结果有任何不正常,则应进行修理。在登上机器之前,再次巡视一下您的机器,并检查机器上、机器下或附近是否有人和物体,注意工作区域是否有人。在开始作业之前,认真
6、检查周围有没有可能引起险情的任何不正常的情况。检查作业环境和地面状况,并确定最好和最安全的作业方法。,十一、关于行车,对于有埋藏设施,如水管、煤气管、高压电缆管道的地方,应与主管部门联系,以确定埋藏设施的位置。并注意在作业时不要损坏这些设施。如果驾驶员在身体不舒服的时候,或者服药后觉得发困或喝酒以后,不要操作机器。在这种情况下,将会导致您的判断错误和发生事故的可能。,十二、关于停车,铲车停车前,必须选择适于停放的场地,一般应该选择既平坦又宽裕的安全地方。停放时,应使铲斗保持与地面水平状态接地,并按以下程序进行。、将变速操纵杆挂至空档位置,松开油门踏板,踩下制动踏板,使铲车缓慢停下;、铲车停稳后
7、,让柴油机在大约750转/分的转速下运转35分钟,使柴油机各部位均匀冷却,然后拉出熄火拉线,使柴油机停止运转。,十二、关于停车,、拉紧手制动操纵杆,使其处于制动状态。、将工作液压系统操纵杆置于中间位置,并释放残余压力。、关闭电电源钥匙,切断总电源。、检查铲车各个部位有无烧损、渗漏、裂纹等不正常的现象。、如遇冬季,还应注意防水及铲车的防冻等。,三、柳工ZL50 装载机的运动过程和受力特点,轮式装载机是一种铲、装、运、卸一体化的自行式设备,它的工作过程由六种工况组成。,铲掘,收斗转斗手柄,提升动臂手柄,卸斗转斗手柄,收斗转斗手柄,下降动臂手柄,装载机一个完整的工作循环大致可以分为六个步骤:,插入工
8、况 动臂下放,铲斗放置于地面,斗尖触地,斗底板与地面呈35度倾角,开动装载机,铲斗借助机器的牵引力插入料堆。,铲装工况 铲斗插入料堆后,转动铲斗铲取物料,待铲斗口翻至近似水平为止。,重载运输工况 铲斗铲装满物料后举升动臂,将铲斗举升至运输位置(即铲斗斗底离地高度不小于机器的最小允许离地间隙),然后驱动机器驶向卸载点。,举升工况 保持转斗缸长度不变,操作举升缸,将动臂升至上限位置,准备卸载。,卸载工况 在卸载点,在举升工况下操作转斗缸翻转铲斗,向储存仓或运输车辆中卸载,铲斗物料卸净后下放动臂,使铲斗恢复至运输位置。,空载运输工况 卸载结束后,装载机再由卸载点空载返回装载点。,在工作过程中为了保证
9、额定斗容的有效利用率,须使铲斗开口平面与水平夹角尽可能小,且在整个举升过程中,希望这个角度的变化越小越好。装载机的作业有切入料堆、铲起、提升、满斗运行和卸载等过程。其中以在铲掘位置工作装置受力最大。,由于货物种类和作业条件不同,铲斗切刃的受载不均匀,常按两种极限受载工况分析:(1)对称受载工况,即认为载荷沿切刃均匀分布并以作用在铲斗切刃处的集中载荷来代替均布载荷;(2)非对称受载工况,由于铲斗偏铲,料堆密实程度不均,使载荷偏于一侧形成偏载工况,通常将其简化成集中载荷作用在铲斗最外边的斗齿上。,装载机在铲掘物料过程中,通常有如下三种受力情况:(1)铲斗切刃只受水平力,此时工作装置的油缸闭锁,铲斗
10、水平切入料堆;(2)铲斗切刃只受垂直力,此时铲斗在水平切入科堆后,铲斗翻转或提升动臂;(3)铲斗切刃上,同时受水平力和垂直力作用,此时铲斗是边切入边转斗或边切入边提升动臂。,铲车安全作业规程,(一)对驾驶员的要求 驾驶员必须经过专业操作培训,熟悉铲车的结构、性能及工作原理,经考试合格后,持证方可操作铲车。,八、铲车安全作业规程,(二)安全操作规程 铲车在道路上行驶时,驾驶员必须遵守中华人民共和国道路交通管理条例的要求,听从交通管理人员指挥。严禁酒后上岗,或将车辆交于非驾驶员驾驶。铲车在行驶时,禁止任何人上、下车辆。车辆在运行时,任何人不准站在铲斗内或铲斗内的货物上随车行驶,除铲车驾驶室内动臂与
11、前车架之间,铲斗、机盖及其它任何部位一律不准乘坐人。驾驶室内除了驾驶操作人员以外,不能有其他人乘坐,以防妨碍驾驶员的正常操作和误操作。,八、铲车安全作业规程,车辆在进出厂房、仓库大门、停车场、加油站、上下地磅、危险地段,生产现场倒车或拖带损坏车辆时最高行驶速度不准超过5公里。车辆在厂区内行走时,最高时速不得超过每小时10公里;与其它车辆会车时要互相避让安全通过。如果行驶速度太快,或突然起动、突然停止、急转弯或之字形行走都是危险的。车辆在作业现场必须要注意该现场其它工作人员的安全,设备的安全,前进后退时一定要环顾四周有无车辆行人通过;并和所装卸车辆保持一定的安全距离。司机在各岗位上一定要和放料工
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