路基附属工程施工工艺及质量控制要点.ppt
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1、路基附属浆砌工程施工工艺及 质量控制要点培训 大广高速公路(粤境段)S03标 2013.10,一、路基附属工程分类,浆砌工程主要分为路堑和路堤两部分路堤:拱形骨架护坡,一、路基附属工程分类,一、路基附属工程分类,一、路基附属工程分类,路堑:拱形骨架护坡 锚杆、锚索格梁护坡 钢锚管格梁;重点介绍浆砌工程的施工工艺及质量控制措施,一、路基附属工程分类,施工完成的拱型骨架护坡和孔窗式护墙,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,浆砌工程施工工艺流程:,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,施工工艺及质量控制要点1、锚杆框架梁防护施工顺序:钻孔清孔安装锚杆(与注浆管一起)注浆施工锚梁。(1)施工放线:在路基土石方队
2、伍开挖边坡后,进行人工修整边坡,然后按每10米一个点位,上下、倾斜方向全部用线绳拉好,根据交叉点位确定锚杆孔位,孔位误差不得超过2cm,锚孔偏斜度不应超过5。(2)钻机就位:用地质罗盘仪或量角器定向,钻杆与水平夹角为20,并确保钻机安放支架牢固稳定。(3)钻孔机具:采用空压机供风,潜孔钻无水干钻成孔,禁用水冲成孔;使用钻头直径不得小于设计孔径。(4)钻孔深度:为确保锚孔深度,钻孔深度大于设计深度0.5m以上。(5)特殊情况处治:钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地层严格控制,防止钻孔扭曲和变径,造成下锚困难或其它意外事故;如遇地层松散,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,破碎时,则采用套管跟进钻孔技
3、术;如遇塌孔、缩孔现象,立即停钻,及时进行灌浆固壁处理(灌浆压力0.10.2MPa),待水泥砂浆初凝后,重新扫孔钻进,以使钻孔完整;若遇锚孔中有承压水流出,必要时在周围适当部位设置排水孔处理。(6)锚孔清理:使用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔内岩粉及积水全部清除出孔外,以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。(7)锚孔检验:锚孔成孔结束后,须经现场监理检验合格后,方可进行下道工序。(8)注浆注浆材料采用普通硅酸盐水泥。钻孔完成后必须用高压空气(风压0.20.4MPa)将孔中岩粉及积水全部清除孔外。锚孔内灌注M30水泥砂浆,必要时还可适当添加早强剂。锚杆采用一次性注浆,即孔底返浆法进行注
4、浆,注浆压力为0.51.0MPa,当孔口冒浆10秒以上时才可停灌。,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,(4)框架梁施工锚杆经检测合格后凿除桩头,开始施工砼锚梁。人工开挖基槽,绑扎钢筋后浇筑砼。背模采用组合钢模板,在砼浇筑的同时,逐级翻盖。凿除框架中间预留的坡面石方,培土后喷播草籽。3、钢锚管格梁清理场地、准备施工钻机定位钻孔施工钢锚管安装第一次注浆封孔处理第二次注浆框架梁施工(1)钢锚管制作钢锚管采用直径60mm,壁厚4mm的热轧无缝钢管制作。钢锚管底焊一厚5mm,直径与钢锚管外径相等的封端钢板,钢板中心留一2022mm的原形孔,再在钢板焊16mm钢筋制作的U型托架。钢锚管外壁孔眼处缠绕特制胶带
5、封孔,胶带沿孔眼螺旋式缠绕3层,然后每隔30cm左右绕钢管外壁缠绕一周固定,缠绕时注意将管壁清理干净,胶带压平粘牢。,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,在第二次注浆(劈裂注浆)时,钢锚管管口需加钢盖密封,管口与钢盖之间设密封圈,钢盖留置排气阀及在两侧留20mm的孔眼,以便穿螺杆来固定密封盖;同一截面处的钢锚管接头数量不得超过钢锚管总数的50,钢锚管端头与钢垫板联接处采用焊接,焊缝质量应符合相应技术标准。(2)钢锚管注浆钢锚管采用二次注浆。第一次注浆钢锚管入孔后进行第一次注浆。第一次注浆采用M30水泥砂浆,浆液通过注浆管从孔底自下而上反向压浆,将孔底残留的碎碴压出孔外,当孔口流出浆液约1015秒后
6、,可停止注浆。第一次注浆完成后,立即进行封孔处理。封孔方法是先将钢锚管外壁周围约50cm深的土层进行清理,清理半径约比管,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,径大10cm,清理好后,先用水泥袋或棉纱围着钢锚管填塞至孔口以下1米左右,并用钢钎沿钢管四周插捣密实。配制水玻璃溶液:(水玻璃:水1:0.5)和水泥浆浆液(水灰比0.45),然后按水泥浆液:水玻璃溶液:1:0.50.6的体积比将双液混合搅拌均匀倒入孔内0.5米1.0米深,经12分钟后,双液凝固,上部再用1:2水泥砂浆封孔。第二次分段注浆当第一次注浆后约45小时作用即进行第二次注浆。采用M30水灰比0.450.5的纯水泥浆,劈裂压力1.5Mpa
7、2Mpa。先在孔口安装密封盖,上部连接高压注浆管,打开排气阀,注浆完成后,立即用清水冲洗注浆管,以防管内沉浆凝固,保证管路畅通。4、拱形骨架护坡(1)骨架、主肋条、检查梯步用M7.5浆砌片石砌筑。,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,(2)开挖基础时必须定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线,开挖时要保证弧形部分自然、平滑。(3)砌筑砌体时使用的M7.5砂浆及C20混凝土挡水块必须采用机械拌合。(4)砌筑时采用挤浆法施工,要求砂浆饱满。各砌块的砌缝应相互错开且各砌块之间要互相咬嵌,不得有通缝和空缝及松动,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固
8、密贴,严禁采用灌浆施工。(5)挡水块模板表面应光滑平整,在预制前涂抹脱模剂,并加固牢靠,防止漏浆。(6)砂浆的拌和:根据批准的理论配合比和现场砂的含水量确定施工配合比,现场应采用磅砰称重各种材料的重量。砂浆的拌制应采用机械集中拌和,拌和时间一般为3-5min。,三、浆砌施工工艺及质量控制要点,砂浆的运输机械应不漏水,避免砂浆在运输过程中离析、泌水,如发现离析应重新拌和。为保证砂浆一定的稠度与和易性,已拌和的砂浆应尽快用完,对于已凝结的砂浆,不准加水重新拌和使用。(7)片石的砌筑:在砌筑护坡时,应从坡底部向顶部依次分层砌筑;砌筑护坡应先砌基础,再砌骨架。砌筑前应先将片石浇水湿润,以实现和砂浆较好
9、的粘结。砌筑前先将基面夯实整平,然后铺上砂浆坐浆砌筑第一层片石;第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下贯通,砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌浆过程中用钢钎捣实,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。(8)养生:砌体砂浆凝固之后即开始养生,养护期限视温度而定,一般不少7d。,三、
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